CN217710096U - 植物纤维模塑餐具热成型控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仿真植物注塑生产技术领域,具体为植物纤维模塑餐具热成型控制装置,包括操作台,所述操作台的顶端固定连接有第一固定限位块,所述第一固定限位块的内侧活动连接有第一模块和第二模块,本实用新型通过设有的第一固定限位块、连接底块、连接限位板、第二固定限位块和固定紧固机构,便于将第一模块和第二模块带动连接底块在第一固定限位块的内侧进行移动,接着将连接限位板带动活动安装块在连接定位杆的表面外侧进行偏转,对第一模块的一侧进行限制,通过固定紧固机构对第二固定限位块的作用能够对连接限位板的位置进行限制,从而能够对第一模块的位置进行限制,同样能够快速的对第一模块和第二模块进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿真植物注塑生产技术领域,具体为植物纤维模塑餐具热成型控制装置。
背景技术
植物纤维高分子材料,是一种在高分子材料中通过添加植物纤维进行,来改变高分子材料理化性质,提高高分子材料的韧性与强度的一种改性手段,除热压成型技术用上述改性高分子生产餐具外,常见的热成型加工手段还有通过注塑成型来加工高分子材料,将高分子材料进行热熔,随后通过注塑机注入模具中冷却成型。
现有的注塑设备在进行使用的过程中,由于需要通过更换不同的模具来对不同形状的仿真植物进行注塑生产加工,在对模具进行更换的过程中,由于模具通常通过螺栓进行固定,在进行更换时较为繁琐,不能够快速地进行更换,从而更换模具需要耗费大量的时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供植物纤维模塑餐具热成型控制装置,以解决上述背景技术中提出现有的注塑设备在进行使用的过程中,由于需要通过更换不同的模具来对不同形状的仿真植物进行注塑生产加工,在对模具进行更换的过程中,由于模具通常通过螺栓进行固定,在进行更换时较为繁琐,不能够快速地进行更换,从而更换模具需要耗费大量的时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:植物纤维模塑餐具热成型控制装置,包括操作台;
所述操作台的顶端固定连接有第一固定限位块,所述第一固定限位块的内侧活动连接有第一模块和第二模块,所述第一模块和第二模块的底端均固定连接有连接底块,所述操作台的底端边缘固定连接有固定支撑柱,所述固定支撑柱的表面固定连接有第一固定定位块,所述第一固定定位块的内侧固定连接有连接定位杆,所述连接定位杆的表面外侧固定套接有活动安装块,所述活动安装块的顶端固定连接有连接限位板,所述连接限位板的一端固定连接有第二固定限位块,所述操作台的一侧固定连接有固定紧固机构。
优选的,所述第二模块的一侧固定连接有注塑口,所述注塑口的一端活动连接有螺纹连接套件,所述螺纹连接套件的内侧活动连接有注塑机,所述注塑机的顶端固定连接有输料管,所述操作台的顶端固定连接有固定限位导向块,所述固定限位导向块的内侧活动连接有活动安装框架,所述活动安装框架的顶端与注塑机的底端相互固定连接,所述活动安装框架的内侧底部一端固定连接有受力移动块,所述操作台的顶部一端固定连接有输出电机,所述输出电机的输出端固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆的表面外侧与受力移动块的内侧通过螺纹相互活动连接。
优选的,所述活动安装框架的一端固定连接有连接插块,所述第二模块的一侧固定连接有连接限位套块,所述连接插块和连接限位套块的内部活动连接有定位螺杆。
优选的,所述固定紧固机构的表面外侧活动套接有活动连接块,所述活动连接块的内部通过螺纹活动连接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的一端固定连接有连接限位块,所述连接限位块的表面固定连接有连接把手。
优选的,所述转动螺杆的一端固定连接有第二连接限位盘,所述转动螺杆的表面外侧活动套接有第二固定定位块,所述第二固定定位块的底端与操作台的顶端相互固定连接。
优选的,所述紧固螺杆的另一端固定连接有第一连接限位盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设有的第一固定限位块、连接底块、连接限位板、第二固定限位块和固定紧固机构,便于将第一模块和第二模块带动连接底块在第一固定限位块的内侧进行移动,接着将连接限位板带动活动安装块在连接定位杆的表面外侧进行偏转,对第一模块的一侧进行限制,通过固定紧固机构对第二固定限位块的作用能够对连接限位板的位置进行限制,从而能够对第一模块的位置进行限制,同样能够快速的对第一模块和第二模块进行拆卸更换;
2、通过设有的输出电机、转动螺杆、受力移动块、活动安装框架、螺纹连接套件和注塑口,便于输出电机带动转动螺杆进行转动,使得受力移动块能够带动活动安装框架和注塑机进行移动,通过螺纹连接套件和注塑口能够推动第二模块进行移动,使得第一模块和第二模块之间进行贴合,然后通过注塑机进行注塑成型,便于进行使用,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型受力移动块结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型第二固定定位块结构示意图。
图中:1、操作台;2、第一固定限位块;3、第一模块;4、第二模块;5、连接底块;6、固定支撑柱;7、第一固定定位块;8、连接定位杆;9、活动安装块;10、连接限位板;11、第二固定限位块;12、固定紧固机构;13、固定限位导向块;14、注塑口;15、螺纹连接套件;16、活动安装框架;17、注塑机;18、输料管;19、受力移动块;20、输出电机;21、转动螺杆;22、连接插块;23、连接限位套块;24、定位螺杆;25、活动连接块;26、紧固螺杆;27、连接限位块;28、连接把手;29、第一连接限位盘;30、第二固定定位块;31、第二连接限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,植物纤维模塑餐具热成型控制装置,包括操作台1;
操作台1的顶端固定连接有第一固定限位块2,第一固定限位块2的内侧活动连接有第一模块3和第二模块4,第一模块3和第二模块4的底端均固定连接有连接底块5,操作台1的底端边缘固定连接有固定支撑柱6,固定支撑柱6的表面固定连接有第一固定定位块7,第一固定定位块7的内侧固定连接有连接定位杆8,连接定位杆8的表面外侧固定套接有活动安装块9,活动安装块9的顶端固定连接有连接限位板10,连接限位板10的一端固定连接有第二固定限位块11,操作台1的一侧固定连接有固定紧固机构12;
如图1、3所示,第二模块4的一侧固定连接有注塑口14,注塑口14的一端活动连接有螺纹连接套件15,螺纹连接套件15的内侧活动连接有注塑机17,注塑机17的顶端固定连接有输料管18,操作台1的顶端固定连接有固定限位导向块13,固定限位导向块13的内侧活动连接有活动安装框架16,活动安装框架16的顶端与注塑机17的底端相互固定连接,活动安装框架16的内侧底部一端固定连接有受力移动块19,操作台1的顶部一端固定连接有输出电机20,输出电机20的输出端固定连接有转动螺杆21,转动螺杆21的表面外侧与受力移动块19的内侧通过螺纹相互活动连接,便于通过输出电机20能够带动转动螺杆21进行转动,使得受力移动块19能够带动转动螺杆21的表面外侧进行移动,带动活动安装框架16和注塑机17进行移动,从而能够使得螺纹连接套件15和注塑口14能够带动第二模块4进行移动,从而使得第一模块3和第二模块4之间贴合或脱离,从而能够进行注塑或脱模,使用方便;
如图4所示,活动安装框架16的一端固定连接有连接插块22,第二模块4的一侧固定连接有连接限位套块23,连接插块22和连接限位套块23的内部活动连接有定位螺杆24,便于通过连接插块22、连接限位套块23和定位螺杆24能够使得活动安装框架16和第二模块4之间相互连接,从而能够使得活动安装框架16能够更加稳定地带动第二模块4进行移动,使用方便;
如图2所示,固定紧固机构12的表面外侧活动套接有活动连接块25,活动连接块25的内部通过螺纹活动连接有紧固螺杆26,紧固螺杆26的一端固定连接有连接限位块27,连接限位块27的表面固定连接有连接把手28,便于转动连接把手28带动连接限位块27和紧固螺杆26进行转动,使得紧固螺杆26能够在活动连接块25的内部进行移动,使得连接限位块27能够卡入第二固定限位块11的表面内侧,对第二固定限位块11造成挤压,从而能够对连接限位板10的位置进行限制固定,使用方便;
如图5所示,转动螺杆21的一端固定连接有第二连接限位盘31,转动螺杆21的表面外侧活动套接有第二固定定位块30,第二固定定位块30的底端与操作台1的顶端相互固定连接,便于通过第二固定定位块30能够对转动螺杆21的端部位置进行限制,使用方便;
如图2所示,紧固螺杆26的另一端固定连接有第一连接限位盘29,通过第一连接限位盘29能够对紧固螺杆26的位置进行限制,防止紧固螺杆26能够从活动连接块25的内部脱离,使用方便;
本实施例中,在使用过程中,将第一模块3和第二模块4带动连接底块5进行移动,使得连接底块5能够沿着第一固定限位块2的内侧进行移动,接着将连接限位板10带动活动安装块9在连接定位杆8的表面外侧进行偏转,使得连接限位板10的表面能够与第一模块3的表面外侧相互贴合,并且带动第二固定限位块11进行移动,接着将活动连接块25在紧固螺杆26的表面外侧进行偏转,带动紧固螺杆26进行偏转,使得紧固螺杆26能够从第二固定限位块11的顶端卡入第二固定限位块11的内侧,转动连接把手28带动连接限位块27和紧固螺杆26进行转动使得紧固螺杆26能够在活动连接块25的内侧进行移动,带动连接限位块27和连接把手28进行移动,使得连接限位块27能够卡入第二固定限位块11的表面内侧,对第二固定限位块11造成挤压,从而能够对连接限位板10的位置进行限制,通过连接限位板10能够对第一模块3的位置进行限制,接着通过输出电机20带动转动螺杆21进行转动,使得受力移动块19能够带动活动安装框架16在转动螺杆21的表面外侧进行移动,带动注塑机17进行移动,使得注塑机17的输出端能够通过螺纹连接套件15和注塑口14与第二模块4之间进行连接固定,同时活动安装框架16带动连接插块22插入连接限位套块23的内侧,接着将定位螺杆24插入连接插块22和连接限位套块23的内部,对其进行连接,然后通过输出电机20带动转动螺杆21进行正反转动来控制活动安装框架16带动注塑机17进行作用移动,从而能够使得第二模块4能够与第一模块3之间进行贴合注塑或成型脱离进行脱模。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.植物纤维模塑餐具热成型控制装置,包括操作台(1);
其特征在于:
所述操作台(1)的顶端固定连接有第一固定限位块(2),所述第一固定限位块(2)的内侧活动连接有第一模块(3)和第二模块(4),所述第一模块(3)和第二模块(4)的底端均固定连接有连接底块(5),所述操作台(1)的底端边缘固定连接有固定支撑柱(6),所述固定支撑柱(6)的表面固定连接有第一固定定位块(7),所述第一固定定位块(7)的内侧固定连接有连接定位杆(8),所述连接定位杆(8)的表面外侧固定套接有活动安装块(9),所述活动安装块(9)的顶端固定连接有连接限位板(10),所述连接限位板(10)的一端固定连接有第二固定限位块(11),所述操作台(1)的一侧固定连接有固定紧固机构(12)。
2.根据权利要求1所述的植物纤维模塑餐具热成型控制装置,其特征在于:所述第二模块(4)的一侧固定连接有注塑口(14),所述注塑口(14)的一端活动连接有螺纹连接套件(15),所述螺纹连接套件(15)的内侧活动连接有注塑机(17),所述注塑机(17)的顶端固定连接有输料管(18),所述操作台(1)的顶端固定连接有固定限位导向块(13),所述固定限位导向块(13)的内侧活动连接有活动安装框架(16),所述活动安装框架(16)的顶端与注塑机(17)的底端相互固定连接,所述活动安装框架(16)的内侧底部一端固定连接有受力移动块(19),所述操作台(1)的顶部一端固定连接有输出电机(20),所述输出电机(20)的输出端固定连接有转动螺杆(21),所述转动螺杆(21)的表面外侧与受力移动块(19)的内侧通过螺纹相互活动连接。
3.根据权利要求2所述的植物纤维模塑餐具热成型控制装置,其特征在于:所述活动安装框架(16)的一端固定连接有连接插块(22),所述第二模块(4)的一侧固定连接有连接限位套块(23),所述连接插块(22)和连接限位套块(23)的内部活动连接有定位螺杆(24)。
4.根据权利要求1所述的植物纤维模塑餐具热成型控制装置,其特征在于:所述固定紧固机构(12)的表面外侧活动套接有活动连接块(25),所述活动连接块(25)的内部通过螺纹活动连接有紧固螺杆(26),所述紧固螺杆(26)的一端固定连接有连接限位块(27),所述连接限位块(27)的表面固定连接有连接把手(28)。
5.根据权利要求2所述的植物纤维模塑餐具热成型控制装置,其特征在于:所述转动螺杆(21)的一端固定连接有第二连接限位盘(31),所述转动螺杆(21)的表面外侧活动套接有第二固定定位块(30),所述第二固定定位块(30)的底端与操作台(1)的顶端相互固定连接。
6.根据权利要求4所述的植物纤维模塑餐具热成型控制装置,其特征在于:所述紧固螺杆(26)的另一端固定连接有第一连接限位盘(29)。
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