CN111703010A - 一种医用塑料托盘加工成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板、调节装置和成型装置,所述的底板对称安装有调节装置,调节装置上端之间安装有成型装置。本发明可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果,而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及医用塑料托盘加工领域,特别涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺。
背景技术
托盘按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分,托盘有种种类型。尤其在一些要求快速作业的场合,由于托盘作业效率高、安全稳定,所以各国更纷纷研制了多种多样的专用托盘;医用托盘多在医院被医护人员广泛使用,医护人员常常在托盘内放置一些医疗的物品,通过端着托盘,便于移动医疗物品,对患者进行护理。
目前,现有的医用塑料托盘在进行成型加工过程中,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果;2、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,塑料杂质容易粘附在模具上,影响模具表面质量效果,而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时,不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内,导致成型后托盘的脱模效果差,影响托盘的加工效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板、调节装置和成型装置,所述的底板对称安装有调节装置,调节装置上端之间安装有成型装置。
所述的成型装置包括固定板、移动板、连接柱、防护弹簧、固定模、移动模和插接柱,所述的固定板安装在调节装置上端右侧,固定板右侧面中部安装有固定模,固定板右侧面外侧均匀安装有连接柱,连接柱上通过滑动配合的方式连接有移动板,移动板右侧设置有注塑口,位于移动板右侧的连接柱上设置有防护弹簧,移动板左侧面上设置有移动模,移动模左侧面上均匀设置有插接柱,固定模上均匀设置有与插接柱配合的插槽,具体工作时,调节装置带动移动板向左运动,移动板带动移动模与固定模紧贴,固定模与移动模之间形成模腔,之后将热熔的塑料经注塑口注入到合模后的模腔内。
所述的固定模包括固定架、模具架、转动轴、清扫单元、转动单元、调节单元和进液单元,所述的固定架安装在固定板右侧面中部,固定架右侧安装有模具架,模具架中部通过滑动配合的方式连接有转动轴,转动轴左端安装有清扫单元,模具架上设置有与清扫单元配合的卡槽,转动轴中部安装有转动单元,转动单元安装在固定架内部右侧,固定架内部左侧安装有调节单元,调节单元通过轴承与转动轴相连接,转动轴左端安装有进液单元,进液单元安装在固定板中部,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫单元对模具架外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架上,当插接柱插入最深处时,插接柱带动调节单元向左运动,调节单元进而带动清扫单元收回到卡槽内,同时进液单元可以将脱模剂经清扫单元涂在模具架上。
所述的清扫单元包括连接座、清扫架和柔性毛刷,所述的转动轴右端安装有连接座,连接座上均匀安装有清扫架,清扫架与卡槽之间间隙配合,清扫架左侧面上均匀设置有柔性毛刷,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫架进行转动,清扫架上的柔性毛刷进而可以对模具架外表面进行清扫,同时可以将进液单元内的脱模剂涂覆在模具架上。
该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:
S1、合模:通过调节装置带动移动板向左运动,移动板进而带动移动模与固定模紧贴,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱通过转动单元带动清扫单元对模具架外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架上,当插接柱插入最深处时,插接柱带动调节单元向左运动,调节单元进而带动清扫单元收回到卡槽内,同时进液单元可以将脱模剂经清扫单元涂在模具架上;
S2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;
S3、冷却:通过冷却的方式对步骤S2中注塑后的模具进行冷却降温;
S4、脱模:待步骤S3中的模具冷却完毕后,调节装置通过移动板带动移动模向右运动,使得移动模与固定模相分离;
S5、取料:当步骤S4中的模具分离后,人工将注塑成型后的塑料托盘取出;
S6、码垛:将步骤S5中取出后的塑料托盘送入仓库进行码垛堆叠。
优选的,所述的调节装置包括支撑架、电动滑块和滑动板,所述的支撑架安装在底板上,支撑架内部设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块,电动滑块上端安装有滑动板,滑动板与成型装置右端相连接,具体工作时,电动滑块通过滑动板可以带动移动板进行左右移动,进而可以实现模具的合模的功能。
优选的,所述的转动单元包括环形架、环形齿轮、转动齿轮、调节齿轮和齿条板,所述的转动轴上通过支架安装有环形架,环形架外侧安装有环形齿轮,环形齿轮啮合有转动齿轮,转动齿轮通过轴承安装在固定架上,转动齿轮上端通过连杆安装有调节齿轮,调节齿轮啮合有齿条板,齿条板安装在插接柱上,具体工作时,当插接柱经插槽向内运动时,插接柱上的齿条板通过齿轮啮合的方式带动环形架进行转动,环形架通过转动轴带动清扫单元进行转动工作。
优选的,所述的调节单元包括调节板、滑板和伸缩弹簧,所述的转动轴上通过轴承安装有调节板,调节板外侧对称安装有滑板,滑板通过滑动配合的方式与固定架相连接,滑板外侧位于插槽内,调节板左端与固定架之间均匀安装有伸缩弹簧,具体工作时,当插接柱运动到插槽最内侧时,插接柱通过滑板带动调节板向左运动,调节板进而带动清扫单元收回到卡槽内,当插接柱返回时,伸缩弹簧起到复位的作用,伸缩弹簧通过调节板带动清扫单元向外顶出,便于成型后的塑料脱模,利于人工收取。
优选的,所述的进液单元包括套筒、密封架、活塞板和进液管,所述的套筒安装在固定板上,套筒左端安装有进液管,套筒内部左侧安装有密封架,密封架右侧设置有活塞板,活塞板安装在转动轴左端,转动轴通过密封配合的方式与套筒相连接,转动轴为空心结构,转动轴左端设置有进液孔,具体工作时,当调节单元向左运动时,活塞板与密封架紧贴,当调节单元向右运动时,活塞板与密封架分离,套筒内的脱模剂经进液孔进入到清扫单元内,清扫单元进而可以将脱模剂涂覆在模具架上。
优选的,所述的清扫架上均匀设置有插孔,柔性毛刷通过插接配合的方式与插孔相连接,柔性毛刷为耐磨橡胶材料制成。
(三)有益效果
1.本发明提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其清扫单元可以有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫,避免塑料杂质粘附在模具上,防止杂质影响模具表面质量效果;
2.本发明提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其转动单元采用齿轮传动的设计方式,传动效果好、精度高,保证清扫单元能够与卡槽准确配合,利于塑料托盘的注塑加工;
3.本发明提供的医用塑料托盘加工成型工艺,其进液单元可以有效地将脱模剂输送在清扫单元内,利于清扫单元将脱模剂涂覆在模具上,便于成型后的托盘与模具相分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的剖面结构示意图;
图3是本发明成型装置的剖面结构示意图;
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图;
图5是本发明固定板与固定模之间的剖面结构示意图;
图6是本发明移动板、连接柱、防护弹簧、移动模与插接柱之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板1、调节装置2和成型装置3,所述的底板1对称安装有调节装置2,调节装置2上端之间安装有成型装置3。
所述的调节装置2包括支撑架21、电动滑块22和滑动板23,所述的支撑架21安装在底板1上,支撑架21内部设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块22,电动滑块22上端安装有滑动板23,滑动板23与成型装置3右端相连接,具体工作时,电动滑块22通过滑动板23可以带动移动板32进行左右移动,进而可以实现模具的合模的功能。
所述的成型装置3包括固定板31、移动板32、连接柱33、防护弹簧34、固定模35、移动模36和插接柱37,所述的固定板31安装在调节装置2上端右侧,固定板31右侧面中部安装有固定模35,固定板31右侧面外侧均匀安装有连接柱33,连接柱33上通过滑动配合的方式连接有移动板32,移动板32右侧设置有注塑口,位于移动板32右侧的连接柱33上设置有防护弹簧34,移动板32左侧面上设置有移动模36,移动模36左侧面上均匀设置有插接柱37,固定模35上均匀设置有与插接柱37配合的插槽,具体工作时,调节装置2带动移动板32向左运动,移动板32带动移动模36与固定模35紧贴,固定模35与移动模36之间形成模腔,之后将热熔的塑料经注塑口注入到合模后的模腔内。
所述的固定模35包括固定架351、模具架352、转动轴353、清扫单元354、转动单元355、调节单元356和进液单元356,所述的固定架351安装在固定板31右侧面中部,固定架351右侧安装有模具架352,模具架352中部通过滑动配合的方式连接有转动轴353,转动轴353左端安装有清扫单元354,模具架352上设置有与清扫单元354配合的卡槽,转动轴353中部安装有转动单元355,转动单元355安装在固定架351内部右侧,固定架351内部左侧安装有调节单元356,调节单元356通过轴承与转动轴353相连接,转动轴353左端安装有进液单元357,进液单元357安装在固定板31中部,具体工作时,当插接柱37经插槽向内运动时,插接柱37通过转动单元355带动清扫单元354对模具架352外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架352上,当插接柱37插入最深处时,插接柱37带动调节单元356向左运动,调节单元356进而带动清扫单元354收回到卡槽内,同时进液单元356可以将脱模剂经清扫单元354涂在模具架352上。
所述的清扫单元354包括连接座3541、清扫架3542和柔性毛刷3543,所述的转动轴353右端安装有连接座3541,连接座3541上均匀安装有清扫架3542,清扫架3542与卡槽之间间隙配合,清扫架3542左侧面上均匀设置有柔性毛刷3543,所述的清扫架3542上均匀设置有插孔,柔性毛刷3543通过插接配合的方式与插孔相连接,柔性毛刷3543为耐磨橡胶材料制成,具体工作时,当插接柱37经插槽向内运动时,插接柱37通过转动单元355带动清扫架3542进行转动,清扫架3542上的柔性毛刷3543进而可以对模具架352外表面进行清扫,同时可以将进液单元356内的脱模剂涂覆在模具架352上。
所述的转动单元355包括环形架3551、环形齿轮3552、转动齿轮3553、调节齿轮3554和齿条板3555,所述的转动轴353上通过支架安装有环形架3551,环形架3551外侧安装有环形齿轮3552,环形齿轮3552啮合有转动齿轮3553,转动齿轮3553通过轴承安装在固定架351上,转动齿轮3553上端通过连杆安装有调节齿轮3554,调节齿轮3554啮合有齿条板3555,齿条板3555安装在插接柱37上,具体工作时,当插接柱37经插槽向内运动时,插接柱37上的齿条板3555通过齿轮啮合的方式带动环形架3551进行转动,环形架3551通过转动轴353带动清扫单元354进行转动工作。
所述的调节单元356包括调节板3561、滑板3562和伸缩弹簧3563,所述的转动轴353上通过轴承安装有调节板3561,调节板3561外侧对称安装有滑板3562,滑板3562通过滑动配合的方式与固定架351相连接,滑板3562外侧位于插槽内,调节板3561左端与固定架351之间均匀安装有伸缩弹簧3563,具体工作时,当插接柱37运动到插槽最内侧时,插接柱37通过滑板3562带动调节板3561向左运动,调节板3561进而带动清扫单元354收回到卡槽内,当插接柱37返回时,伸缩弹簧3563起到复位的作用,伸缩弹簧3563通过调节板3561带动清扫单元354向外顶出,便于成型后的塑料脱模,利于人工收取。
所述的进液单元357包括套筒3571、密封架3572、活塞板3573和进液管3574,所述的套筒3571安装在固定板31上,套筒3571左端安装有进液管3574,套筒3571内部左侧安装有密封架3572,密封架3572右侧设置有活塞板3573,活塞板3573安装在转动轴353左端,转动轴353通过密封配合的方式与套筒3571相连接,转动轴353为空心结构,转动轴353左端设置有进液孔,具体工作时,当调节单元356向左运动时,活塞板3573与密封架3572紧贴,当调节单元356向右运动时,活塞板3573与密封架3572分离,套筒3571内的脱模剂经进液孔进入到清扫单元354内,清扫单元354进而可以将脱模剂涂覆在模具架352上。
该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:
S1、合模:通过调节装置2带动移动板32向左运动,移动板32进而带动移动模36与固定模35紧贴,当插接柱37经插槽向内运动时,插接柱37通过转动单元355带动清扫单元354对模具架352外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架352上,当插接柱37插入最深处时,插接柱37带动调节单元356向左运动,调节单元356进而带动清扫单元354收回到卡槽内,同时进液单元356可以将脱模剂经清扫单元354涂在模具架352上;
S2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;
S3、冷却:通过冷却的方式对步骤S2中注塑后的模具进行冷却降温;
S4、脱模:待步骤S3中的模具冷却完毕后,调节装置2通过移动板32带动移动模36向右运动,使得移动模36与固定模35相分离;
S5、取料:当步骤S4中的模具分离后,人工将注塑成型后的塑料托盘取出;
S6、码垛:将步骤S5中取出后的塑料托盘送入仓库进行码垛堆叠。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医用塑料托盘加工成型工艺,该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备,该加工设备包括底板(1)、调节装置(2)和成型装置(3),其特征在于:所述的底板(1)对称安装有调节装置(2),调节装置(2)上端之间安装有成型装置(3);其中:
所述的成型装置(3)包括固定板(31)、移动板(32)、连接柱(33)、防护弹簧(34)、固定模(35)、移动模(36)和插接柱(37),所述的固定板(31)安装在调节装置(2)上端右侧,固定板(31)右侧面中部安装有固定模(35),固定板(31)右侧面外侧均匀安装有连接柱(33),连接柱(33)上通过滑动配合的方式连接有移动板(32),移动板(32)右侧设置有注塑口,位于移动板(32)右侧的连接柱(33)上设置有防护弹簧(34),移动板(32)左侧面上设置有移动模(36),移动模(36)左侧面上均匀设置有插接柱(37),固定模(35)上均匀设置有与插接柱(37)配合的插槽;
所述的固定模(35)包括固定架(351)、模具架(352)、转动轴(353)、清扫单元(354)、转动单元(355)、调节单元(356)和进液单元(356),所述的固定架(351)安装在固定板(31)右侧面中部,固定架(351)右侧安装有模具架(352),模具架(352)中部通过滑动配合的方式连接有转动轴(353),转动轴(353)左端安装有清扫单元(354),模具架(352)上设置有与清扫单元(354)配合的卡槽,转动轴(353)中部安装有转动单元(355),转动单元(355)安装在固定架(351)内部右侧,固定架(351)内部左侧安装有调节单元(356),调节单元(356)通过轴承与转动轴(353)相连接,转动轴(353)左端安装有进液单元(357),进液单元(357)安装在固定板(31)中部;
所述的清扫单元(354)包括连接座(3541)、清扫架(3542)和柔性毛刷(3543),所述的转动轴(353)右端安装有连接座(3541),连接座(3541)上均匀安装有清扫架(3542),清扫架(3542)与卡槽之间间隙配合,清扫架(3542)左侧面上均匀设置有柔性毛刷(3543);
该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤:
S1、合模:通过调节装置(2)带动移动板(32)向左运动,移动板(32)进而带动移动模(36)与固定模(35)紧贴,当插接柱(37)经插槽向内运动时,插接柱(37)通过转动单元(355)带动清扫单元(354)对模具架(352)外表面进行清扫,防止杂质粘附在模具架(352)上,当插接柱(37)插入最深处时,插接柱(37)带动调节单元(356)向左运动,调节单元(356)进而带动清扫单元(354)收回到卡槽内,同时进液单元(356)可以将脱模剂经清扫单元(354)涂在模具架(352)上;
S2、注塑:将热熔的塑料经注塑口注入到步骤S1中合模后的模腔内;
S3、冷却:通过冷却的方式对步骤S2中注塑后的模具进行冷却降温;
S4、脱模:待步骤S3中的模具冷却完毕后,调节装置(2)通过移动板(32)带动移动模(36)向右运动,使得移动模(36)与固定模(35)相分离;
S5、取料:当步骤S4中的模具分离后,人工将注塑成型后的塑料托盘取出;
S6、码垛:将步骤S5中取出后的塑料托盘送入仓库进行码垛堆叠。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑料托盘加工成型工艺,其特征在于:所述的调节装置(2)包括支撑架(21)、电动滑块(22)和滑动板(23),所述的支撑架(21)安装在底板(1)上,支撑架(21)内部设置有凹槽,凹槽内安装有电动滑块(22),电动滑块(22)上端安装有滑动板(23),滑动板(23)与成型装置(3)右端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种医用塑料托盘加工成型工艺,其特征在于:所述的转动单元(355)包括环形架(3551)、环形齿轮(3552)、转动齿轮(3553)、调节齿轮(3554)和齿条板(3555),所述的转动轴(353)上通过支架安装有环形架(3551),环形架(3551)外侧安装有环形齿轮(3552),环形齿轮(3552)啮合有转动齿轮(3553),转动齿轮(3553)通过轴承安装在固定架(351)上,转动齿轮(3553)上端通过连杆安装有调节齿轮(3554),调节齿轮(3554)啮合有齿条板(3555),齿条板(3555)安装在插接柱(37)上。
4.根据权利要求1所述的一种医用塑料托盘加工成型工艺,其特征在于:所述的调节单元(356)包括调节板(3561)、滑板(3562)和伸缩弹簧(3563),所述的转动轴(353)上通过轴承安装有调节板(3561),调节板(3561)外侧对称安装有滑板(3562),滑板(3562)通过滑动配合的方式与固定架(351)相连接,滑板(3562)外侧位于插槽内,调节板(3561)左端与固定架(351)之间均匀安装有伸缩弹簧(3563)。
5.根据权利要求1所述的一种医用塑料托盘加工成型工艺,其特征在于:所述的进液单元(357)包括套筒(3571)、密封架(3572)、活塞板(3573)和进液管(3574),所述的套筒(3571)安装在固定板(31)上,套筒(3571)左端安装有进液管(3574),套筒(3571)内部左侧安装有密封架(3572),密封架(3572)右侧设置有活塞板(3573),活塞板(3573)安装在转动轴(353)左端,转动轴(353)通过密封配合的方式与套筒(3571)相连接,转动轴(353)为空心结构,转动轴(353)左端设置有进液孔。
6.根据权利要求1所述的一种医用塑料托盘加工成型工艺,其特征在于:所述的清扫架(3542)上均匀设置有插孔,柔性毛刷(3543)通过插接配合的方式与插孔相连接,柔性毛刷(3543)为耐磨橡胶材料制成。
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- 2020-07-03 CN CN202010630227.XA patent/CN111703010B/zh not_active Expired - Fee Related
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