CN218459642U - 一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，属于石墨加工设备技术领域。该用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，包括：工作箱，工作箱的前后内壁之间转动连接有三个粉碎辊，工作箱的前后内壁之间固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆上滑动套设有清理刷，该用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，通过往复丝杆转动带动L型连接杆做往返直线运动，使得清理刷对三个粉碎辊不停地清刷，使得三个粉碎辊上附着的碎石墨被清理下落，更加高效的粉碎石墨，从粉碎辊上落下的碎石墨会被两个碾压辊碾压，使得导电石墨被充分粉碎掉，充分粉碎后的导电石墨会更加有利于后续石墨研磨成粉的工作步骤，提高了生产效率。

Description

一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池负极材料通常采用导电石墨等，导电石墨也具有较好的导电性，其本身颗粒较接近活物质颗粒粒径，颗粒与颗粒之间呈点接触的形式，可以构成一定规模的导电网络结构，提高导电速率的同时用于负极时更可提高负极容量。

用于锂电池的导电石墨在生产加工时，需要先将石墨原料粉碎，现有的石墨粉碎设备一般是通过电机带动粉碎刀片对石墨原料进行粉碎，这样的粉碎方式使得石墨的粉碎效果并不会很好，在导电石墨后续的加工中，还需要将粉碎后的导电石墨研磨成石墨粉，粉碎效果不好的导电石墨会影响后续研磨成粉的步骤，从而使得导电石墨的生产效率降低。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，它可以对导电石墨进行充分地粉碎，更加有利于后续石墨研磨成粉的工作步骤，提高了生产效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，包括：

工作箱，所述工作箱的前后内壁之间转动连接有三个粉碎辊，所述工作箱的前后内壁之间固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上滑动套设有清理刷，所述工作箱的一侧外表面固定连接有外接盒，所述外接盒的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有L型连接杆，所述L型连接杆与清理刷固定连接；

两个碾压辊，两个所述碾压辊转动连接于工作箱的前后内壁之间，且两个碾压辊均位于三个粉碎辊的下方；以及

入料斗，所述入料斗固定连接于工作箱的顶部，所述入料斗与工作箱的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的前后内壁之间固定连接有两个导料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的后侧外表面固定安装有三个粉碎电机，三个所述粉碎电机的输出端与三个粉碎辊分别固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的后侧外表面固定安装有两个碾压电机，两个所述碾压电机的输出端与两个碾压辊分别固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外接盒的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的底内壁上设置有收集盒。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，具有以下有益效果：

该用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，通过往复丝杆转动带动L型连接杆做往返直线运动，使得清理刷对三个粉碎辊不停地清刷，使得三个粉碎辊上附着的碎石墨被清理下落，更加高效的粉碎石墨，从粉碎辊上落下的碎石墨会被两个碾压辊碾压，使得导电石墨被充分粉碎掉，充分粉碎后的导电石墨会更加有利于后续石墨研磨成粉的工作步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的工作箱内部立体图；

图3为本实用新型的后视方向剖视图；

图4为本实用新型的清理刷立体图。

图中标号说明：

1、工作箱；2、入料斗；3、收集盒；4、外接盒；5、粉碎辊；6、清理刷；7、L型连接杆；8、支撑杆；9、导料板；10、碾压辊；11、往复丝杆；12、粉碎电机；13、碾压电机；14、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图4，一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，包括：

工作箱1，工作箱1的前后内壁之间转动连接有三个粉碎辊5，工作箱1的前后内壁之间固定连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8上滑动套设有清理刷6，工作箱1的一侧外表面固定连接有外接盒4，外接盒4的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11上螺纹连接有L型连接杆7，L型连接杆7与清理刷6固定连接；

两个碾压辊10，两个碾压辊10转动连接于工作箱1的前后内壁之间，且两个碾压辊10均位于三个粉碎辊5的下方；以及

入料斗2，入料斗2固定连接于工作箱1的顶部，入料斗2与工作箱1的内部相连通。

在本实用新型的具体实施例中，通过入料斗2可以将用于锂电池的导电石墨导入到三个粉碎辊5的上侧，导电石墨被三个旋转的粉碎辊5碾碎，通过控制往复丝杆11转动带动L型连接杆7做往返直线运动，L型连接杆7带动清理刷6在两个支撑杆8上来回的移动，使得清理刷6对三个粉碎辊5不停地清刷，使得三个粉碎辊5上附着的碎石墨被清理下落，使得三个粉碎辊5的表面一直保持整洁，更加高效的粉碎石墨，从粉碎辊5上落下的碎石墨会被两个碾压辊10碾压，使得导电石墨被充分粉碎掉，充分粉碎后的导电石墨会更加有利于后续石墨研磨成粉的工作步骤，提高了生产效率。

具体的请结合图2所示，工作箱1的前后内壁之间固定连接有两个导料板9。

本实施例中，两个导料板9用于被三个粉碎辊5粉碎后的石墨导入到两个碾压辊10之间。

具体的请结合图3所示，工作箱1的后侧外表面固定安装有三个粉碎电机12，三个粉碎电机12的输出端与三个粉碎辊5分别固定连接。

本实施例中，通过控制三个粉碎电机12启动，可以带动三个粉碎辊5旋转，位于中间的粉碎辊5与位于两侧的两个粉碎辊5转向相反。

具体的请结合图3所示，工作箱1的后侧外表面固定安装有两个碾压电机13，两个碾压电机13的输出端与两个碾压辊10分别固定连接。

本实施例中，通过控制两个碾压电机13启动可以带动两个碾压辊10旋转，两个碾压电机13带动两个碾压辊10相互反向旋转。

具体的请结合图3所示，外接盒4的一侧外表面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端与往复丝杆11固定连接。

本实施例中，通过控制驱动电机14启动，可以带动往复丝杆11转动。

具体的请结合图1和图2所示，工作箱1的底内壁上设置有收集盒3。

本实施例中，收集盒3用于收集从两个碾压辊10是落下的锂电池用导电石墨粉，收集盒3可以随时从工作箱1内取出，也可以随时放入工作箱1内。

工作原理：操作者启动三个粉碎电机12、两个碾压电机13和驱动电机14，三个粉碎电机12带动三个粉碎辊5旋转，两个碾压电机13带动两个碾压辊10旋转，驱动电机14带动往复丝杆11转动，往复丝杆11带动L型连接杆7做往返直线运动，L型连接杆7带动清理刷6在两个支撑杆8上来回的移动，使得清理刷6对三个粉碎辊5不停地清刷，然后从入料斗2内倒入石墨原料，石墨原料会被三个粉碎辊5先粉碎掉，同时清理刷6使得三个粉碎辊5上附着的碎石墨被清理下落，使得三个粉碎辊5的表面一直保持整洁，更加高效的粉碎石墨，从粉碎辊5上落下的碎石墨会被两个碾压辊10碾压，使得导电石墨被充分粉碎掉，充分粉碎后的导电石墨会更加有利于后续石墨研磨成粉的工作步骤，提高了生产效率，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于，包括：

工作箱（1），所述工作箱（1）的前后内壁之间转动连接有三个粉碎辊（5），所述工作箱（1）的前后内壁之间固定连接有两个支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）上滑动套设有清理刷（6），所述工作箱（1）的一侧外表面固定连接有外接盒（4），所述外接盒（4）的两侧内壁之间转动连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）上螺纹连接有L型连接杆（7），所述L型连接杆（7）与清理刷（6）固定连接；

两个碾压辊（10），两个所述碾压辊（10）转动连接于工作箱（1）的前后内壁之间，且两个碾压辊（10）均位于三个粉碎辊（5）的下方；以及

入料斗（2），所述入料斗（2）固定连接于工作箱（1）的顶部，所述入料斗（2）与工作箱（1）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于：所述工作箱（1）的前后内壁之间固定连接有两个导料板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于：所述工作箱（1）的后侧外表面固定安装有三个粉碎电机（12），三个所述粉碎电机（12）的输出端与三个粉碎辊（5）分别固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于：所述工作箱（1）的后侧外表面固定安装有两个碾压电机（13），两个所述碾压电机（13）的输出端与两个碾压辊（10）分别固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于：所述外接盒（4）的一侧外表面固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端与往复丝杆（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池导电石墨生产的粉碎装置，其特征在于：所述工作箱（1）的底内壁上设置有收集盒（3）。

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