CN214131853U - 一种新型锂电池复合负极材料制备机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体的说是一种新型锂电池复合负极材料制备机构，包括箱体，所述箱体顶端中心处固定安装有第二电机，所述箱体上端分别固定安装有送料口，所述箱体外部左右两侧分别设有滑槽，所述箱体内部分别固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接，所述箱体内部安装有第一筛料板与第二筛料板，所述箱体底端设有T型滑槽，所述箱体底端活动连接有回收箱，所述回收箱上安装有T型销。通过第一转轴、第三电机以及齿轮的配合，在第三电机的带动下，齿轮转动，从而将进入齿轮中的石墨碎进行初步研磨处理，通过研磨座、研磨座上设有凸块、第三转轴以及第一电机的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末。

Description

一种新型锂电池复合负极材料制备机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体而言，涉及一种新型锂电池复合负极材料制备机构。

背景技术

锂电池负极材料目前最常用的为石墨，石墨化学性质稳定，不受强酸强碱影响，具有耐高温、传热导电以及可塑性是作为锂电池负极材料的良好材料。石墨负极在加工成电池负极材料过程中，需要将天然石墨粉碎研磨，研磨粉越细越好。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：1、现有的用于加工锂电池负极材料的制备机构研磨的石墨粉不够细，粉碎后的石墨碎块尺寸较大，工序耗费时间较长，2、在研磨完石墨后，齿轮表面可能会有残留的石墨粉，容易造成环境污染，使得齿轮装置造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型锂电池复合负极材料制备机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型锂电池复合负极材料制备机构，包括箱体，所述箱体顶端中心处固定安装有第二电机，所述箱体上端分别固定安装有送料口，所述送料口分布在第二电机左右两侧，所述箱体外部左右两侧分别设有滑槽，所述箱体内部分别固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接，所述齿轮两侧安装有毛刷，所述箱体内部安装有第一筛料板与第二筛料板，所述箱体底端设有T型滑槽，所述箱体底端活动连接有回收箱，所述回收箱上安装有T型销，所述T型销与T型滑槽滑动连接。

作为优选，所述第二电机底端设有第二电机轴，所述第二电机轴下端转动连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别固定安装有若干搅拌杆，所述搅拌杆两侧分别固定安装有耳板，所述耳板下端分别固定安装有固定块，所述固定块上安装有导流板，所述导流板与耳板转动连接，所述第一筛料板两端固定在导流板上。

作为优选，所述滑槽上活动连接有滑块，所述滑块左端固定安装有推动把手，所述滑块右端固定安装有毛刷板，所述毛刷板右端安装有毛刷。

作为优选，所述箱体后端分别固定安装有第三电机，所述第三电机上设有电机轴，所述电机轴上转动连接有第二转轴一端，所述第二转轴另一端与第二轴承座转动连接，所述第二转轴外部套设有齿轮。

作为优选，所述第二筛料板下端安装有第一出料口，所述第一出料口下端固定连接有研磨座，所述研磨座两端固定安装有固定板，所述研磨座下端设有第二出料口。

作为优选，所述研磨座左端固定安装有第一电机，所述第一电机右端转动连接有第三转轴，所述第三转轴右端转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座固定在研磨座内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过安装初步研磨装置以及精细研磨装置，能够将石墨研磨成更加细微的粉末，通过第一转轴、第三电机以及齿轮的配合，在第三电机的带动下，齿轮转动，从而将进入齿轮中的石墨碎进行研磨处理，通过研磨座、研磨座上设有凸块、第三转轴以及第一电机的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末。

(2)通过安装推动把手、毛刷板以及毛刷，能够将齿轮上的残留物清理干净，在研磨完成后，握住推动把手，将滑块在滑槽内来回移动，使得毛刷能够将残留在齿轮上的石墨粉清理干净。

附图说明

图1为本实用新型一种新型锂电池复合负极材料制备机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型锂电池复合负极材料制备机构图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型锂电池复合负极材料制备机构齿轮的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种新型锂电池复合负极材料制备机构推动把手的侧面结构示意图。

图中：1、送料口；2、箱体；3、耳板；4、固定块；5、导流板；6、第一转轴；7、推动把手；8、滑块；9、毛刷板；10、毛刷；11、第一出料口； 12、第一电机；13、回收箱；14、第二出料口；15、第二电机；16、第二电机轴；17、搅拌杆；18、第一筛料板；19、齿轮；20、第二转轴；21、第二筛料板；22、研磨座；23、第三转轴；24、第一轴承座；25、固定板；26、第三电机；27、第二轴承座；28、T型滑槽；29、T型销；30、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种新型锂电池复合负极材料制备机构，包括箱体2，所述箱体2顶端中心处固定安装有第二电机15，所述箱体2上端分别固定安装有送料口1，所述送料口1分布在第二电机15左右两侧，所述箱体2外部左右两侧分别设有滑槽30，所述箱体2内部分别固定安装有齿轮19，所述齿轮19啮合连接，所述齿轮19两侧安装有毛刷10，所述箱体2内部安装有第一筛料板18与第二筛料板21，所述箱体2底端设有T型滑槽28，所述箱体2 底端活动连接有回收箱13，所述回收箱13上安装有T型销29，所述T型销 29与T型滑槽28滑动连接。

通过上述技术方案，能够将石墨送入送料口1，通过第二电机15带动第一转轴6转动，搅拌杆17开始搅拌，将送入的石墨粉碎，通过安装齿轮19，能够将粉碎过的石墨进行研磨，在研磨完成后，通过安装滑槽30，能够使得在滑槽30内装入清洁装置，在研磨完成后，握住推动把手7，将滑块8在滑槽30内来回移动，使得毛刷10能够将残留在齿轮19上的石墨粉清理干净，通过安装T型滑槽28，能够实现箱体2与回收箱13自由拆分，使得拆卸更加方便，在石墨粉研磨完成后，研磨完成的石墨粉会从第二出料口14进入回收箱13，此时将回收箱13沿着T型滑槽28取下，将石墨粉储存好。

在本实施例中，所述第二电机15底端设有第二电机轴16，所述第二电机轴16下端转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6两端分别固定安装有若干搅拌杆17，所述搅拌杆17两侧分别固定安装有耳板3，所述耳板3下端分别固定安装有固定块4，所述固定块4上安装有导流板5，所述导流板5与耳板 3转动连接，所述第一筛料板18两端固定在导流板5上。通过安装导流板5，能够在搅拌杆17搅拌完成后，石墨碎通过第一筛料板18进入到齿轮19中进行研磨，第一筛料板18会将能够进行研磨的石墨稳定地送入齿轮19当中，通过安装固定块4，能够使得导流板5更加稳定地导入石墨碎。

需要说明的是，所述滑槽30上活动连接有滑块8，所述滑块8左端固定安装有推动把手7，所述滑块8右端固定安装有毛刷板9，所述毛刷板9右端安装有毛刷10。通过安装推动把手7、毛刷板9以及毛刷10，能够将齿轮19 上的残留物清理干净，在研磨完成后，握住推动把手7，将滑块8在滑槽30 内来回移动，使得毛刷10能够将残留在齿轮19上的石墨粉清理干净。

其中，所述箱体2后端分别固定安装有第三电机26，所述第三电机26上设有电机轴，所述电机轴上转动连接有第二转轴20一端，所述第二转轴20 另一端与第二轴承座27转动连接，所述第二转轴20外部套设有齿轮19。通过安装第二转轴20、第三电机26以及齿轮19的配合，能够将粉碎过的石墨碎进行初步研磨，在第三电机26的带动下，齿轮19转动，从而将进入齿轮 19中的石墨碎进行研磨处理。

在具体设置时，所述第二筛料板21下端安装有第一出料口11，所述第一出料口11下端固定连接有研磨座22，所述研磨座22两端固定安装有固定板 25，所述研磨座22下端设有第二出料口14。通过安装研磨座22，能够将进行初步研磨的石墨粉进行精细研磨，通过研磨座22、研磨座上设有凸块、第三转轴23以及第一电机12的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末。

可以理解，在本申请中，所述研磨座22左端固定安装有第一电机12，所述第一电机12右端转动连接有第三转轴23，所述第三转轴23右端转动连接有第一轴承座24，所述第一轴承座24固定在研磨座22内壁上。通过安装研磨座22，能够将进行初步研磨的石墨粉进行精细研磨，通过研磨座22、研磨座上设有凸块、第三转轴23以及第一电机12的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末。

该一种新型锂电池复合负极材料制备机构的工作原理：

使用时，首先将石墨送入送料口1，通过第二电机15带动第一转轴6转动，搅拌杆17开始搅拌，将送入的石墨粉碎，搅拌杆17搅拌完成后，石墨碎通过第一筛料板18进入到齿轮19中进行初步研磨，第一筛料板18会将能够进行研磨的石墨稳定地送入齿轮19当中，通过安装固定块4，能够使得导流板5更加稳定地导入石墨碎，在初步研磨完成后，石墨碎会通过第二筛料板21进入研磨座22进行精细研磨，通过研磨座22、研磨座上设有凸块、第三转轴23以及第一电机12的配合，能够进行同步精细研磨成细微的粉末，在精细研磨完成后，将所有电源关闭，握住推动把手7，将滑块8在滑槽30 内来回移动，使得毛刷10能够将残留在齿轮19上的石墨粉清理干净。

需要说明的是，第一电机12、第二电机15以及第三电机26具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型锂电池复合负极材料制备机构，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)顶端中心处固定安装有第二电机(15)，所述箱体(2)上端分别固定安装有送料口(1)，所述送料口(1)分布在第二电机(15)左右两侧，所述箱体(2)外部左右两侧分别设有滑槽(30)，所述箱体(2)内部分别固定安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)啮合连接，所述齿轮(19)两侧安装有毛刷(10)，所述箱体(2)内部安装有第一筛料板(18)与第二筛料板(21)，所述箱体(2)底端设有T型滑槽(28)，所述箱体(2)底端活动连接有回收箱(13)，所述回收箱(13)上安装有T型销(29)，所述T型销(29)与T型滑槽(28)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池复合负极材料制备机构，其特征在于：所述第二电机(15)底端设有第二电机轴(16)，所述第二电机轴(16)下端转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)两端分别固定安装有若干搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)两侧分别固定安装有耳板(3)，所述耳板(3)下端分别固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)上安装有导流板(5)，所述导流板(5)与耳板(3)转动连接，所述第一筛料板(18)两端固定在导流板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池复合负极材料制备机构，其特征在于：所述滑槽(30)上活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)左端固定安装有推动把手(7)，所述滑块(8)右端固定安装有毛刷板(9)，所述毛刷板(9)右端安装有毛刷(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池复合负极材料制备机构，其特征在于：所述箱体(2)后端分别固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)上设有电机轴，所述电机轴上转动连接有第二转轴(20)一端，所述第二转轴(20)另一端与第二轴承座(27)转动连接，所述第二转轴(20)外部套设有齿轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池复合负极材料制备机构，其特征在于：所述第二筛料板(21)下端安装有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)下端固定连接有研磨座(22)，所述研磨座(22)两端固定安装有固定板(25)，所述研磨座(22)下端设有第二出料口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种新型锂电池复合负极材料制备机构，其特征在于：所述研磨座(22)左端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)右端转动连接有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)右端转动连接有第一轴承座(24)，所述第一轴承座(24)固定在研磨座(22)内壁上。

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