CN218222633U - 一种原料辊压终粉磨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊压终粉磨系统技术领域，尤其涉及一种原料辊压终粉磨系统，其技术方案包括：收集盒、箱体和刷板，所述箱体前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承，两组所述轴承分别转动安装有活动杆，两组所述活动杆相对一端分别安装有压辊，两个所述压辊下方的箱体内部两侧分别焊接有支架，两个所述支架顶部分别安装有刷板，所述箱体底部中间嵌入安装有排料管，所述箱体底部两侧分别焊接有支撑架，两个所述支撑架相对一侧的下方分别开设有滑槽，所述收集盒两侧分别安装有滑块。本实用新型具有在排料时，将附着在两个压辊表面的粉状物料扫下来，减少浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压终粉磨系统技术领域，具体为一种原料辊压终粉磨系统。
背景技术
辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能。
经检索，公开号：CN214234422U，一种原料辊压终粉磨系统，包括依次密封相连的缓冲仓、辊压机、第一选粉机、气料分离机以及收尘器；其中，所述第一选粉机具有外壳体，所述外壳体的上部设有入料端口、入风端口和出风端口，所述入风端口和所述出风端口分设在所述入料端口的两侧，所述外壳体的下部设有出料端口，所述出风端口与所述气料分离机相连，所述出料端口与所述缓冲仓相连；其中，在所述第一选粉机的入料端口处连接有密封机构，所述密封机构用于接收原料以及来自所述辊压机的物料。本实用新型的原料辊压终粉磨系统，能够实现将颗粒状物料破碎成粉状物料的目的，该系统密封性好，能有效防止外部空气进入。
辊压结构在粉碎物料时，有的物料会附着在辊压结构的表面，现有技术CN214234422U中，未设置对附着在辊压结构表面物料处理的结构，导致辊压结构表面的物料无法排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料辊压终粉磨系统，具备在排料时，将附着在两个压辊表面的粉状物料扫下来，减少浪费的优点，解决了传统的辊压终粉磨系统无法对附着在辊压结构表面的物料进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料辊压终粉磨系统，包括收集盒、箱体和刷板，所述箱体前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承，两组所述轴承分别转动安装有活动杆，两组所述活动杆相对一端分别安装有压辊，两个所述压辊下方的箱体内部两侧分别焊接有支架，两个所述支架顶部分别安装有刷板，所述箱体底部中间嵌入安装有排料管，所述箱体底部两侧分别焊接有支撑架，两个所述支撑架相对一侧的下方分别开设有滑槽，所述收集盒两侧分别安装有滑块。
使用本技术方案中一种原料辊压终粉磨系统时，驱动器本体通过传动结构带动两个活动杆做相对方向的转动，两个活动杆带动两个压辊做相对方向的移动，物料从进料管进入箱体内部，两个压辊对物料进行挤压粉碎成粉，两个压辊在转动时，两个刷板对两个压辊的表面进行清扫，粉状物料顺着导流板进入排料管，物料从排料管排出，落下的物料从收集盒顶部的开口进入收集盒内部。
优选的，所述箱体顶部中间嵌入安装有进料管，进料管与箱体内部连通。物料从进料管进入箱体内部。
优选的，所述箱体前端安装有驱动器本体，驱动器本体的驱动结构与箱体前端的两个活动杆固定连接。驱动器本体通过传动结构带动两个活动杆做相对方向的转动，两个活动杆带动两个压辊做相对方向的移动。
优选的，两个所述刷板顶部分别与两个压辊接触。两个压辊在转动时，两个刷板对两个压辊的表面进行清理。
优选的，所述箱体内部底端两侧分别安装有导流板。粉碎完成的物料顺着导流板进入排料管。
优选的，所述收集盒两侧的滑块分别与两个支撑架的滑槽滑动连接，收集盒后端安装有把手。收集盒与支撑架滑动连接，使用把手可以将收集盒从支撑架上抽出来。
优选的，所述收集盒顶部设有开口不封闭。落下的物料可以从收集盒顶部开口进入其内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置刷板，两个刷板在两个压辊的下方，两个压辊在对物料进行作业时，随着两个压辊的转动，两个刷板会对两个压辊的表面进行清扫，将附着在两个压辊表面的粉状物料扫下来，扫下的物料从排料管排出，达到了在排料时，将附着在两个压辊表面的粉状物料扫下来，减少浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1放大结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、收集盒；2、支撑架；3、排料管；4、箱体；5、轴承；6、活动杆；7、进料管；8、把手；9、滑块；10、滑槽；11、支架；12、压辊；13、刷板；14、导流板；15、驱动器本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种原料辊压终粉磨系统，包括收集盒1、箱体4和刷板13，箱体4前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承5，两组轴承5分别转动安装有活动杆6，两组活动杆6相对一端分别安装有压辊12，箱体4前端安装有驱动器本体15，驱动器本体15的驱动结构与箱体4前端的两个活动杆6固定连接，两个压辊12下方的箱体4内部两侧分别焊接有支架11，两个支架11顶部分别安装有刷板13，两个刷板13顶部分别与两个压辊12接触，箱体4内部底端两侧分别安装有导流板14，箱体4顶部中间嵌入安装有进料管7，进料管7与箱体4内部连通，箱体4底部中间嵌入安装有排料管3，箱体4底部两侧分别焊接有支撑架2，正如本领域技术人员所熟知的驱动器本体15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，通过支撑架2给箱体4提供支撑力，驱动器本体15通过传动结构带动两个活动杆6做相对方向的转动，两个活动杆6带动两个压辊12做相对方向的移动，物料从进料管7进入箱体4内部，两个压辊12对物料进行挤压粉碎成粉，两个压辊12在转动时，两个刷板13对两个压辊12的表面进行清扫，粉状物料顺着导流板14进入排料管3，物料从排料管3排出。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种原料辊压终粉磨系统，相较于实施例一，本实施例还包括：收集盒1，两个支撑架2相对一侧的下方分别开设有滑槽10，收集盒1两侧分别安装有滑块9，收集盒1两侧的滑块9分别与两个支撑架2的滑槽10滑动连接，收集盒1后端安装有把手8，收集盒1顶部设有开口不封闭。
本实施例中，通过滑块9和滑槽10，收集盒1与支撑架2滑动连接，在排料时，意外洒出的物料可以从收集盒1顶部的开口进入收集盒1内部，使用把手8可以将收集盒1从支撑架2上抽出来，将物料取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种原料辊压终粉磨系统，包括收集盒(1)、箱体(4)和刷板(13)，其特征在于：所述箱体(4)前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承(5)，两组所述轴承(5)分别转动安装有活动杆(6)，两组所述活动杆(6)相对一端分别安装有压辊(12)，两个所述压辊(12)下方的箱体(4)内部两侧分别焊接有支架(11)，两个所述支架(11)顶部分别安装有刷板(13)，所述箱体(4)底部中间嵌入安装有排料管(3)，所述箱体(4)底部两侧分别焊接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)相对一侧的下方分别开设有滑槽(10)，所述收集盒(1)两侧分别安装有滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：所述箱体(4)顶部中间嵌入安装有进料管(7)，进料管(7)与箱体(4)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：所述箱体(4)前端安装有驱动器本体(15)，驱动器本体(15)的驱动结构与箱体(4)前端的两个活动杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：两个所述刷板(13)顶部分别与两个压辊(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：所述箱体(4)内部底端两侧分别安装有导流板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：所述收集盒(1)两侧的滑块(9)分别与两个支撑架(2)的滑槽(10)滑动连接，收集盒(1)后端安装有把手(8)。
7.根据权利要求1所述的一种原料辊压终粉磨系统，其特征在于：所述收集盒(1)顶部设有开口不封闭。
Priority Applications (1)
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| CN202222141166.8U CN218222633U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种原料辊压终粉磨系统 |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222141166.8U patent/CN218222633U/zh active Active
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