CN219273152U - 一种环保型破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型破碎机,属于破碎机技术领域,包括底座、支撑柱、粉碎机外壳、入料口、出料口、电机、粉碎辊A,底座顶部通过支撑柱安装有粉碎机外壳,粉碎机外壳上下两端分别设置有入料口和出料口,粉碎机外壳一端通过支架安装有电机,电机一端通过自身输出轴安装有粉碎辊A,且粉碎辊A安装于粉碎机外壳内部,粉碎机外壳内部设置有环保传动结构和导料防护结构。本实用新型通过设置导料防护结构,通过使导料坡、防护板、导向槽、导向杆之间配合使用,可以对掉落的料体进行卸力,防止料体下落的冲击力损坏粉碎机外壳内部,并且通过防护板、导向槽、导向杆可以对导料坡进行防护。

Description

一种环保型破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体为一种环保型破碎机。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,现有的破碎机在运作时耗电量较高,因此为了减少耗电,需要一种环保型破碎机
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201821351669.5生活垃圾破碎机,包括箱体、进料端、出料端、传动装置、传动轴、旋转刀片和定刀,所述传动轴旋转固定在箱体上,由传动装置驱动,所述旋转刀片固定在传动轴上,与定刀配合,所述定刀固定在箱体上,所述传动装置能正反转该种新型具有不发生缠绕现象,破碎效率高的效果;其中,不足点如下:
经研究分析发现,该装置采用双电机对垃圾进行粉碎,采用双电机驱动具有不够环保且电力资源损耗大的缺点,并且该装置没有设置可以对粉碎后的垃圾进行导料的装置结构,这就使垃圾同时掉落会给机器内部造成巨大冲击力从而减小机器的使用寿命,并且该装置没有设置可以自动将装料袋袋口夹紧的装置结构,这就使工作人员需要使用双子将袋口套在出料口,不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种环保型破碎机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种环保型破碎机,包括底座、支撑柱、粉碎机外壳、入料口、出料口、电机、粉碎辊A,所述底座顶部通过支撑柱安装有粉碎机外壳,所述粉碎机外壳上下两端分别设置有入料口和出料口,所述粉碎机外壳一端通过支架安装有电机,所述电机一端通过自身输出轴安装有粉碎辊A,且粉碎辊A安装于粉碎机外壳内部,所述粉碎机外壳内部设置有环保传动结构和导料防护结构,所述出料口外侧设置有袋口夹紧结构;
所述环保传动结构包括齿轮盘A、粉碎辊B、齿轮盘B、齿轮,其中,所述粉碎机外壳内部安装有粉碎辊B,所述粉碎辊B一端转动轴外侧焊接设置有齿轮盘B,所述电机的输出轴外侧焊接设置有齿轮盘A,所述齿轮盘A与齿轮盘B外侧焊接设置有齿轮;
所述导料防护结构包括导料坡、防护板、导向槽、导向杆,其中,所述粉碎机外壳内部下方两端均安装有导料坡,所述导料坡上方通过弹簧弹性连接有防护板,所述防护板底部两端均安装有导向杆,所述导料坡顶部两端均设置有导向槽。
其中,所述袋口夹紧结构包括电动伸缩杆、夹持块,其中,所述支撑柱一端靠近出料口外侧通过电动伸缩杆安装有夹持块。
其中,所述导向杆延伸至导向槽内部,且导料坡的数量为三个且呈左右错位设置。
其中,所述粉碎辊A的齿牙与粉碎辊B的齿牙相契合,且齿轮盘A与齿轮盘B外侧的齿轮的齿牙相互咬合。
其中,两个所述夹持块均为弧形设置,且一个夹持块一端设置有契合块,且另一个夹持块一端设置契合槽,且契合块与契合槽相互契合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置环保传动结构,通过使齿轮盘A、粉碎辊B、齿轮盘B、齿轮之间配合使用可以相比于双电机的粉碎机更加省电,从而使机器更加环保。
2、本实用新型中,通过设置导料防护结构,通过使导料坡、防护板、导向槽、导向杆之间配合使用,可以对掉落的料体进行卸力,防止料体下落的冲击力损坏粉碎机外壳内部,并且通过防护板、导向槽、导向杆可以对导料坡进行防护。
3、本实用新型中,通过设置袋口夹紧结构,通过使电动伸缩杆、夹持块之间配合使用,可以自动对收容袋的袋口进行夹紧,使工人不用双手支撑收容袋,使接料工作更加方便省力。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意简图;
图2为本实用新型的俯视结构示意简图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意简图;
图5为本实用新型中夹持块的立体结构示意简图。
图中标记:1、底座;101、支撑柱;2、粉碎机外壳;201、入料口;202、出料口;3、电机;301、粉碎辊A;4、齿轮盘A;5、粉碎辊B;501、齿轮盘B;6、齿轮;7、导料坡;701、防护板;702、导向槽;703、导向杆;8、电动伸缩杆;801、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-5,一种环保型破碎机,包括底座1、支撑柱101、粉碎机外壳2、入料口201、出料口202、电机3、粉碎辊A301,底座1顶部通过支撑柱101安装有粉碎机外壳2,粉碎机外壳2上下两端分别设置有入料口201和出料口202,粉碎机外壳2一端通过支架安装有电机3,电机3一端通过自身输出轴安装有粉碎辊A301,且粉碎辊A301安装于粉碎机外壳2内部,粉碎机外壳2内部设置有环保传动结构和导料防护结构,出料口202外侧设置有袋口夹紧结构;
环保传动结构包括齿轮盘A4、粉碎辊B5、齿轮盘B501、齿轮6,其中,粉碎机外壳2内部安装有粉碎辊B5,粉碎辊B5一端转动轴外侧焊接设置有齿轮盘B501,电机3的输出轴外侧焊接设置有齿轮盘A4,齿轮盘A4与齿轮盘B501外侧焊接设置有齿轮6;
导料防护结构包括导料坡7、防护板701、导向槽702、导向杆703,其中,粉碎机外壳2内部下方两端均安装有导料坡7,导料坡7上方通过弹簧弹性连接有防护板701,防护板701底部两端均安装有导向杆703,导料坡7顶部两端均设置有导向槽702。
参照图1、5,本实施例中,袋口夹紧结构包括电动伸缩杆8、夹持块801,其中,支撑柱101一端靠近出料口202外侧通过电动伸缩杆8安装有夹持块801。
参照图1、3、4,本实施例中,导向杆703延伸至导向槽702内部,且导料坡7的数量为三个且呈左右错位设置。
参照图1、2,本实施例中,粉碎辊A301的齿牙与粉碎辊B5的齿牙相契合,且齿轮盘A4与齿轮盘B501外侧的齿轮6的齿牙相互咬合。
参照图1、5,本实施例中,两个夹持块801均为弧形设置,且一个夹持块801一端设置有契合块,且另一个夹持块801一端设置契合槽,且契合块与契合槽相互契合。
参照图1、2,本实施例中,电机3,电动伸缩杆8均通过控制面板与外界电源电性连接。
工作原理:首先工人将需要粉碎的料体倒入入料口201内,并提前启动电机3带动粉碎辊A301转动,在粉碎辊A301转动的同时,通过使齿轮盘A4外侧的齿轮6的齿牙与齿轮盘B501外侧的齿轮6的齿牙咬合,会使电机3的输出轴带动齿轮盘A4外侧的齿轮6顺时针转动,从而使得齿轮盘B501外侧的齿轮6在与齿轮盘A4外侧的齿轮6的齿牙的咬合作用下带动粉碎辊B5逆时针转动,从而使得顺时针转动中的粉碎辊A301和逆时针转动粉碎辊B5的齿牙相互契合,对料体进行破碎工作,破碎后的料体向下掉落,落在呈左右错位设置的各个导料坡7上方的防护板701上,以此减小料体掉落的冲击力,更好的保护机器内部,并且在弹簧的作用下会使防护板701在受到料体的冲击力后位移,并且使导向杆703在导向槽702内移动,从而起到卸力作用,对导料坡7进行防护,最后料体通过出料口202卸料,此时工人通过将料体收容袋的袋口套在出料口202外侧,然后控制两端的电动伸缩杆8伸长带动夹持块801向内移动,直到两个夹持块801前端的契合块和契合槽相互契合,通过两个夹持块801袋口进行夹持。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型破碎机,包括底座(1)、支撑柱(101)、粉碎机外壳(2)、入料口(201)、出料口(202)、电机(3)、粉碎辊A(301),所述底座(1)顶部通过支撑柱(101)安装有粉碎机外壳(2),所述粉碎机外壳(2)上下两端分别设置有入料口(201)和出料口(202),所述粉碎机外壳(2)一端通过支架安装有电机(3),所述电机(3)一端通过自身输出轴安装有粉碎辊A(301),且粉碎辊A(301)安装于粉碎机外壳(2)内部,其特征在于:所述粉碎机外壳(2)内部设置有环保传动结构和导料防护结构,所述出料口(202)外侧设置有袋口夹紧结构;
所述环保传动结构包括齿轮盘A(4)、粉碎辊B(5)、齿轮盘B(501)、齿轮(6),其中,所述粉碎机外壳(2)内部安装有粉碎辊B(5),所述粉碎辊B(5)一端转动轴外侧焊接设置有齿轮盘B(501),所述电机(3)的输出轴外侧焊接设置有齿轮盘A(4),所述齿轮盘A(4)与齿轮盘B(501)外侧焊接设置有齿轮(6);
所述导料防护结构包括导料坡(7)、防护板(701)、导向槽(702)、导向杆(703),其中,所述粉碎机外壳(2)内部下方两端均安装有导料坡(7),所述导料坡(7)上方通过弹簧弹性连接有防护板(701),所述防护板(701)底部两端均安装有导向杆(703),所述导料坡(7)顶部两端均设置有导向槽(702)。
2.如权利要求1所述的一种环保型破碎机,其特征在于:所述袋口夹紧结构包括电动伸缩杆(8)、夹持块(801),其中,所述支撑柱(101)一端靠近出料口(202)外侧通过电动伸缩杆(8)安装有夹持块(801)。
3.如权利要求1所述的一种环保型破碎机,其特征在于:所述导向杆(703)延伸至导向槽(702)内部,且导料坡(7)的数量为三个且呈左右错位设置。
4.如权利要求1所述的一种环保型破碎机,其特征在于:所述粉碎辊A(301)的齿牙与粉碎辊B(5)的齿牙相契合,且齿轮盘A(4)与齿轮盘B(501)外侧的齿轮(6)的齿牙相互咬合。
5.如权利要求2所述的一种环保型破碎机,其特征在于:两个所述夹持块(801)均为弧形设置,且一个夹持块(801)一端设置有契合块,且另一个夹持块(801)一端设置契合槽,且契合块与契合槽相互契合。
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