CN211887374U - 一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构 - Google Patents
一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,包括筛选室,所述筛选室的内壁活动连接有储料盒,所述筛选室的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有振动电机,所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有筛选板,所述连接板的一侧活动连接有缓冲垫,所述筛选室的内壁固定连接有除铁室。该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,能够达到生产效率高的目的,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题,使得原料不需要在各设备之间转移,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料且使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在一九九六年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。在锂电池生产过程中需要对锂电池原料进行筛选和除铁,传统的加工方式需要将原料在筛选机和除铁机之间进行原料转移,逐步加工,加工链条长,加工效率低,从而为工作人员的使用带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,具备生产效率高等优点,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该安装结构的生产效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,包括筛选室,所述筛选室的内壁活动连接有储料盒,所述筛选室的内壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有振动电机,所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有筛选板,所述连接板的一侧活动连接有缓冲垫,所述筛选室的内壁固定连接有除铁室,所述除铁室的顶部固定连接有进料管,所述除铁室的内壁固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部活动连接有储铁盒,所述储铁盒的一侧固定连接有第一握把,所述除铁室的内壁固定连接有刮板,所述除铁室的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有除铁辊,所述筛选室的正面固定连接有边框,所述边框的内壁固定连接有透明观察板,所述筛选室的正面活动连接有仓门,所述仓门的一侧固定连接有铰链,所述仓门的正面固定连接有第二握把。
优选的,所述第一固定板的数量为两个,且两个第一固定板以筛选室的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述固定杆的数量为两个,且两个固定杆以电机的水平中线为对称轴对称设置。
优选的,所述储铁盒的一侧贯穿除铁室的一侧并延伸至除铁室的内部,且储铁盒的厚度为两厘米。
优选的,所述进料管的一端贯穿除铁室的顶部并延伸至除铁室的内部,且进料管的长度为二十厘米。
优选的,所述缓冲垫的厚度为十五毫米,且缓冲垫为橡胶缓冲垫。
优选的,所述铰链的数量为两个,且两个铰链以仓门的水平中线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,具备以下有益效果:
1、该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,通过设置的筛选室、振动电机、筛选板、除铁室、进料管、电机、旋转轴和除铁辊,能够达到生产效率高的目的,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题,使得原料不需要在各设备之间转移,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利。
2、该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,通过设置的刮板、储铁盒和第一握把,能够达到除铁辊的使用寿命长的目的,使得刮板能够将除铁辊上的铁刮掉,从而提升了除铁辊的除铁效果,从而提升了该安装结构的实用性。
3、该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,通过设置的仓门、第二握把和铰链,能够达到锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构便于下料的目的,使得工作人员能够迅速的打开仓门,从而使得工作人员能够迅速的将储料盒内的材料取出,从而进一步地提升了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除铁室与固定杆连接结构示意图;
图3为本实用新型筛选室与仓门连接结构示意图。
图中:1、筛选室;2、储料盒;3、第一固定板;4、振动电机;5、连接板;6、筛选板;7、缓冲垫;8、除铁室;9、进料管;10、第二固定板;11、储铁盒;12、第一握把;13、刮板;14、固定杆;15、电机;16、旋转轴;17、除铁辊;18、边框;19、透明观察板;20、仓门;21、第二握把;22、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,包括筛选室1,筛选室1的内壁活动连接有储料盒2,筛选室1的内壁固定连接有第一固定板3,第一固定板3的数量为两个,且两个第一固定板3以筛选室1的垂直中线为对称轴对称设置,第一固定板3的顶部固定连接有振动电机4,振动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有连接板5,连接板5的一侧固定连接有筛选板6,连接板5的一侧活动连接有缓冲垫7,缓冲垫7的厚度为十五毫米,且缓冲垫7为橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫的耐摩擦性好,且成本低,筛选室1的内壁固定连接有除铁室8,除铁室8的顶部固定连接有进料管9,进料管9的一端贯穿除铁室8的顶部并延伸至除铁室8的内部,且进料管9的长度为二十厘米,除铁室8的内壁固定连接有第二固定板10,第二固定板10的顶部活动连接有储铁盒11,储铁盒11的一侧贯穿除铁室8的一侧并延伸至除铁室8的内部,且储铁盒11的厚度为两厘米,储铁盒11的一侧固定连接有第一握把12,除铁室8的内壁固定连接有刮板13,通过设置的刮板13、储铁盒11和第一握把12,能够达到除铁辊17的使用寿命长的目的,使得刮板13能够将除铁辊17上的铁刮掉,从而提升了除铁辊17的除铁效果,从而提升了该安装结构的实用性,除铁室8的一侧固定连接有固定杆14,固定杆14的一端固定连接有电机15,固定杆14的数量为两个,且两个固定杆14以电机15的水平中线为对称轴对称设置,电机15的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴16,旋转轴16的外壁固定连接有除铁辊17,通过设置的筛选室1、振动电机4、筛选板6、除铁室8、进料管9、电机15、旋转轴16和除铁辊17,能够达到生产效率高的目的,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题,使得原料不需要在各设备之间转移,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利,筛选室1的正面固定连接有边框18,边框18的内壁固定连接有透明观察板19,筛选室1的正面活动连接有仓门20,仓门20的一侧固定连接有铰链22,铰链22的数量为两个,且两个铰链22以仓门20的水平中线为对称轴对称设置,仓门20的正面固定连接有第二握把21,通过设置的仓门20、第二握把21和铰链22,能够达到锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构便于下料的目的,使得工作人员能够迅速的打开仓门20,从而使得工作人员能够迅速的将储料盒2内的材料取出,从而进一步地提升了工作人员的工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,工作人员通过进料管9将原料倒入除铁室8内,原料中的铁被除铁辊17吸到表面,电机15运转,带动旋转轴16旋转,从而带动除铁辊17旋转,除铁辊17表面的铁被刮板13刮下掉入储铁盒11内,经过除铁的原料掉到连接板5和筛选板6上,振动电机4运转,带动筛选板6上下移动,使得结构较小的原料掉入储料盒2内。
综上所述,该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,能够达到生产效率高的目的,解决了传统的加工方式的生产效率低的问题,使得原料不需要在各设备之间转移。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,包括筛选室(1),其特征在于:所述筛选室(1)的内壁活动连接有储料盒(2),所述筛选室(1)的内壁固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的顶部固定连接有振动电机(4),所述振动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的一侧固定连接有筛选板(6),所述连接板(5)的一侧活动连接有缓冲垫(7),所述筛选室(1)的内壁固定连接有除铁室(8),所述除铁室(8)的顶部固定连接有进料管(9),所述除铁室(8)的内壁固定连接有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的顶部活动连接有储铁盒(11),所述储铁盒(11)的一侧固定连接有第一握把(12),所述除铁室(8)的内壁固定连接有刮板(13),所述除铁室(8)的一侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的外壁固定连接有除铁辊(17),所述筛选室(1)的正面固定连接有边框(18),所述边框(18)的内壁固定连接有透明观察板(19),所述筛选室(1)的正面活动连接有仓门(20),所述仓门(20)的一侧固定连接有铰链(22),所述仓门(20)的正面固定连接有第二握把(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述第一固定板(3)的数量为两个,且两个第一固定板(3)以筛选室(1)的垂直中线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述固定杆(14)的数量为两个,且两个固定杆(14)以电机(15)的水平中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述储铁盒(11)的一侧贯穿除铁室(8)的一侧并延伸至除铁室(8)的内部,且储铁盒(11)的厚度为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述进料管(9)的一端贯穿除铁室(8)的顶部并延伸至除铁室(8)的内部,且进料管(9)的长度为二十厘米。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述缓冲垫(7)的厚度为十五毫米,且缓冲垫(7)为橡胶缓冲垫。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构,其特征在于:所述铰链(22)的数量为两个,且两个铰链(22)以仓门(20)的水平中线为对称轴对称设置。
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