CN111761398A - 一种铝材气动精准切割机 - Google Patents

一种铝材气动精准切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN111761398A
CN111761398A CN202010658634.1A CN202010658634A CN111761398A CN 111761398 A CN111761398 A CN 111761398A CN 202010658634 A CN202010658634 A CN 202010658634A CN 111761398 A CN111761398 A CN 111761398A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
fixed mounting
fixedly connected
matched
cutting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010658634.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111761398B (zh
Inventor
张育斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang aluminum products (Taicang) Co.,Ltd.
Original Assignee
张育斌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张育斌 filed Critical 张育斌
Priority to CN202010658634.1A priority Critical patent/CN111761398B/zh
Publication of CN111761398A publication Critical patent/CN111761398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111761398B publication Critical patent/CN111761398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/005Devices for removing chips by blowing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域,且公开了一种铝材气动精准切割机,包括底座盘,所述底座盘的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有动力座,所述动力座的输出端固定安装有切割刀片,所述动力座的侧面固定安装有与切割刀片相配合的外部护罩,所述工作台内腔的底部固定安装有转动台,所述转动台的外表面固定安装有外套座。该铝材气动精准切割机,通过设置转动台、外套座、紧固盘和调节螺栓的配合,将切割机分为切割和上料两个部分,使得铝材切割机在对铝材进行切割的过程中,可以将自动上料设备与切割刀片之间的角度进行自由调节,从而从而保证在调节装置切割角度时,同时不会影响其自动上料的功能。

Description

一种铝材气动精准切割机
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种铝材气动精准切割机。
背景技术
铝材切割机,是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具,铝材切割机刀具是圆形锯片,锯片镶硬质合金刀粒,锯片主轴转速2000-5000转,铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。
目前使用的铝材切割机在使用的过程中,可以将铝材进行自动上料切割,自动上料的铝材切割装置只能进行单个角度进行切割,或者有些铝材切割机只能进行45°或者90°进行切割,然后现有的铝材不再局限于单角度的切割,而且其自动上料装置的位置都是根据角度进行固定的,无法实现铝材自由角度的切割,且同时在自由改变角度切割时无法实现自动上料,切割刀片在进行切割的过程中产生大量的碎屑,现在的切割机使用的吹屑装置安装在切割刀片侧面,进而将铝屑吹离切割刀片,防止影响切割精度,但是铝屑吹离切割刀片后散乱分布,无法对铝屑进行收集,这样容易对切割机的机械部分或者电气部分造成影响。
发明内容
本发明提供了一种铝材气动精准切割机,具备可精确的改变铝材切割的角度,且角度可自由进行调节,角度调节的同时也能够实现自动上料,可保证碎屑能够在离开切割刀片的同时进行收集,防止铝屑散落分布影响切割机使用,可以利用上料双作用气缸排出的压缩气体进行铝屑的收集的优点,解决了以上背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种铝材气动精准切割机,包括底座盘,所述底座盘的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有动力座,所述动力座的输出端固定安装有切割刀片,所述动力座的侧面固定安装有与切割刀片相配合的外部护罩,所述工作台内腔的底部固定安装有转动台,所述转动台的外表面固定安装有外套座,所述外套座的外表面延伸至工作台的外侧且固定连接有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座的底部固定安装有与底座盘的顶部相配合的限位轮,所述第一支撑座的顶部固定安装有安装座,所述安装座的右侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至安装座的内部且固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面活动安装有行走夹持座,所述第一支撑座的顶部位于安装座的左侧固定安装有固定夹持座,所述第二支撑座的顶部开设有收料室。
优选的,所述工作台的侧面固定连接有角度盘,所述第一支撑座和所述第二支撑座的内侧固定连接有与角度盘相配合的指针。
优选的,所述工作台内腔位于转动台的上方滑动安装有紧固盘,所述紧固盘的顶部活动安装有与工作台的内部螺纹安装有调节螺栓,所述紧固盘的底部固定连接有卡接凸起,所述转动台的顶部开设有有卡接凸起相配合的凹槽。
优选的,所述行走夹持座包括与丝杆相配合的移动座,所述移动座的顶部固定安装有上部框架,所述上部框架的侧面固定连接有双作用气缸,所述双作用气缸的输出端延伸至上部框架的内部且固定连接有第一夹板,所述第一夹板的顶部固定连接有第一直齿条,所述上部框架内腔的顶部固定安装有连通座,所述连通座的内部活动安装有与第一直齿条相配合的齿轮,所述上部框架的另一侧面活动安装有活动杆,所述活动杆位于上部框架内侧的一端固定连接有第二夹板,所述第二夹板的顶部固定安装有与齿轮下方相配合的第二直齿条。
优选的,所述外部护罩的内部位于切割刀片的右侧固定安装有铝屑收集箱,所述铝屑收集箱的输入端固定连接有与切割刀片相配合的收料板,所述外部护罩的外表面位于切割刀片的左下方固定安装有吹气头。
本发明具备以下有益效果:
1、该铝材气动精准切割机,通过设置转动台、外套座、紧固盘和调节螺栓的配合,将切割机分为切割和上料两个部分,使得铝材切割机在对铝材进行切割的过程中,可以将自动上料设备与切割刀片之间的角度进行自由调节,从而从而保证在调节装置切割角度时,同时不会影响其自动上料的功能。
2、该铝材气动精准切割机,通过在外部护罩的内部设置铝屑收集箱、收料板以及吹气头的设置,将外部护罩的背部设置成和切割刀片相同的同心圆弧面,跟随切割刀片进行切线运动的铝屑进入到外部护罩的背部弧面内部,然后在吹气头的气流吹动下,进入到铝屑收集箱内进行收集,传统的吹气头只能将铝屑吹离切割刀片,避免铝屑散乱分布,导致铝屑影响切割装置的稳定运行。
3、该铝材气动精准切割机,通过设置出气管、小型集气罐、自动出气阀门、连通软管的配合,可以将双作用气缸动作时电磁阀处排出的气体进行收集,当进行切割铝材时,可以用双作用气缸排出的废气为吹气头所使用,进而无需在吹气头处再连通专门的外部供气设备。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明结构工作台俯视图;
图3为本发明结构行走夹持座示意图;
图4为本发明结构紧固盘仰视图;
图5为本发明结构外部护罩内部铝屑分布示意图;
图6为本发明结构双作用气缸和吹气头连接示意图。
图中:1、底座盘;2、限位轮;3、第一支撑座;4、伺服电机;5、行走夹持座;501、移动座;502、活动杆;503、上部框架;504、第二夹板;505、第二直齿条;506、齿轮;507、连通座;508、第一直齿条;509、第一夹板;510、双作用气缸;6、丝杆;7、安装座;8、固定夹持座;9、切割刀片;10、外部护罩;11、动力座;12、调节螺栓;13、紧固盘;14、第二支撑座;15、外套座;16、转动台;17、工作台;18、角度盘;19、指针;20、收料室;21、卡接凸起;22、铝屑收集箱;23、收料板;24、吹气头;25、小型集气罐;26、自动出气阀门;27、连通软管;28、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种铝材气动精准切割机,包括底座盘1,底座盘1的顶部固定安装有工作台17,工作台17的顶部固定安装有动力座11,动力座11的输出端固定安装有切割刀片9,动力座11的侧面固定安装有与切割刀片9相配合的外部护罩10,工作台17内腔的底部固定安装有转动台16,转动台16的外表面固定安装有外套座15,外套座15的外表面延伸至工作台17的外侧且固定连接有第一支撑座3和第二支撑座14,第一支撑座3和第二支撑座14的底部固定安装有与底座盘1的顶部相配合的限位轮2,第一支撑座3的顶部固定安装有安装座7,安装座7的右侧面固定安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端延伸至安装座7的内部且固定连接有丝杆6,丝杆6的外表面活动安装有行走夹持座5,第一支撑座3的顶部位于安装座7的左侧固定安装有固定夹持座8,第二支撑座14的顶部开设有收料室20。
工作台17的侧面固定连接有角度盘18,第一支撑座3和第二支撑座14的内侧固定连接有与角度盘18相配合的指针19,角度盘18和指针19的设置可以使得角度的调节具有依据。
工作台17内腔位于转动台16的上方滑动安装有紧固盘13,紧固盘13的顶部活动安装有与工作台17的内部螺纹安装有调节螺栓12,紧固盘13的底部固定连接有卡接凸起21,转动台16的顶部开设有有卡接凸起21相配合的凹槽,卡接凸起21和凹槽的设置,能够保证外套座15角度调节后保证第一支撑座3的稳定性,从而保证切割的精确度,通过设置转动台16、外套座15、紧固盘13和调节螺栓12的配合,将切割机分为切割和上料两个部分,使得铝材切割机在对铝材进行切割的过程中,可以将自动上料设备与切割刀片9之间的角度进行自由调节,从而从而保证在调节装置切割角度时,同时不会影响其自动上料的功能。
行走夹持座5包括与丝杆6相配合的移动座501,移动座501的顶部固定安装有上部框架503,上部框架503的侧面固定连接有双作用气缸510,双作用气缸510的输出端延伸至上部框架503的内部且固定连接有第一夹板509,第一夹板509的顶部固定连接有第一直齿条508,上部框架503内腔的顶部固定安装有连通座507,连通座507的内部活动安装有与第一直齿条508相配合的齿轮506,上部框架503的另一侧面活动安装有活动杆502,活动杆502位于上部框架503内侧的一端固定连接有第二夹板504,第二夹板504的顶部固定安装有与齿轮506下方相配合的第二直齿条505,通过齿轮506、第一直齿条508、第二直齿条505的设置,可以保证第一夹板509和第二夹板504能够同步往上部框架503的中部进行夹持,进而保证铝材的夹持始终保持在中间,进而切割刀片9可以对比较宽的铝材进行切割。
外部护罩10的内部位于切割刀片9的右侧固定安装有铝屑收集箱22,铝屑收集箱22的输入端固定连接有与切割刀片9相配合的收料板23,外部护罩10的外表面位于切割刀片9的左下方固定安装有吹气头24,通过在外部护罩10的内部设置铝屑收集箱22、收料板23以及吹气头24的设置,将外部护罩10的背部设置成和切割刀片9相同的同心圆弧面,跟随切割刀片9进行切线运动的铝屑进入到外部护罩10的背部弧面内部,然后在吹气头24的气流吹动下,进入到铝屑收集箱22内进行收集,传统的吹气头24只能将铝屑吹离切割刀片9,避免铝屑散乱分布,导致铝屑影响切割装置的稳定运行,吹气头24的设置角度与外部护罩10背部弧面相切。
双作用气缸510的电磁阀上的出气阀连通有出气管28,出气管28的另一端连通有小型集气罐25,小型集气罐25的另一端固定连通有自动出气阀门26,自动出气阀门26的另一端固定连通有连通软管27,连通软管27的另一端与吹气头24的输入端固定连通,通过设置出气管28、小型集气罐25、自动出气阀门26、连通软管27的配合,可以将双作用气缸510动作时电磁阀处排出的气体进行收集,当进行切割铝材时,可以用双作用气缸排出的废气为吹气头24所使用,进而无需在吹气头24处再连通专门的外部供气设备。
工作原理,在使用时,首先将需要切割的铝材放置在第一支撑座3上,同时将铝材置于行走夹持座5和固定夹持座8处,进行切割前,固定夹持座8会将铝材松开,然后伺服电机4带动丝杆6进行转动,进而使得行走夹持座5带动铝材向切割刀片9处移动设定的切割长度,然后固定夹持座8将会对铝材进行夹持,然后动力座11带动切割刀片9往铝材处进行移动,从而进行切割,此时,由于切割刀片9的转动,铝屑被切割刀片9的切向运动的带动下进入到外部护罩10的内部,双作用气缸510在进行双向运动的过程中,需要将内部的气体排出,排出的气体经过出气管28进入到小型集气罐25的内部,自动出气阀门26打开,使得气体经过连通软管27进入到吹气头24处,将铝屑进行吹动,进而使得碎屑沿着外部护罩10的外壳经过收料板23进入到铝屑收集箱22内进行收集,同时,双作用气缸510将会拉动第一夹板509往上部框架503的侧壁进行移动,同时通过第一直齿条508带动齿轮506逆时针进行转动,从而使得齿轮506带动第二直齿条505往上部框架503的另一侧壁进行移动,从而使得第二夹板504进行侧壁,从而将铝材松开,然后行走夹持座5往右侧移动,然后在双作用气缸510的作用下将铝材进行夹持,然后带动铝材往切割刀片9处进行移动,移动完成后,固定夹持座8再对铝材进行夹持,随着切割的数量越多,切割出的铝材就会被推向收料室20处被收集,当需要调节铝材的切割角度时,首先通过调节螺栓12将紧固盘13与转动台16相分离,然后根据观察指针19相对角度盘18的角度,同时转动第一支撑座3,在调节好角度以后,此时铝材在放置时,其切割角度也会与调节的角度一致,然后对调节螺栓12进行紧固,进而通过紧固盘13的作用将转动台16进行固定,然后重复以上步骤,对铝材进行不同角度的切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝材气动精准切割机,包括底座盘(1),其特征在于:所述底座盘(1)的顶部固定安装有工作台(17),所述工作台(17)的顶部固定安装有动力座(11),所述动力座(11)的输出端固定安装有切割刀片(9),所述动力座(11)的侧面固定安装有与切割刀片(9)相配合的外部护罩(10),所述工作台(17)内腔的底部固定安装有转动台(16),所述转动台(16)的外表面固定安装有外套座(15),所述外套座(15)的外表面延伸至工作台(17)的外侧且固定连接有第一支撑座(3)和第二支撑座(14),所述第一支撑座(3)和第二支撑座(14)的底部固定安装有与底座盘(1)的顶部相配合的限位轮(2),所述第一支撑座(3)的顶部固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的右侧面固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端延伸至安装座(7)的内部且固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外表面活动安装有行走夹持座(5),所述第一支撑座(3)的顶部位于安装座(7)的左侧固定安装有固定夹持座(8),所述第二支撑座(14)的顶部开设有收料室(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材气动精准切割机,其特征在于:所述工作台(17)的侧面固定连接有角度盘(18),所述第一支撑座(3)和所述第二支撑座(14)的内侧固定连接有与角度盘(18)相配合的指针(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材气动精准切割机,其特征在于:所述工作台(17)内腔位于转动台(16)的上方滑动安装有紧固盘(13),所述紧固盘(13)的顶部活动安装有与工作台(17)的内部螺纹安装有调节螺栓(12),所述紧固盘(13)的底部固定连接有卡接凸起(21),所述转动台(16)的顶部开设有有卡接凸起(21)相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝材气动精准切割机,其特征在于:所述行走夹持座(5)包括与丝杆(6)相配合的移动座(501),所述移动座(501)的顶部固定安装有上部框架(503),所述上部框架(503)的侧面固定连接有双作用气缸(510),所述双作用气缸(510)的输出端延伸至上部框架(503)的内部且固定连接有第一夹板(509),所述第一夹板(509)的顶部固定连接有第一直齿条(508),所述上部框架(503)内腔的顶部固定安装有连通座(507),所述连通座(507)的内部活动安装有与第一直齿条(508)相配合的齿轮(506),所述上部框架(503)的另一侧面活动安装有活动杆(502),所述活动杆(502)位于上部框架(503)内侧的一端固定连接有第二夹板(504),所述第二夹板(504)的顶部固定安装有与齿轮(506)下方相配合的第二直齿条(505)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材气动精准切割机,其特征在于:所述外部护罩(10)的内部位于切割刀片(9)的右侧固定安装有铝屑收集箱(22),所述铝屑收集箱(22)的输入端固定连接有与切割刀片(9)相配合的收料板(23),所述外部护罩(10)的外表面位于切割刀片(9)的左下方固定安装有吹气头(24)。
CN202010658634.1A 2020-07-09 2020-07-09 一种铝材气动精准切割机 Active CN111761398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010658634.1A CN111761398B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种铝材气动精准切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010658634.1A CN111761398B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种铝材气动精准切割机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111761398A true CN111761398A (zh) 2020-10-13
CN111761398B CN111761398B (zh) 2021-06-11

Family

ID=72726193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010658634.1A Active CN111761398B (zh) 2020-07-09 2020-07-09 一种铝材气动精准切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111761398B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0038771A1 (fr) * 1980-04-22 1981-10-28 SOCIETE INDUSTRIELLE DE MECANIQUE ET D'ELECTRICITE SIME, Société anonyme: Perfectionnements aux dispositifs d'amenage notamment pour tronçonneuses de barres métalliques
EP0044479A1 (de) * 1980-07-18 1982-01-27 Karlheinz Kupfer Vorrichtung zum Zerkleinern von radioaktiv verseuchten Werkstücken
EP0608746A1 (de) * 1993-01-19 1994-08-03 BALJER & ZEMBROD GmbH & Co. CNC-gesteuerte Holzbearbeitungsanlage, insbesondere für lange Werkstücke wie Balken
DE20115186U1 (de) * 2001-02-19 2002-02-14 Zerfass Heinz Rollenbahnen-Arbeitstisch-Vorrichtung
US20030033921A1 (en) * 2001-08-15 2003-02-20 Chang Chin Chin Extension side plate structure of circular sawing machine
CN102794665A (zh) * 2012-07-26 2012-11-28 苏州赛特尔集团机械有限公司 台式电动圆锯机送料机构
CN103372681A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 东莞市晋诚机械有限公司 一种cnc圆盘自动转角度圆锯机
CN203471052U (zh) * 2013-09-26 2014-03-12 四川柯美特铝业有限公司 一种铝型材定长切割系统
CN203843275U (zh) * 2014-04-29 2014-09-24 陕西宝成航空仪表有限责任公司 手动式薄壁铜管切割器
CN205129067U (zh) * 2015-11-20 2016-04-06 江西凯美达铝业有限公司 一种半自动铝型材切割机
CN205967601U (zh) * 2016-06-29 2017-02-22 张家港市友胜机械制造有限公司 切管机
CN206326192U (zh) * 2016-12-30 2017-07-14 温州华瀛科技有限公司 一种自动切管机
CN206854767U (zh) * 2017-07-05 2018-01-09 娄底市良台机床有限公司 偏移抬料送料装置
CN208341891U (zh) * 2018-03-22 2019-01-08 苏昭缄 一种管件定长切割辅助装置
CN208391145U (zh) * 2018-07-07 2019-01-18 陈淼标 一种用于板材加工用定位切割机
CN109396527A (zh) * 2018-10-12 2019-03-01 王勤梅 一种可调节切割长度的钢管自动切割机
CN208811211U (zh) * 2018-07-27 2019-05-03 天津市欣然发精工科技有限公司 一种不锈钢管加工用可调节宽度的固定装置
CN110814419A (zh) * 2019-11-29 2020-02-21 湘潭市信鑫元机电设备有限公司 一种可多角度切割的机械加工装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0038771A1 (fr) * 1980-04-22 1981-10-28 SOCIETE INDUSTRIELLE DE MECANIQUE ET D'ELECTRICITE SIME, Société anonyme: Perfectionnements aux dispositifs d'amenage notamment pour tronçonneuses de barres métalliques
EP0044479A1 (de) * 1980-07-18 1982-01-27 Karlheinz Kupfer Vorrichtung zum Zerkleinern von radioaktiv verseuchten Werkstücken
EP0608746A1 (de) * 1993-01-19 1994-08-03 BALJER & ZEMBROD GmbH & Co. CNC-gesteuerte Holzbearbeitungsanlage, insbesondere für lange Werkstücke wie Balken
DE20115186U1 (de) * 2001-02-19 2002-02-14 Zerfass Heinz Rollenbahnen-Arbeitstisch-Vorrichtung
US20030033921A1 (en) * 2001-08-15 2003-02-20 Chang Chin Chin Extension side plate structure of circular sawing machine
CN103372681A (zh) * 2012-04-17 2013-10-30 东莞市晋诚机械有限公司 一种cnc圆盘自动转角度圆锯机
CN102794665A (zh) * 2012-07-26 2012-11-28 苏州赛特尔集团机械有限公司 台式电动圆锯机送料机构
CN203471052U (zh) * 2013-09-26 2014-03-12 四川柯美特铝业有限公司 一种铝型材定长切割系统
CN203843275U (zh) * 2014-04-29 2014-09-24 陕西宝成航空仪表有限责任公司 手动式薄壁铜管切割器
CN205129067U (zh) * 2015-11-20 2016-04-06 江西凯美达铝业有限公司 一种半自动铝型材切割机
CN205967601U (zh) * 2016-06-29 2017-02-22 张家港市友胜机械制造有限公司 切管机
CN206326192U (zh) * 2016-12-30 2017-07-14 温州华瀛科技有限公司 一种自动切管机
CN206854767U (zh) * 2017-07-05 2018-01-09 娄底市良台机床有限公司 偏移抬料送料装置
CN208341891U (zh) * 2018-03-22 2019-01-08 苏昭缄 一种管件定长切割辅助装置
CN208391145U (zh) * 2018-07-07 2019-01-18 陈淼标 一种用于板材加工用定位切割机
CN208811211U (zh) * 2018-07-27 2019-05-03 天津市欣然发精工科技有限公司 一种不锈钢管加工用可调节宽度的固定装置
CN109396527A (zh) * 2018-10-12 2019-03-01 王勤梅 一种可调节切割长度的钢管自动切割机
CN110814419A (zh) * 2019-11-29 2020-02-21 湘潭市信鑫元机电设备有限公司 一种可多角度切割的机械加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111761398B (zh) 2021-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201026534Y (zh) 切割机床
CN111761398B (zh) 一种铝材气动精准切割机
CN219852373U (zh) 一种机械切割装置
CN108500244A (zh) 立式多功能圆盘铣浇口机
CN209062215U (zh) 一种铣切装置
CN208195631U (zh) 立式多功能圆盘铣浇口机
CN213888441U (zh) 一种用于模具钢的锯床
CN210910377U (zh) 一种木材加工用锯铣机
CN211052700U (zh) 具有碎屑清理功能的铝合金模板多角度切割装置
CN213827317U (zh) 一种矿山机械生产用高效切削装置
CN213646107U (zh) 一种便于夹持定位的切割装置
CN211539722U (zh) 一种便于进行防护操作的精密冲压件金属切割加工用锯床
CN209223299U (zh) 一种自动倒角机
CN207386729U (zh) 数控旋分齿轮铣棱机
CN112317866A (zh) 一种型材用加工及废料回收一体化智能设备
CN208483511U (zh) 一种方便打磨切割的装配式机械
CN111941543A (zh) 一种方便清理废渣的木工带锯机
CN214185461U (zh) 一种多工位钢管切割机
CN220863445U (zh) 一种具有对刀结构的铣床
CN213053061U (zh) 一种高速钢旋转锉生产用切削装置
CN214867516U (zh) 一种金属加工模具的表面铣削设备
CN211387921U (zh) 机床附加制造加工用工作台
CN212497088U (zh) 一种环保节能型砂轮机
CN113857867B (zh) 一种利用机床加工孔的装置和方法
CN220028872U (zh) 一种便于清理的带锯床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210524

Address after: Room b191, building 003 (4-1) (4-2), 1083 Zhongshan East Road, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315043

Applicant after: Ningbo HongNuo Auto Parts Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 1028, Sanxing Avenue, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province 317599

Applicant before: Zhang Yubin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211221

Address after: 215400 No.2 Taibei Road, Shaxi Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Yichang aluminum products (Taicang) Co.,Ltd.

Address before: Room b191, building 003 (4-1) (4-2), 1083 Zhongshan East Road, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315043

Patentee before: Ningbo HongNuo Auto Parts Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right