CN215243172U - 一种纸箱生产用切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用切边设备，涉及纸箱切边设备技术领域，包括主体，所述主体的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有升降板，所述升降板的下方设置有与主体内壁固定连接的加工板，所述加工板的顶端一侧设置有限位框，所述限位框的上方设置有二号转杆，所述二号转杆的外壁套接有滚轮，所述加工板的底端固定有碎屑腔，所述碎屑腔的下方设置有抽气腔。本实用新型通过设置升降板、加工板、一号转杆、二号转杆、滚轮和限位框相互配合，可对待切割的纸板进行限位固定，且放置切割时出现偏移的现象，同时可推动纸板进行移动，避免人工手动推动的方式，且提高了装置的安全系数。

Description

一种纸箱生产用切边设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱切边设备技术领域，具体为一种纸箱生产用切边设备。

背景技术

纸箱切边设备是一种用于纸箱生产加工过程中，对纸箱的箱边进行切割，使其更好进行使用的辅助装置，其在纸箱切割装置技术领域中得到了广泛的使用。

现有的纸箱切边设备需要人工推动纸箱进行切割，容易产生安全事故，且切割的工作效率低，再者，切割的纸屑飞溅在空气孔，甚至被工作人员呼吸进身体内部，且对人工的生命健康造成威胁。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用切边设备，以解决现有技术中对纸箱切割效率低，收集纸屑不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用切边设备，包括主体，所述主体的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有升降板，所述升降板的下方设置有与主体内壁固定连接的加工板，所述加工板的顶端一侧设置有限位框，所述限位框的上方设置有二号转杆，所述二号转杆的外壁套接有滚轮，所述加工板的底端固定有碎屑腔，所述碎屑腔的下方设置有抽气腔，所述抽气腔的内部设置有延伸至抽气腔两端外侧的两组抽气杆，所述抽气腔的顶端设置有与碎屑腔底端接通的两组气管，所述抽气腔的一侧设置有延伸至主体内部的三号转杆，所述三号转杆的一端固定有圆盘，所述圆盘的一侧设置有移动框，所述圆盘的外壁固定有延伸至移动框内部的导向柱，所述移动框的外壁焊接有两组移动杆，所述移动杆的外壁焊接有与抽气杆固定连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，可推动纸板进行移动，避免人工手动推动的方式，且提高了装置的安全系数，同时，使得切割的碎屑被抽取进碎屑腔的内部，且防止纸屑散落空气中使得工作的环境较差。

本实用新型进一步设置为，所述移动框的顶端设置有延伸至碎屑腔底端内部的T块，且碎屑腔的底端开设有与T块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，对移动框进行限位，使得移动框水平的进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述升降板的顶端一侧安装有电机，且电机的输出端连接有一号转杆，所述一号转杆的外壁套接有与二号转杆外壁连接的皮带，所述二号转杆的外壁套接有切割盘，且二号转杆的外壁套接有与升降板底端固定的限位框。

通过采用上述技术方案，方便电机带动切割盘对纸板进行切割，同时可带动滚轮进行旋转，继而驱使纸板进行移动，从而提高了对纸板切割的效率。

本实用新型进一步设置为，所述限位框内部设置有两层滚柱组，且滚柱组与限位框内壁接触位置穿出通过轴承转动连接，所述加工板的顶端位于限位框的一侧限位条，且限位条的一端套接有限位卡框。

通过采用上述技术方案，与滚轮相互配合，从而推动纸板进行移动号，同时可对纸板进行限位，防止切割时纸板出现偏移从而降低纸板盘品质的现象。

本实用新型进一步设置为，所述三号转杆的一端安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与外界电源电性连接。

通过采用上述技术方案，对三号转杆提供动力，从而带动三号杆旋转。

本实用新型进一步设置为，所述加工板的顶端开设有贯穿至加工板底端的下料孔，且下料孔的底端位于碎屑腔的内部。

通过采用上述技术方案，可将切割时产生的纸屑掉落至碎屑腔的内部。

实用新型进一步设置为，所述气管的顶端位于碎屑腔的内部设置有过滤网，且碎屑腔的一侧通过合页设置有旋转门。

通过采用上述技术方案，方便将碎屑腔内部的纸屑取出外侧，从而方便装置的下一次正常运行。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置升降板、加工板、一号转杆、二号转杆、滚轮和限位框相互配合，可对待切割的纸板进行限位固定，且放置切割时出现偏移的现象，同时可推动纸板进行移动，避免人工手动推动的方式，且提高了装置的安全系数；

2、本实用新型通过设置移动框、连接杆、移动杆、导向柱、碎屑腔、气管、抽气腔和抽气杆相互配合，使得切割的碎屑被抽取进碎屑腔的内部，且防止纸屑散落空气中使得工作的环境较差，且对人工的身体健康起到保护，同时防止碎屑散落在地面需人工清理的麻烦，继而提高设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型的圆盘与移动框连接示意图。

图中：1、主体；2、升降板；3、加工板；4、电动伸缩杆；5、电机；6、一号转杆；7、二号转杆；8、滚轮；9、限位框；10、碎屑腔；11、气管；12、抽气腔；13、抽气杆；14、三号转杆；15、圆盘；16、移动框；17、连接杆；18、移动杆；19、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种纸箱生产用切边设备，如图1-4所示，包括主体1，主体1的内部顶端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定有升降板2，升降板2的下方设置有与主体1内壁固定连接的加工板3，加工板3的顶端一侧设置有限位框9，限位框9的上方设置有二号转杆7，二号转杆7的外壁套接有滚轮8，切割的同时可推动纸板进行移动，从而避免人工手动推动的麻烦，且提高了工作效率以及设备的安全系数，加工板3的底端固定有碎屑腔10，碎屑腔10的下方设置有抽气腔12，抽气腔12的内部设置有延伸至抽气腔12两端外侧的两组抽气杆13，抽气腔12的顶端设置有与碎屑腔10底端接通的两组气管11，抽气腔12的一侧设置有延伸至主体1内部的三号转杆14，三号转杆14的一端固定有圆盘15，圆盘15的一侧设置有移动框16，圆盘15的外壁固定有延伸至移动框16内部的导向柱19，移动框16的外壁焊接有两组移动杆18，移动杆18的外壁焊接有与抽气杆13固定连接的连接杆17，可将切割产生的纸屑抽取进行碎屑腔10的内部，避免纸屑飘散至空气中，且对人工的身体健康起到保护效果。

请参阅图1，移动框16的顶端设置有延伸至碎屑腔10底端内部的T块，且碎屑腔10的底端开设有与T块相匹配的滑槽，移动框16往复移动时，通过T块在滑槽内部往复移动，从而对移动框16进行限位。

请参阅图1，升降板2的顶端一侧安装有电机5，且电机5的输出端连接有一号转杆6，一号转杆6的外壁套接有与二号转杆7外壁连接的皮带，二号转杆7的外壁套接有切割盘，且二号转杆7的外壁套接有与升降板2底端固定的限位框，电机5输出端旋转带动一号转杆6转动，从而通过皮带带动二号转杆7旋转，继而带动切割盘对纸张进行切割，同时带动滚轮8通过限位框9带动纸板进行移动。

请参阅图1，限位框9内部设置有两层滚柱组，且滚柱组与限位框9内壁接触位置穿出通过轴承转动连接，加工板3的顶端位于限位框9的一侧限位条，且限位条的一端套接有限位卡框，滚轮8旋转通过滚柱组带动纸板进行移动，从而提高对纸板切割的效率，可对待切割的纸板进行限位固定，从而防止切割时纸板倾斜的现象。

请参阅图1和图3，三号转杆14的一端安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与外界电源电性连接，驱动电机输出端旋转带动三号转杆14旋转，从而可将切割的纸屑抽取进碎屑腔10的内部。

请参阅图1，加工板3的顶端开设有贯穿至加工板3底端的下料孔，且下料孔的底端位于碎屑腔10的内部，可将纸板完成切割，且方便将切割的纸屑掉落至下方的碎屑腔10的内部。

请参阅图1和图2，气管11的顶端位于碎屑腔10的内部设置有过滤网，阻拦纸屑进图抽气腔12的内部，从而方便持续的将纸屑抽取进碎屑腔10的内部，且碎屑腔10的一侧通过合页设置有旋转门，推动旋转门围绕合页转动，可将碎屑腔10内部的纸屑取出外侧。

本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置进行电性连接，使得装置可正常的进行工作，且将待切割的纸板推动至主体1的内部位于加工板3的顶端，推动纸板进入限位框9的内部，使得纸板一端位于两层多组滚柱之间，接着推动限位条与纸板另一端贴合，从而将纸板固定在加工板3的顶端，电机5输出端带动一号转杆6旋转，一号转杆6通过皮带带动二号转杆7旋转，二号转杆带动切割盘和滚轮8旋转，同时电动伸缩杆4输出端伸出推动升降板2降低，使得滚轮8与限位框9接触，且通过滚柱驱使纸板进行移动，继而切割盘对纸板进行切割，同时驱动电机输出端通过三号转杆14带动圆盘15旋转，圆盘15带动导向柱19做圆周运动，导向柱19在移动框16内部滑动驱使移动框作用移动，继而带动移动杆18往复移动，移动杆18通过连接杆17带动抽气杆13往复进入抽气腔12的内部，使得碎屑腔内部的气体通过气管11进入抽气腔12的内部，驱使加工板3顶端纸屑进入碎屑腔10的内部，从而防止切割时的纸屑飘散在空气中，切割完毕后，人工打开旋转门且将碎屑腔10内部的纸屑取出外侧，从而方便装置的下一次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种纸箱生产用切边设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定有升降板(2)，所述升降板(2)的下方设置有与主体(1)内壁固定连接的加工板(3)，所述加工板(3)的顶端一侧设置有限位框(9)，所述限位框(9)的上方设置有二号转杆(7)，所述二号转杆(7)的外壁套接有滚轮(8)，所述加工板(3)的底端固定有碎屑腔(10)，所述碎屑腔(10)的下方设置有抽气腔(12)，所述抽气腔(12)的内部设置有延伸至抽气腔(12)两端外侧的两组抽气杆(13)，所述抽气腔(12)的顶端设置有与碎屑腔(10)底端接通的两组气管(11)，所述抽气腔(12)的一侧设置有延伸至主体(1)内部的三号转杆(14)，所述三号转杆(14)的一端固定有圆盘(15)，所述圆盘(15)的一侧设置有移动框(16)，所述圆盘(15)的外壁固定有延伸至移动框(16)内部的导向柱(19)，所述移动框(16)的外壁焊接有两组移动杆(18)，所述移动杆(18)的外壁焊接有与抽气杆(13)固定连接的连接杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述移动框(16)的顶端设置有延伸至碎屑腔(10)底端内部的T块，且碎屑腔(10)的底端开设有与T块相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述升降板(2)的顶端一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有一号转杆(6)，所述一号转杆(6)的外壁套接有与二号转杆(7)外壁连接的皮带，所述二号转杆(7)的外壁套接有切割盘，且二号转杆(7)的外壁套接有与升降板(2)底端固定的限位框。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述限位框(9)内部设置有两层滚柱组，且滚柱组与限位框(9)内壁接触位置穿出通过轴承转动连接，所述加工板(3)的顶端位于限位框(9)的一侧限位条，且限位条的一端套接有限位卡框。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述三号转杆(14)的一端安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与外界电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述加工板(3)的顶端开设有贯穿至加工板(3)底端的下料孔，且下料孔的底端位于碎屑腔(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用切边设备，其特征在于：所述气管(11)的顶端位于碎屑腔(10)的内部设置有过滤网，且碎屑腔(10)的一侧通过合页设置有旋转门。

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