CN111716596B - 一种废弃环保塑料自动回收再生产设备 - Google Patents

一种废弃环保塑料自动回收再生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，包括小车和设置于所述小车上的壳体，所述壳体内设有处理腔，所述处理腔底壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有开口向上的切割腔，所述切割腔右壁内设有贯穿所述切割箱右表面的出料口，所述切割腔底壁内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一套筒；本发明结构简单，使用方便，设置在车上，可以在运输途中进行切割处理工作，缩短生产时间，提高生产效率。本发明使用车辆驱动进行切割工作，不需要再车辆上携带动力源，空出更多的空间进行回收、切割处理工作。

Description

一种废弃环保塑料自动回收再生产设备
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种废弃环保塑料自动回收再生产设备。
背景技术
塑料垃圾具有难以降解的特点，但是由于其价格便宜、使用方便等特点仍然被广泛应用，因此需要对塑料进行回收处理。市场上现有的塑料回收处理方式是将塑料回收，运输到处理工厂后进行集中处理。但是类似塑料盒这样的塑料垃圾体积较，导致回收时回收的数量较低，回收处理效率低下。同时因为塑料垃圾的量很大，因此急需一种可以提高废弃塑料回收处理效率的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，包括小车和设置于所述小车上的壳体，所述壳体内设有处理腔，所述处理腔底壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有开口向上的切割腔，所述切割腔右壁内设有贯穿所述切割箱右表面的出料口，所述切割腔底壁内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一套筒，所述第一套筒上固设有梯形挡板，所述第一转动轴顶端固设有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有刀片，所述处理腔下方设有第一联动腔，所述第一联动腔前后壁之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有第一锥齿轮，所述第一转动轴向下延伸至所述第一联动腔中，所述第一转动轴底端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一联动腔前方设有第二联动腔，所述第三转动轴向前延伸至所述第二联动腔中，所述第三转动轴前侧末端固设有第三锥齿轮，所述第二联动腔上下壁之间转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二联动腔下方设有第三联动腔，所述第三联动腔底壁内设有第一连接槽，所述第四转动轴向下延伸至所述第三联动腔中，所述所述第四转动轴底端固设有第五锥齿轮，所述第三联动腔左右壁之间转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮右侧的所述第五转动轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第五转动轴通过键连接，所述小车的输出轴上固设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过皮带连接。
可选地，所述处理腔顶壁内固设有贯穿所述壳体上表面的下料箱，所述下料箱内设有下料腔，所述下料腔前后壁之间转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有进料辊，所述下料箱向下延伸至所述切割腔中，所述第四锥齿轮上方棘轮连接有第七锥齿轮，所述第六转动轴向前延伸至所述第二联动腔内，所述第六转动轴前侧末端固设有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮。
可选地，所述第三联动腔前后壁内设有前后位置相对的第一滑动槽，前后两个所述第一滑动槽之间滑动连接有限位环，所述第五转动轴上设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有所述键，所述键左侧面与所述第二滑动槽左侧面之间通过第一弹簧固定连接，所述第一齿轮内设有键槽。
可选地，所述第三联动腔右侧设有第四联动腔，所述第五转动轴向右延伸至所述第四联动腔内，所述第五转动轴右侧末端固设有第九锥齿轮，所述第四联动腔右壁上固设有第一电机，所述第一电机左侧面安装有第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固设有第十锥齿轮，所述第四联动腔后壁上固设有第二电机，所述第二电机前侧面安装有前端设有螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮前侧的所述螺纹轴上螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒上转动连接有第十一锥齿轮，所述第二套筒左右两侧位置对称设有滑动杆，所述滑动杆与左右位置对称设置于所述第四联动腔左右壁内的第三滑动槽滑动连接，所述滑动杆后侧面与所述第三滑动槽后侧面通过第二弹簧固定连接，所述第四联动腔左壁内设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有齿条，所述齿条下表面与所述第三齿轮啮合，所述齿条与所述限位环之间通过连接杆固定连接。
可选地，所述切割箱右侧的所述处理腔底壁内设有传送槽，所述传送槽内设有前后设置的传送带，控制所述传送带的第三电机设置于所述传送槽右侧的所述壳体内，所述传送槽后侧设有开口向后的储存腔，所述储存腔与所述传送槽之间通过第二连接槽连通，所述储存腔内放置有储存箱，所述储存箱后侧设有箱盖，所述箱盖通过合页与所述壳体转动连接，所述箱盖后表面上固设有把手。
可选地，所述壳体右侧面设有控制按钮。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便。本发明设置在车上，可以在回收废弃塑料的路上同时进行切割处理工作，这样子在车辆到达工厂后，可以直接使用切割处理后的废弃塑料进行再生产工作，缩短生产时间，提高生产效率。
本发明使用车辆驱动进行切割工作，不需要再车辆上携带动力源，空出更多的空间进行回收、切割处理工作。同时本发明还设有备用电机，在发生堵车等状况时，可以使用备用电机进行驱动，不耽误切割工作。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种废弃环保塑料自动回收再生产设备的结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B处结构示意图；
图4是图1中C-C处结构示意图；
图5是图1中D-D处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，包括小车19和设置于所述小车19上的壳体3，所述壳体3内设有处理腔5，所述处理腔底壁上固设有切割箱6，所述切割箱6内设有开口向上的切割腔7，所述切割腔7右壁内设有贯穿所述切割箱6右表面的出料口26，所述切割腔7底壁内转动连接有第一转动轴10，所述第一转动轴10上固设有第一套筒27，所述第一套筒27上固设有梯形挡板9，所述第一转动轴10顶端固设有第二转动轴8，所述第二转动轴8上固设有刀片65，所述处理腔5下方设有第一联动腔14，所述第一联动腔14前后壁之间转动连接有第三转动轴12，所述第三转动轴12上固设有第一锥齿轮13，所述第一转动轴10向下延伸至所述第一联动腔14中，所述第一转动轴10底端固设有与所述第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮11，所述第一联动腔14前方设有第二联动腔35，所述第三转动轴12向前延伸至所述第二联动腔35中，所述第三转动轴12前侧末端固设有第三锥齿轮36，所述第二联动腔35上下壁之间转动连接有第四转动轴31，所述第四转动轴31上固设有与所述第三锥齿轮36啮合的第四锥齿轮37，所述第二联动腔35下方设有第三联动腔16，所述第三联动腔16底壁内设有第一连接槽39，所述第四转动轴31向下延伸至所述第三联动腔16中，所述第四转动轴31底端固设有第五锥齿轮17，所述第三联动腔16左右壁之间转动连接有第五转动轴15，所述第五转动轴15上固设有与所述第五锥齿轮17啮合的第六锥齿轮18，所述第六锥齿轮18右侧的所述第五转动轴15上设有第一齿轮38，所述第一齿轮38与所述第五转动轴15通过键47连接，所述小车19的输出轴20上固设有第二齿轮21，所述第一齿轮38和所述第二齿轮21通过皮带22连接，通过多个齿轮传动，可以所述输出轴20与所述第一转动轴10和所述第二转动轴8联动到一起，在所述小车19运动的同时对废弃塑料进行切割处理，切割处理后的塑料有助于后续的再生产工作，利用所述小车19的动力对废弃塑料进行切割，就不需要自身携带新的动力，同时在所述小车19上进行切割工作可以实现在到达处理工厂时，废弃塑料的切割工作已经完成，缩短了生产时间。
优选地，所述处理腔5顶壁内固设有贯穿所述壳体3上表面的下料箱1，所述下料箱1内设有下料腔2，所述下料腔2前后壁之间转动连接有第六转动轴34，所述第六转动轴34上固设有进料辊4，所述下料箱1向下延伸至所述切割腔7中，所述第四锥齿轮37上方的所述第四转动轴31上棘轮连接有第七锥齿轮33，所述第六转动轴34向前延伸至所述第二联动腔35内，所述第六转动轴34前侧末端固设有与所述第七锥齿轮33啮合的第八锥齿轮32，当所述第四转动轴31转动时，所述第四转动轴31通过所述第七锥齿轮33带动所述第八锥齿轮32转动，所述第八锥齿轮32通过所述第六转动轴34带动所述进料辊4转动，所述进料辊4可以将所述下料腔2中的废弃塑料带进所述切割腔7内，同时在废弃塑料过多时，所述进料辊4也可以起到阻挡的作用，防止废弃塑料过多对所述刀片65产生的负荷过大，缩短使用寿命。
优选地，所述第三联动腔16前后壁内设有前后位置相对的第一滑动槽49，前后两个所述第一滑动槽49之间滑动连接有限位环45，所述第五转动轴15上设有第二滑动槽48，所述第二滑动槽48内滑动连接有所述键47，所述键47左侧面与所述第二滑动槽48左侧面之间通过第一弹簧46固定连接，所述第一齿轮38内设有键槽66，当所述限位环45向右移动时，所述限位环45会带动所述键47进入所述键槽66内，完成所述第五转动轴15和所述第一齿轮38的联动，通过所述键47可以改变所述第五转动轴15和所述第一齿轮38之间的配合关系，当所述键47进入所述键槽66内时，所述第五转动轴15与所述输出轴20联动。
优选地，所述第三联动腔16右侧设有第四联动腔23，所述第五转动轴15向右延伸至所述第四联动腔23内，所述第五转动轴15右侧末端固设有第九锥齿轮64，所述第四联动腔23右壁上固设有第一电机60，所述第一电机60左侧面安装有第七转动轴61，所述第七转动轴61左侧末端固设有第十锥齿轮62，所述第四联动腔23后壁上固设有第二电机54，所述第二电机54前侧面安装有前端设有螺纹的螺纹轴55，所述螺纹轴55上固设有第三齿轮56，所述第三齿轮56前侧的所述螺纹轴55上螺纹连接有第二套筒57，所述第二套筒57上转动连接有第十一锥齿轮63，所述第二套筒57左右两侧位置对称设有滑动杆59，所述滑动杆59与左右位置对称设置于所述第四联动腔23左右壁内的第三滑动槽51滑动连接，所述滑动杆59后侧面与所述第三滑动槽51后侧面通过第二弹簧58固定连接，所述第四联动腔23左壁内设有第三滑动槽53，所述第三滑动槽53内滑动连接有齿条52，所述齿条52下表面与所述第三齿轮56啮合，所述齿条52与所述限位环45之间通过连接杆50固定连接，当所述第二电机54启动后，所述第二电机54通过所述螺纹轴55带动所述第三齿轮56转动，所述第三齿轮56带动所述齿条52左右移动，所述齿条52通过所述连接杆50带动所述限位环45左右移动，同时所述螺纹轴55也会带动所述第二套筒57转动，但是所述第二套筒57受到所述滑动杆59的限制而前后移动，所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63前后移动，当所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63向前移动至所述第十一锥齿轮63与所述第九锥齿轮64和所述第十锥齿轮62啮合时，所述第二电机54停止转动，当所述键47进入所述键槽66内时，所述第五转动轴15与所述输出轴20联动，当第十一锥齿轮63向前移动至所述第十一锥齿轮63与所述第九锥齿轮64和所述第十锥齿轮62啮合时，所述第五转动轴15通过所述第一电机60驱动，在遇到例如堵车的情况下，所述输出轴20停止转动，此时可以切换成所述第一电机60来驱动所述第五转动轴15进行废弃塑料的切割工作。
优选地，所述切割箱6右侧的所述处理腔5底壁内设有传送槽28，所述传送槽28内设有前后设置的传送带30，控制所述传送带30的第三电机24设置于所述传送槽28右侧的所述壳体3内，所述传送槽28后侧设有开口向后的储存腔43，所述储存腔43与所述传送槽28之间通过第二连接槽29连通，所述储存腔43内放置有储存箱40，所述储存箱40后侧设有箱盖41，所述箱盖41通过合页44与所述壳体3转动连接，所述箱盖41后表面上固设有把手42，所述第三电机24启动，控制所述传送带30开始工作，将切割后的塑料通过所述第二连接槽29送入所述储存箱40内进行储存，手动打开所述箱盖41，可以将所述储存箱40取出。
优选地，所述壳体3右侧面设有控制按钮25，所述控制按钮25可以控制所述第二电机54和所述第一电机60，用来改变所述第五转动轴15的驱动方式。
初始状态时，所述第一弹簧46处于伸长状态，所述第二弹簧58处于伸长状态，所述第十一锥齿轮63与所述第九锥齿轮64和所述第十锥齿轮62脱离啮合，所述键47位于所述键槽66内。
当需要切割工作时，所述第三电机24启动，控制所述传送带30开始工作，然后所述小车19启动，此时所述输出轴20开始转动，所述输出轴20带动所述第二齿轮21转动，所述第二齿轮21通过所述皮带22带动所述第一齿轮38转动，所述第一齿轮38通过所述键47带动所述第五转动轴15转动，所述第五转动轴15通过所述第六锥齿轮18带动所述第五锥齿轮17转动，所述第五锥齿轮17带动所述第四转动轴31转动，所述第四转动轴31通过所述第七锥齿轮33带动所述第八锥齿轮32转动，所述第八锥齿轮32通过所述第六转动轴34带动所述进料辊4转动，所述进料辊4可以将所述下料腔2中的废弃塑料带进所述切割腔7内；
同时所述第四转动轴31带动所述第四锥齿轮37转动，所述第四锥齿轮37通过所述第三锥齿轮36带动所述第三转动轴12转动，所述第三转动轴12通过所述第一锥齿轮13带动所述第二锥齿轮11转动，所述第二锥齿轮11通过所述第一转动轴10带动所述第二转动轴8和所述第一套筒27转动，所述第二转动轴8带动所述刀片65转动进行切割废弃塑料的工作，所述第一套筒27带动所述梯形挡板9转动将切割后的废弃塑料通过所述出料口26送到所述传送带30上；
所述传送带30将切割后的废弃塑料运输到所述储存箱40内进行储存，完成切割处理工作。
当需要切换为电机驱动方式工作时，手动按下所述控制按钮25，启动所述第二电机54，所述第二电机54启动后，所述第二电机54通过所述螺纹轴55带动所述第三齿轮56转动，所述第三齿轮56带动所述齿条52向左移动，所述齿条52通过所述连接杆50带动所述限位环45向左移动，所述第一弹簧46会带动所述键47向左移动脱离所述键槽66，解除所述第五转动轴15和所述第一齿轮38的配合；
同时所述螺纹轴55也会带动所述第二套筒57转动，但是所述第二套筒57受到所述滑动杆59的限制而向前移动，所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63向前移动，当所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63向前移动至所述第十一锥齿轮63与所述第九锥齿轮64和所述第十锥齿轮62啮合时，所述第二电机54停止转动，同时，所述第一电机60启动，所示第一电机60通过所述第七转动轴61带动所述第十锥齿轮62转动，所述第十锥齿轮62通过所述第十一锥齿轮63带动所述第九锥齿轮64转动，所述第九锥齿轮64带动所述第五转动轴15转动，完成电机驱动方式的改变。
当需要切换为车辆驱动方式工作时，再次手动按下所述控制按钮25，所述第一电机60停止工作，然后所述第二电机54启动，所述第二电机54通过所述螺纹轴55带动所述第三齿轮56转动，所述第三齿轮56带动所述齿条52向右移动，所述齿条52通过所述连接杆50带动所述限位环45向右移动，所述限位环45会带动所述键47向右移动进入所述键槽66内，完成所述第五转动轴15和所述第一齿轮38的配合；
同时所述螺纹轴55也会带动所述第二套筒57转动，但是所述第二套筒57受到所述滑动杆59的限制而向后移动，所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63向后移动，当所述第二套筒57带动所述第十一锥齿轮63向后移动至所述第十一锥齿轮63与所述第九锥齿轮64和所述第十锥齿轮62脱离啮合时，所述第二电机54停止转动，完成车体驱动方式的改变。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，包括小车和设置于所述小车上的壳体，其特征在于：所述壳体内设有处理腔，所述处理腔底壁上固设有切割箱，所述切割箱内设有开口向上的切割腔，所述切割腔右壁内设有贯穿所述切割箱右表面的出料口，所述切割腔底壁内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一套筒，所述第一套筒上固设有梯形挡板，所述第一转动轴顶端固设有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有刀片，所述处理腔下方设有第一联动腔，所述第一联动腔前后壁之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有第一锥齿轮，所述第一转动轴向下延伸至所述第一联动腔中，所述第一转动轴底端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一联动腔前方设有第二联动腔，所述第三转动轴向前延伸至所述第二联动腔中，所述第三转动轴前侧末端固设有第三锥齿轮，所述第二联动腔上下壁之间转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二联动腔下方设有第三联动腔，所述第三联动腔底壁内设有第一连接槽，所述第四转动轴向下延伸至所述第三联动腔中，所述所述第四转动轴底端固设有第五锥齿轮，所述第三联动腔左右壁之间转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮右侧的所述第五转动轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第五转动轴通过键连接，所述小车的输出轴上固设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过皮带连接；
所述处理腔顶壁内固设有贯穿所述壳体上表面的下料箱，所述下料箱内设有下料腔，所述下料腔前后壁之间转动连接有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有进料辊，所述下料箱向下延伸至所述切割腔中，所述第四锥齿轮上方棘轮连接有第七锥齿轮，所述第六转动轴向前延伸至所述第二联动腔内，所述第六转动轴前侧末端固设有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮；
所述第三联动腔前后壁内设有前后位置相对的第一滑动槽，前后两个所述第一滑动槽之间滑动连接有限位环，所述第五转动轴上设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有所述键，所述键左侧面与所述第二滑动槽左侧面之间通过第一弹簧固定连接，所述第一齿轮内设有键槽；
所述第三联动腔右侧设有第四联动腔，所述第五转动轴向右延伸至所述第四联动腔内，所述第五转动轴右侧末端固设有第九锥齿轮，所述第四联动腔右壁上固设有第一电机，所述第一电机左侧面安装有第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固设有第十锥齿轮，所述第四联动腔后壁上固设有第二电机，所述第二电机前侧面安装有前端设有螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮前侧的所述螺纹轴上螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒上转动连接有第十一锥齿轮，所述第二套筒左右两侧位置对称设有滑动杆，所述滑动杆与左右位置对称设置于所述第四联动腔左右壁内的第三滑动槽滑动连接，所述滑动杆后侧面与所述第三滑动槽后侧面通过第二弹簧固定连接，所述第四联动腔左壁内设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动连接有齿条，所述齿条下表面与所述第三齿轮啮合，所述齿条与所述限位环之间通过连接杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，其特征在于：所述切割箱右侧的所述处理腔底壁内设有传送槽，所述传送槽内设有前后设置的传送带，控制所述传送带的第三电机设置于所述传送槽右侧的所述壳体内，所述传送槽后侧设有开口向后的储存腔，所述储存腔与所述传送槽之间通过第二连接槽连通，所述储存腔内放置有储存箱，所述储存箱后侧设有箱盖，所述箱盖通过合页与所述壳体转动连接，所述箱盖后表面上固设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种废弃环保塑料自动回收再生产设备，其特征在于：所述壳体右侧面设有控制按钮。
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