CN101439620B - 同步双面数码喷绘机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘、不限制喷绘宽度的同步双面数码喷绘机，包括墙板及安装在其上的收、放布装置，在墙板之间设有与主喷绘辊相间设置、直径相同的副喷绘辊，副喷绘辊通过被喷材料由主喷绘辊带动；被喷材料卷绕在主、副喷绘辊上，正、反面分别与主、副喷绘辊相接触，在两喷绘辊之间的被喷材料下方设有托板；主、副喷绘辊的一侧分别设有可往复移动的上、下喷头组及供墨小车。本发明的喷头组可水平往复移动进行喷绘，可以对宽幅的被喷材料进行喷绘，不受喷头组宽度的限制；被喷材料在正、反面喷绘点处始终卷绕喷绘辊上，没有翘曲和皱折，喷头非常贴近被喷材料；主喷绘辊带动副喷绘辊，确保了双面的喷绘精度。

Description

同步双面数码喷绘机

技术领域

本发明涉及喷绘设备，具体地说是一种可个性化喷绘、不限制喷绘宽度的同步双面数码喷绘机。

背景技术

目前，可以进行双面喷绘的喷绘机已经在行业中被越来越多的使用。由于可以在被喷绘的材料正、反面进行喷绘，在制作灯箱广告时，画面色彩鲜艳饱满，深受行业人员的喜爱。

现有的双面喷绘机，大多数采用的是分步喷绘完成。先喷绘材料的一面，然后将材料卸下，再翻过来安装后喷绘材料的另一面。这种双面喷绘机既耗费人工和时间，前后对位的精度又很难得以保证。

随着不断地发展，也出现了同步双面的喷绘机器。在设计理论上采用了张力装置移动材料或采用传送带方式移动材料，这些机器在前后喷绘的对位过程中，需要依靠复杂的光电探测控制系统，控制喷绘点的正反面同步对位及跑偏。其二，被喷绘的材料在通过喷头时，材料的背面或者是在固定平面上滑动，或者是与移动的平面传送带一起平移，总之，喷头是喷绘在处于平面的材料上的。这种光电、张力控制方式，同步方法及纠偏方式复杂，控制成本高，故障率高。

由于喷头距离被喷材料越近，喷绘的精度就越高。现有双面喷绘机的材料是平移通过喷头的方式，由于材料在平放时的不平整性，容易出褶。为了不使喷头刮碰到材料，喷头与被喷材料之间的距离就会被调高，在4mm以上，从而降低了喷绘精度。

此外，现有辊式同步双面喷绘机喷头组的宽度与喷绘辊的宽度相同(喷头组是固定的)，被喷绘的材料宽度受喷头组宽度的限制，不能喷绘宽幅的材料，只能喷绘如文件、包装袋或旗标等小幅面材料。材料在喷绘辊之间由多个托布辊及托布带支撑，由于材料在经过上述部件过程中，部件越多，各部件产生的误差相积累就越大，既增加了喷绘机的内部空间、加大生产成本，又对材料的行进有所影响，会造成正、背面喷绘精度的下降。再有，现有的双面喷绘机，被喷绘的材料与喷绘辊之间还会发生打滑现象，也会影响喷绘精度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种不受喷头组宽度限制，不需要光电控制对位，简单可靠的宽幅同步双面数码喷绘机，适用于大型宽幅的材料喷绘。

本发明的另一目的在于提供一种高精度同步双面宽幅数码喷绘机，在喷绘辊的弧面上，喷头沿径向弧状排列，距离材料很近。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括墙板及安装在其上的放布装置和收布装置，在墙板之间设有与主喷绘辊相间设置、直径相同的副喷绘辊，副喷绘辊通过被喷材料由主喷绘辊带动；被喷材料卷绕在主、副喷绘辊上，正、反面分别与主、副喷绘辊相接触，在主、副喷绘辊之间的被喷材料下方设有托板；主、副喷绘辊的一侧分别设有可往复移动的上、下喷头组及供墨小车。

其中：所述上、下喷头组及供墨小车中的喷头组安装于弧板上，该弧板与主、副喷绘辊的曲率相同，对卷绕在喷绘辊上的被喷材料喷绘；所述墙板之间设有灯箱罩，其上均布有多个在被喷材料背面产生气垫的风扇；所述收、放布装置的一端均设有张力离合器；所述主喷绘辊上设有导带胶层；所述主、副喷绘辊的外侧分别设有上、下导轨梁，两根导轨梁上分别安装有上、下喷头组及供墨小车，两喷头组及供墨小车通过导轨梁可水平往复移动，进行喷绘；所述主、副喷绘辊的外侧还分别设有上、下加热罩。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明的喷头组及供墨小车可水平往复移动进行喷绘，可以对宽幅被喷材料进行喷绘，不受喷头组宽度的限制。

2.本发明仅由主喷绘辊作为主动辊，其他传动部件均在主喷绘辊的带动下工作，喷头组所安装的弧板与喷绘辊的曲率相同，直接对卷绕在喷绘辊上的被喷材料进行喷绘；被喷材料在正、反面喷绘点处始终卷绕喷绘辊上，在前后张力作用下，卷绕在喷绘辊上的材料各点总是受到向心力，致使被喷材料紧贴在喷绘辊面，没有翘曲和皱折，喷头非常贴近被喷材料，距被喷材料仅为1.5mm；主喷绘辊带动副喷绘辊，主、副喷绘辊转速相同，两喷绘辊的直径相同，因此确保了双面的喷绘精度。

3.收、放布装置上分别安装了一个张力离合器，放布装置上的离合器可以使被喷材料向材料运行的反向受力；收布装置上的离合器可以使被喷材料向材料运行的正向受力，保证被喷材料始终处于绷紧状态。

4.喷绘辊上挂有导带胶，喷绘辊粘性增加，进而增加了喷绘辊与被喷材料之间的摩擦力，防止被喷材料打滑，保证了被喷材料的步进可靠，又进一步地保证了喷绘精度。

5.本发明适用于广告材料、纺织品喷绘，可采用溶剂型油墨、水性油墨或紫外线固化油墨等，用加热罩加热，只需稍加温即可使油墨干燥，也可以使用紫外线固化灯的固化方式，适用范围广。

6.本发明设置的灯箱罩便于操作人员观察背面的喷绘状况；灯箱罩上安装的向上风扇产生的气垫，可以减少已经喷完的背面画面与灯箱罩表面的摩擦，同时可以继续吹干背面的画面。

7.喷绘机的内部取消了现有喷绘机的托布带或压布辊，降低了被喷材料在行进中跑偏和出褶的机率，而且减少了传动支撑部件后，同时也降低了因部件多而产生的累计误差，确保了喷绘精度。

附图说明

图1为本发明未上被喷材料的立体结构示意图；

图2为本发明的去掉一端墙板后的轴向视图；

图3为本发明卸掉灯箱罩后的立体结构示意图之一；

图4为本发明卸掉灯箱罩后的立体结构示意图之二；

图5为本发明装上被喷材料后的立体结构示意图；

图6为本发明的原理示意图；

其中：1为主喷绘辊，2为上喷头组及供墨小车，3为上导轨梁，4为放布装置，5为下导轨梁，6为墙板，7为收布装置，8为下加热罩，9为灯箱罩，10为副喷绘辊，11为下喷头组及供墨小车，12为上加热罩，13为托板，14为弧板，15为风扇，16为张力离合器；17为被喷材料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1～5所示，本发明包括墙板6及安装在其上的放布装置4和收布装置7，墙板6之间由多个支撑梁支撑。在放布装置4及收布装置7的一端，还可以分别设置一个张力离合器16。放布装置4上的张力离合器16会使被喷材料17向材料运行的反向受力；收布装置7上的张力离合器16会使被喷材料17向材料运行的正向受力。张力离合器16保证了被喷材料17在主喷绘辊1上的摩擦力，可以使被喷材料17始终处于绷紧状态。在墙板6之间设有主、副两个喷绘辊，副喷绘辊10与主喷绘辊1相间设置，直径相同。主喷绘辊1作为主动辊，副喷绘辊10在主喷绘辊1的带动下旋转，并与主喷绘辊1的转速相同。喷绘机由主喷绘辊1作为主动辊，其他传动部件均在主喷绘辊的带动下工作，只控制主喷绘辊1即可使正、反面喷绘点保持同步。在主、副喷绘辊1、10之间的被喷材料17下方设有托板13，防止被喷材料17上下抖动。为了增加与被喷材料17的摩擦力，防止被喷材料17在喷绘辊上打滑，更好地带动被喷材料，可在主喷绘辊1上挂一层导带胶，可以增加粘性。导带胶可用水洗，以便保持主喷绘辊的表面清洁及粘性。放布装置4上的被喷材料17，其一面先卷绕于副喷绘辊10，然后其另一面再卷绕主喷绘辊1，被喷材料17在正、反面的喷绘点处，始终卷绕在主、副喷绘辊1、10上。张力离合器16使被喷材料17紧贴在主、副喷绘辊1、10上，在前、后张力作用下，卷绕在喷绘辊上的材料各点总是受到向心力，致使材料紧贴在喷绘辊面，不会发生翘曲和皱折现象。主、副喷绘辊1、10的外侧分别设有上、下导轨梁3、5，安装在墙板6上。在两根导轨梁上分别安装有上、下喷头组及供墨小车2、11，上、下喷头组及供墨小车2、11中的喷头组安装于弧板14上，该弧板14与主、副喷绘辊1、10的曲率相同，两喷头组及供墨小车通过导轨梁可水平往复移动，以扫描的方式对卷绕在喷绘辊上的被喷材料17进行喷绘。由于被喷材料17不会发生翘曲和皱折，因此喷头组可以非常贴近被喷材料17，可以达到1.5mm，精度很高。尤其是软质材料，如薄布、纱、绸类材料等更适合于本机喷绘。在主、副喷绘辊1、10的外侧还分别设有上、下加热罩12、8，因本发明的喷绘机适用于广告材料、纺织物等喷绘，油墨可为溶剂型油墨、水性油墨等，稍加温即可使油墨固化。墙板6之间还设有灯箱罩9，便于观察背面喷绘状况。灯箱罩9上均布有多个风扇15，喷绘机通电后，这些风扇便开始工作，当喷绘完的材料经过灯箱罩9的上方时，风扇15会将机器内部的较高温度空气吹向通过灯箱罩9的材料背面，在喷绘完的材料背面形成一个气垫，既可以减少材料的背面画面与灯箱罩9的摩擦，又可以继续干燥材料的背面画面。喷绘机的内部取消了现有喷绘机的托布带或压布辊，被喷材料17在行进中无压点，能够自动纠偏。

本发明的工作原理为：

如图6所示，先将放布装置4上的被喷材料17卷绕在副喷绘辊10上，再将被喷材料17的另一面卷绕在主喷绘辊1上，经灯箱罩9后卷绕在收布装置7。电机工作，驱动主喷绘辊1转动，副喷绘辊10在主喷绘辊的带动下，与其同转速地旋转。副喷绘辊10一侧的下喷头组及供墨小车11对被喷材料17的一面进行喷绘，喷绘后通过托板13经上加热罩12加热干燥。喷绘好的该面与主喷绘辊1相对，这样上喷头组及供墨小车2即对被喷材料17的另一面进行喷绘。上、下喷头组及供墨小车2、11在进行喷绘时，被喷材料17始终卷绕在喷绘辊上。喷绘后再经灯箱罩9上的风扇15和下加热罩8加热干燥，达到双面精确喷绘的目的。在喷绘过程中，上、下喷头组及供墨小车2、11分别在上、下导轨梁3、5上的移动步进是由相同的高精度光删尺控制的，起喷点坐标是相同的，因此，被喷材料17的正、反两面水平方向画面对位非常精确。由于喷头组及供墨小车可在导轨梁上往复移动喷绘，本发明的喷绘机可喷绘幅宽达5m的材料。待被喷材料17全部喷绘好后，即可将其从收布装置7上卸下使用。

Claims (7)

1.一种同步双面数码喷绘机，包括墙板及安装在其上的放布装置和收布装置，其特征在于：在墙板(6)之间设有与主喷绘辊(1)相间设置、直径相同的副喷绘辊(10)，副喷绘辊(10)通过被喷材料(17)由主喷绘辊(1)带动；被喷材料(17)卷绕在主、副喷绘辊(1、10)上，正、反面分别与主、副喷绘辊(1、10)相接触，在主、副喷绘辊(1、10)之间的被喷材料(17)下方设有托板(13)；主、副喷绘辊(1、10)的一侧分别设有可往复移动的上、下喷头组及供墨小车(2、11)。

2.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述上、下喷头组及供墨小车(2、11)中的喷头组安装于弧板(14)上，该弧板(14)与主、副喷绘辊(1、10)的曲率相同，对卷绕在喷绘辊上的被喷材料(17)喷绘。

3.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述墙板(6)之间设有灯箱罩(9)，其上均布有多个在被喷材料(17)背面产生气垫的风扇(15)。

4.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述收、放布装置(4、7)的一端均设有张力离合器(16)。

5.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述主喷绘辊(1)上设有导带胶层。

6.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述主、副喷绘辊(1、10)的外侧分别设有上、下导轨梁(3、5)，两根导轨梁上分别安装有上、下喷头组及供墨小车(2、11)，两喷头组及供墨小车通过导轨梁可水平往复移动，进行喷绘。

7.按权利要求1所述的同步双面数码喷绘机，其特征在于：所述主、副喷绘辊(1、10)的外侧还分别设有上、下加热罩(12、8)。

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