CN219526541U - 一种进出料一体设备和热解炉 - Google Patents
一种进出料一体设备和热解炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219526541U CN219526541U CN202223567718.8U CN202223567718U CN219526541U CN 219526541 U CN219526541 U CN 219526541U CN 202223567718 U CN202223567718 U CN 202223567718U CN 219526541 U CN219526541 U CN 219526541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- feeding
- discharging
- driving device
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种进出料一体设备和热解炉,进出料一体设备包括:底架;输送装置,所述输送装置包括筒体、主轴、螺旋体和驱动装置,所述筒体横向安装在所述底架上;所述主轴沿所述筒体轴向方向设置在所述筒体内,所述主轴一端贯穿所述筒体一端与所述驱动装置相连接,所述主轴位于所述筒体内部分与所述螺旋体相连接;所述筒体下侧面近所述驱动装置方向开设出渣孔,所述筒体上侧面开设有进料孔,所述进料孔位于所述出渣孔背离所述驱动装置方向;所述筒体另一端包括敞口结构,所述敞口结构与热解炉可拆卸连接,用于进料和出料。本实用新型可以节省工作时间以及提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物热解回收利用的技术领域,尤其是涉及一种进出料一体设备和热解炉。
背景技术
现有间歇热解炉大多采用的是大炉门进出料方式,大炉门进出料是指打开间歇炉大炉门,利用机械设备或人工,将被热解物料依次送入间歇炉内筒,直至填到额定容量,然后关闭大炉门,点火升温热解;物料热解完成后,打水冷却碳粉,待碳粉冷却到100度以下时,打开大炉门,利用机械设备或人工,将碳粉从间歇炉内炉清理出。该方案的弊端是:每次进出料都需开闭大炉门并借助机械设备或人工完成工作,因此进出料过程均需耗费较长时间,影响热解工作效率。
综上,如何开发一种能高效率地完成进出料的进出料一体设备和热解炉,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可以能高效率地完成进出料的进出料一体设备和热解炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种进出料一体设备,包括:
底架;
输送装置,所述输送装置包括筒体、主轴、螺旋体和驱动装置,所述筒体横向安装在所述底架上;所述主轴沿所述筒体轴向方向设置在所述筒体内,所述主轴一端贯穿所述筒体一端与所述驱动装置相连接,所述主轴位于所述筒体内部分与所述螺旋体相连接;所述筒体下侧面近所述驱动装置方向开设出渣孔,所述筒体上侧面开设有进料孔,所述进料孔位于所述出渣孔背离所述驱动装置方向;所述筒体另一端包括敞口结构,所述敞口结构与热解炉可拆卸连接,用于进料和出料。
优选地,所述输送装置还包括半圆形载料板,所述半圆形载料板一端与所述筒体另一端的下侧面匹配连接,所述螺旋体位于所述半圆形载料板另一端与所述出渣孔之间。
优选地,所述半圆形载料板的长度大于热解炉抄料板的宽度。
优选地,所述驱动装置包括减速机座和减速机。
优选地,所述进出料一体设备还包括电动平车,所述电动平车连接在所述底架的底部。
本实用新型还提出一种热解炉,所述热解炉包括小炉门和所述进出料一体设备,所述小炉门与所述半圆形载料板匹配连接。
与现有技术相比,本实用新型中的有益效果是:本实用新型通过主轴、螺旋体和驱动装置,将物料由进料孔进入,随螺旋体顺时针运转向筒体另一端输送,直至运达热解炉内。热解完成,需清理碳粉时,热解炉抄料板将碳粉抄起后落到筒体内,开始螺旋体由顺时针向逆时针运转,碳粉随螺旋体运送至出渣口处,并从出渣口输出。因此,与现有技术需相比,本实用新型无需开启大炉门,只需要在需进料与出渣时,将筒体的敞口结构与热解炉内筒联通,无需额外借助机械设备或通过人工操作,节省工作时间以及提高工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种进出料一体设备的一实施例的剖面结构示意图;
附图标记说明:1.底架、2.筒体、3.主轴、4.螺旋体、5.驱动装置、6.进料孔、7.出渣孔、8.敞口结构、9.半圆形载料板、10.电动平车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种进出料一体设备。
请参照图1,在本实用新型实施例中,该进出料一体设备包括:
一种进出料一体设备,包括:
底架1;
输送装置,输送装置包括筒体2、主轴3、螺旋体4和驱动装置5,筒体2横向安装在底架1上;主轴3沿筒体2轴向方向设置在筒体2内,主轴3一端贯穿筒体2一端与驱动装置5相连接,主轴3位于筒体2内部分与螺旋体4相连接;筒体2下侧面近驱动装置5方向开设出渣孔7,筒体2上侧面开设有进料孔6,进料孔6位于出渣孔7背离驱动装置5方向;筒体2另一端包括敞口结构8,敞口结构8与热解炉可拆卸连接,用于进料和出料。
如图1所示,底架1上方固定连接横向设置的筒体2,主轴3右端贯穿穿过筒体2右端面并与驱动装置5相连接,主轴3左侧位于筒体2内的轴侧面上设有螺旋体4,驱动装置5通过驱动主轴3转动进而带动螺旋体4旋转,在其他实施例中,驱动装置5包括减速机座和减速机,螺旋体4通过正转或者反转带动物料向前或者向后运动。在其他实施例中,螺旋体4可以是有轴螺旋体4或者无轴螺旋体4。筒体2上方侧面上开设有进料孔6,在其他实施例中,进料孔6位于筒体2中部位置或者中部位置附近,进料孔6处可以设置配套的进料斗。筒体2右下方侧面开设有出渣孔7,螺旋体4右端与出渣孔7相连接。在其他实施例中,进料孔6与出渣孔7之间需设置合适的距离,以免距离过短进料时物料从出渣孔7溢出,影响热解效率。筒体2左端为敞口结构8,螺旋体4顺时针运转时,将物料向左运送至敞口结构8处,然后掉落至热解炉内筒中进行热解反应,进料完成后,可以将筒体2与热解炉断开连接,以便本实用新型进出料一体设备继续进行下一台热解炉的进出料工作。热解反应完成后,螺旋体4开启逆时针运转,抄料板将碳粉等反应产物翻炒至敞口结构8中,反应产物随螺旋体4向右输送至出渣口处,受重力影响,从出渣口处落下,出渣口处下端的设有吨袋或其它装运设备。本实用新型可以快速完成进料和出料,并在进料和出料时也可以进行热解反应,节省进料和出料的等待时间,机械化的进出料过程可以提高工作效率,进、出料过程扬尘少,工作环境好;另外还可以节省借助外部机械设备或雇佣人工的开销,提高经济效率。
请参照图1,输送装置还包括半圆形载料板9,半圆形载料板9一端与筒体2另一端的下侧面匹配连接,螺旋体4位于半圆形载料板9另一端与出渣孔7之间。
如图1所示,在本实施例中,输送装置还可以包括半圆形载料板9,半圆形载料板9连接在筒体2左下端,半圆形载料板9与筒体2的直径相同。半圆形载料板9可以是和筒体2一体化结构,筒体2左端部分切割去除上半部分形成。在其他实施例中,半圆形载料板9的长度大于热解炉抄料板的宽度,抄料板转到180度以上时,抄料板上的碳粉可以尽可能多的掉落到半圆形载料板9上。热解炉大炉门上开设小炉门,或者热解炉内筒上开设小炉门,半圆形载料板9可以插入至小炉门中,并设有可拆卸的连接件,方便安装和拆卸,进一步快速完成进料和出料,提高工作效率。
在其他实施例中,进出料一体设备还包括电动平车10,电动平车10连接在底架1的底部。
如图1所示,在其他实施例中,底架1底部安装有电动平车10,提供设备自行走的动力,蓄电池供电,分有线和无线遥控,实现进出料设备的前进、后退,左转弯、右转弯、刹车和行走时的声光报警,本实用新型可以节省安装移动过程的工作时间,提高工作效率。
本实用新型还提出一种热解炉,热解炉包括小炉门和进出料一体设备,小炉门与半圆形载料板9匹配连接。该进出料一体设备的具体结构参照上述实施例,由于本热解炉采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种进出料一体设备,其特征在于,包括:
底架;
输送装置,所述输送装置包括筒体、主轴、螺旋体和驱动装置,所述筒体横向安装在所述底架上;所述主轴沿所述筒体轴向方向设置在所述筒体内,所述主轴一端贯穿所述筒体一端与所述驱动装置相连接,所述主轴位于所述筒体内部分与所述螺旋体相连接;所述筒体下侧面近所述驱动装置方向开设出渣孔,所述筒体上侧面开设有进料孔,所述进料孔位于所述出渣孔背离所述驱动装置方向;所述筒体另一端包括敞口结构,所述敞口结构与热解炉可拆卸连接,用于进料和出料。
2.根据权利要求1所述的进出料一体设备,其特征在于:所述输送装置还包括半圆形载料板,所述半圆形载料板一端与所述筒体另一端的下侧面匹配连接,所述螺旋体位于所述半圆形载料板另一端与所述出渣孔之间。
3.根据权利要求2所述的进出料一体设备,其特征在于:所述半圆形载料板的长度大于热解炉抄料板的宽度。
4.根据权利要求3所述的进出料一体设备,其特征在于:所述驱动装置包括减速机座和减速机。
5.根据权利要求1所述的进出料一体设备,其特征在于:所述进出料一体设备还包括电动平车,所述电动平车连接在所述底架的底部。
6.一种热解炉,其特征在于,所述热解炉包括小炉门和根据权利要求1-5任意一项所述的进出料一体设备,所述小炉门与所述半圆形载料板匹配连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223567718.8U CN219526541U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种进出料一体设备和热解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223567718.8U CN219526541U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种进出料一体设备和热解炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219526541U true CN219526541U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87583607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223567718.8U Active CN219526541U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种进出料一体设备和热解炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219526541U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223567718.8U patent/CN219526541U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219526541U (zh) | 一种进出料一体设备和热解炉 | |
CN209804839U (zh) | 一种电磁热解退役锂电池的装置 | |
CN105265339A (zh) | 喂料机 | |
CN212685688U (zh) | 一种混凝土生产线运输装置 | |
CN214131853U (zh) | 一种新型锂电池复合负极材料制备机构 | |
CN212842657U (zh) | 一种锂离子动力电池生产用干燥装置 | |
CN212768674U (zh) | 一种具有原料配比结构的高分子材料加工用的下料装置 | |
CN201424275Y (zh) | 一种具有手动功能的叶片给料机 | |
CN210722451U (zh) | 一种电子信息消磁设备 | |
CN208836829U (zh) | 一种用于龟鳖养殖的加料机 | |
CN213348452U (zh) | 一种用于铝粉膏生产的环保型打散机 | |
CN111716596A (zh) | 一种废弃环保塑料自动回收再生产设备 | |
CN112193313A (zh) | 一种有色金属冶炼用加料车 | |
CN214490962U (zh) | 高强度镁碳砖成型设备 | |
CN215159333U (zh) | 一种矿粉用具有下料机构的运输装置 | |
CN206750692U (zh) | 一种垃圾预处理式垃圾车 | |
CN206709081U (zh) | 固体废弃物热解处理系统 | |
CN212335041U (zh) | 一种工业固体废物处理利用装置 | |
CN214276293U (zh) | 高效环保石墨电极糊料冷却装置 | |
CN206027520U (zh) | 一种锂电池负极材料均匀搅拌机 | |
CN219976400U (zh) | 一种可自动进料的煤粉锅炉 | |
CN209991478U (zh) | 一种自动喂煤的分解炉 | |
CN218465026U (zh) | 一种磷酸铁输送系统 | |
CN210389652U (zh) | 一种具有倾斜式进料功能的湿拌砂浆搅拌储存罐 | |
CN219656506U (zh) | 一种石墨高效烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |