CN211725944U - 一种阳极残极清理回收装置 - Google Patents

一种阳极残极清理回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211725944U
CN211725944U CN202020029958.4U CN202020029958U CN211725944U CN 211725944 U CN211725944 U CN 211725944U CN 202020029958 U CN202020029958 U CN 202020029958U CN 211725944 U CN211725944 U CN 211725944U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
box
switch
plate
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020029958.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王明山
白文德
陈奇
王健
付建林
马兴军
孙鑫
齐耀军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Hmhj Aluminum Electricity Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Hmhj Aluminum Electricity Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Hmhj Aluminum Electricity Co ltd filed Critical Inner Mongolia Hmhj Aluminum Electricity Co ltd
Priority to CN202020029958.4U priority Critical patent/CN211725944U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211725944U publication Critical patent/CN211725944U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种阳极残极清理回收装置,所述主体组件包括第一箱体、固定架、管体、第二箱体、下料管、进料管、破碎组件和开关组件;所述碾碎组件包括第二电机、转杆、槽体、板体、通槽、第三电机、壳体、转轮、弧形板、齿牙和料孔。本实用新型通过第一电机、第二齿轮和第一齿轮转动,对阳极碳块进行初步破碎处理,通过第三电机带动转轮转动,使转轮上的齿牙与弧形板上的齿牙摩擦,通过第二电机带动转杆转动,转杆带动槽体在板体上下滑动,进而使板体在通槽内左右摆动,使转轮在弧形板上部左右移动,增加与弧形板接触的面积和捏碎的力度,保障破碎阳极碳块的更彻底,破碎效率更高,提高了阳极碳块破碎后的质量,提高了阳极碳块回收的效率。

Description

一种阳极残极清理回收装置
技术领域:
本实用新型涉及电解铝生产技术领域,具体为一种阳极残极清理回收装置。
背景技术:
电解铝的阳极碳块在更换时,其表面粘附有铝、电解质等,需要通过破碎机、斗提机和物料仓对其清理回收,人工对残极粘附物清理后送入破碎机内破碎,破碎后经斗提机送入物料仓,最终送入电解槽内对其回收利用,现有的破碎机在破碎阳极碳块时的速度比较慢,会存在一些没打碎的颗粒混在打碎的物料内,影响阳极碳块破碎后的质量,降低了回收效率,提出一种阳极残极清理回收装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种阳极残极清理回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种阳极残极清理回收装置,包括:
主体组件,所述主体组件包括第一箱体、固定架、管体、第二箱体、下料管、进料管、破碎组件和开关组件;
碾碎组件,所述碾碎组件包括第二电机、转杆、槽体、板体、通槽、第三电机、壳体、转轮、弧形板、齿牙和料孔,所述第二箱体的顶部开设有通槽,所述通槽的内部贯穿有板体,所述板体的两侧与通槽的内壁两侧铰接连接,所述第二箱体的顶部一侧螺丝连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆远离第二电机的一端铰接有槽体,所述板体的一侧与槽体的内槽滑动连接,所述板体远离第二电机的一侧焊接有壳体,所述弧形板的两侧焊接于第二箱体的内壁两侧,所述转轮的外侧壁与弧形板的顶部均设置有齿牙。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二箱体的顶部两侧均焊接有固定架,两个所述固定架的顶部焊接有第一箱体,所述第一箱体的顶部连通有进料管,所述第二箱体的底部连通有下料管,所述固定架的内部贯穿有管体,所述第一箱体的底部与第二箱体的底部通过管体相连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿壳体与转轮的内壁固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述破碎组件包括破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和锥形板,所述第一箱体的内部横向设置有两个破碎辊,两个所述破碎辊的转轴均贯穿第一箱体的一侧固定连接有第一齿轮,所述第一箱体的一侧焊接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮,两个所述第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述弧形板的顶部开设有等距排列的料孔,所述弧形板的底部两侧均螺丝连接有振动马达,所述第一箱体的内壁底壁设置有锥形板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述开关组件包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关,所述第一开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接,所述第二开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接,所述第三开关的电源输出端通过导线与第三电机的电源输入端电性连接,所述第四开关的电源输出端通过导线与振动马达的电源输入端电性连接。
本实用新型的优点:通过第一电机、第二齿轮和第一齿轮转动,驱动两个破碎辊转动,对阳极碳块进行初步破碎处理,通过第三电机带动转轮转动,使转轮上的齿牙与弧形板上的齿牙摩擦,通过第二电机带动转杆转动,转杆带动槽体在板体上下滑动,进而使板体在通槽内左右摆动,使转轮在弧形板上部左右移动,增加与弧形板接触的面积和捏碎的力度,通过振动马达,使弧形板上的料从料孔滑落到弧形板的底部,保障破碎阳极碳块的更彻底,破碎效率更高,提高了阳极碳块破碎后的质量,提高了阳极碳块回收的效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图;
图3为本实用新型的第二电机、转杆和槽体连接结构示意图;
图4为本实用新型的转轮结构示意图。
图中:10、主体组件;11、第一箱体;12、固定架;13、管体;14、第二箱体;15、下料管;16、进料管;20、破碎组件;21、破碎辊;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、第一电机;25、锥形板;30、碾碎组件;31、第二电机;32、转杆;33、槽体;34、板体;35、通槽;36、第三电机;37、壳体;38、转轮;39、弧形板;391、齿牙;392、料孔;40、开关组件;41、第一开关;42、第二开关;43、第三开关;44、第四开关;45、振动马达。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种阳极残极清理回收装置,包括:
主体组件10,主体组件10包括第一箱体11、固定架12、管体13、第二箱体14、下料管15、进料管16、破碎组件20和开关组件40;
碾碎组件30,碾碎组件30包括第二电机31、转杆32、槽体33、板体34、通槽35、第三电机36、壳体37、转轮38、弧形板39、齿牙391和料孔392,第二箱体14的顶部开设有通槽35,通槽35的内部贯穿有板体34,板体34的两侧与通槽35的内壁两侧铰接连接,第二箱体14的顶部一侧螺丝连接有第二电机31,第二电机31的输出轴固定连接有转杆32,转杆32远离第二电机31的一端铰接有槽体33,板体34的一侧与槽体33的内槽滑动连接,板体34远离第二电机31的一侧焊接有壳体37,弧形板39的两侧焊接于第二箱体14的内壁两侧,转轮38的外侧壁与弧形板39的顶部均设置有齿牙391。
本实施例中,具体的:第二箱体14的顶部两侧均焊接有固定架12,两个固定架12的顶部焊接有第一箱体11,第一箱体11的顶部连通有进料管16,第二箱体14的底部连通有下料管15,固定架12的内部贯穿有管体13,第一箱体11的底部与第二箱体14的底部通过管体13相连通,通过以上设置,固定架12用于第一箱体11与第二箱体14之间的支撑,并通过两个管体13使第一箱体11内的料进入到第二箱体14内处理。
本实施例中,具体的:壳体37的一侧固定连接有第三电机36,第三电机36的输出轴贯穿壳体37与转轮38的内壁固定连接,第三电机36用于驱动转轮38转动。
本实施例中,具体的:破碎组件20包括破碎辊21、第一齿轮22、第二齿轮23、第一电机24和锥形板25,第一箱体11的内部横向设置有两个破碎辊21,两个破碎辊21的转轴均贯穿第一箱体11的一侧固定连接有第一齿轮22,第一箱体11的一侧焊接有第一电机24,第一电机24的输出轴固定连接有第二齿轮23,两个第一齿轮22啮合连接,第一齿轮22与第二齿轮23啮合连接,通过以上设置,通过第一电机24带动第二齿轮23转动,第二齿轮23带动第一齿轮22转动,使两个第一齿轮22转动,并驱动两个破碎辊21转动,对阳极碳块进行破碎处理。
本实施例中,具体的:弧形板39的顶部开设有等距排列的料孔392,弧形板39的底部两侧均螺丝连接有振动马达45,第一箱体11的内壁底壁设置有锥形板25,通过以上设置,弧形板39上部较小的料从料孔392掉落到弧形板39的底部,并通过两侧的振动马达45增加弧形板39上的下料速度。
本实施例中,具体的:开关组件40包括第一开关41、第二开关42、第三开关43和第四开关44,第一开关41的电源输出端通过导线与第一电机24的电源输入端电性连接,第二开关42的电源输出端通过导线与第二电机31的电源输入端电性连接,第三开关43的电源输出端通过导线与第三电机36的电源输入端电性连接,第四开关44的电源输出端通过导线与振动马达45的电源输入端电性连接,第一开关41对第一电机24的启动或关闭进行控制,第二开关42对第二电机31的启动或关闭进行控制,第三开关43对第三电机36的启动或关闭进行控制,第四开关44对振动马达45的启动或关闭进行控制。
第一电机24的型号为:130BYG350A电机;
第二电机31的型号为:CH17电机;
第三电机36的型号为:130BYG350A电机。
工作原理或者结构原理,将阳极碳块废料从进料管16投入到第一箱体11内,通过第一电机24带动第二齿轮23转动,第二齿轮23带动第一齿轮22转动,使两个第一齿轮22转动,并驱动两个破碎辊21转动,对阳极碳块进行破碎处理,然后再锥形板25的作用下,使破碎的废料滑落到两侧的管体13内,并从管体13掉落到第二箱体14内的弧形板39上,通过第三开关43启动第三电机36,第三电机36带动转轮38转动,并通过转轮38带动齿牙391转动,并与弧形板39上的齿牙391摩擦,通过第二开关42启动第二电机31,第二电机31带动转杆32转动,转杆32带动槽体33在板体34上下滑动,进而使板体34左右摆动,使转轮38在弧形板39上部移动,增加与弧形板39接触的面积和捏碎的力度,通过第四开关44启动振动马达45,使弧形板39上的料从料孔392滑落到弧形板39的底部,从下料管15排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阳极残极清理回收装置,其特征在于,包括:
主体组件(10),所述主体组件(10)包括第一箱体(11)、固定架(12)、管体(13)、第二箱体(14)、下料管(15)、进料管(16)、破碎组件(20)和开关组件(40);
碾碎组件(30),所述碾碎组件(30)包括第二电机(31)、转杆(32)、槽体(33)、板体(34)、通槽(35)、第三电机(36)、壳体(37)、转轮(38)、弧形板(39)、齿牙(391)和料孔(392),所述第二箱体(14)的顶部开设有通槽(35),所述通槽(35)的内部贯穿有板体(34),所述板体(34)的两侧与通槽(35)的内壁两侧铰接连接,所述第二箱体(14)的顶部一侧螺丝连接有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出轴固定连接有转杆(32),所述转杆(32)远离第二电机(31)的一端铰接有槽体(33),所述板体(34)的一侧与槽体(33)的内槽滑动连接,所述板体(34)远离第二电机(31)的一侧焊接有壳体(37),所述弧形板(39)的两侧焊接于第二箱体(14)的内壁两侧,所述转轮(38)的外侧壁与弧形板(39)的顶部均设置有齿牙(391)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置,其特征在于:所述第二箱体(14)的顶部两侧均焊接有固定架(12),两个所述固定架(12)的顶部焊接有第一箱体(11),所述第一箱体(11)的顶部连通有进料管(16),所述第二箱体(14)的底部连通有下料管(15),所述固定架(12)的内部贯穿有管体(13),所述第一箱体(11)的底部与第二箱体(14)的底部通过管体(13)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置,其特征在于:所述壳体(37)的一侧固定连接有第三电机(36),所述第三电机(36)的输出轴贯穿壳体(37)与转轮(38)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置,其特征在于:所述破碎组件(20)包括破碎辊(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、第一电机(24)和锥形板(25),所述第一箱体(11)的内部横向设置有两个破碎辊(21),两个所述破碎辊(21)的转轴均贯穿第一箱体(11)的一侧固定连接有第一齿轮(22),所述第一箱体(11)的一侧焊接有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出轴固定连接有第二齿轮(23),两个所述第一齿轮(22)啮合连接,所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置,其特征在于:所述弧形板(39)的顶部开设有等距排列的料孔(392),所述弧形板(39)的底部两侧均螺丝连接有振动马达(45),所述第一箱体(11)的内壁底壁设置有锥形板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种阳极残极清理回收装置,其特征在于:所述开关组件(40)包括第一开关(41)、第二开关(42)、第三开关(43)和第四开关(44),所述第一开关(41)的电源输出端通过导线与第一电机(24)的电源输入端电性连接,所述第二开关(42)的电源输出端通过导线与第二电机(31)的电源输入端电性连接,所述第三开关(43)的电源输出端通过导线与第三电机(36)的电源输入端电性连接,所述第四开关(44)的电源输出端通过导线与振动马达(45)的电源输入端电性连接。
CN202020029958.4U 2020-01-07 2020-01-07 一种阳极残极清理回收装置 Active CN211725944U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020029958.4U CN211725944U (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种阳极残极清理回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020029958.4U CN211725944U (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种阳极残极清理回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211725944U true CN211725944U (zh) 2020-10-23

Family

ID=72867816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020029958.4U Active CN211725944U (zh) 2020-01-07 2020-01-07 一种阳极残极清理回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211725944U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208711807U (zh) 一种锂电池回收用石墨粉碎装置
CN210700320U (zh) 一种金属垃圾分类处理装置
CN108890928A (zh) 一种塑料垃圾破碎装置
CN211725944U (zh) 一种阳极残极清理回收装置
CN210080336U (zh) 一种移动式固废处理装置
CN106410311A (zh) 一种电池生产用废弃垃圾快速回收处理设备
CN210010301U (zh) 一种废旧铁锂电池回收装置
CN215236691U (zh) 一种用于耐火砖生产的废料收集装置
CN210025943U (zh) 一种废弃塑料回收装置
CN213726936U (zh) 一种造纸废渣回收装置
CN212820150U (zh) 一种工业固废破碎装置
CN215235919U (zh) 废钢铁清除杂质设备
CN214131853U (zh) 一种新型锂电池复合负极材料制备机构
CN215311313U (zh) 一种电解铝烟气除尘装置
CN215140844U (zh) 一种石墨加工用原料粉碎装置
CN214287934U (zh) 一种建筑设计用砂浆回收处理装置
CN213078718U (zh) 一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置
CN213468114U (zh) 一种大理石生产用废料回收装置
CN211440746U (zh) 一种橡胶颗粒生产用原料破碎清洗装置
CN212702344U (zh) 一种锂离子电池负极材料气流粉碎机
CN214926139U (zh) 一种塑料回收热熔装置
CN213193877U (zh) 一种锂离子电池破碎回收装置
CN211051605U (zh) 一种活性炭磨粉机
CN214811289U (zh) 一种电池用带有破碎机构的回收装置
CN207522910U (zh) 一种废旧橡胶智能回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant