CN213591151U - 一种用于锂电池生产的多功能投料平台 - Google Patents

一种用于锂电池生产的多功能投料平台 Download PDF

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车建青
赵起增
徐龙宝
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的多功能投料平台，涉及生产技术领域。该一种用于锂电池生产的多功能投料平台，包括投料平台，投料平台上表面前端开设有传输带，投料平台后面固定连接有滑落板，滑落板上表面为斜面，投料平台后面固定连接有固定板，投料平台后面固定连接有不规则固定杆；固定板上表面设置有分选装置；不规则固定杆左表面设置有传输装置；分选装置包括转动柱，由分选装置中分选板的特殊设计将符合要求的锂电池配件推至投料平台上表面等待下一步工序，将不符要求的配件滞留在承重板表面，实现自动分选的功能，且失误率大大降低，有效的解决了人工操作工作效率低的问题。

Description

一种用于锂电池生产的多功能投料平台
技术领域
本实用新型涉及生产技术领域，具体为一种用于锂电池生产的多功能投料平台。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。在锂电池的生产过程中，要对所需的配件进行分选，但目前电池的分选过程大多通过人工来完成，工作效率低，费时费力，并且容易造成失误，分选规格不符要求，因此亟需一种用于锂电池生产的多功能投料平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的多功能投料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产的多功能投料平台，包括投料平台，所述投料平台上表面前端开设有传输带，所述投料平台后面固定连接有滑落板，所述滑落板上表面为斜面，所述投料平台后面固定连接有固定板，所述投料平台后面固定连接有不规则固定杆；所述固定板上表面设置有分选装置；所述不规则固定杆左表面设置有传输装置；所述分选装置包括转动柱，所述转动柱圆周表面上端固定连接有分选板，所述转动柱圆周表面的下端固定连接有齿轮一，所述转动柱圆周表面的底端固定连接在固定板上表面，所述齿轮一的轮齿啮合有齿轮二，所述齿轮二后面固定连接有转动柱二，所述转动柱二圆周表面的前端转动连接在投料平台后面。
优选的，所述传输装置包括传输带，所述传输带外表面固定连接有承重板，所述传输带内壁滑动套接有转动杆，所述转动杆圆周表面的后端转动连接在不规则固定杆的前面，所述传输带下内壁转动套接有传动柱，所述传动柱后面固定连接有电机的输出轴，所述电机右面固定连接在不规则固定杆的左面，所述传动柱圆周表面活动套接有皮带。
优选的，所述皮带内壁活动套接在转动柱二的圆周表面，所述承重板表面为磨砂状结构。
优选的，所述分选板的下表面的左右两端均有一处L形凹陷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该一种用于锂电池生产的多功能投料平台，在锂电池生产过程中，启动电机，由电机的输出轴带动与其固定连接的传动柱转动，带动与传动柱活动套接的传输带转动，由固定连接在传输带表面的承重板将所需要的配件由下端传送上来，当传动柱转动时与其活动套接的皮带转动，带动与皮带活动套接的转动柱二转动，此时，转动柱二的转动带动与其固定连接的齿轮二转动，带动与其啮合的齿轮一转动带动分选板转动，将位于承重板上表面的锂电池配件推动至滑落板上表面然后滑动至投料平台上表面，在锂电池的生产过程中，要对所需的配件进行分选，但目前电池的分选过程大多通过人工来完成，工作效率低，费时费力，并且容易造成失误，分选规格不符要求，通过上述设计，由传输装置直接将锂电池等配件进行传输，不需要人工对其进行搬运转移，由分选装置中分选板的特殊设计将符合要求的锂电池配件推至投料平台上表面等待下一步工序，将不符要求的配件滞留在承重板表面，实现自动分选的功能，且失误率大大降低，有效的解决了人工操作工作效率低的问题。
（2）该一种用于锂电池生产的多功能投料平台，在传送过程中由承重板表面的磨砂状结构设计增加锂电池配件与承重板上表面的摩檫力，避免在配件传送过程中发生晃动掉落导致配件损坏，降低成本，由投料平台上表面设置的传送带在加工完毕后直接进行传递，进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型的传输装置结构示意图；
图4为本实用新型分选装置结构示意图。
图中：1投料平台、11滑落板、12固定板、13不规则固定杆、2分选装置、21转动柱、22分选板、23齿轮一、24齿轮二、25转动柱二、3传输装置、31传输带、32转动杆、33电机、34承重板、35传动柱、36皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂电池生产的多功能投料平台，包括投料平台1，投料平台1上表面前端开设有传输带，投料平台1后面固定连接有滑落板11，滑落板11上表面为斜面，投料平台1后面固定连接有固定板12，投料平台1后面固定连接有不规则固定杆13；固定板12上表面设置有分选装置2；不规则固定杆13左表面设置有传输装置30；分选装置2包括转动柱21，转动柱21圆周表面上端固定连接有分选板22，转动柱21圆周表面的下端固定连接有齿轮一23，转动柱21圆周表面的底端固定连接在固定板12上表面，齿轮一23的轮齿啮合有齿轮二24，齿轮二24后面固定连接有转动柱二25，转动柱二25圆周表面的前端转动连接在投料平台1后面，传输装置30包括传输带31，传输带31外表面固定连接有承重板34，传输带31内壁滑动套接有转动杆32，转动杆32圆周表面的后端转动连接在不规则固定杆13的前面，传输带31下内壁转动套接有传动柱35，传动柱35后面固定连接有电机33的输出轴，电机33右面固定连接在不规则固定杆13的左面，传动柱35圆周表面活动套接有皮带36，皮带36内壁活动套接在转动柱二25的圆周表面，承重板34表面为磨砂状结构，分选板22的下表面的左右两端均有一处L形凹陷，在锂电池生产过程中，启动电机33，由电机33的输出轴带动与其固定连接的传动柱35转动，带动与传动柱35活动套接的传输带31转动，由固定连接在传输带31表面的承重板34将所需要的配件由下端传送上来，当传动柱35转动时与其活动套接的皮带36转动，带动与皮带36活动套接的转动柱二25转动，此时，转动柱二25的转动带动与其固定连接的齿轮二24转动，带动与其啮合的齿轮一23转动带动分选板22转动，将位于承重板34上表面的锂电池配件推动至滑落板11上表面然后滑动至投料平台1上表面，在锂电池的生产过程中，要对所需的配件进行分选，但目前电池的分选过程大多通过人工来完成，工作效率低，费时费力，并且容易造成失误，分选规格不符要求，通过上述设计，由传输装置30直接将锂电池等配件进行传输，不需要人工对其进行搬运转移，由分选装置2中分选板22的特殊设计将符合要求的锂电池配件推至投料平台1上表面等待下一步工序，将不符要求的配件滞留在承重板34表面，实现自动分选的功能，且失误率大大降低，有效的解决了人工操作工作效率低的问题，在传送过程中由承重板34表面的磨砂状结构设计增加锂电池配件与承重板34上表面的摩檫力，避免在配件传送过程中发生晃动掉落导致配件损坏，降低成本，由投料平台1上表面设置的传送带在加工完毕后直接进行传递，进一步的提高了工作效率。
工作原理：
第一步：在锂电池生产过程中，启动电机33，由电机33的输出轴带动与其固定连接的传动柱35转动，带动与传动柱35活动套接的传输带31转动，由固定连接在传输带31表面的承重板34将所需要的配件由下端传送上来，当传动柱35转动时与其活动套接的皮带36转动，带动与皮带36活动套接的转动柱二25转动，此时，转动柱二25的转动带动与其固定连接的齿轮二24转动，带动与其啮合的齿轮一23转动带动分选板22转动，将位于承重板34上表面的锂电池配件推动至滑落板11上表面然后滑动至投料平台1上表面，在锂电池的生产过程中，要对所需的配件进行分选，但目前电池的分选过程大多通过人工来完成，工作效率低，费时费力，并且容易造成失误，分选规格不符要求，通过上述设计，由传输装置30直接将锂电池等配件进行传输，不需要人工对其进行搬运转移，由分选装置2中分选板22的特殊设计将符合要求的锂电池配件推至投料平台1上表面等待下一步工序，将不符要求的配件滞留在承重板34表面，实现自动分选的功能，且失误率大大降低，有效的解决了人工操作工作效率低的问题。
第二步：在传送过程中由承重板34表面的磨砂状结构设计增加锂电池配件与承重板34上表面的摩檫力，避免在配件传送过程中发生晃动掉落导致配件损坏，降低成本，由投料平台1上表面设置的传送带在加工完毕后直接进行传递，进一步的提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锂电池生产的多功能投料平台，包括投料平台（1），所述投料平台（1）上表面前端开设有传输带，其特征在于：所述投料平台（1）后面固定连接有滑落板（11），所述滑落板（11）上表面为斜面，所述投料平台（1）后面固定连接有固定板（12），所述投料平台（1）后面固定连接有不规则固定杆（13）；
所述固定板（12）上表面设置有分选装置（2）；
所述不规则固定杆（13）左表面设置有传输装置（30）。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的多功能投料平台，其特征在于：所述分选装置（2）包括转动柱（21），所述转动柱（21）圆周表面上端固定连接有分选板（22），所述转动柱（21）圆周表面的下端固定连接有齿轮一（23），所述转动柱（21）圆周表面的底端固定连接在固定板（12）上表面，所述齿轮一（23）的轮齿啮合有齿轮二（24），所述齿轮二（24）后面固定连接有转动柱二（25），所述转动柱二（25）圆周表面的前端转动连接在投料平台（1）后面。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的多功能投料平台，其特征在于：所述传输装置（30）包括传输带（31），所述传输带（31）外表面固定连接有承重板（34），所述传输带（31）内壁滑动套接有转动杆（32），所述转动杆（32）圆周表面的后端转动连接在不规则固定杆（13）的前面，所述传输带（31）下内壁转动套接有传动柱（35），所述传动柱（35）后面固定连接有电机（33）的输出轴，所述电机（33）右面固定连接在不规则固定杆（13）的左面，所述传动柱（35）圆周表面活动套接有皮带（36）。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的多功能投料平台，其特征在于：所述皮带（36）内壁活动套接在转动柱二（25）的圆周表面。
5.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的多功能投料平台，其特征在于：所述承重板（34）表面为磨砂状结构。
6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的多功能投料平台，其特征在于：所述分选板（22）的下表面的左右两端均有一处L形凹陷。
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