CN219076864U - 一种桌面式彩色标签打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桌面式彩色标签打印机,包含主机箱、设置在主机箱两侧的送料辊及收料辊、设置在主机箱上的前罩壳组件、分别水平设置在主机箱及前罩壳组件内壁的两块支撑板、分别设置在两块支撑板之间位于送料辊一端及收料辊一端处底部的底板及印刷板、设置在底板上的保湿清洁组件、设在两块支撑板之间位于保湿清洁组件及印刷板上端可平移的印刷头组件、设置在主机箱位于印刷板与收料辊之间用于带动物料移动的夹紧驱动组件;所述主机箱内分别设置供墨系统及配电驱动系统;所述主机箱输出上位于送料辊及收料辊之间设置有若干导向辊;本实用新型通过设置保湿清洁组件对印刷头组件进行保湿清洁,有效避免墨水干燥凝堵塞喷头,提高打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签打印机领域,特指一种桌面式彩色标签打印机。
背景技术
标签打印机是一种专门用于带背胶的、成卷的标签纸的数码打印。
市场上,对于带背胶的标签纸的印刷有两种方式:一种是传统的丝网印刷方式,需要标签纸预处理、制版、套版、印刷、模切等多道工艺,工序复杂,不适合灵活多变的中小批量订单的生产,同时环境污染也比较大,包括用过的网板、试样损耗以及油墨等。另外一种是利用扫描式数码打印机,进行数码印刷。但传统的扫描打印机适合宽幅的(900mm以上)介质,对于常规宽幅200mm以下标签来说,使用起来非常不方便,无法做到真正的卷对卷打印。其次,由于常规标签印刷后,需要模切成合适大小的成品标签。而扫描打印机打印速度太慢,跟不上模切机的速度,这将拖累整个标签成产流程,影响了数码印刷在标签领域的推广和使用。第三,还有一种市场需求,就是模切好的标签纸的数码打印。由于标签周围多余的纸张已经被去掉,边线的前后左右位置已经确定,要求图案能够非常准确的印刷在切好的标签上,这对就要求能够对成卷的标签纸的收放卷能够精准控制速度,并需要合适的传感器来精确识别每张标签的起始位。
为解决上述,本标签机解决了以下几个问题:1.合适的收放卷,专门用于210mm幅宽的成卷的标签材料,使用起来非常方便,占地更小。2.直出式打印模式,最大打印速度可达18米/分钟,完全超出模切机的切边速度;3.专用的按张打印模式,采用激光色标传感及全伺服的恒张力控制系统,保证标签精准定位,实现模切后标签的打印。
再如现有技术202222079030.9,公开一种用于印务的标签数码打印机中在使用时过后,曝露在空气中的喷头上残留的墨水极易干燥凝固,干燥凝固后的墨水常常将喷头堵塞,从而导致喷头的打印精度下降,严重影响打印质量及打印效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种桌面式彩色标签打印机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种桌面式彩色标签打印机,包含主机箱、沿Y轴水平设置在主机箱两侧且相互平行的送料辊及收料辊、设置在主机箱且位于送料辊及收料辊之间的前罩壳组件、分别水平设置在主机箱及前罩壳组件内壁且相互平行的两块支撑板、分别设置在两块支撑板之间位于送料辊一端及收料辊一端处底部的底板及印刷板、设置在底板上的保湿清洁组件、设在两块支撑板之间位于保湿清洁组件及印刷板上端可平移的印刷头组件、设置在主机箱位于印刷板与收料辊之间用于带动物料移动的夹紧驱动组件;所述主机箱内分别设置供墨系统及配电驱动系统;所述主机箱输出上位于送料辊及收料辊之间设置有若干导向辊。
优选的,所述保湿清洁组件包括竖直旋转设置在底板Y轴方向两侧且贯穿底板的两根螺纹杆;设置在底板上端且与两根螺纹杆螺纹连接的驱动板、分别设置在驱动板上的保湿盒及可旋转的清洁海绵辊、设置在底板上的保湿清洁电机;所述保湿清洁电机位于两根螺纹杆之间且输出端贯穿底板;所述保湿清洁电机的输出端通过皮带与两根螺纹杆连接;所述保湿盒和清洁海绵辊沿Y轴方向依次设置在驱动板上。
优选的,所述驱动板底面两端在螺纹杆两侧均设置有导杆,且四根导杆一端均贯穿底板。
优选的,四根导杆所述导杆上均套设有弹簧。
优选的,所述保湿盒底部设置有导流孔,且导流孔通过导流管连接至主机箱内;所述主机箱内对应设置有油墨回收盒。
优选的,所述印刷头组件包括分别水平设置在两块支撑板上且相互平行的滑轨、分别水平设置在两条滑轨上的滑块、设置在两块滑块之间的印刷头装置;分别水平设置在两条滑轨上方且相互平行的皮带输送组件、旋转设置在两组皮带输送组件输出端之间且位于地板正上方的驱动轴;设置在地板上用于驱动驱动轴旋转的带传动;两块所述滑块上设置有与两组皮带输送组件连接的连接件。
优选的,所述夹紧驱动组件包括旋转设置在主机箱上的输送辊、分别旋转设置在主机箱及前罩壳组件内壁上的两块旋转板、设置在两块旋转板之间下端处且与输送辊紧贴的压紧辊、设置在前罩壳组件内壁上并始终将两块旋转板拉紧使压紧辊紧贴输送辊的拉簧、旋转设置在主机箱及前罩壳组件内壁之间且位于输送辊上方与两块旋转板一边贴合的调节辊;所述输送辊位于印刷板与收料辊之间,且在印刷板下方;两块所述旋转板位于输送辊与收料辊之间;所述调节辊与两块旋转板一边贴合的一侧设有凹槽,当两块旋转板的一侧卡入调节辊的凹槽时,则输送辊与压紧辊相互紧贴实现输料,当转动调节辊使两块旋转板脱离凹槽并与调节辊最外侧贴合时输送辊与压紧辊分离实现上下料;所述调节辊一端贯穿前罩壳组件内壁,且贯穿的一端处设置有把手。
优选的,若干所述导向辊靠近印刷板其中两根导向辊之间处设置有静电消除组件;所述静电消除组件包括设置在支撑架与主机箱之间的固定架、设置在固定上的静电消除刷。
优选的,所述静电消除刷正上方设置有标传感器。
优选的,所述标传感器正上方一侧主机箱上设置有缺纸传感器。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过保湿盒将印刷头装置的碰头覆盖密封,有效的避免墨水干燥凝堵塞喷头;
2、本实用新型通过清洁海绵辊对在保湿盒处预喷的喷头进行清洗,避免墨水残留影响印刷质量;
3、合适的收放卷,专门用于210mm幅宽的成卷的标签材料,使用起来非常方便,占地更小;
4、直出式打印模式,最大打印速度可达18米/分钟,完全超出模切机的切边速度;
5、专用的按张打印模式,采用激光色标传感及全伺服的恒张力控制系统,保证标签精准定位,实现模切后标签的打印。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机的总体结构示意图;
附图2为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机的总体局部剖面结构示意图;
附图3为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机图2的A处局部放大结构示意图;
附图4为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机保湿清洁组件及印刷头组件的结构示意图;
附图5为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机保湿清洁组件的结构示意图;
附图6为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机前罩壳组件内下端的组件结构示意图;
附图7为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机图6的B处局部放大结构示意图;
附图8为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机支撑架的结构示意图;
附图9为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机主机箱内的结构示意图。
其中:1、主机箱;2、送料辊;3、收料辊;4、前罩壳组件;41、支撑架;42、外壳;5、支撑板;6、底板;7、印刷板;8、保湿清洁组件;81、螺纹杆;82、驱动板;83、保湿盒;84、清洁海绵辊;85、保湿清洁电机;9、印刷头组件;91、滑轨;92、滑块;93、印刷头装置;94、皮带输送组件;95、驱动轴;96、带传动;97、连接件;10、夹紧驱动组件;101、输送辊;102、旋转板;103、压紧辊;104、拉簧;105、调节辊;106、凹槽;107、把手;11、供墨系统;12、配电驱动系统;13、导向辊;14、导杆;15、弹簧;16、导流孔;17、油墨回收盒;18、静电消除组件;181、固定架;182、静电消除刷;19、标传感器;20、缺纸传感器;21、触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-9为本实用新型所述的桌面式彩色标签打印机,包含主机箱1、沿Y轴水平设置在主机箱1两侧且相互平行的送料辊2及收料辊3、设置在主机箱1且位于送料辊2及收料辊3之间的前罩壳组件4、分别水平设置在主机箱1及前罩壳组件4内壁且相互平行的两块支撑板5、分别设置在两块支撑板5之间位于送料辊2一端及收料辊3一端处底部的底板6及印刷板7、设置在底板6上的保湿清洁组件8、设在两块支撑板5之间位于保湿清洁组件8及印刷板7上端可平移的印刷头组件9、设置在主机箱1位于印刷板7与收料辊3之间用于带动物料移动的夹紧驱动组件10;所述主机箱1内分别设置供墨系统11及配电驱动系统12;所述主机箱1输出上位于送料辊2及收料辊3之间设置有若干导向辊13;所述保湿清洁组件8包括竖直旋转设置在底板6Y轴方向两侧且贯穿底板6的两根螺纹杆81;设置在底板6上端且与两根螺纹杆81螺纹连接的驱动板82、分别设置在驱动板82上的保湿盒83及可旋转的清洁海绵辊84、设置在底板6上的保湿清洁电机85;所述保湿清洁电机85位于两根螺纹杆81之间且输出端贯穿底板6;所述保湿清洁电机85的输出端通过皮带与两根螺纹杆81连接;所述保湿盒83和清洁海绵辊84沿Y轴方向依次设置在驱动板82;所述印刷头组件9包括分别水平设置在两块支撑板5上且相互平行的滑轨91、分别水平设置在两条滑轨91上的滑块92、设置在两块滑块92之间的印刷头装置93;分别水平设置在两条滑轨91上方且相互平行的皮带输送组件94、旋转设置在两组皮带输送组件94输出端之间且位于地板正上方的驱动轴95;设置在地板上用于驱动驱动轴95旋转的带传动96;两块所述滑块92上设置有与两组皮带输送组件94连接的连接件97;所述夹紧驱动组件10包括旋转设置在主机箱1上的输送辊101、分别旋转设置在主机箱1及前罩壳组件4内壁上的两块旋转板102、设置在两块旋转板102之间下端处且与输送辊101紧贴的压紧辊103、设置在前罩壳组件4内壁上并始终将两块旋转板102拉紧使压紧辊103紧贴输送辊101的拉簧104、旋转设置在主机箱1及前罩壳组件4内壁之间且位于输送辊101上方与两块旋转板102一边贴合的调节辊105;所述输送辊101位于印刷板7与收料辊3之间,且在印刷板7下方;两块所述旋转板102位于输送辊101与收料辊3之间;所述调节辊105与两块旋转板102一边贴合的一侧设有凹槽106,当两块旋转板102的一侧卡入调节辊105的凹槽106时,则输送辊101与压紧辊103相互紧贴实现输料,当转动调节辊105使两块旋转板102脱离凹槽106并与调节辊105最外侧贴合时输送辊101与压紧辊103分离实现上下料;所述调节辊105一端贯穿前罩壳组件4内壁,且贯穿的一端处设置有把手107;所述前罩壳组件4包括设置在主机箱1上将两块支撑板5及夹紧驱动组件10包裹的支撑架41、设置在主机箱1上将支撑架41包裹的外壳42。
进一步,所述驱动板82底面两端的螺纹杆81两侧均设置有导杆14,且四根导杆14一端均贯穿底板6,事升降更加平稳。
进一步,四根导杆14所述导杆14上均套设有弹簧15,防止复位时卡住。
进一步,所述保湿盒83底部设置有导流孔16,且导流孔16通过导流管连接至主机箱1内;所述主机箱1内对应设置有油墨回收盒17,回收利用节约资源。
进一步,若干所述导向辊13靠近印刷板7其中两根导向辊13之间处设置有静电消除组件18;所述静电消除组件18包括设置在支撑架41与主机箱1之间的固定架181、设置在固定上的静电消除刷182,防止静电对印刷质量造成影响。
进一步,所述静电消除刷182正上方设置有标签传感器,确保标签位置真确。
进一步,所述标传感器19正上方一侧主机箱1上设置有缺纸传感器20,即使停机避免消耗能源。
进一步,所述外壳42上端设置有用于控制各个组件运行的触摸屏21及控制按钮,方便操作。
使用时:当需要打印标签时,首先将物料卷放置到主机箱1的放料辊,然后再将物料一段绕过导向辊13、印刷版及输送辊101与收料辊3连接,然后启动放料辊、收料辊3及输送辊101使物料开始移动,当物料移动至印刷板7位置后启动印刷头组件9,带传动96带动驱动轴95转动,驱动轴95带动皮带输送组件94转动,皮带输送组件94则带动滑块92在滑轨91上移动,滑块92则带动印刷头装置93移动,印刷头装置93在移动前则会预先在保湿盒83内喷一次墨来确保喷口通常,印刷头装置93在离开保湿盒83向印刷板7移动时则会经过清洁海绵辊84,清洁海绵辊84会将印刷头装置93上残留的墨水擦掉防止影响印刷质量,当印刷好后印刷头装置93开始复位,此时保湿清洁组件8启动,保湿清洁电机85带动两根螺纹杆81转动,与螺纹杆81螺纹连接的驱动板82则开始向下移动来确保印刷头装置93有足够的空间可以复位,复位好后再启动保湿清洁电机85带动两根螺纹杆81反转,随后驱动板82带动保湿盒83向印刷头装置93移动,直到将其盖住密封防止墨水风干堵住喷头孔,最后转动调节辊105使旋转板102脱离凹槽106与调节辊105的外表面接触,从而将输送辊101与压紧辊103分开将物料取下,供墨系统11及配电驱动系统12为常见技术故不在详细叙述。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桌面式彩色标签打印机,其特征在于:包含主机箱、沿Y轴水平设置在主机箱两侧且相互平行的送料辊及收料辊、设置在主机箱且位于送料辊及收料辊之间的前罩壳组件、分别水平设置在主机箱及前罩壳组件内壁且相互平行的两块支撑板、分别设置在两块支撑板之间分别位于送料辊一端及收料辊一端处底部的底板及印刷板、设置在底板上的保湿清洁组件、设在两块支撑板之间位于保湿清洁组件及印刷板上端可平移的印刷头组件、设置在主机箱位于印刷板与收料辊之间用于带动物料移动的夹紧驱动组件;所述主机箱内分别设置供墨系统及配电驱动系统;所述主机箱输出上位于送料辊及收料辊之间设置有若干导向辊。
2.根据权利要求1所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述保湿清洁组件包括竖直旋转设置在底板Y轴方向两侧且贯穿底板的两根螺纹杆;设置在底板上端且与两根螺纹杆螺纹连接的驱动板、分别设置在驱动板上的保湿盒及可旋转的清洁海绵辊、设置在底板上的保湿清洁电机;所述保湿清洁电机位于两根螺纹杆之间,且输出端贯穿底板;所述保湿清洁电机的输出端通过皮带与两根螺纹杆连接;所述保湿盒和清洁海绵辊沿Y轴方向依次设置在驱动板上。
3.根据权利要求2所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述驱动板底面两端在螺纹杆两侧均设置有导杆,且四根导杆一端均贯穿底板。
4.根据权利要求3所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:四根导杆所述导杆上均套设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述保湿盒底部设置有导流孔,且导流孔通过导流管连接至主机箱内;所述主机箱内对应设置有油墨回收盒。
6.根据权利要求5所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述印刷头组件包括分别水平设置在两块支撑板上且相互平行的滑轨、分别水平设置在两条滑轨上的滑块、设置在两块滑块之间的印刷头装置;分别水平设置在两条滑轨上方且相互平行的皮带输送组件、旋转设置在两组皮带输送组件输出端之间且位于地板正上方的驱动轴;设置在地板上用于驱动驱动轴旋转的带传动;两块所述滑块上设置有与两组皮带输送组件连接的连接件。
7.根据权利要求6所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述夹紧驱动组件包括旋转设置在主机箱上的输送辊、分别旋转设置在主机箱及前罩壳组件内壁上的两块旋转板、设置在两块旋转板之间下端处且与输送辊紧贴的压紧辊、设置在前罩壳组件内壁上并始终将两块旋转板拉紧使压紧辊紧贴输送辊的拉簧、旋转设置在主机箱及前罩壳组件内壁之间且位于输送辊上方与两块旋转板一边贴合的调节辊;所述输送辊位于印刷板与收料辊之间,且在印刷板下方;两块所述旋转板位于输送辊与收料辊之间;所述调节辊与两块旋转板一边贴合的一侧设有凹槽,当两块旋转板的一侧卡入调节辊的凹槽时,则输送辊与压紧辊相互紧贴实现输料,当转动调节辊使两块旋转板脱离凹槽并与调节辊最外侧贴合时输送辊与压紧辊分离实现上下料;所述调节辊一端贯穿前罩壳组件内壁,且贯穿的一端处设置有把手。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:若干所述导向辊靠近印刷板其中两根导向辊之间处设置有静电消除组件;所述静电消除组件包括设置在支撑架与主机箱之间的固定架、设置在固定上的静电消除刷。
9.根据权利要求8所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述静电消除刷正上方设置有标传感器。
10.根据权利要求9所述的桌面式彩色标签打印机,其特征在于:所述标传感器正上方一侧主机箱上设置有缺纸传感器。
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