CN111747818A - 一种丙烯/丙烷的分离方法 - Google Patents

一种丙烯/丙烷的分离方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111747818A
CN111747818A CN201910241441.3A CN201910241441A CN111747818A CN 111747818 A CN111747818 A CN 111747818A CN 201910241441 A CN201910241441 A CN 201910241441A CN 111747818 A CN111747818 A CN 111747818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molecular sieve
propylene
propane
separation
exchange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910241441.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111747818B (zh
Inventor
吴雅琪
袁丹华
陈兆安
徐云鹏
刘中民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CN201910241441.3A priority Critical patent/CN111747818B/zh
Priority to PCT/CN2019/082232 priority patent/WO2020048130A1/zh
Publication of CN111747818A publication Critical patent/CN111747818A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111747818B publication Critical patent/CN111747818B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • C07C7/13Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/26Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
    • B01D15/36Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction
    • B01D15/361Ion-exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16Alumino-silicates
    • B01J20/18Synthetic zeolitic molecular sieves
    • B01J20/186Chemical treatments in view of modifying the properties of the sieve, e.g. increasing the stability or the activity, also decreasing the activity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本申请公开了一种丙烯/丙烷的分离方法,其特征在于,所述分离为吸附分离;吸附分离采用的吸附剂包括咪唑类化合物修饰的改性分子筛。本申请所述方法对丙烯的选择性高,丙烯/丙烷分离比高达4.3以上,体现出高效的丙烯/丙烷吸附分离性能,能够实现变压吸附中丙烯/丙烷的有效分离,满足工业变压吸附分离丙烯/丙烷的要求,降低工业运行成本。

Description

一种丙烯/丙烷的分离方法
技术领域
本申请涉及一种丙烯/丙烷的分离方法,属于化学材料领域。
背景技术
丙烯是仅次于乙烯的重要石油化工基本原料,主要用来生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等化学品。近10多年来,受下游产品市场需求快速增长的驱动,全球丙烯消费量大幅提高。蒸汽裂解联产丙烯是全球丙烯资源的最主要来源渠道,占其总产量的2/3。蒸汽裂解联产方式生产得到的丙烯,是以C1-C4低碳烃混合物的形式存在。其中丙烷作为最主要的杂质,其沸点仅比丙烯高5℃,常规的低温精馏方式很难将其分离,而丙烷的存在会对丙烯下步的聚合反应造成严重的影响。工业上为了得到较纯净的丙烯,常要进行多级的精馏,因而能耗过大。丙烷与丙烯不仅沸点接近,且它们的分子极性、极化率、分子动力学直径等基本物理性质都非常接近,传统的活性炭,硅胶,分子筛等吸附剂都不具备分离丙烷丙烯的能力。开发丙烯丙烷分离吸附剂具有十分重要的意义。
发明内容
根据本申请的一个方面,提供了一种丙烯/丙烷的分离方法,该方法通过使用吸附剂提高丙烯/丙烷分离比,实现丙烯与丙烷的有效分离。
本申请中所述吸附剂为咪唑化合物对改性分子筛进行内部修饰。其中,所述咪唑类化合物为一种单纯化合物分子。
所述丙烯/丙烷的分离方法,其特征在于,所述分离为吸附分离;
吸附分离采用的吸附剂包括咪唑类化合物修饰的改性分子筛。
可选地,吸附分离采用的吸附剂为咪唑类化合物修饰的改性分子筛。
可选地,所述吸附分离的条件为:25℃,100Kpa。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯和丙烷进行吸附,丙烯/丙烷的平衡分离比达到2.0以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯和丙烷进行吸附,丙烯/丙烷的平衡分离比达到2.6以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯和丙烷进行吸附,丙烯/丙烷的平衡分离比达到3.0以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯和丙烷进行吸附,丙烯/丙烷的平衡分离比达到3.5以上。
可选地,经过分离丙烯/丙烷的平衡分离比达到4.3以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯进行吸附,丙烯的吸附量达到3.5cm3/g以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯进行吸附,丙烯的吸附量达到5.0cm3/g以上。
可选地,丙烯/丙烷分离吸附剂在25℃,100KPa的条件下对丙烯进行吸附,丙烯的吸附量达到10.0cm3/g以上。
可选地,所述吸附剂包含咪唑类化合物修饰的改性分子筛;其中,所述改性分子筛为经过离子交换的分子筛。所述吸附剂为咪唑类化合物修饰过的分子筛。
所述咪唑类化合物以键合的方式修饰改性分子筛。
可选地,所述咪唑类化合物对分子筛的内部起到了一个修饰的作用,未在分子筛内部或外部形成有序结构。
可选地,所述改性分子筛为经过离子交换的分子筛。
可选地,所述离子交换选自氢离子交换、金属离子交换中的至少一种。
可选地,所述离子交换包括H+交换、Cu2+交换、Co2+交换、Cr3+交换、Fe3+交换、In2+交换、Zn2+交换、Mn2+交换、Fe2+交换中的至少一种。
可选地,所述经过离子交换的分子筛中金属元素的质量百分含量为0.5%~20%。
可选地,所述经过离子交换的分子筛中金属元素的质量百分含量为0.7%~15%。
可选地,所述经过离子交换的分子筛中金属元素的质量百分含量上限为0.6%、0.7%、0.8%、1%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、2%、2.6%、5%、8%、10%、13%、15%、18%或20%;下限选自0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、1%、1.3%、1.4%、1.5%、1.6%、1.7%、2%、2.6%、5%、8%、10%、13%、15%或18%。
可选地,所述咪唑类化合物选自咪唑、2-甲基咪唑、N-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-丙基咪唑、苯并咪唑中的至少一种。
可选地,所述分子筛选自MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛、SBA-15分子筛中的至少一种。
可选地,所述咪唑类化合物修饰的改性分子筛的制备方法包括:
(1)将分子筛在40~80℃的条件下进行离子交换,得到改性分子筛;
(2)将含有步骤(1)中的改性分子筛与咪唑类化合物的混合物在25~95℃的条件下反应,获得所述吸附剂。
可选地,步骤(1)中所述离子交换包括:将分子筛在40~80℃的条件下,在相应的盐溶液中进行离子交换;所述离子交换的时间为2~24h;
所述盐溶液为氯化物溶液、硝酸盐溶液、硫酸盐溶液、乙酸盐溶液中的至少一种;
所述盐溶液的浓度为0.5~3mol/L。
可选地,所述盐溶液的浓度为1M,即1mol/L。
所述相应的盐溶液是指进行离子交换的所述离子相应的盐溶液。
可选地,所述分子筛与所述盐溶液的固液比为1:10~1:80g/mL。
优选地,所述分子筛与所述盐溶液的固液比为1:40g/mL。
可选地,步骤(1)中所述的离子交换的温度上限选自50℃、60℃、70℃或80℃;下限选自40℃、50℃、60℃或70℃。
可选地,步骤(2)中所述混合物中所述改性分子筛和所述咪唑类化合物的质量比为0.2~20:1;
步骤(2)中所述的反应的时间为2~8h。
可选地,步骤(2)中所述的混合物中所述改性分子筛和所述咪唑类化合物的质量比上限选自0.3:1、0.5:1、1:1、2:1、5:1、8:1、10:1、12:1、15:1、18:1或20:1;下限选自0.2:1、0.3:1、0.5:1、1:1、2:1、5:1、8:1、10:1、12:1、1:15或18:1。
可选地,步骤(2)中所述反应的温度上限选自30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃或95℃;下限选自25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃或90℃。
可选地,步骤(2)中所述反应的温度为40~80℃。
可选地,所述咪唑类化合物修饰的改性分子筛的制备方法包括:
(a)将分子筛在在40~80℃的条件下,利用相应的盐溶液进行离子交换,洗涤,干燥,得到离子交换的分子筛;
(b)将离子交换的分子筛与咪唑类化合物在25~95℃的条件下反应,洗涤,烘干,获得所述吸附剂。
作为其中一种具体的实施方式,丙烯/丙烷分离吸附剂的制备方法,具体是以分子筛为原料,先在40~80℃条件下,对分子筛进行离子交换,然后在25~95℃的条件下,与咪唑类化合物反应对分子筛进行修饰,即可制得所述吸附剂。
本申请中采用分子筛为原料,经过离子交换,再用咪唑类化合物进行修饰得到的吸附剂。本发明制备的吸附剂,提升吸附剂对丙烯的选择性,丙烯/丙烷分离比高达4.3以上,体现出高效的丙烯/丙烷吸附分离性能,能够实现变压吸附中丙烯/丙烷的有效分离,满足工业变压吸附分离丙烯/丙烷的要求,降低工业运行成本。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请中通过离子交换后再用咪唑基团对分子筛进行修饰,能够有效降低分子筛骨架表面极性,优先吸附丙烯,达到高的丙烯/丙烷分离比。
2)本申请中吸附剂制备过程反应条件温和,操作简单,易于实现。
3)本申请中以键合的方式用咪唑类化合物对分子筛进行修饰,能够防止咪唑的流失,具有较高的热稳定性,延长吸附剂寿命,减低成本。
附图说明
图1为实施例2中吸附剂的热重曲线图。
图2为实施例3中吸附剂的热重曲线图。
图3为实施例4中吸附剂的热重曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
如无特别说明,本申请的实施例中的原料均通过商业途径购买;
其中,FAU型13X和Na-Y分子筛购买于大连海鑫化工有限公司,MFI型ZSM-5分子筛和BETA分子筛(β分子筛)购买于南开催化剂厂,MOR分子筛购买于大连红大化工有限公司,MCM-41的合成参照文献(Wang L,Wang A,Li X,Zhou F,Hu Y.Highly acidic mesoporousaluminosilicates prepared from preformed HY zeolite in Na2SiO3alkaline buffersystem.J Mater Chem 2010;20(11):2232-9.),SAPO-34的合成参照文献(Liu G,Tian P,Liu Z.Synthesis of SAPO-34 Molecular Sieves Templated with Diethylamine andTheir Properties Compared with Other Templates.Chin J Catal 2012;33(1):174-82.),SAPO-5的合成参照文献(Tian P,Su X,Wang Y,Xia Q,Zhang Y,Fan D,et al.Phase-Transformation Synthesis of SAPO-34 and a Novel SAPO Molecular Sieve with RHOFramework Type from a SAPO-5 Precursor.Chem Mater 2011;23(6):1406-13.),SBA-15的合成参照文献(Zhao D,Feng J,Huo Q,Melosh N,Fredrickson GH,Chmelka BF,etal.Triblock Copolymer Syntheses of Mesoporous Silica with Periodic 50 to 300Angstrom Pores.Science 1998;279(5350):548.),TON型ZSM-22分子筛的合成参照文献(Ernst S,Weitkamp J,Martens JA,Jacobs PA.Synthesis and shape-selectiveproperties of ZSM-22.Applied Catalysis 1989;48(1):137-48.)。
本申请的实施例中分析方法如下:
通过美国Micromeritics公司的Gemini VII 2390物理吸附仪进行吸附量测试。
通过美国TA公司SDT Q600热分析仪对样品热稳定性进行分析。
本申请的实施例中丙烯丙烷的平衡分离比算如下:
丙烯丙烷的平衡分离比=丙烯吸附量/丙烷吸附量
实施例1
首先将10g FAU型13X分子筛(SiO2/Al2O3=2.47),在60℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸锌水溶液进行离子交换2h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g 2-甲基咪唑于60℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为1#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为10.45cm3/g和3.65cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.86。
实施例2
首先将10g FAU型Na-Y分子筛(SiO2/Al2O3=5.45),在60℃水浴条件下,用400ml浓度为1M氯化铜水溶液进行离子交换4h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与16g 2-乙基咪唑于60℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为2#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为11.35cm3/g和3.96cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.87。
实施例3
首先将10g MOR分子筛(SiO2/Al2O3=13.76),在50℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸铟水溶液进行离子交换8h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与18g 2-乙基咪唑于60℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为3#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为19.66cm3/g和4.57cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为4.3。
实施例4
首先将10g MFI型ZSM-5分子筛(SiO2/Al2O3=30),在80℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸钴水溶液进行离子交换8h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与16g 2-乙基咪唑于60℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为4#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为18.45cm3/g和5.56cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为3.12。
实施例5
首先将10g CHA型SAPO-34分子筛(SiO2/P2O5/Al2O3=0.123:0.361:0.405),在70℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸铁水溶液进行离子交换8h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与11g咪唑于50℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为5#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为15.38cm3/g和6.29cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.44。
实施例6
首先将10g MCM-41分子筛(SiO2/Al2O3=47.38),在80℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸锌水溶液进行离子交换24h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与19g苯并咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为6#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为3.58cm3/g和1.95cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.69。
实施例7
首先将10g TON型ZSM-22分子筛(SiO2/Al2O3=100),在80℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸锌水溶液进行离子交换24h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g 2-甲基咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为7#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为9.48cm3/g和2.79cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为3.4。
实施例8
首先将10g AFI型SAPO-5分子筛(SiO2/P2O5/Al2O3=0.035:0.423:0.505),在40℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硫酸锰水溶液进行离子交换12h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14gN-甲基咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为8#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为16.35cm3/g和6.48cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.52。
实施例9
首先将10g AFI型SAPO-5分子筛(SiO2/P2O5/Al2O3=0.035:0.423:0.505),在50℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸铬水溶液进行离子交换6h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g 2-丙基咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为9#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为7.63cm3/g和2.48cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为3.2。
实施例10
首先将10g SBA-15分子筛(SiO2/Al2O3=20.8),在70℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸锌水溶液进行离子交换12h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g N-甲基咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为10#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为4.05cm3/g和1.98cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.04。
实施例11
首先将10gβ分子筛(SiO2/Al2O3=34.88),在60℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸锌水溶液进行离子交换24h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g 2-乙基咪唑于80℃条件下反应6h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为11#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为5.46cm3/g和1.17cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为4.67。
实施例12
首先将10g Na-Y分子筛(SiO2/Al2O3=5.45),在60℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硝酸铵水溶液进行离子交换4h,洗涤干燥,并于马弗炉中550℃条件下焙烧的HY分子筛。将交换后的分子筛与14g 2-甲基咪唑于80℃条件下反应4h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为12#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为10.98cm3/g和3.85cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.85。
实施例13
首先将10g ZSM-5分子筛(SiO2/Al2O3=50),在60℃水浴条件下,用400ml浓度为1M硫酸亚铁水溶液进行离子交换8h,洗涤干燥。将交换后的分子筛与14g 2-乙基咪唑于60℃条件下反应8h,用去离子水洗至中性,烘干得到吸附剂,标记为13#。在25℃、100KPa的条件下,所得产品的丙烯和丙烷吸附量分别为14.35cm3/g和6.22cm3/g,丙烯丙烷的平衡分离比为2.31。
实施例14
吸附剂,样品14#:
样品14#的制备方法与实施例中样品1#的制备方法类似,区别之处在于,离子交换后的分子筛与2-甲基咪唑的反应温度为25℃,反应时间为8h。
吸附剂,样品15#:
样品15#的制备方法与实施例中样品1#的制备方法类似,区别之处在于,离子交换后的分子筛与2-甲基咪唑的反应温度为95℃,反应时间为2h。
吸附剂,样品16#:
样品16#的制备方法与实施例中样品1#的制备方法类似,区别之处在于,硝酸锌水溶液的浓度为3M。
吸附剂,样品17#:
样品17#的制备方法与实施例中样品1#的制备方法类似,区别之处在于,硝酸锌水溶液的浓度为0.5M。
样品14#~17#的丙烯/丙烷分离比与其他样品类似,为2.04以上。
实施例15
采用X射线荧光分析(采用Philips公司的Magix 2424X型射线荧光分析仪(XRF)测定),对实施例1至实施例14中的离子交换后的分子筛进行表征。典型的各样品中金属元素的质量百分含量如表1所示。
表1
实施例编号 金属元素的质量百分含量(%)
1 13
2 15
3 1.5
4 1.6
5 0.8
6 2.6
7 1.3
8 1.6
9 1.7
10 0.7
其他实施例中制备得到的吸附剂中金属元素的重量百分含量在0.5%~20%范围内(不包括氢交换)。
实施例16
对实施例1至实施例14中的吸附剂进行热稳定分析,典型的图1至图3所示。
其中,图1为实施例2中吸附剂的热重曲线图,从图中可以看出吸附剂有两个明显的失重峰,除了第一个在200℃之前的失水峰外,吸附剂在500℃左右才出现失重,表明分子筛具有较高的热稳定性。
图2为实施例3中吸附剂的热重曲线图,从图中可以看出吸附剂有两个明显的失重峰,除了第一个在200℃之前的失水峰外,吸附剂在550℃左右才出现失重,表明分子筛具有较高的热稳定性。
图3为实施例4中吸附剂的热重曲线图,从图中可以看出吸附剂有两个明显的失重峰,除了第一个在200℃之前的失水峰外,吸附剂在550℃左右才出现失重,表明分子筛具有较高的热稳定性。
其他实施例中吸附剂的测试结果与上述类似,表明本发明所得到的的吸附剂具有较高的热稳定性。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种丙烯/丙烷的分离方法,其特征在于,所述分离为吸附分离;
吸附分离采用的吸附剂包括咪唑类化合物修饰的改性分子筛。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,经过分离丙烯/丙烷的平衡分离比达到4.3以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述改性分子筛为经过离子交换的分子筛。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述离子交换包括H+交换、Cu2+交换、Co2+交换、Cr3+交换、Fe3+交换、In2+交换、Zn2+交换、Mn2+交换、Fe2+交换中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述经过离子交换的分子筛中金属元素的质量百分含量为0.5%~20%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述咪唑类化合物选自咪唑、2-甲基咪唑、N-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-丙基咪唑、苯并咪唑中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分子筛选自MFI分子筛、FAU分子筛、MOR分子筛、BETA分子筛、CHA分子筛、TON分子筛、AFI分子筛、MCM-41分子筛、SBA-15分子筛中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述咪唑类化合物修饰的改性分子筛的制备方法包括:
(1)将分子筛在40~80℃的条件下进行离子交换,得到改性分子筛;
(2)将含有步骤(1)中的改性分子筛与咪唑类化合物的混合物在25~95℃的条件下反应,获得所述吸附剂。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述离子交换包括:将分子筛在40~80℃的条件下,在相应的盐溶液中进行离子交换;所述离子交换的时间为2~24h;
所述盐溶液为氯化物溶液、硝酸盐溶液、硫酸盐溶液、乙酸盐溶液中的至少一种;
所述盐溶液的浓度为0.5~3mol/L。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述混合物中所述改性分子筛和所述咪唑类化合物的质量比为0.2~20:1;
步骤(2)中所述的反应的时间为2~8h。
CN201910241441.3A 2018-09-05 2019-03-28 一种丙烯/丙烷的分离方法 Active CN111747818B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910241441.3A CN111747818B (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种丙烯/丙烷的分离方法
PCT/CN2019/082232 WO2020048130A1 (zh) 2018-09-05 2019-04-11 一种吸附剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910241441.3A CN111747818B (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种丙烯/丙烷的分离方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111747818A true CN111747818A (zh) 2020-10-09
CN111747818B CN111747818B (zh) 2021-08-20

Family

ID=72671992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910241441.3A Active CN111747818B (zh) 2018-09-05 2019-03-28 一种丙烯/丙烷的分离方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111747818B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114456028A (zh) * 2020-11-10 2022-05-10 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯/丙烷的分离方法
CN115228430A (zh) * 2021-04-23 2022-10-25 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯吸附剂及其在丙烯/丙烷分离中的应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD150885A1 (de) * 1980-05-15 1981-09-23 Limmer Heinz Verfahren zur auftrennung von propan/propen-gemischen an zeolithischen molekul arsieben
US6024781A (en) * 1998-04-17 2000-02-15 The Boc Group, Inc. Separation of carbon dioxide and hydrocarbons
CN102463101A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 中国石油化工股份有限公司 离子交换分子筛吸附剂及其制备方法
CN107651651A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 浙江工业大学 一种吸附HCl气体的多孔固体负载离子液体
CN109364684A (zh) * 2018-12-09 2019-02-22 苏州贞成分析仪器有限公司 一种丙烯丙烷分离柱及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD150885A1 (de) * 1980-05-15 1981-09-23 Limmer Heinz Verfahren zur auftrennung von propan/propen-gemischen an zeolithischen molekul arsieben
US6024781A (en) * 1998-04-17 2000-02-15 The Boc Group, Inc. Separation of carbon dioxide and hydrocarbons
CN102463101A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 中国石油化工股份有限公司 离子交换分子筛吸附剂及其制备方法
CN107651651A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 浙江工业大学 一种吸附HCl气体的多孔固体负载离子液体
CN109364684A (zh) * 2018-12-09 2019-02-22 苏州贞成分析仪器有限公司 一种丙烯丙烷分离柱及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114456028A (zh) * 2020-11-10 2022-05-10 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯/丙烷的分离方法
CN114456028B (zh) * 2020-11-10 2023-06-06 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯/丙烷的分离方法
CN115228430A (zh) * 2021-04-23 2022-10-25 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯吸附剂及其在丙烯/丙烷分离中的应用
CN115228430B (zh) * 2021-04-23 2024-05-07 中国科学院大连化学物理研究所 一种丙烯吸附剂及其在丙烯/丙烷分离中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111747818B (zh) 2021-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110876923B (zh) 一种吸附剂及其制备方法和应用
KR101201518B1 (ko) 갈로실리케이트 제올라이트 및 그 제조 방법
KR101174099B1 (ko) 갈로실리케이트 제올라이트 및 그 제조 방법
US9415381B2 (en) EMM-22 molecular sieve, its synthesis and use
CN111747818B (zh) 一种丙烯/丙烷的分离方法
TW201524599A (zh) 一種分子篩、其製造方法及其用途
CN102616804B (zh) 一种含铜的β分子筛及其制备方法
WO2013160345A1 (en) Zeolitic materials and methods for their preparation using alkenyltrialkylammonium compounds
CN102513147A (zh) 一种制备二甲胺的分子筛催化剂的制备方法
CN111747819B (zh) 一种乙烯/乙烷的分离方法
CN107790173B (zh) 一种制备二甲基硫醚的催化剂以及合成二甲基硫醚的方法
CN104275208B (zh) 甲苯择形歧化催化剂的制备方法
JP3999127B2 (ja) 選択メチル化触媒、触媒製造方法及びメチル化プロセス
US20220401933A1 (en) Zeolite catalyzed process for the amination of propylene oxide
US20190256365A1 (en) Emm-37 materials and processes and uses thereof
CN110589849A (zh) 一种中硅zsm-5型分子筛制备方法及作为高选择性酸性气体吸附剂的应用
EP3586960B1 (en) Cu-sapo molecular sieve, synthesis method therefor and catalytic use thereof
CN112166095A (zh) 由生物质制备芳族化合物的方法
CN107774300B (zh) Zsm-11/ssz-13复合结构分子筛催化剂、制备方法及其应用
Su et al. Toward a better understanding on the adsorption behavior of aromatics in 12R window zeolites
US20210363023A1 (en) Molecular sieve ssz-120, its synthesis and use
WO2020048130A1 (zh) 一种吸附剂及其制备方法和应用
CN112573535B (zh) Scm-32分子筛及其制备方法和应用
CN111099613B (zh) 分子筛、其合成方法及其用途
WO2008088962A1 (en) Y-85 and modified lz-210 zeolites

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant