CN108115786B - 一种铣床清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了机械加工领域内的一种铣床清理装置,包括基座、加工台,加工台上有集尘罩,加工台上有通槽;基座内有传动箱、集尘箱,集尘箱的上端开口,集尘箱内有滑块;传动箱内有负压风机和转轴,负压风机与转轴皮带连接,转轴上有摆杆,转轴外有环形的挤压道,挤压道连通有推料道,挤压道内有挤压辊,挤压辊转动在摆杆上,挤压辊上套设有竖向的拉杆,拉杆中部设有滑槽,挤压辊的端部穿过滑槽与摆杆连接,拉杆的上端与滑块转动连接,拉杆的下端转动连接有推块,推块滑动连接在推料道内,集尘箱的底部与挤压道连通,负压风机的抽气端位于集尘箱内,负压风机的排气端与挤压道连通。本方案能解决现有木工铣床在加工过程中不便于清理木屑的问题。

Description

一种铣床清理装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种铣床清理装置。
背景技术
木制品中通常都会有一些具有一定弧度的配件,例如红木家具中的把手、靠背等,而传统上,这些配件都是通过人手铣削加工而成的,这样不仅使得劳动强度非常大,而且加工效率低,甚至伴随着一定的危险性。
目前的木工铣床,在进行切削加工的时候在铣削机构处就会产生木屑,从而污染加工环境,所以就有人在铣削机构外部设置用于阻拦木屑的腔室,但是对腔室内进行清理的时候就必须进入到腔室中,由于铣削机构位于腔室中,所以清理过程难以进行,清理难度大。
发明内容
本发明意在提供一种铣床清理装置,以解决现有木工铣床在加工过程中不便于清理木屑的问题。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:一种铣床清理装置,包括基座,铣床的加工台固定在基座上端,加工台上固定有集尘罩,加工台上设有多个相互平行的通槽;基座内部设有传动箱,传动箱上端设有集尘箱,集尘箱的上端开口,集尘箱内滑动有滑块;传动箱内设有负压风机和转轴,负压风机与转轴通过皮带连接,转轴上转动连接有摆杆,转轴外侧设有环形的挤压道,挤压道的下方连通有推料道,挤压道内设有挤压辊,挤压辊的端部转动连接在摆杆上,挤压辊上套设有竖向的拉杆,拉杆中部设有滑槽,挤压辊的端部穿过滑槽与摆杆连接,拉杆的上端与滑块转动连接,拉杆的下端转动连接有推块,推块滑动连接在推料道内,集尘箱的底部与挤压道连通,负压风机的抽气端位于集尘箱内,负压风机的排气端与挤压道连通。
本方案的原理:实际应用时,基座为整体提供支撑及为内部结构提供隔离保护,加工台用于装载工件进行铣削加工,集尘罩用于笼罩加工台使得铣削加工产生的废屑不会飞溅到四周,通槽使得加工产生的废屑能够进入加工台下方的空间,避免废屑在加工台上堆积影响加工,集尘箱用于收集储存通过通槽的废屑,滑块用于将集尘箱内的废屑进行堆积、挤压、推送。负压风机一方面在集尘箱内形成负压将加工台上的废屑通过通槽吸入集尘箱或送入挤压道,另一方面通过皮带可为传动箱内的其他结构共享动力,如转轴,充分利用输入的动力,有利于节能。转轴为摆杆提供转动支撑和传递转动力,摆杆用于驱动挤压辊在挤压道内滚动进行废屑的挤压和推送,环形的挤压道提供废屑的处理空间和其他零部件的导向,如挤压辊、拉杆,拉杆用于传递摆杆的摆动力用于驱动滑块在集尘箱内滑动,以及驱动推块将从挤压道进入推料道内的废屑推出基座外。
本方案的优点是:1、能够对木工铣床加工过程中进行废屑收集清理,避免废屑在加工台上堆积影响加工,通过机械结构实现,不需要人工进行废屑清理,更加方便、安全;2、通过负压风机一个动力输入即可进行废屑的抽离、集中、挤压、排放等多样操作,集成化程度高,功能多样,对能源的利用率高,具有较好的节能作用。
优选方案一,作为基础方案的一种改进,集尘箱内设有收卷腔,收卷腔内设有辊轴,辊轴上卷绕有网布,辊轴的端部连接有扭簧,网布的一端固定在辊轴上、另一端固定在滑块上。这样设置在滑块滑动的过程中会将网布从辊轴上拉出对滑块滑过的部位进行遮挡,避免废屑落至滑块后方影响滑块在拉杆的作用下回位,通过扭簧在滑块回位的过程中能够自动将网布收卷并将网布上的废屑推出到滑块外侧,能有效防止滑块被废屑卡住。
优选方案二,作为优选方案一的一种改进,传动箱内还设有撞杆,撞杆竖向设置在挤压道的外侧,撞杆上端设有撞针,撞针朝向集尘罩的内侧壁,撞杆与摆杆连接。通过撞杆和撞针,在摆杆运动的过程中驱动撞杆及撞针碰撞集尘罩的内侧壁使集尘罩振动将附着在其上的废屑抖落,有利于进一步提高集尘罩内废屑的收集处理。
优选方案三,作为优选方案二的一种改进,撞杆中部也设有滑槽,滑槽内滑动有销杆;摆杆的中部与转轴连接,销杆固定在摆杆远离挤压辊的一端。作为优选这样设置通过销杆、滑槽将撞杆与摆杆连接,摆杆跟随转轴转动过程中推动撞杆做往复运动,能够间歇性的振动集尘罩,且撞杆不会与拉杆相互干扰。
优选方案四,作为优选方案三的一种改进,集尘罩为双层结构,集尘罩的外层固定在加工台上、内层通过弹簧连接在外层内侧。这样设置在撞针撞击集尘罩内层,弹簧吸收撞击力不断抖动,内层振动并在弹簧作用下持续抖动,对集尘罩上附着废屑的抖落作用更好,且不会因为撞针撞击损坏集尘罩。
优选方案五,作为优选方案四的一种改进,负压风机的排气端、集尘箱与挤压道的连通端沿挤压道的竖向直径线对称设置在挤压道上部的两侧。这样设置使得负压风机排出的废屑也能够进入挤压道内进行挤压,废屑不会直接从挤压道的下部直接进入推料道,且对集尘箱内排出的废屑还具有推送作用,使得废屑在挤压道内的挤压效果更好。
优选方案六,作为优选方案五的一种改进,网布为石棉网布。作为优选这样设置使得网布使用寿命更长,且在铣床用与加工金属件的时候也能够正常使用而不会被金属铁屑损坏。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、负压风机2、抽气端3、拉杆4、集尘箱5、扭簧6、加工台7、网布8、内层9、弹簧10、外层11、通槽12、T形槽13、滑块14、摆杆15、撞针16、挤压道17、转轴18、撞杆19、推块20、推料道21。
实施例基本如附图1所示:一种铣床清理装置,包括基座1,铣床的加工台7固定在基座1上端,加工台7上固定有集尘罩,集尘罩为双层结构,集尘罩的外层11固定在加工台7上、内层9通过弹簧10连接在外层11内侧,加工台7上设有多个相互平行且间隔分布的通槽12和T形槽13;基座1内部设有传动箱,传动箱上端设有集尘箱5,集尘箱5的上端开口,集尘箱5内滑动有滑块14,集尘箱5内设有收卷腔,收卷腔内设有辊轴,辊轴上卷绕有石棉材质的网布8,辊轴的端部连接有扭簧6,网布8的一端固定在辊轴上、另一端固定在滑块14上。传动箱内设有负压风机2和转轴18,负压风机2与转轴18通过皮带连接,转轴18上转动连接有摆杆15,转轴18外侧设有环形的挤压道17,挤压道17的下方连通有推料道21,挤压道17内设有挤压辊,挤压辊的端部转动连接在摆杆15上,挤压辊上套设有竖向的拉杆4,拉杆4中部设有滑槽,挤压辊的端部穿过滑槽与摆杆15连接,拉杆4的上端与滑块14转动连接,拉杆4的下端转动连接有推块20,推块20滑动连接在推料道21内,集尘箱5的底部与挤压道17连通,负压风机2的抽气端3位于集尘箱5内,负压风机2的排气端与挤压道17连通,负压风机2的排气端、集尘箱5与挤压道17的连通端沿挤压道17的竖向直径线对称设置在挤压道17上部的两侧。传动箱内还设有撞杆19,撞杆19竖向设置在挤压道17的外侧,撞杆19上端设有撞针16,撞针16朝向集尘罩的内侧壁,撞杆19中部也设有滑槽,滑槽内滑动有销杆;摆杆15的中部与转轴18连接,销杆固定在摆杆15远离挤压辊的一端。
本实施例中,实际应用时,通过T形槽13将木质工件通过夹具装夹在加工台7上进行木质工件的铣削加工,集尘罩位于铣削机构的外侧,加工过程中启动负压风机2,负压风机2运转通过皮带驱动转轴18,转轴18带动摆杆15转动。负压风机2在集尘箱5内形成负压通过通槽12将加工产生的废屑吸入集尘箱5内,部分废屑通过负压风机2直接进入挤压道17内。摆杆15转动带动挤压辊、销杆转动,挤压辊在挤压道17内转动,挤压辊的端部在拉杆4上的滑槽内滑动推动拉杆4横向摆动,拉杆4带动滑块14将集尘箱5内的废屑推入挤压道17,销杆在撞杆19上的滑槽内滑动带动撞杆19横向摆动,撞杆19上的撞针16撞击集尘罩的内侧壁使附着在其上的废屑抖动脱落。挤压辊在挤压道17内将废屑推挤到推料道21内,拉杆4在运动的过程中带动推块20将推料道21内挤压在一起的废屑推出到基座1外。这样能够有效避免加工过程中废屑在加工台7上四处飞溅,有利于对废屑进行集中处理。能够对木工铣床加工过程中进行废屑收集清理,避免废屑在加工台7上堆积影响加工,通过机械结构实现,不需要人工进行废屑清理,更加方便、安全。通过负压风机2一个动力输入即可进行废屑的抽离、集中、挤压、排放等多样操作,集成化程度高,功能多样,对能源的利用率高,具有较好的节能作用。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种铣床清理装置,其特征在于:包括基座,铣床的加工台固定在基座上端,加工台上固定有集尘罩,加工台上设有多个相互平行的通槽;基座内部设有传动箱,传动箱上端设有集尘箱,集尘箱的上端开口,集尘箱内滑动有滑块;传动箱内设有负压风机和转轴,负压风机与转轴通过皮带连接,转轴上转动连接有摆杆,转轴外侧设有环形的挤压道,挤压道的下方连通有推料道,挤压道内设有挤压辊,挤压辊的端部转动连接在摆杆上,挤压辊上套设有竖向的拉杆,拉杆中部设有滑槽,挤压辊的端部穿过滑槽与摆杆连接,拉杆的上端与滑块转动连接,拉杆的下端转动连接有推块,推块滑动连接在推料道内,集尘箱的底部与挤压道连通,负压风机的抽气端位于集尘箱内,负压风机的排气端与挤压道连通。
2.根据权利要求1所述的铣床清理装置,其特征在于:所述集尘箱内设有收卷腔,收卷腔内设有辊轴,辊轴上卷绕有网布,辊轴的端部连接有扭簧,网布的一端固定在辊轴上、另一端固定在滑块上。
3.根据权利要求2所述的铣床清理装置,其特征在于:所述传动箱内还设有撞杆,撞杆竖向设置在挤压道的外侧,撞杆上端设有撞针,撞针朝向集尘罩的内侧壁,撞杆与摆杆连接。
4.根据权利要求3所述的铣床清理装置,其特征在于:撞杆中部也设有滑槽,滑槽内滑动有销杆;摆杆的中部与转轴连接,销杆固定在摆杆远离挤压辊的一端。
5.根据权利要求4所述的铣床清理装置,其特征在于:所述集尘罩为双层结构,集尘罩的外层固定在加工台上、内层通过弹簧连接在外层内侧。
6.根据权利要求5所述的铣床清理装置,其特征在于:负压风机的排气端、集尘箱与挤压道的连通端沿挤压道的竖向直径线对称设置在挤压道上部的两侧。
7.根据权利要求6所述的铣床清理装置,其特征在于:所述网布为石棉网布。
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