CN216183802U - 丝印网版自动清洗装置及其丝印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于印刷设备技术领域，提供了一种丝印网版自动清洗装置，该装置包括底座、设于底座上的推送组件以及清洗组件。该装置通过推送组件可使得清洗辊接触丝印网版，进而位于清洗辊上的清洗布可擦拭清洗丝印网版，且随着推送组件的推进，清洗辊逐渐移动进而清洗辊的行程覆盖整个丝印网版，位于清洗辊上的清洗布即可清洗整个清洗网版，清洁效率高。并且随着清洗辊的移动，输送回收单元工作，带动清洗布在清洗辊上运动，可及时将干净的清洗布输送至清洗辊，使得清洗丝印网版的清洗布均为干净的清洗布，清洁效果佳，且擦拭清洗丝印网版后的脏清洗布可回收至输送回收单元，可方便脏清洗布的回收以及更换清洗。

Description

丝印网版自动清洗装置及其丝印设备

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及到一种丝印网版自动清洗装置及其丝印设备。

背景技术

丝印机，全称为丝网印刷机，是用平面丝印网版在平面承印物上进行印刷的机器，印刷时，丝印机的印版固定在平面承印物上，位于印版另一侧的刮墨版移动并刮动印版上的墨水，使墨水从丝印网版的孔隙中渗入至印版另一侧的承印物上，进而完成丝网印刷。

在实际使用中，当印刷完成或者多次印刷后，需要对丝印网版进行清洗，以保证后续印刷的质量。现今，大都是人工取下丝印网版，将待清洗网版置于有机溶剂中，人工用无尘布不断擦试清洗丝印网版，至清洗目测无明显油墨为止，清洗效率低，清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中丝印网版清洗时效率低、清洗效果差的不足，提供了一种丝印网版自动清洗装置。

本实用新型是这样实现的：丝印网版自动清洗装置，包括：

底座，所述底座安装在丝印设备上；

清洗组件，所述清洗组件包括固定框架、清洗辊、清洗布以及输送回收单元，所述清洗辊转动设置在所述固定框架上，所述清洗布的一端设于所述输送回收单元上，所述清洗布的另一端由所述输送回收单元输送至所述清洗辊且经过所述清洗辊后由所述输送回收单元回收；

推送组件，所述推送组件安装于所述底座上，所述推送组件上远离所述底座的一端与所述固定框架连接以推送所述清洗辊接触或者远离丝印网版。

可选的，所述输送回收单元包括放卷辊、收卷辊以及驱动机构，所述放卷辊、所述收卷辊均转动设置于所述固定框架上，所述清洗布的一端卷绕在所述放卷辊上，所述清洗布的另一端经过所述清洗辊后卷绕在所述收卷辊上；

所述驱动机构驱动所述收卷辊转动以使所述清洗布由所述放卷辊放卷且经过所述清洗辊后回收至所述收卷辊。

可选的，所述清洗组件还包括计量泵和用于浸湿所述清洗布的加料件，所述加料件安装于所述固定框架上，所述计量泵与所述加料件连接以泵送清洗剂至所述加料件，所述加料件与所述清洗辊相邻设置以使所述清洗布经所述加料件的清洗剂浸湿后输送至所述清洗辊；

所述加料件形成有空腔、进料口及出料孔，所述出料孔与所述空腔连通以将所述清洗剂输送至所述清洗布，所述进料口分别与所述空腔及所述计量泵连通。

可选的，所述清洗组件还包括第一清洗件以及与所述第一清洗件连通的空压机，所述第一清洗件设置于所述清洗辊靠近所述丝印网版的一侧；

所述第一清洗件安装在所述固定框架上，且所述第一清洗件上形成有空腔、气孔和与所述空腔连通的连接口，所述连接口与所述空压机连通，所述气孔与所述空腔连通。

可选的，所述推送组件包括多级推送单元，每级所述推送单元包括传动机构、滑动机构和安装板；

所述推送单元包括传动机构、滑动导向机构和安装板，所述安装板安装于所述滑动导向机构上，所述传动机构与所述安装板连接以使所述安装板在所述滑动导向机构上滑动；

第一级所述推送单元中的所述传动机构以及所述滑动导向机构设于所述底座上，其余各级所述推送单元中的所述传动机构以及所述滑动导向机构设于上级的所述推送单元中的所述安装板上，且最后一级所述推送单元中的所述安装板与所述固定框架连接。

可选的，所述传动机构包括丝杆以及套设于所述丝杆上的第一滑块，所述滑动导向机构包括导轨以及设于导轨上的第二滑块，所述安装板安装在所述第二滑块上，所述第一滑块连接所述安装板以在所述丝杆的作用下使所述安装板沿所述导轨滑动；

第一级所述推送单元中的所述丝杆以及所述导轨设于所述底座上，其余各级所述推送单元中的所述丝杆以及所述导轨设于上级的所述推送单元中的所述安装板上。

可选的，所述推送组件还包括多个监测单元，每一所述推送单元均设有所述监测单元以监测所述推送单元的位移；

所述监测单元包括光电传感器及遮光块，第一级所述推送单元中的所述光电传感器安装于底座上，其余各级所述推送单元中的所述光电传感器安装于上级所述推送单元的所述安装板上，所述遮光块安装于所述安装板上以随着所述安装板移动遮挡所述光电传感器发出的光线。

可选的，所述丝印网版自动清洗装置还包括移动调整组件，所述移动调整组件设置于推送组件与所述底座之间，所述推送组件在所述移动调整组件的作用下沿着所述推送组件的推送方向的垂直方向移动。

可选的，所述丝印网版自动清洗装置还包括设置于所述推送组件与所述固定框架之间的转动调整组件，所述转动调整组件的一端安装于所述推送组件上，另一端与所述固定框架转动连接。

本实用新型还提供了一种丝印设备，其包括机架以及如上述所述的丝印网版自动清洗装置，所述底座安装于所述机架上。

本实用新型提供的丝印网版自动清洗装置，通过推送组件可使得清洗辊接触丝印网版，进而位于清洗辊上的清洗布可擦拭清洗丝印网版，且随着推送组件的推进，清洗辊逐渐移动进而清洗辊的行程覆盖整个丝印网版，位于清洗辊上的清洗布即可清洗整个清洗网版，清洁效率高。并且随着清洗辊的移动，输送回收单元工作，带动清洗布在清洗辊上运动，可及时将干净的清洗布输送至清洗辊，使得清洗丝印网版的清洗布均为干净的清洗布，清洁效果佳，且擦拭清洗丝印网版后的脏清洗布可回收至输送回收单元，可方便脏清洗布的回收以及更换清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例中丝印网版自动清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中丝印网版自动清洗装置的结构示意图(推送单元推进时)

图3是图1中的A处放大示意图；

图4是图1中的B处放大示意图；

图5是本实用新型实施例中丝印网版自动清洗装置的结构示意图(设置移动调整组件和转动调整组件时)；

附图标号说明：

100、底座；

200、清洗组件；210、固定框架；220、清洗辊；

230、输送回收单元；231、放卷辊；232、收卷辊；233、驱动机构；

240、加料件；241、进料口；242、出料孔；

250、第一清洗件；251、气孔；

300、推送组件；

310、推送单元；

311、传动机构；311a、丝杆；311b、第一滑块；

312、滑动导向机构；312a、导轨；312b、第二滑块；

313、安装板；

320、监测单元；

320a、光电传感器；320b、遮光块；

400、滑动调整组件；

500、转动调整组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实施例提供了一种丝印网版自动清洗装置，其包括：

底座100，底座100安装在丝印设备上；

清洗组件200，清洗组件200包括固定框架210、清洗辊220、清洗布以及输送回收单元230，清洗辊220转动设置在固定框架210上，清洗布的一端设于所述输送回收单元230上，清洗布的另一端由输送回收单元230输送至清洗辊220且经过清洗辊220后由输送回收单元230回收；

推送组件300，推送组件300安装于底座100上，推送组件300上远离底座100的一端与固定框架210连接以推送清洗辊220接触或者远离丝印网版。

上述中，具体的，该丝印网版自动清洗装置，其底座100可安装在丝印设备上，当丝印设备需要清洗丝印网版时，推送组件300可推送清洗组件200，使得清洗辊220接触丝印网版，进而位于清洗辊220上的清洗布可擦拭清洗丝印网版，且随着推送组件300的推进，清洗辊220逐渐移动进而清洗辊220的行程覆盖整个丝印网版，位于清洗辊220上的清洗布即可清洗整个清洗网版，清洁效率高。

上述中，具体的，随着清洗辊220的移动，输送回收单元230工作，带动清洗布在清洗辊220上运动，以及时将干净的清洗布输送至清洗辊220，使得清洗丝印网版的清洗布均为干净的清洗布，清洁效果佳，且擦拭清洗丝印网版后的脏清洗布可回收至输送回收单元230，可方便脏清洗布的回收以及更换清洗。

上述中，可以理解的是，该丝印网版自动清洗装置可安装在丝印设备空置的机架上，以免妨碍丝印设备的正常工作。

可以理解的是，在本实施例中，清洗辊220的长度以及清洗布的宽度可等于或大于丝印网版的宽度，以使得清洗辊220移动时，清洗布可清洗整个丝印网版。

请参阅图1和图2，可选的，输送回收单元230包括放卷辊231、收卷辊232以及驱动机构233，放卷辊231、收卷辊232均转动设置于固定框架210上，清洗布的一端卷绕在放卷辊231上，清洗布的另一端经过清洗辊231后卷绕在收卷辊232上；

驱动机构233驱动收卷辊232转动以使清洗布由放卷辊231放卷经过清洗辊220后回收至收卷辊232。

上述中，具体的，在本实施例中，为了方便控制驱动机构233的工作(方便自动清洗)，驱动机构可优选伺服电机，驱动机构233驱动收卷辊232转动，即可通过清洗布上的张力实现清洗布的放卷和收卷，以保证位于清洗辊220上的清洗布是由放卷辊231中输送过来的干净的清洗布，且可使得清洗后的脏清洗布卷绕回收至收卷辊232，结构简单，实用性强。

上述中，可以理解的是，在本方案中，清洗布的放卷和收卷同步进行，为了保证同步效果，驱动机构可优选同步驱动放卷辊231和收卷辊232转动，以减少张力对同步放卷和收卷的影响，同时可避免清洗布上的张力过大而拉伤拉坏清洗布。

请参阅图1和图4，可选的，清洗组件200还包括计量泵和用于浸湿清洗布的加料件240，加料件240安装于固定框架210上，计量泵与加料件240连接以泵送清洗剂至加料件240，加料件240与清洗辊220相邻设置以使清洗布经加料件240的清洗剂浸湿后输送至清洗辊220。

上述中，具体的，在本实施例中，清洗布由放卷辊231放卷后，先经过加料件240的下方以添加清洗剂浸湿，而后在输送至清洗辊220进行清洗，进而浸湿后的清洗布可提高清洗丝印网版的清洁效果。

请参阅图1和图4，可选的，在本实施例中，加料件240形成有空腔、进料口241及出料孔242，出料孔242与空腔连通以将清洗剂输送至清洗布，进料口241分别与空腔及计量泵连通。

上述中，计量泵可补充清洗剂至空腔中，清洗剂可由出料孔242漏出，进而落至清洗布上，浸湿清洗布。

请参阅图1和图4，可选的，清洗组件200还包括用于初步清洗丝印网版上的残余油墨的第一清洗件250以及与第一清洗件250连通的空压机，第一清洗件250设置于清洗辊220靠近丝印网版的一侧；

第一清洗件250设置在固定框架210上，且第一清洗件250上形成有空腔、与空腔连通的气孔251和与空腔连通的连接口，连接口与空压机连通，气孔251用于吹气清洗丝印网版上的残余油墨或者负压吸附丝印网版上的残余油墨。

上述中，具体的，当推送组件300推进时，在清洗布清洗丝印网版之前，第一清洗件250可先吹气或者负压吸附清洗丝印网版上的残余油墨，以方便后续的清洁，即空压机工作，气孔251形成负压，吸附丝印网版上的残余油墨；

或者，空压机工作，从气孔251中吹气将丝印网版上的残余油墨进行清洗；

可选的，在吹气清洗时，空腔可连通一输送泵，输送泵可泵给易挥发的溶剂至第一清洗件250的空腔，进而从气孔251吹气可带有溶剂对残余油墨进行清洗，且溶剂易挥发，清洗油墨后可整体挥发，实现清洗。

请参阅图1和图2，可选的，推送组件300包括多级推送单元310，多级推送单元可节省推送组件300的横向空间，同时由于清洗辊220需要接触丝印网版，多级推送单元310可增加该丝印网版自动清洗装置的纵向高度，在保证清洗辊220的高度的同时(清洗辊220可与丝印网版接触)减小了其它部件的高度；

每级推送单元310包括传动机构311、滑动导向机构312和安装板313，安装板313安装于滑动导向机构312上，传动机构311与安装板313连接以使安装板313在滑动导向机构312上滑动；

第一级推送单元310中的传动机构311以及滑动导向机构312设于底座100上，其余各级推送单元310中的传动机构311以及滑动导向机构312设于上级的推送单元310中的安装板313上，且最后一级推送单元310中的安装板313与固定框架210连接。

上述中，具体的，多级推送单元310的推进，可共同使得清洗辊220接触丝印网版并完成整个清洗工作，其中，传动机构311起到驱动作用，滑动导向机构312可起到滑动导向的作用，可使得推送单元310能更加顺畅的进行推进。

可选的，在本实施例中，传动机构311包括丝杆311a以及套设于丝杆311a上的第一滑块311b，滑动导向机构312包括导轨312a以及设于导轨312a上的第二滑块312b，安装板313安装在第二滑块312b上，第一滑块311b连接安装板313以在丝杆311a的作用下使安装板313沿导轨312a滑动；

第一级推送单元310中的丝杆311a以及导轨312a设于底座100上，其余各级推送单元310中的丝杆311a以及导轨312a设于上级的推送单元310中的安装板313上。

上述中，具体的，传动机构311采用丝杠副来实现，即丝杆311a的端部可与一驱动电机连接，驱动电机带动丝杆311a转动，进而带动第一滑块311b滑动。

滑动导向机构312主要起到导向作用，其可采用多组，在本实施例中，可优选两组，两组滑动导向机构312可分别设置在传动机构311的两侧，以保证受力平衡。

可选的，请参阅图1和图2，推送组件300还包括多个监测单元320，每一推送单元310均设有监测单元320以监测推送单元310的位移；

监测单元320包括光电传感器320a及遮光块320b，第一级推送单元310中的光电传感器320a安装于底座100上，其余各级推送单元310中的光电传感器320a安装于上级推送单元310的安装板313上，遮光块320b安装于安装板313上以随着安装板313移动遮挡光电传感器320a发出的光线。

上述中，具体的，监测单元320可方便实时监测各级推送单元310的位移，可起到保护作用，避免推送单元310行程过大出现碰伤等，在本实施例中，可采用光电传感器320a来实现，即光电传感器320a的发射模块和接收模块对立设置在预设位置，遮光块320b移动到该预设位置时可遮挡发射模块的发射光，接受模块此时无法接受到发射光即可感应监测到此时推送单元310的行程。

可选的，请参阅图5，丝印网版自动清洗装置还包括移动调整组件400，移动调整组件400设置于推送组件300与底座100之间，推送组件300在所述移动调整组件400的作用下沿着所述推送组件的推送方向的垂直方向(推送方向与垂直方向均处于水平面上)移动。

上述中，如图5所示，推送组件300通过移动调整组件400可移动安装在底座100上，具体的，移动调整组件400可使得推送组件300可沿着垂直于推送组件300的推送方向移动，进而在具体使用时，可通过调整推送组件300的位置，进而带动清洗组件200的移动，调整清洗辊210位于待清洗丝印网版的位置，可以使得清洗更加干净，清洗效果更佳。

上述中，具体的，移动调整组件400可以是采用不同机构来实现，只需能达到上述效果即可，在此不做限制，例如，在本实施例中，可以是采用丝杆副以及导轨副来实现，丝杆副以及导轨副安装在底座100上(丝杆副以及导轨副垂直于推送组件300的推送方向设置)，且丝杆副以及导轨副中的丝杆螺母部分以及滑块部分与推送组件300连接即可实现推送组件300的可移动，其中，丝杆副中的丝杆可以是与一电机连接，进而通过电机可方便的控制移动行程。

可选的，请参阅图5，丝印网版自动清洗装置还包括设置在固定框架210与推送组件300之间的转动调整组件500，转动调整组件500的一端与推送组件300上远离底座100的一端连接，另一端与固定框架210转动连接。

上述中，具体的，通过转动调整组件500，可以调整清洗组件200的角度，进而通过各个角度方向对丝印网版进行清洗，清洗效果更佳；进而，通过移动调整组件400以及转动调整组件500，可以实现清洗辊220对丝印网版的多位置多方向的清洗，可实现无死角清洗，清洗效果好。

上述中，具体的，转动调整组件500可以是通过各种方式来实现，例如转动调整组件500可以包括一端与推送组件300上远离底座100的一端连接，另一端与固定框架210转动连接的转轴，以及一驱动转轴转动的电机，进而通过控制电机的转动即可调整清洗组件200的转动角度。

并且，可以理解的是，通过设置转动调整组件500以及移动调整组件400，在清洗辊220的长度以及清洗布的宽度小于丝印网版的宽度时，也可实现整个丝印网版的清洗。

综上所述，本实施例提供的丝印网版自动清洗装置，通过推送组件300可使得清洗辊220接触丝印网版，进而位于清洗辊220上的清洗布可擦拭清洗丝印网版，且随着推送组件300的推进，清洗辊220逐渐移动进而清洗辊220的行程覆盖整个丝印网版，位于清洗辊220上的清洗布即可清洗整个清洗网版。并且随着清洗辊220的移动，输送回收单元230工作，带动清洗布在清洗辊220上运动，可及时将干净的清洗布输送至清洗辊220，使得清洗丝印网版的清洗布均为干净的清洗布，清洁效果佳，且擦拭清洗丝印网版后的脏清洗布可回收至输送回收单元230，可方便脏清洗布的回收以及更换清洗。

可以理解的是，在本实施例中，通过预设清洗组件200以及推送组件300的数据，即可实现自动清洗，具体可根据实际情况而定，在此不做限制。

本实施例还提供了一种丝印设备，其包括机架以及如上述的丝印网版自动清洗装置，底座100安装于机架上，该丝印设备具备前述中丝印网版自动清洗装置的所有结构和功能，具体可参考前述内容，在此不做赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.丝印网版自动清洗装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座安装在丝印设备上；

清洗组件，所述清洗组件包括固定框架、清洗辊、清洗布以及输送回收单元，所述清洗辊转动设置在所述固定框架上，所述清洗布的一端设于所述输送回收单元上，所述清洗布的另一端由所述输送回收单元输送至所述清洗辊且经过所述清洗辊后由所述输送回收单元回收；

推送组件，所述推送组件安装于所述底座上，所述推送组件上远离所述底座的一端与所述固定框架连接以推送所述清洗辊接触或者远离丝印网版。

2.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述输送回收单元包括放卷辊、收卷辊以及驱动机构，所述放卷辊、所述收卷辊均转动设置于所述固定框架上，所述清洗布的一端卷绕在所述放卷辊上，所述清洗布的另一端经过所述清洗辊后卷绕在所述收卷辊上；

所述驱动机构驱动所述收卷辊转动以使所述清洗布由所述放卷辊放卷且经过所述清洗辊后回收至所述收卷辊。

3.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括计量泵和用于浸湿所述清洗布的加料件，所述加料件安装于所述固定框架上，所述计量泵与所述加料件连接以泵送清洗剂至所述加料件，所述加料件与所述清洗辊相邻设置以使所述清洗布经所述加料件的清洗剂浸湿后输送至所述清洗辊；

所述加料件形成有空腔、进料口及出料孔，所述出料孔与所述空腔连通以将所述清洗剂输送至所述清洗布，所述进料口分别与所述空腔及所述计量泵连通。

4.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述清洗组件还包括第一清洗件以及与所述第一清洗件连通的空压机，所述第一清洗件设置于所述清洗辊靠近所述丝印网版的一侧；

所述第一清洗件安装在所述固定框架上，且所述第一清洗件上形成有空腔、气孔和与所述空腔连通的连接口，所述连接口与所述空压机连通，所述气孔与所述空腔连通。

5.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述推送组件包括多级推送单元，每级所述推送单元包括传动机构、滑动机构和安装板；

所述推送单元包括传动机构、滑动导向机构和安装板，所述安装板安装于所述滑动导向机构上，所述传动机构与所述安装板连接以使所述安装板在所述滑动导向机构上滑动；

第一级所述推送单元中的所述传动机构以及所述滑动导向机构设于所述底座上，其余各级所述推送单元中的所述传动机构以及所述滑动导向机构设于上级的所述推送单元中的所述安装板上，且最后一级所述推送单元中的所述安装板与所述固定框架连接。

6.如权利要求5所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述传动机构包括丝杆以及套设于所述丝杆上的第一滑块，所述滑动导向机构包括导轨以及设于导轨上的第二滑块，所述安装板安装在所述第二滑块上，所述第一滑块连接所述安装板以在所述丝杆的作用下使所述安装板沿所述导轨滑动；

第一级所述推送单元中的所述丝杆以及所述导轨设于所述底座上，其余各级所述推送单元中的所述丝杆以及所述导轨设于上级的所述推送单元中的所述安装板上。

7.如权利要求6所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述推送组件还包括多个监测单元，每一所述推送单元均设有所述监测单元以监测所述推送单元的位移；

所述监测单元包括光电传感器及遮光块，第一级所述推送单元中的所述光电传感器安装于底座上，其余各级所述推送单元中的所述光电传感器安装于上级所述推送单元的所述安装板上，所述遮光块安装于所述安装板上以随着所述安装板移动遮挡所述光电传感器发出的光线。

8.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述丝印网版自动清洗装置还包括移动调整组件，所述移动调整组件设置于推送组件与所述底座之间，所述推送组件在所述移动调整组件的作用下沿着所述推送组件的推送方向的垂直方向移动。

9.如权利要求1所述的丝印网版自动清洗装置，其特征在于，所述丝印网版自动清洗装置还包括设置于所述推送组件与所述固定框架之间的转动调整组件，所述转动调整组件的一端安装于所述推送组件上，另一端与所述固定框架转动连接。

10.一种丝印设备，其特征在于，包括机架以及如权利要求1至9任意一项所述的丝印网版自动清洗装置，所述底座安装于所述机架上。

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