CN213226635U - 一种代木板加工输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种代木板加工输送设备,包括:工作箱外壳;工作台,所述工作箱外壳的底端设置有工作台;下滑台,所述工作台的前端设置有下滑台;收集箱,所述下滑台的前端设置有收集箱;装料箱,所述工作台的一端设置有装料箱;控制器,所述工作箱外壳的外壁设置有控制器。该代木板加工输送设备,通过伸缩气缸推动木板,进行上料;启动电机一,带动推动机构工作,使推块带动着木板向前移动,通过切割刀将木板进行切割后,直接从下滑台排出,自动工作,避免增加工作人员的劳动疲劳,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域,具体为一种代木板加工输送设备。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹;
现有的木板进行加工时,需要工作人员手扶木板对准切割刀,进行切割,不但需要工人来回取材,手动卸料,而且需要工作人员进行对准切割,增加了工作人员的劳动疲劳,而且切割效率较低,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种代木板加工输送设备,以至少解决现有技术代木板加工输送设备自动进料、切割和卸料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种代木板加工输送设备,包括:
工作箱外壳;
工作台,所述工作箱外壳的底端设置有工作台;
下滑台,所述工作台的前端设置有下滑台;
收集箱,所述下滑台的前端设置有收集箱;
装料箱,所述工作台的一端设置有装料箱;
控制器,所述工作箱外壳的外壁设置有控制器。
优选的,所述装料箱的内侧表面底部开设有开口,所述装料箱的外端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端延伸进装料箱的内腔,并设置有推板。
优选的,所述工作箱外壳的顶端设置有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器锁紧有转轴一的一端,所述转轴一的另一端延伸进工作箱外壳的内腔,并过盈配合有蜗轮的中心孔,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆的两端均过盈配合有锥齿轮一,两个所述锥齿轮一的底端均设置有推动机构。
优选的,所述推动机构包括:锥齿轮二,所述锥齿轮一的下端啮合有锥齿轮二;连接轴一,所述锥齿轮二的中心孔过盈配合有连接轴一,所述连接轴一的顶端转动连接在工作箱外壳的内腔顶端;齿轮一,所述连接轴一的底端过盈配合有齿轮一的中心孔;齿轮二;齿链,所述齿轮一与齿轮二之间啮合有齿链;连接轴二,所述齿轮二的中心孔过盈配合有连接轴二的底端,所述连接轴二的顶端转动连接在工作箱外壳的内腔顶端;安装块,所述齿链的底端等距设置有多个安装块;连接杆,所述安装块的底端设置有连接杆的一端;推块,所述连接杆的另一端设置有推块。
优选的,所述工作台的顶端一侧沿前后方向设置有挡板。
优选的,所述工作台的内腔顶端中部设置有电机二,所述电机二的输出端通过联轴器锁紧有转轴二的一端,所述转轴二的另一端设置有切割刀。
优选的,所述切割刀的顶端延伸出工作台的顶端中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该代木板加工输送设备,通过伸缩气缸推动木板,进行上料;启动电机一,带动推动机构工作,使推块带动着木板向前移动,通过切割刀将木板进行切割后,直接从下滑台排出,自动工作,避免增加工作人员的劳动疲劳,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1的装料箱剖切结构示意图;
图3为图1的推动机构结构示意图;
图4为图1的工作台剖视图。
图中:1、工作箱外壳,2、工作台,3、下滑台,4、收集箱,5、装料箱,6、控制器,7、电机一,8、转轴一,9、蜗轮,10、蜗杆,11、锥齿轮一,12、推动机构,13、挡板,14、电机二,15、转轴二,16、切割刀,51、开口,52、伸缩气缸,53、推板,121、锥齿轮二,122、连接轴一,123、齿轮一,124、齿轮二,125、齿链,126、连接轴二,127、安装块,128、连接杆,129、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种代木板加工输送设备,包括:工作箱外壳1,工作台2,下滑台3,收集箱4,装料箱5,控制器6,工作箱外壳1的底端设置有工作台2;工作台2的前端设置有下滑台3;下滑台3的前端设置有收集箱4;工作台2的一端设置有装料箱5;工作箱外壳1的外壁设置有控制器6,通过控制器6控制电机和气缸工作。。
作为优选方案,更进一步的,装料箱5的内侧表面底部开设有开口51,装料箱5的外端设置有伸缩气缸52,伸缩气缸52的输出端延伸进装料箱5的内腔,并设置有推板53,通过推板53将木板推出。
作为优选方案,更进一步的,工作箱外壳1的顶端设置有电机一7,电机一7的输出端通过联轴器锁紧有转轴一8的一端,转轴一8的另一端延伸进工作箱外壳1的内腔,并过盈配合有蜗轮9的中心孔,蜗轮9啮合有蜗杆10,蜗杆10的两端均过盈配合有锥齿轮一11,两个锥齿轮一11的底端均设置有推动机构12,通过电机一7带动推动机构12工作。
作为优选方案,更进一步的,推动机构12包括:锥齿轮二121,连接轴一122,齿轮一123,齿轮二124,齿链125,连接轴二126,安装块127,连接杆128,推块129,锥齿轮一11的下端啮合有锥齿轮二121;锥齿轮二121的中心孔过盈配合有连接轴一122,连接轴一122的顶端转动连接在工作箱外壳1的内腔顶端;连接轴一122的底端过盈配合有齿轮一123的中心孔;齿轮一123与齿轮二124之间啮合有齿链125;齿轮二124的中心孔过盈配合有连接轴二126的底端,连接轴二126的顶端转动连接在工作箱外壳1的内腔顶端;齿链125的底端等距设置有多个安装块127;安装块127的底端设置有连接杆128的一端;连接杆128的另一端设置有推块129,通过推块129推动木板前进。
作为优选方案,更进一步的,工作台2的顶端一侧沿前后方向设置有挡板13,通过挡板13,使从装料箱5内推出的木板限位。
作为优选方案,更进一步的,工作台2的内腔顶端中部设置有电机二14,电机二14的输出端通过联轴器锁紧有转轴二15的一端,转轴二15的另一端设置有切割刀16,通过电机二14带动切割刀16转动。
作为优选方案,更进一步的,切割刀16的顶端延伸出工作台2的顶端中部,通过设置切割刀16对木板进行切割。
本案的电机和伸缩气缸为现有技术,只要电机和伸缩气缸符合本案的要求均可。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
使用前,将木板成堆放入装料箱5内,通过控制器6,控制伸缩气缸52启动,使推板53将底端木板从开口51推出至挡板13处;启动电机一7,带动蜗轮9和蜗杆10转动,使锥齿轮一11带动锥齿轮二121转动,使齿轮一123通过齿链125带动齿轮二124转动,使底端推块129进行移动,两侧的推块129推动木板向前移动,电机二14使切割刀16转动,将木板进行切割,切割后,推块129将木板推入下滑台3,并进入收集箱4内完成卸料,实用性较强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种代木板加工输送设备,其特征在于,包括:
工作箱外壳(1);
工作台(2),所述工作箱外壳(1)的底端设置有工作台(2);
下滑台(3),所述工作台(2)的前端设置有下滑台(3);
收集箱(4),所述下滑台(3)的前端设置有收集箱(4);
装料箱(5),所述工作台(2)的一端设置有装料箱(5);
控制器(6),所述工作箱外壳(1)的外壁设置有控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述装料箱(5)的内侧表面底部开设有开口(51),所述装料箱(5)的外端设置有伸缩气缸(52),所述伸缩气缸(52)的输出端延伸进装料箱(5)的内腔,并设置有推板(53)。
3.根据权利要求1所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述工作箱外壳(1)的顶端设置有电机一(7),所述电机一(7)的输出端通过联轴器锁紧有转轴一(8)的一端,所述转轴一(8)的另一端延伸进工作箱外壳(1)的内腔,并过盈配合有蜗轮(9)的中心孔,所述蜗轮(9)啮合有蜗杆(10),所述蜗杆(10)的两端均过盈配合有锥齿轮一(11),两个所述锥齿轮一(11)的底端均设置有推动机构(12)。
4.根据权利要求3所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述推动机构(12)包括:
锥齿轮二(121),所述锥齿轮一(11)的下端啮合有锥齿轮二(121);
连接轴一(122),所述锥齿轮二(121)的中心孔过盈配合有连接轴一(122),所述连接轴一(122)的顶端转动连接在工作箱外壳(1)的内腔顶端;
齿轮一(123),所述连接轴一(122)的底端过盈配合有齿轮一(123)的中心孔;
齿轮二(124);
齿链(125),所述齿轮一(123)与齿轮二(124)之间啮合有齿链(125);
连接轴二(126),所述齿轮二(124)的中心孔过盈配合有连接轴二(126)的底端,所述连接轴二(126)的顶端转动连接在工作箱外壳(1)的内腔顶端;
安装块(127),所述齿链(125)的底端等距设置有多个安装块(127);
连接杆(128),所述安装块(127)的底端设置有连接杆(128)的一端;
推块(129),所述连接杆(128)的另一端设置有推块(129)。
5.根据权利要求1所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述工作台(2)的顶端一侧沿前后方向设置有挡板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述工作台(2)的内腔顶端中部设置有电机二(14),所述电机二(14)的输出端通过联轴器锁紧有转轴二(15)的一端,所述转轴二(15)的另一端设置有切割刀(16)。
7.根据权利要求6所述的一种代木板加工输送设备,其特征在于,所述切割刀(16)的顶端延伸出工作台(2)的顶端中部。
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