CN220923121U - 一种便于快速更换模具的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机领域的一种便于快速更换模具的注塑机，包括注塑机主体，注塑机主体包括注塑模组及注塑机筒，注塑模组靠近注塑机筒一侧的中部开设有留置槽，留置槽贯穿注塑模组的上表面，留置槽内设有相匹配的注塑模具，注塑模具两端外表面靠近注塑模组的一侧均固定有限位块，注塑模组上对应限位块开设有相匹配的限位槽，限位槽贯穿注塑模组的上表面，限位块的上端及下端均与注塑模组之间共同插设有螺纹连接的螺栓，在使用的过程中，便于对注塑模具与注塑机之间进行找准对齐，有助于对注塑机与注塑模具之间进行装配，能够提升对注塑模具与注塑机之间装配固定的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种便于快速更换模具的注塑机。
背景技术
注塑机又叫注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其主要分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在使用时，对不同的注塑产品进行注塑时，需要更换注塑模具，使得能够对不同的注塑产品进行注塑成型，在对注塑机的注塑模具进行更换时，不便于对注塑模具与注塑机之间进行找准对齐，需要通过人工的方式一步步的对注塑模具与注塑机之间进行找准对齐，进而在对注塑模具与注塑机之间进行装配时不便于对注塑机与注塑模具之间进行装配，会影响对注塑模具与注塑机之间装配固定的工作效率。
因此，我们提出了一种便于快速更换模具的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换模具的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于快速更换模具的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体包括注塑模组及注塑机筒，所述注塑模组靠近注塑机筒一侧的中部开设有留置槽，留置槽贯穿注塑模组的上表面，留置槽内设有相匹配的注塑模具，注塑模具两端外表面靠近注塑模组的一侧均固定有限位块，注塑模组上对应限位块开设有相匹配的限位槽，限位槽贯穿注塑模组的上表面，限位块的上端及下端均与注塑模组之间共同插设有螺纹连接的螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述注塑模组两端靠近注塑机筒一侧的顶部均开设有第一卡槽，第一卡槽内设有相匹配的第一卡块。
通过采用上述技术方案：第一卡槽的设置，能够对第一卡块进行限位，便于稳定的对第一卡块进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑模组两端远离注塑机筒一侧的顶部均开设有第二卡槽，第二卡槽内设有相匹配的第二卡块，位于上端的螺栓贯穿第一卡块及第二卡块。
通过采用上述技术方案：第二卡槽的设置，能够对第二卡块进行限位，便于稳定的对第二卡块进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡块与第二卡块的上端表面共同固定有第一连接块，第一连接块位于限位块的上侧，第一连接块的下表面与限位块的上表面之间呈相贴合的状态。
通过采用上述技术方案：第一连接块的设置，能够通过第一卡块与第二卡块对注塑模组与注塑模具之间进行限位及固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块上表面的中部固定有把手，第一连接块的相对面均固定有第二连接块，第二连接块的相对面共同固定有挡板。
通过采用上述技术方案：把手的设置，便于对第一连接块进行拉动取下，有助于对第一连接块进行装配及拆卸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于注塑模具的上侧，挡板的下表面与注塑模具的上表面之间呈相贴合的状态。
通过采用上述技术方案：挡板的设置，能够对注塑模具的上侧进行防护，有助于保证注塑模具的正常使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机主体下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。
通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对注塑机主体进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将要更换的注塑模具对应留置槽的上端进行置入，并使得注塑模具两端的限位块对应注塑模组上的限位槽进行置入，注塑模组通过限位槽及限位块能够对注塑模具进行限位及固定，螺栓能够对注塑模组与注塑模具之间进行固定装配，使用时便于对注塑模具与注塑机之间进行找准对齐，有助于对注塑机与注塑模具之间进行装配，能够提升对注塑模具与注塑机之间装配固定的工作效率。
2、本实用新型中，通过把手向上拉动第一连接块，第一连接块向上移动的过程中能够带动第一卡块沿第一卡槽向上进行移动，并带动第二卡块沿第二卡槽向上进行移动，使得第一卡块与第二卡块取消对注塑模组及注塑模具的限位及固定，便于对注塑机筒与注塑模组之间进行拆卸，第一卡块与第二卡块取消对注塑模组及注塑模具的限位及固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的留置槽结构示意图；
图3为本实用新型的螺栓结构示意图；
图4为本实用新型的限位块结构示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、注塑机主体；2、支撑腿；3、注塑机筒；4、注塑模组；5、注塑模具；6、第一卡块；7、第二卡块；8、第一连接块；9、第二连接块；10、挡板；11、把手；12、螺栓；13、限位块；14、留置槽；15、限位槽；16、第一卡槽；17、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于快速更换模具的注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1包括注塑模组4及注塑机筒3，注塑模组4靠近注塑机筒3一侧的中部开设有留置槽14，留置槽14贯穿注塑模组4的上表面，留置槽14内设有相匹配的注塑模具5，注塑模具5两端外表面靠近注塑模组4的一侧均固定有限位块13，注塑模组4上对应限位块13开设有相匹配的限位槽15，限位槽15贯穿注塑模组4的上表面，限位块13的上端及下端均与注塑模组4之间共同插设有螺纹连接的螺栓12，将要更换的注塑模具5对应留置槽14的上端进行置入，并使得注塑模具5两端的限位块13对应注塑模组4上的限位槽15进行置入，注塑模组4通过限位槽15及限位块13能够对注塑模具5进行限位及固定，螺栓12能够对注塑模组4与注塑模具5之间进行固定装配，使用时便于对注塑模具5与注塑模组4之间进行找准对齐，有助于对注塑模组4与注塑模具5之间进行装配，能够提升对注塑模具5与注塑模组4之间装配固定的工作效率。
其中，注塑模组4两端靠近注塑机筒3一侧的顶部均开设有第一卡槽16，第一卡槽16内设有相匹配的第一卡块6，第一卡槽16能够对第一卡块6进行限位，便于稳定的对第一卡块6进行使用；注塑模组4两端远离注塑机筒3一侧的顶部均开设有第二卡槽17，第二卡槽17内设有相匹配的第二卡块7，位于上端的螺栓12贯穿第一卡块6及第二卡块7，第二卡槽17能够对第二卡块7进行限位，便于稳定的对第二卡块7进行使用。
第一卡块6与第二卡块7的上端表面共同固定有第一连接块8，第一连接块8位于限位块13的上侧，第一连接块8的下表面与限位块13的上表面之间呈相贴合的状态，第一连接块8能够通过第一卡块6与第二卡块7对注塑模组4与注塑模具5之间进行限位及固定；第一连接块8上表面的中部固定有把手11，第一连接块8的相对面均固定有第二连接块9，第二连接块9的相对面共同固定有挡板10，把手11便于对第一连接块8进行拉动取下，有助于对第一连接块8进行装配及拆卸。
挡板10位于注塑模具5的上侧，挡板10的下表面与注塑模具5的上表面之间呈相贴合的状态，挡板10能够对注塑模具5的上侧进行防护，有助于保证注塑模具5的正常使用；注塑机主体1下表面的四角均固定有支撑腿2，支撑腿2呈竖直状态，支撑腿2能够对注塑机主体1进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体1进行使用。
本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿2将本注塑机主体1平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿2能够对注塑机主体1进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体1进行使用，在使用的过程中，打开注塑机主体1并将注塑原料注入至注塑机筒3内，注塑机筒3能够对注塑原料进行处理，注塑机主体1通过注塑机筒3将处理后的注塑原料注塑至注塑模组4上的注塑模具5内进行注塑成型，以完成对注塑产品的注塑成型，当需要对不同的注塑产品进行注塑加工时，需要对注塑模具5进行更换，通过对螺栓12进行转动取下，将螺栓12取下之后，螺栓12会取消对第一卡块6、第二卡块7、注塑模组4及注塑模具5的固定，进一步的通过把手11向上拉动第一连接块8，第一连接块8向上移动的过程中能够带动第一卡块6沿第一卡槽16向上进行移动，并带动第二卡块7沿第二卡槽17向上进行移动，使得第一卡块6与第二卡块7取消对注塑模组4及注塑模具5的限位及固定。
在第一连接块8向上进行移动的过程中会带动第二连接块9向上进行移动，在第二连接块9向上移动时能够带动挡板10向上进行移动取下，进一步对注塑模具5向上进行拉动，在注塑模具5向上进行移动的过程中会带动限位块13沿限位槽15向上进行移动，限位槽15能够对限位块13进行限位，便于稳定的对限位块13进行移动，将注塑模具5向上进行取出使得注塑模具5与注塑模组4之间进行分离，进一步将要更换的注塑模具5对应留置槽14的上端进行置入，并使得注塑模具5两端的限位块13对应注塑模组4上的限位槽15进行置入，注塑模组4通过限位槽15及限位块13能够对注塑模具5进行限位及固定，进一步的通过把手11及第一连接块8带动第一卡块6与第二卡块7复位至第一卡槽16与第二卡槽17内，第一卡块6与第二卡块7能够对注塑模组4与注塑模具5进行限位及固定，并将螺栓12对应复位至第一卡块6、第二卡块7、注塑模组4及注塑模具5上，能够对注塑模组4与注塑模具5之间进行固定装配，在使用的过程中，便于对注塑模具5与注塑机之间进行找准对齐，有助于对注塑机与注塑模具5之间进行装配，能够提升对注塑模具5与注塑机之间装配固定的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于快速更换模具的注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)包括注塑模组(4)及注塑机筒(3)，其特征在于：所述注塑模组(4)靠近注塑机筒(3)一侧的中部开设有留置槽(14)，留置槽(14)贯穿注塑模组(4)的上表面，留置槽(14)内设有相匹配的注塑模具(5)，注塑模具(5)两端外表面靠近注塑模组(4)的一侧均固定有限位块(13)，注塑模组(4)上对应限位块(13)开设有相匹配的限位槽(15)，限位槽(15)贯穿注塑模组(4)的上表面，限位块(13)的上端及下端均与注塑模组(4)之间共同插设有螺纹连接的螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述注塑模组(4)两端靠近注塑机筒(3)一侧的顶部均开设有第一卡槽(16)，第一卡槽(16)内设有相匹配的第一卡块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述注塑模组(4)两端远离注塑机筒(3)一侧的顶部均开设有第二卡槽(17)，第二卡槽(17)内设有相匹配的第二卡块(7)，位于上端的螺栓(12)贯穿第一卡块(6)及第二卡块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述第一卡块(6)与第二卡块(7)的上端表面共同固定有第一连接块(8)，第一连接块(8)位于限位块(13)的上侧，第一连接块(8)的下表面与限位块(13)的上表面之间呈相贴合的状态。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述第一连接块(8)上表面的中部固定有把手(11)，第一连接块(8)的相对面均固定有第二连接块(9)，第二连接块(9)的相对面共同固定有挡板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述挡板(10)位于注塑模具(5)的上侧，挡板(10)的下表面与注塑模具(5)的上表面之间呈相贴合的状态。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速更换模具的注塑机，其特征在于：所述注塑机主体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(2)，支撑腿(2)呈竖直状态。
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