CN213651344U - 一种切纸机进纸输送装置 - Google Patents

Abstract

一种切纸机进纸输送装置，涉及导向输送装置技术领域，包括导纸网板，导纸网板的上表面转动安装有压纸辊，位于压纸辊所在工作轨迹上还设有分切轮，分切轮的周壁上固接有切环，导纸网板开设有避让切环的辅助切槽，压纸辊和分切轮沿纸张进给方向依次设置，且压纸辊和分切轮共同通过升降机构沿竖向滑动。本实用新型解决了传统技术中由于纸张在输送过程中易出现褶皱，使得在切纸过程中，易导致切纸倾斜，造成大量纸张报废；以及由于纸张起翘，使得该部分的纸张经过切纸刀时，易出现卡纸、起皱现象的问题。

Description

一种切纸机进纸输送装置

技术领域

本实用新型涉及导向输送装置技术领域，具体涉及一种切纸机进纸输送装置。

背景技术

纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备，广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备。

纸张分切机由机架、传动系统、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成，它是将原材料分切成若干条独立单元，其工作原理是将原材料固定在放料上放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力，再经过刀片切割，去掉纸边。

现有的分切机，该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，由于纸张在输送过程中易出现褶皱，使得在切纸过程中，易导致切纸倾斜，造成大量纸张报废的现象发生。

第二，由于纸张在输送过程中易出现起翘的现象，使得该部分的纸张经过切纸刀时，易出现卡纸、起皱的现象，影响纸张的分切效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种切纸机进纸输送装置，用以解决传统技术中由于纸张在输送过程中易出现褶皱，使得在切纸过程中，易导致切纸倾斜，造成大量纸张报废；以及由于纸张起翘，使得该部分的纸张经过切纸刀时，易出现卡纸、起皱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切纸机进纸输送装置，包括导纸网板，所述导纸网板的上表面转动安装有压纸辊，位于所述压纸辊所在工作轨迹上还设有分切轮，所述分切轮的周壁上固接有切环，所述导纸网板开设有避让所述切环的辅助切槽，所述压纸辊和所述分切轮沿纸张进给方向依次设置，且所述压纸辊和所述分切轮共同通过升降机构沿竖向滑动。

作为一种优化的方案，所述导致网板的下方还设有负压抽吸筒，所述负压抽吸筒的抽吸口朝向所述分切轮。

作为一种优化的方案，所述负压抽吸筒的两端固接有封板，其中一个所述封板上固接有抽风筒，所述抽吸口开设于所述负压抽吸筒的周壁上。

作为一种优化的方案，所述负压抽吸筒的抽吸口处固接有矩形吸风壳，所述矩形吸风壳内相对摆动设置有两个调节其开口宽度的调节板。

作为一种优化的方案，所述矩形吸风壳的端壁上分别固接有两个驱动电机，所述调节板上开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动设置有螺纹套，所述驱动电机的输出轴延伸至所述矩形吸风壳内部并同轴固接有驱动丝杠，所述螺纹套螺纹连接于所述驱动丝杠上。

作为一种优化的方案，所述矩形滑孔的侧壁上沿其延伸方向开设有约束槽，所述螺纹套的外壁上固接有约束于所述约束槽内的约束凸起部。

作为一种优化的方案，所述导纸网板的上表面沿设有除皱组件，所述除皱组件沿纸张进给方向位于所述压纸辊的前方。

作为一种优化的方案，所述导纸网板的上还设有引纸组件，所述引纸组件沿纸张进给方向位于所述除皱组件的前方。

作为一种优化的方案，所述除皱组件包括呈八字形转动设置的两个赶皱辊。

作为一种优化的方案，所述赶皱辊的辊面设有凸起棱纹。

作为一种优化的方案，所述赶皱辊的两端分别通过第一立杆固定于机架上，且其中一个所述第一立杆上还固接有用以驱动所述赶皱辊转动的第一驱动机。

作为一种优化的方案，所述引纸组件包括轴线与所述压纸辊并列转动设置的引纸辊。

作为一种优化的方案，所述引纸辊的周壁上沿其轴向方向并列固接有若干个橡胶环。

作为一种优化的方案，所述引纸辊通过第二立杆固接于所述机架上，其中一个所述第二立杆上还固接有用以驱动所述引纸辊转动的第二驱动电机。

作为一种优化的方案，所述升降机构包括竖直固接于所述机架上的驱动缸，所述驱动缸的伸缩端固接有联动板，所述压纸辊和所述分切轮分别通过竖板固接于所述联动板上，且固定所述分切轮的所述竖板上还固接有驱动所述分切轮转动的第三驱动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过引纸辊实现引纸，两个呈八字形的赶皱辊实现对纸张上的褶皱向外侧展平除皱，可以有效的降低纸张上的褶皱，保证切纸过程中的稳定性，降低纸张的损坏量；通过切割轮前方的压纸辊实现了对在切纸之前，对纸张进行压平，进一步的辅助提高切纸的稳定性；通过导纸网板上的辅助切槽，更进一步提高切纸时的快速性，防止卡纸；通过位于切割轮下方的负压抽吸筒，实现了对纸张进行负压吸附，使其与导致网板贴合，防止起翘，更进一步的辅助切割轮进行切纸操作；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型赶皱辊的结构示意图；

图3为本实用新型调节板的结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图；

图中：1-导纸网板；2-压纸辊；3-分切轮；4-切环；5-驱动缸；6-机架；7-引纸辊；8-橡胶环；9-赶皱辊；10-负压抽吸筒；11-抽风筒；12-矩形吸风壳；13-辅助切槽；14-驱动丝杠；15-螺纹套；16-矩形滑孔；17-驱动电机；18-约束凸起部；19-约束槽；20-调节板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，切纸机进纸输送装置，包括导纸网板1，导纸网板1的上表面转动安装有压纸辊2，位于压纸辊2所在工作轨迹上还设有分切轮3，分切轮3的周壁上固接有切环4，导纸网板1开设有避让切环4的辅助切槽13，压纸辊2和分切轮3沿纸张进给方向依次设置，且压纸辊2和分切轮3共同通过升降机构沿竖向滑动。

导致网板的下方还设有负压抽吸筒10，负压抽吸筒10的抽吸口朝向分切轮3。

负压抽吸筒10的两端固接有封板，其中一个封板上固接有抽风筒11，抽吸口开设于负压抽吸筒10的周壁上。

负压抽吸筒10的抽吸口处固接有矩形吸风壳12，矩形吸风壳12内相对摆动设置有两个调节其开口宽度的调节板20。

矩形吸风壳12的端壁上分别固接有两个驱动电机17，调节板20上开设有矩形滑孔16，矩形滑孔16内滑动设置有螺纹套15，驱动电机17的输出轴延伸至矩形吸风壳12内部并同轴固接有驱动丝杠14，螺纹套15螺纹连接于驱动丝杠14上。

利用驱动电机17实现控制调节板20的摆动角度，进而控制开口大小，可以根据实际应用，满足不同密度的纸张需要。

矩形滑孔16的侧壁上沿其延伸方向开设有约束槽19，螺纹套15的外壁上固接有约束于约束槽19内的约束凸起部18。

导纸网板1的上表面沿设有除皱组件，除皱组件沿纸张进给方向位于压纸辊2的前方。

导纸网板1的上还设有引纸组件，引纸组件沿纸张进给方向位于除皱组件的前方。

除皱组件包括呈八字形转动设置的两个赶皱辊9。

赶皱辊9的辊面设有凸起棱纹，增加与纸张之间的摩擦力。

赶皱辊9的两端分别通过第一立杆固定于机架6上，且其中一个第一立杆上还固接有用以驱动赶皱辊9转动的第一驱动机。

引纸组件包括轴线与压纸辊2并列转动设置的引纸辊7。

引纸辊7的周壁上沿其轴向方向并列固接有若干个橡胶环8，提高引纸效率，防止打滑。

引纸辊7通过第二立杆固接于机架6上，其中一个第二立杆上还固接有用以驱动引纸辊7转动的第二驱动电机17。

升降机构包括竖直固接于机架6上的驱动缸5，驱动缸5的伸缩端固接有联动板，压纸辊2和分切轮3分别通过竖板固接于联动板上，且固定分切轮3的竖板上还固接有驱动分切轮3转动的第三驱动机，实现升降驱动，可以根据实际应用进行调节位置，便于维护检修。

机架的结构因属于日常所常见的，且属于本领域技术人员所公知的，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：包括导纸网板(1)，所述导纸网板(1)的上表面转动安装有压纸辊(2)，位于所述压纸辊(2)所在工作轨迹上还设有分切轮(3)，所述分切轮(3)的周壁上固接有切环(4)，所述导纸网板(1)开设有避让所述切环(4)的辅助切槽(13)，所述压纸辊(2)和所述分切轮(3)沿纸张进给方向依次设置，且所述压纸辊(2)和所述分切轮(3)共同通过升降机构沿竖向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述导纸网板的下方还设有负压抽吸筒(10)，所述负压抽吸筒(10)的抽吸口朝向所述分切轮(3)。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述负压抽吸筒(10)的抽吸口处固接有矩形吸风壳(12)，所述矩形吸风壳(12)内相对摆动设置有两个调节其开口宽度的调节板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述矩形吸风壳(12)的端壁上分别固接有两个驱动电机(17)，所述调节板(20)上开设有矩形滑孔(16)，所述矩形滑孔(16)内滑动设置有螺纹套(15)，所述驱动电机(17)的输出轴延伸至所述矩形吸风壳(12)内部并同轴固接有驱动丝杠(14)，所述螺纹套(15)螺纹连接于所述驱动丝杠(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述矩形滑孔(16)的侧壁上沿其延伸方向开设有约束槽(19)，所述螺纹套(15)的外壁上固接有约束于所述约束槽(19)内的约束凸起部(18)。

6.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述导纸网板(1)的上表面沿设有除皱组件，所述除皱组件沿纸张进给方向位于所述压纸辊(2)的前方。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述导纸网板(1)的上还设有引纸组件，所述引纸组件沿纸张进给方向位于所述除皱组件的前方。

8.根据权利要求7所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述除皱组件包括呈八字形转动设置的两个赶皱辊(9)，所述赶皱辊(9)的辊面设有凸起棱纹。

9.根据权利要求7所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述引纸组件包括轴线与所述压纸辊(2)并列转动设置的引纸辊(7)，所述引纸辊(7)的周壁上沿其轴向方向并列固接有若干个橡胶环(8)。

10.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸输送装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直固接于机架(6)上的驱动缸(5)，所述驱动缸(5)的伸缩端固接有联动板，所述压纸辊(2)和所述分切轮(3)分别通过竖板固接于所述联动板上，且固定所述分切轮(3)的所述竖板上还固接有驱动所述分切轮(3)转动的第三驱动机。

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