CN212653804U

CN212653804U - 一种注塑模具的嵌件固定装置

Info

Publication number: CN212653804U
Application number: CN202021328283.XU
Authority: CN
Inventors: 靳菊平
Original assignee: Shenzhen Tike Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Tike Mould Co ltd
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-07-08

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具的嵌件固定装置，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有底板，所述连接板的一侧固定连接有隔板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述底板的顶部固定安装有伸缩杆。该注塑模具的嵌件固定装置，通过电机、旋转轴、第一螺纹杆、活动杆、限位柱、导向杆、第一梯形块、弹簧和限位针之间的相互配合，使得限位柱与嵌件螺纹连接，从而可以对嵌件的位置进行限位，然后通过限位针的底部与嵌件的顶部抵持，从而对嵌件进行固定限位，并防止嵌件在限位柱上向上转动，通过该装置可以有效的对嵌件进行固定，防止嵌件在型腔的内部发生偏移。

Description

一种注塑模具的嵌件固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的嵌件固定装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；而嵌件注塑是指在模具内预先装入异材质嵌件后注入熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工艺。

现有技术中嵌件注塑模具在注塑之前无法很好的固定要进行嵌件注塑的嵌件螺母，导致注塑的过程中，嵌件螺母会出现偏位的情况，影响产品的成型和质量，然而嵌件的固定装置需要通过手工拿取，从而不便于进行拿取，因此需要提出一种注塑模具的嵌件固定装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的嵌件固定装置，具备便于对嵌件进行固定，且便于对嵌件的固定装置进行取出，等优点，解决了在注塑的过程中，嵌件螺母会出现偏位的情况，影响产品的成型和质量，以及嵌件的固定装置需要通过手工拿取，从而不便于进行拿取的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的嵌件固定装置，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有底板，所述连接板的一侧固定连接有隔板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述底板的顶部固定安装有伸缩杆，所述隔板的顶部设置有顶针板，所述顶针板的顶部固定连接有顶针，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接第一螺纹杆，所述顶针板的内部开设有上下贯穿的通孔，所述通孔的左右两侧均开设有滑槽，所述通孔的内部活动插接有活动杆，所述活动杆的底端开设有第一螺纹孔，所述活动杆的左右两侧均固定连接有滑块，所述活动杆的顶部固定连接有限位柱，所述上模座的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的侧表面活动连接有第一梯形块，所述第一梯形块的底部固定连接有弹簧，所述第一梯形块的底部固定连接有限位针，所述上模座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有左右贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端活动连接有第二梯形块。

优选的，所述上模座与下模座之间设置有型腔，所述型腔的内部设置有嵌件，所述限位针的底端与嵌件的顶部搭接。

优选的，所述滑槽与顶针板的底部连通，所述滑块与滑槽活动连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述弹簧的底端与上模座的顶部固定连接，所述限位针的底端贯穿上模座的顶部并延伸到上模座的底部。

优选的，所述电机位于伸缩杆的前面，所述伸缩杆的顶端与顶针板的底部固定连接。

优选的，所述固定板位于第二梯形块的右侧，所述第二梯形块位于第一梯形块的右侧，所述第二梯形块与第一梯形块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的嵌件固定装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具的嵌件固定装置，通过电机、旋转轴、第一螺纹杆、活动杆、限位柱、导向杆、第一梯形块、弹簧和限位针之间的相互配合，使得限位柱与嵌件的内部插接，从而可以对嵌件的位置进行限位，然后通过限位针的底部与嵌件的顶部抵持，从而对嵌件进行固定限位，并防止嵌件在限位柱上向上转动，通过该装置可以有效的对嵌件进行固定，防止嵌件在型腔的内部发生偏移。

2、该注塑模具的嵌件固定装置，通过电机、旋转轴、第一螺纹杆、通孔、滑槽、活动杆、第一螺纹孔、滑块和限位柱之间的相互配合，从而使得电机带动旋转轴转动，并使得第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部进行转动，并通过滑槽对滑块进行限位，从而使得活动杆在通孔的内部向下移动，并带动滑块在滑槽的内部向下移动，从而使得活动杆顶部的限位柱从嵌件的内部移动出来，从而不需要手动操作便可以将限位柱从嵌件的内部取出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型下模座侧面结构示意图；

图4为本实用新型第一梯形块侧面结构示意图。

其中：1、上模座；2、下模座；3、连接板；4、底板；5、隔板；6、电机；7、伸缩杆；8、顶针板；9、顶针；10、旋转轴；11、第一螺纹杆；12、通孔；13、滑槽；14、活动杆；15、第一螺纹孔；16、滑块；17、限位柱；18、导向杆；19、第一梯形块；20、弹簧；21、限位针；22、固定板；23、第二螺纹孔；24、第二螺纹杆；25、第二梯形块；26、型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具的嵌件固定装置，包括上模座1和下模座2，上模座1与下模座2相互搭接，下模座2的底部固定连接有连接板3，连接板3的数量为两个，连接板3的底部固定连接有底板4，连接板3的一侧固定连接有隔板5，隔板5的数量为两个，且两个隔板5之间留有空间，底板4的顶部固定安装有电机6，底板4的顶部固定安装有伸缩杆7，隔板5的顶部设置有顶针板8，电机6位于伸缩杆7的前面，伸缩杆7的顶端与顶针板8的底部固定连接，顶针板8的顶部固定连接有顶针9，通过伸缩杆7升长，从而带动顶针板8向上移动，从而使得顶针9一同向上移动，从而可以通过顶针9将型腔26内部冷却成型的注塑件进行顶出，电机6输出端的顶部固定连接有旋转轴10，旋转轴10的顶部固定连接第一螺纹杆11，顶针板8的内部开设有上下贯穿的通孔12，通孔12的左右两侧均开设有滑槽13，通孔12的内部活动插接有活动杆14，活动杆14的底端开设有第一螺纹孔15，活动杆14的左右两侧均固定连接有滑块16，滑槽13与顶针板8的底部连通，滑块16与滑槽13活动连接，第一螺纹杆11与第一螺纹孔15螺纹连接，活动杆14的顶部固定连接有限位柱17，通过电机6带动旋转轴10转动，从而使得旋转轴10顶端的第一螺纹杆11在第一螺纹孔15的内部进行转动，并通过两个滑槽13对两个滑块16进行限位，从而限制了活动杆14的转动，使得活动杆14只能在通孔12的内部上下移动，当电机6带动旋转轴10顺时针转动时，使得活动杆14向下移动，当电机6带动旋转轴10逆时针转动时，使得活动杆14向上移动，通过活动杆14向下移动，从而使得活动杆14顶端的限位柱17从嵌件的内部移动出来。

上模座1的顶部固定连接有导向杆18，导向杆18的数量为四个，导向杆18的侧表面活动连接有第一梯形块19，第一梯形块19与四个导向杆18活动套接，第一梯形块19的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的数量为两个，且两个弹簧20分别位于第一梯形块19底部的前后两侧，弹簧20的底端与上模座1的顶部固定连接，通过四个导向杆18和两个弹簧20可以对第一梯形块19进行固定，限位针21的底端贯穿上模座1的顶部并延伸到上模座1的底部，第一梯形块19的底部固定连接有限位针21，限位针21的数量为两个，且两个限位针21均位于前面的两个导向杆18的中间，上模座1的顶部固定连接有固定板22，固定板22的内部开设有左右贯穿的第二螺纹孔23，第二螺纹孔23的内部螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的左端活动连接有第二梯形块25，第一梯形块19底部的右侧为斜面，第二梯形块25顶部的左侧为斜面，固定板22位于第二梯形块25的右侧，第二梯形块25位于第一梯形块19的右侧，第二梯形块25与第一梯形块19活动连接，通过顺时针转动第二螺纹杆24，使得第二螺纹杆24在第二螺纹孔23的内部向左移动，并地洞第二梯形块25向左进行移动，从而使得第二梯形块25顶部的斜面与第一梯形块19底部的斜面搭接，并通过第二梯形块25继续向左移动，从而使得第一梯形块19向上移动，从而使得第一梯形块19底部的限位针21向上移动，使得限位针21的底端从型腔26的内部移动到上模座1的内部，上模座1与下模座2之间设置有型腔26，型腔26的内部设置有嵌件，限位针21的底端与嵌件的顶部搭接，通过限位针21的底端与嵌件的顶部搭接，从而可以限制嵌件在限位柱17的侧表面上进行上下移动。

在使用时，通过注塑机对上模座1和下模座2之间的型腔26内部进行注塑，注塑完成后，顺时针转动第二螺纹杆24，使得第二螺纹杆24在第二螺纹孔23的内部向左移动，并带动第二梯形块25向左移动，从而使得第二梯形块25顶部的斜面与第一梯形块19底部的斜面搭接，然后继续顺时针转动第二螺纹杆24，从而使得第二梯形块25继续向左移动，从而使得第一梯形块19向上移动，并带动限位针21一同向上移动，从而使得限位针21的底端从型腔26的内部移动到上模座1的内部，当型腔26内部的注塑件冷却成型后，使得嵌件与注塑件固定，然后打开电机6，并通过电机6工作带动旋转轴10进行顺时针转动，并通过旋转轴10带动第一螺纹杆11在第一螺纹孔15的内部进行转动，并通过滑槽13对滑块16进行限位，从而使得活动杆14在通孔12的内部向下移动，并带动限位柱17一同向下移动，从而使得限位柱17与嵌件分开，然后对上模座1与下模座2进行开模，然后通过伸缩杆7伸长，从而使得顶针板8向上移动，并带动顶针9向上移动，从而将型腔26内部的注塑件和嵌件一同顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种注塑模具的嵌件固定装置，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的底部固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部固定连接有底板（4），所述连接板（3）的一侧固定连接有隔板（5），所述底板（4）的顶部固定安装有电机（6），所述底板（4）的顶部固定安装有伸缩杆（7），所述隔板（5）的顶部设置有顶针板（8），所述顶针板（8）的顶部固定连接有顶针（9），所述电机（6）输出端的顶部固定连接有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的顶部固定连接第一螺纹杆（11），所述顶针板（8）的内部开设有上下贯穿的通孔（12），所述通孔（12）的左右两侧均开设有滑槽（13），所述通孔（12）的内部活动插接有活动杆（14），所述活动杆（14）的底端开设有第一螺纹孔（15），所述活动杆（14）的左右两侧均固定连接有滑块（16），所述活动杆（14）的顶部固定连接有限位柱（17），所述上模座（1）的顶部固定连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的侧表面活动连接有第一梯形块（19），所述第一梯形块（19）的底部固定连接有弹簧（20），所述第一梯形块（19）的底部固定连接有限位针（21），所述上模座（1）的顶部固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的内部开设有左右贯穿的第二螺纹孔（23），所述第二螺纹孔（23）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（24），所述第二螺纹杆（24）的左端活动连接有第二梯形块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件固定装置，其特征在于：所述上模座（1）与下模座（2）之间设置有型腔（26），所述型腔（26）的内部设置有嵌件，所述限位针（21）的底端与嵌件的顶部搭接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件固定装置，其特征在于：所述滑槽（13）与顶针板（8）的底部连通，所述滑块（16）与滑槽（13）活动连接，所述第一螺纹杆（11）与第一螺纹孔（15）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件固定装置，其特征在于：所述弹簧（20）的底端与上模座（1）的顶部固定连接，所述限位针（21）的底端贯穿上模座（1）的顶部并延伸到上模座（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件固定装置，其特征在于：所述电机（6）位于伸缩杆（7）的前面，所述伸缩杆（7）的顶端与顶针板（8）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件固定装置，其特征在于：所述固定板（22）位于第二梯形块（25）的右侧，所述第二梯形块（25）位于第一梯形块（19）的右侧，所述第二梯形块（25）与第一梯形块（19）活动连接。