CN216263894U - 一种具有废料收集功能的锡条加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锡条加工装置技术领域，公开了一种具有废料收集功能的锡条加工装置，包括切割台和切割台上端设置有切割刀，切割台上端一侧向下贯穿开设有吸料孔，吸料孔下方设置有收集罩，收集罩底面设置有支架，支架上端轴接有第一旋转轴，第一旋转轴上端设置有扇叶，第一旋转轴下端设置有第一皮带轮，滚轮旋转后带动下端设置的第二旋转轴，第二旋转轴旋转后带动下端设置的第二皮带轮，第二皮带轮旋转后即可通过皮带带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮旋转后通过第一旋转轴带动扇叶进行旋转，扇叶旋转后即可使扇叶旋转进行抽风，从而使切割刀切割后产生的废料从吸料孔吸料回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条加工装置技术领域，具体为一种具有废料收集功能的锡条加工装置。
背景技术
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费，在锡条进行生产时，需要通过切割装置对其进行切割。
现在的锡条切割装置是一种通过锡液浇筑在模具内凝固后形成的条状物体，切割装置主要是通过电机带动切割刀高速旋转，当锡条与切割刀接触的时候，即可被切割刀切断，但是在锡条被切割装置切断时，其切割处容易产生废料，这些废料不能被收集，进而容易在切割产生危险。
针对上述问题。为此，提出一种具有废料收集功能的锡条加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的锡条加工装置，当锡条进行加工处理时，切割刀被驱动电机驱动旋转，切割刀旋转后即可带动滚轮进行旋转，滚轮旋转后带动下端设置的第二旋转轴，第二旋转轴旋转后带动下端设置的第二皮带轮，第二皮带轮旋转后即可通过皮带带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮旋转后通过第一旋转轴带动扇叶进行旋转，扇叶旋转后即可使扇叶旋转进行抽风，从而使切割刀切割后产生的废料从吸料孔吸料回收，从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的锡条加工装置，包括切割台和切割台上端设置有切割刀，所述切割台上端一侧向下贯穿开设有吸料孔，吸料孔下方设置有收集罩，收集罩底面设置有支架，支架上端轴接有第一旋转轴，第一旋转轴上端设置有扇叶，第一旋转轴下端设置有第一皮带轮。
优选的，所述切割台内腔顶壁设置有一对支撑架，切割刀位于一对支撑架之间轴接，支撑架外表面一侧上端设置有支撑台，支撑台上端设置有驱动电机，驱动电机输出端与切割刀相连。
优选的，所述支撑架内腔壁轴接有滚轮，滚轮下端设置有第二旋转轴，第二旋转轴下端设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间套接有皮带。
优选的，所述第二旋转轴外表面设置有曲轴。
优选的，所述曲轴外表面套接有推杆，推杆一端设置有推板。
优选的，所述收集罩与支撑架外表面一侧相连。
优选的，所述推板底面贴合于收集罩内腔底面。
优选的，所述收集罩的网格孔直径小于吸料孔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，当锡条进行加工处理时，切割刀被驱动电机驱动旋转，切割刀旋转后即可带动滚轮进行旋转，滚轮旋转后带动下端设置的第二旋转轴，第二旋转轴旋转后带动下端设置的第二皮带轮，第二皮带轮旋转后即可通过皮带带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮旋转后通过第一旋转轴带动扇叶进行旋转，扇叶旋转后即可使扇叶旋转进行抽风，从而使切割刀切割后产生的废料从吸料孔吸料回收。
2、本实用新型提出的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，在第二旋转轴旋转的同时带动曲轴一同进行旋转，曲轴旋转后即可通过推杆推动推板进行往复移动，从而使推板对收集罩内腔底面的废料进行推动，进而防止废料堵塞抽吸的气流。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切割台侧视内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的支撑台结构示意图；
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、切割台；11、切割刀；12、吸料孔；13、支撑架；131、支撑台；132、第二旋转轴；133、曲轴；1331、推杆；1332、推板；134、第二皮带轮；135、滚轮；136、驱动电机；14、收集罩；141、支架；142、第一旋转轴；143、扇叶；144、第一皮带轮；145、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决切割台1切割废料收集的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
一种具有废料收集功能的锡条加工装置，包括切割台1和切割台1上端设置有切割刀11，切割台1上端一侧向下贯穿开设有吸料孔12，吸料孔12下方设置有收集罩14，收集罩14底面设置有支架141，支架141上端轴接有第一旋转轴142，第一旋转轴142上端设置有扇叶143，第一旋转轴142下端设置有第一皮带轮144，切割台1内腔顶壁设置有一对支撑架13，切割刀11位于一对支撑架13之间轴接，支撑架13外表面一侧上端设置有支撑台131，支撑台131上端设置有驱动电机136，驱动电机136输出端与切割刀11相连，支撑架13内腔壁轴接有滚轮135，滚轮135下端设置有第二旋转轴132，第二旋转轴132下端设置有第二皮带轮134，第二皮带轮134与第一皮带轮144之间套接有皮带145，收集罩14与支撑架13外表面一侧相连，收集罩14的网格孔直径小于吸料孔12直径。
具体的，当锡条进行加工处理时，切割刀11被驱动电机136驱动旋转，切割刀11旋转后即可带动滚轮135进行旋转，滚轮135旋转后带动下端设置的第二旋转轴132，第二旋转轴132旋转后带动下端设置的第二皮带轮134，第二皮带轮134旋转后即可通过皮带145带动第一皮带轮144进行旋转，第一皮带轮144旋转后通过第一旋转轴142带动扇叶143进行旋转，扇叶143旋转后即可使扇叶143旋转进行抽风，从而使切割刀11切割后产生的废料从吸料孔12吸料回收。
为了进一步解决切割台1切割废料收集的技术问题，如图2和图4-5所示，提供以下优选技术方案：
第二旋转轴132外表面设置有曲轴133，曲轴133外表面套接有推杆1331，推杆1331一端设置有推板1332，推板1332底面贴合于收集罩14内腔底面。
具体的，在第二旋转轴132旋转的同时带动曲轴133一同进行旋转，曲轴133旋转后即可通过推杆1331推动推板1332进行往复移动，从而使推板1332对收集罩14内腔底面的废料进行推动，进而防止废料堵塞抽吸的气流。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有废料收集功能的锡条加工装置，包括切割台(1)和切割台(1)上端设置有切割刀(11)，其特征在于：所述切割台(1)上端一侧向下贯穿开设有吸料孔(12)，吸料孔(12)下方设置有收集罩(14)，收集罩(14)底面设置有支架(141)，支架(141)上端轴接有第一旋转轴(142)，第一旋转轴(142)上端设置有扇叶(143)，第一旋转轴(142)下端设置有第一皮带轮(144)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述切割台(1)内腔顶壁设置有一对支撑架(13)，切割刀(11)位于一对支撑架(13)之间轴接，支撑架(13)外表面一侧上端设置有支撑台(131)，支撑台(131)上端设置有驱动电机(136)，驱动电机(136)输出端与切割刀(11)相连。
3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述支撑架(13)内腔壁轴接有滚轮(135)，滚轮(135)下端设置有第二旋转轴(132)，第二旋转轴(132)下端设置有第二皮带轮(134)，第二皮带轮(134)与第一皮带轮(144)之间套接有皮带(145)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述第二旋转轴(132)外表面设置有曲轴(133)。
5.根据权利要求4所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述曲轴(133)外表面套接有推杆(1331)，推杆(1331)一端设置有推板(1332)。
6.根据权利要求5所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述收集罩(14)与支撑架(13)外表面一侧相连。
7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述推板(1332)底面贴合于收集罩(14)内腔底面。
8.根据权利要求7所述的一种具有废料收集功能的锡条加工装置，其特征在于：所述收集罩(14)的网格孔直径小于吸料孔(12)直径。
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