CN219076410U - 一种可拼接式的尘杯用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接式的尘杯用模具，包括底座、支撑柱、顶盘、第一模具和第二模具，所述底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盘，所述顶盘的上方中心处设置有气缸，所述第一模具的右侧设置有第二模具。本实用新型通过第一模具与第二模具的设置，由于模具是由第一模具与第二模具拼接组成，所以当需要拆开第一模具与第二模具时，只需打开驱动电机，通过驱动电机能够带动锥形齿轮进行转动，从而锥形齿轮可带动双头螺杆转动，由此螺纹套可在滑杆与滑套的作用下来带动第一模具与第二模具同时向两侧滑动，由此便可拆分开第一模具与第二模具，而可拆装式的模具不仅便于取料，同时也便于拆分开对模具内部角落进行清理。

Description

一种可拼接式的尘杯用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可拼接式的尘杯用模具。

背景技术

尘杯是吸尘器中必备可少的，尘杯的主要作用就是用于收集吸入并从空气中过滤出来的灰尘、杂质等，而在尘杯的制造过程中需要模具来进行注塑成型，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，以此就能制造出符合要求的透明尘杯。

现有的尘杯用模具在使用中不便于拼接，例如申请号为CN202023223759.6公开的一种车载吸尘器集尘杯注塑模具，现有的模具都是一体式的，不便于对模具进行拼接，由此不便于对模具内部的角落进行清理，同时在对尘杯进行加工时导致成型的尘杯不便于脱模，若采用顶针式顶出成型尘杯使得尘杯易变形，进而产生大量次品，十分浪费资源。

因此，发明一种可拼接式的尘杯用模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可拼接式的尘杯用模具，以解决技术中不便于拼接的问题，现有的模具都是一体式的，不便于对模具进行拼接，由此不便于对模具内部的角落进行清理，同时在对尘杯进行加工时导致成型的尘杯不便于脱模，若采用顶针式顶出成型尘杯使得尘杯易变形，进而产生大量次品，十分浪费资源。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接式的尘杯用模具，包括底座、支撑柱、顶盘、第一模具和第二模具，所述底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盘，所述顶盘的上方中心处设置有气缸，所述顶盘的下方设置有支撑板，所述顶盘的底部中心处设置有模具盖，所述模具盖的左上方设置有注料管，所述底座的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮的右侧连接有双头螺杆，所述双头螺杆上设置有螺纹套，所述第一模具的右侧设置有第二模具。

优选的，所述支撑柱设置有4个，所述支撑柱与底座之间相互垂直，所述支撑柱上设置有支撑板。

优选的，所述支撑板呈矩形结构设计而成，所述支撑板与支撑柱之间为滑动连接。

优选的，所述双头螺杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹套设置有2个，所述双头螺杆的后侧设置有滑杆。

优选的，所述滑杆上设置有滑套，所述滑杆与滑套之间为滑动连接，所述螺纹套与滑套的上方设置有固定板。

优选的，所述固定板的上方中心处设置有定位板，所述定位板呈“L”型结构设计而成，所述定位板的上方设置有第一模具。

优选的，所述第一模具一侧设置有卡块，所述卡块与第二模具的接触位置开设有卡槽，所述卡块与卡槽之间为卡合连接。

优选的，所述第一模具的中心位置设置有插杆，所述插杆与第二模具的接触位置开设有插槽，所述插杆与插槽之间为卡合连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一模具与第二模具的设置，由于模具是由第一模具与第二模具拼接组成，所以当需要拆开第一模具与第二模具时，只需打开驱动电机，通过驱动电机能够带动锥形齿轮进行转动，从而锥形齿轮可带动双头螺杆转动，由此螺纹套可在滑杆与滑套的作用下来带动第一模具与第二模具同时向两侧滑动，由此便可拆分开第一模具与第二模具，而可拆装式的模具不仅便于取料，同时也便于拆分开对模具内部角落进行清理；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具盖立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一模具与第二模具立体结构示意图；

图4为本实用新型的卡块与插杆立体结构示意图；

图5为本实用新型的卡槽与插槽立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、顶盘；4、气缸；5、支撑板；6、注料管；7、模具盖；8、驱动电机；9、锥形齿轮；10、双头螺杆；11、螺纹套；12、滑杆；13、滑套；14、固定板；15、定位板；16、第一模具；17、第二模具；18、卡块；19、卡槽；20、插杆；21、插槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可拼接式的尘杯用模具，包括底座1、支撑柱2、顶盘3、第一模具16和第二模具17，底座1的上方设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有顶盘3，顶盘3的上方中心处设置有气缸4，顶盘3的下方设置有支撑板5，顶盘3的底部中心处设置有模具盖7，模具盖7的左上方设置有注料管6，底座1的左侧设置有驱动电机8，驱动电机8的上方设置有锥形齿轮9，锥形齿轮9的右侧连接有双头螺杆10，双头螺杆10上设置有螺纹套11，第一模具16的右侧设置有第二模具17。

支撑柱2设置有4个，支撑柱2与底座1之间相互垂直，支撑柱2上设置有支撑板5，支撑板5呈矩形结构设计而成，支撑板5与支撑柱2之间为滑动连接，双头螺杆10与螺纹套11之间为螺纹连接，螺纹套11设置有2个，双头螺杆10的后侧设置有滑杆12，滑杆12上设置有滑套13，滑杆12与滑套13之间为滑动连接，螺纹套11与滑套13的上方设置有固定板14。

固定板14的上方中心处设置有定位板15，定位板15呈“L”型结构设计而成，定位板15的上方设置有第一模具16，第一模具16一侧设置有卡块18，卡块18与第二模具17的接触位置开设有卡槽19，卡块18与卡槽19之间为卡合连接，第一模具16的中心位置设置有插杆20，插杆20与第二模具17的接触位置开设有插槽21，插杆20与插槽21之间为卡合连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过底座1能够将模具稳固放置在合适的位置处，再将注塑机的下料管与注料管6相连接，然后打开驱动电机8，通过驱动电机8能够带动锥形齿轮9进行转动，从而锥形齿轮9可带动双头螺杆10转动，由此螺纹套11可在滑杆12与滑套13的作用下来带动第一模具16与第二模具17同时向两侧滑动，使得第一模具16与第二模具17相互靠近，使得第一模具16上的卡块18与插杆20对准第二模具17上的卡槽19与插槽21内部进行卡合连接，由此便可将分离的第一模具16与第二模具17进行拼接组合；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当第一模具16与第二模具17拼接组合完成后，便可打开气缸4，通过气缸4能够带动模具盖7卡合在第一模具16与第二模具17顶部，然后便可打开注塑机，使得融化的塑料注入第一模具16与第二模具17内部进行注塑为尘杯型，当第一模具16与第二模具17内部塑料冷却成型后，通过驱动电机8能够带动锥形齿轮9进行转动，从而锥形齿轮9可带动双头螺杆10转动，由此螺纹套11可在滑杆12与滑套13的作用下来带动第一模具16与第二模具17同时向两侧滑动远离，由此便可拆分开第一模具16与第二模具17，从而便于取出成型的尘杯。

Claims (8)

1.一种可拼接式的尘杯用模具，包括底座(1)、支撑柱(2)、顶盘(3)、第一模具(16)和第二模具(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部设置有顶盘(3)，所述顶盘(3)的上方中心处设置有气缸(4)，所述顶盘(3)的下方设置有支撑板(5)，所述顶盘(3)的底部中心处设置有模具盖(7)，所述模具盖(7)的左上方设置有注料管(6)，所述底座(1)的左侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的上方设置有锥形齿轮(9)，所述锥形齿轮(9)的右侧连接有双头螺杆(10)，所述双头螺杆(10)上设置有螺纹套(11)，所述第一模具(16)的右侧设置有第二模具(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述支撑柱(2)设置有4个，所述支撑柱(2)与底座(1)之间相互垂直，所述支撑柱(2)上设置有支撑板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述支撑板(5)呈矩形结构设计而成，所述支撑板(5)与支撑柱(2)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述双头螺杆(10)与螺纹套(11)之间为螺纹连接，所述螺纹套(11)设置有2个，所述双头螺杆(10)的后侧设置有滑杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述滑杆(12)上设置有滑套(13)，所述滑杆(12)与滑套(13)之间为滑动连接，所述螺纹套(11)与滑套(13)的上方设置有固定板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述固定板(14)的上方中心处设置有定位板(15)，所述定位板(15)呈“L”型结构设计而成，所述定位板(15)的上方设置有第一模具(16)。

7.根据权利要求6所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述第一模具(16)一侧设置有卡块(18)，所述卡块(18)与第二模具(17)的接触位置开设有卡槽(19)，所述卡块(18)与卡槽(19)之间为卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种可拼接式的尘杯用模具，其特征在于：所述第一模具(16)的中心位置设置有插杆(20)，所述插杆(20)与第二模具(17)的接触位置开设有插槽(21)，所述插杆(20)与插槽(21)之间为卡合连接。

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