CN219768549U - 一种木工电锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手持式电锯技术领域的一种木工电锯。动力组件带动锯片对木材进行裁切，集尘罩将木灰吸至集尘槽的槽腔，通过转动旋杆，使得长杆二向下移动，固定块二插入槽一的槽腔带动稳固装置向左移动，使得动力组件转动时稳固装置保持静止状态，锯片停止旋转，固定块二带动稳固装置左移时，锥齿轮三啮合锥齿轮，锥齿轮三啮合锥齿轮二，当电机带动传动杆进行转动时，锥齿轮带动长杆二进行旋转，锥齿轮三带动长杆一进行同步转动，使得挤压杆在槽三的杆体上进行往复运动，挤压杆带动活塞一对处于集尘槽的槽腔中的木灰进行挤压，使其成为木块，避免在清理木灰时，较轻的木灰在清理时四处飘散，避免工作人员因飘散的木灰造成的疾病。

Description

一种木工电锯

技术领域

本实用新型涉及手持式电锯技术领域，尤其是涉及一种木工电锯。

背景技术

常见的木工用手持电锯，在对木材进行切割时，易产生较大的木灰尘，且大量吸入木灰尘易对身体产生危害，常见电锯包括有电机，锯片和外壳。

例如中国专利申请号CN202121115595.7所公开的一种室内装修木工手持电锯，其具体内容为：包括有壳体、电机和切割刀，当切割时握住握把按下按钮开关，电机和风机进行运行，电机转轴的转动带动对接板和切割刀的转动，从而对木板进行切割，风机的运行将木屑粉尘依次通过集尘罩、弯管和连接管进入到收集箱内，木屑灰尘在收集箱内进行收集，其存在以下技术问题：

在对收集箱内的木屑灰尘向垃圾桶内倒入时，较小的灰尘易四处飘散，飘落至地面，还需对地面进行清扫，飘散的木灰尘还易被吸入肺部，对身体造成危害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的木灰尘易四处飘散的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种木工电锯，包括电锯。

所述电锯的内部安装有用于对木材进行切割的切割装置，所述电锯的内腔开设有用于对木灰进行收集的集尘槽，所述集尘槽的槽腔上端安装有用于对木灰进行挤压的活塞一，所述电锯的内腔安装有用于控制活塞一进行上下移动的控制组件一，所述控制组件一的一端安装有用于控制控制组件一进行转动的控制组件二。

所述切割装置的一端安装有用于控制切割装置进行旋转的稳固装置，所述稳固装置的一端安装有用于控制稳固装置进行旋转的动力组件，所述控制组件一包括有用于控制活塞一进行上下移动的挤压杆，所述挤压杆的一端安装有用于控制挤压杆进行左右移动的长杆一。

所述控制组件二包括有用于控制长杆一进行旋转的长杆二，所述长杆二的下端安装有用于控制长杆二进行旋转的锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合于动力组件，且所述锥齿轮三的底端安装有用于控制稳固装置进行左移的固定块二，所述长杆二的顶端安装有用于控制长杆二向下移动的旋杆。

进一步地，所述电锯的右端底部安装有用于对集尘槽进行封堵的密封塞，所述电锯的左端安装有用于向集尘槽的槽腔输送木灰的集尘罩。

进一步地，所述切割装置包括有用于对木材进行切割的锯片，所述锯片的中部安装有用于控制锯片进行转动的轴一。

进一步地，所述稳固装置的中部开设有用于供固定块二进行抵触的槽一，所述稳固装置的中部安装有用于对稳固装置进行限位的固定块一，所述稳固装置的一端安装有用于配合动力组件对稳固装置进行锁死的十字键，且所述十字键的一端为弧面设置，所述稳固装置的另一端安装有用于控制十字键向动力组件进行抵触的弹簧一。

进一步地，所述动力组件包括有用于控制稳固装置进行旋转的传动杆，所述传动杆的一端安装有用于控制传动杆进行旋转的电机，所述传动杆的另一端开设有用于供十字键进行伸缩的键槽。

进一步地，所述长杆二的一端安装有用于控制长杆一进行旋转的锥齿轮四，所述长杆二的杆体中部安装有用于对长杆二进行限位的固定块三，所述固定块三的一端安装有用于控制长杆二进行复位的弹簧二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

动力组件带动锯片对木材进行裁切，集尘罩将木灰吸至集尘槽的槽腔，通过转动旋杆，使得长杆二向下移动，固定块二插入槽一的槽腔带动稳固装置向左移动，使得动力组件转动时稳固装置保持静止状态，锯片停止旋转，固定块二带动稳固装置左移时，锥齿轮三啮合锥齿轮一，锥齿轮四啮合锥齿轮二，当电机带动传动杆进行转动时，锥齿轮一带动长杆二进行旋转，锥齿轮三带动长杆一进行同步转动，使得挤压杆在槽三的杆体上进行往复运动，挤压杆带动活塞一对处于集尘槽的槽腔中的木灰进行挤压，使其成为木块，避免在清理木灰时，较轻的木灰在清理时四处飘散，避免工作人员因飘散的木灰造成的疾病。

附图说明

图1为本实用新型木工用手持电锯的结构示意图；

图2为本实用新型电锯的内部结构示意图；

图3为本实用新型切割装置的结构示意图；

图4为本实用新型稳固装置的结构示意图；

图5为本实用新型动力组件的结构示意图；

图6为本实用新型图5的C处放大图；

图7为本实用新型控制组件一的结构示意图；

图8为本实用新型控制组件二的结构示意图；

图9为本实用新型图1的A处放大图；

图10为本实用新型图1的B处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

001-电锯，1-集尘罩，2-集尘槽，3-密封塞，4-活塞一；

100-切割装置，110-轴一，120-稳固装置，121-槽一，122-十字键，123-固定块一，124-弹簧一，130-锯片，200-动力组件，210-电机，220-传动杆，221-锥齿轮一，222-键槽；

002-控制组件一；

10-挤压杆，11-槽二，20-长杆一，21-锥齿轮二，22-槽三；

003-控制组件二，5-旋杆；

300-长杆二，310-锥齿轮三，311-固定块二，320-锥齿轮四，330-固定块三，340-弹簧二。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图10，本实用新型提供一种木工电锯，木工电机在对木材进行加工过程中，易产生大量的木灰，常见的木工用电锯无法对木灰进行收取。

本实用新型包括有电锯001、控制组件一002和控制组件二003。电锯001包括有用于对木材进行裁切的切割装置100，切割装置100的一端固定安装了用于控制切割装置100进行旋转的动力组件200，动力组件200安装在切割装置100的内腔中部。电锯001的内腔开设了用于对木灰进行收集的集尘槽2，且在电锯001的外部安装了用于控制木灰向集尘槽2的槽腔进行输送的集尘罩1，集尘罩1的一端连接有吸尘管，且通过风机向集尘槽2的内腔输送木灰，风机安装在电锯001的顶端。集尘槽2的内腔底部开设了用于放置吸尘管的孔，集尘槽2的槽腔右端开设了用于向电锯001的外部排出木灰块的密封塞3。集尘槽2的内腔上端安装了用于对集尘槽2内腔中的木灰进行挤压的活塞一4，在控制组件一002控制活塞一4向集尘槽2的内腔底部进行移动时，活塞一4对集尘槽2的槽腔中的木灰进行挤压，使其挤压成块状或饼状，方便清理，避免在对集尘槽2的槽腔中的木灰在清理时，木灰四处飘散，难以打扫。

切割装置100包括有用于对木材进行裁切的锯片130，锯片130的中部固定安装了用于控制锯片130进行旋转的轴一110，轴一110的一端安装了用于控制轴一110进行旋转的稳固装置120。稳固装置120的一端固定安装了用于对稳固装置120进行限位的固定块一123，使得稳固装置120在轴一110的一端槽腔内可进行左右移动，无法进行旋转，稳固装置120的一端固定安装了用于配合动力组件200的转动控制轴一110进行同步转动的十字键122，十字键122的一端为弧面设置，稳固装置120的中部开设了供固定块二311进行抵触的槽一121，稳固装置120的一端固定安装了用于控制十字键122向动力组件200进行抵触的弹簧一124。

动力组件200包括有用于控制稳固装置120进行转动的传动杆220，传动杆220固定安装在电机210的输出端，传动杆220的一端开设了用于对十字键122进行限位的键槽222，键槽222的槽腔前端为弧面设置，方便十字键122向键槽222的槽腔移动，传动杆220的一端还安装了用于和控制组件二003进行啮合的锥齿轮一221，锥齿轮一221的齿的一端为弧面设置，便于控制组件二003向下移动时和锥齿轮一221进行啮合。

弹簧一124对稳固装置120进行挤压，使得十字键122插入键槽222的槽腔，动力组件200在旋转时带动稳固装置120进行同步转动，进而带动轴一110进行转动，安装于轴一110一端的锯片130便可对木材进行裁切。在锯片130裁切时，集尘罩1对裁切中产生的木灰通过风机的带动下，将木灰输送至集尘槽2的槽腔，在裁切完成后，通过向下转动旋杆5，使得控制组件二003向下移动，控制组件二003的底部插入槽一121，带动稳固装置120向左移动，十字键122脱离键槽222的槽腔，解除传动杆220对稳固装置120的控制，同时控制组件二003啮合于锥齿轮一221。

控制组件一002包括有用于控制活塞一4进行升降的挤压杆10，挤压杆10和活塞一4之间设置有液压油，使得，动力组件200带动控制组件二003进行旋转时，控制组件二003带动控制组件一002进行左右移动，挤压杆10向左移动时对液压油进行挤压，同步带动活塞一4向下移动，进而对处于集尘槽2的槽腔内的木灰进行挤压，使其成为块体，便于清理。挤压杆10的左端安装了用于控制挤压杆10进行左右移动的长杆一20，且挤压杆10的内部开设了用于供长杆一20进行伸缩的槽二11。长杆一20的杆体上开设有用于控制挤压杆10进行左右往复移动的槽三22，长杆一20的一端固定安装了用于控制长杆一20进行转动的锥齿轮二21，且锥齿轮二21啮合于控制组件二003。

用于控制长杆一20进行转动的控制组件二003包括有长杆二300，长杆二300的上端安装了用于控制控制组件二003进行上下移动的旋杆5，长杆二300的顶端中部开设了对旋杆5进行限位的孔，且旋杆5始终处于该槽内，旋转旋杆5可带动长杆二300向下移动，长杆二300的杆体底部安装有用于配合锥齿轮一221的转动进而控制长杆二300进行转动的锥齿轮三310，当转动旋杆5时，旋杆5带动长杆二300向下移动，使得锥齿轮三310和锥齿轮一221进行啮合，锥齿轮三310的底部固定安装了用于控制稳固装置120进行左移的固定块二311，当固定块二311插入槽一121时，对槽一121进行挤压，使得稳固装置120向左进行移动。

长杆二300的上端安装了用于和锥齿轮二21进行啮合的锥齿轮四320，旋杆5带动长杆二300向下移动时，锥齿轮四320啮合于锥齿轮二21，使得传动杆220带动长杆二300进行旋转的同时，长杆二300带动长杆一20进行同步转动，进而使得挤压杆10带动向下移动，对木灰进行挤压。长杆二300的中部固定的对长杆二300进行限位的固定块三330，且固定块三330的一端安装了用于控制长杆二300进行复位的弹簧二340。处于集尘槽2的槽腔中的木灰清理结束时，通过旋转旋杆5解除对长杆二300的限位，弹簧二340带动长杆二300向上移动复位，锥齿轮四320远离锥齿轮二21，锥齿轮三310远离锥齿轮一221，同时，固定块二311远离稳固装置120，弹簧一124带动稳固装置120复位，使得十字键122插入键槽222的槽腔，下次使用时便可使动力组件200带动锯片130对木材进行裁切。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种木工电锯，包括电锯（001），其特征在于：

所述电锯（001）的内部安装有用于对木材进行切割的切割装置（100），所述电锯（001）的内腔开设有用于对木灰进行收集的集尘槽（2），所述集尘槽（2）的槽腔上端安装有用于对木灰进行挤压的活塞一（4），所述电锯（001）的内腔安装有用于控制活塞一（4）进行上下移动的控制组件一（002），所述控制组件一（002）的一端安装有用于控制控制组件一（002）进行转动的控制组件二（003）；

所述切割装置（100）的一端安装有用于控制切割装置（100）进行旋转的稳固装置（120），所述稳固装置（120）的一端安装有用于控制稳固装置（120）进行旋转的动力组件（200），所述控制组件一（002）包括有用于控制活塞一（4）进行上下移动的挤压杆（10），所述挤压杆（10）的一端安装有用于控制挤压杆（10）进行左右移动的长杆一（20）；

所述控制组件二（003）包括有用于控制长杆一（20）进行旋转的长杆二（300），所述长杆二（300）的下端安装有用于控制长杆二（300）进行旋转的锥齿轮三（310），所述锥齿轮三（310）啮合于动力组件（200），且所述锥齿轮三（310）的底端安装有用于控制稳固装置（120）进行左移的固定块二（311），所述长杆二（300）的顶端安装有用于控制长杆二（300）向下移动的旋杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木工电锯，其特征在于：所述电锯（001）的右端底部安装有用于对集尘槽（2）进行封堵的密封塞（3），所述电锯（001）的左端安装有用于向集尘槽（2）的槽腔输送木灰的集尘罩（1）。

3.根据权利要求1所述的一种木工电锯，其特征在于：所述切割装置（100）包括有用于对木材进行切割的锯片（130），所述锯片（130）的中部安装有用于控制锯片（130）进行转动的轴一（110）。

4.根据权利要求1所述的一种木工电锯，其特征在于：所述稳固装置（120）的中部开设有用于供固定块二（311）进行抵触的槽一（121），所述稳固装置（120）的中部安装有用于对稳固装置（120）进行限位的固定块一（123），所述稳固装置（120）的一端安装有用于配合动力组件（200）对稳固装置（120）进行锁死的十字键（122），且所述十字键（122）的一端为弧面设置，所述稳固装置（120）的另一端安装有用于控制十字键（122）向动力组件（200）进行抵触的弹簧一（124）。

5.根据权利要求1所述的一种木工电锯，其特征在于：所述动力组件（200）包括有用于控制稳固装置（120）进行旋转的传动杆（220），所述传动杆（220）的一端安装有用于控制传动杆（220）进行旋转的电机（210），所述传动杆（220）的另一端开设有用于供十字键（122）进行伸缩的键槽（222）。

6.根据权利要求1所述的一种木工电锯，其特征在于：所述长杆二（300）的一端安装有用于控制长杆一（20）进行旋转的锥齿轮四（320），所述长杆二（300）的杆体中部安装有用于对长杆二（300）进行限位的固定块三（330），所述固定块三（330）的一端安装有用于控制长杆二（300）进行复位的弹簧二（340）。