CN218019887U - 一种具有快速冷却效果的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种具有快速冷却效果的注塑模具,包括底座，底座的上方设有支撑板，且支撑板下方的两侧均通过方铁与底座连接，支撑板的上方设有上模座，且上模座的上方设有顶板，上模座的内侧安装有上模仁，上模仁的正下方设有下模仁，且下模仁与支撑板连接，支撑板上方的一侧设有定位组件，定位组件的上方在上模座上设有连接槽，连接槽的内侧在上模座上安装第一密封接头，且第一密封接头设有多组，上模座的下方在上模仁内设有第一冷却管路，本实用新型通过在上模仁和下模仁内分别布设有第一冷却管路和第二冷却管路，在注塑成型时，依靠第一冷却管路和第二冷却管路可以使冷却水从中经过，继而能够带走模具内的热量，达到快速冷却降温的效果。

Description

一种具有快速冷却效果的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却效果的注塑模具。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而注塑模具又可称为塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的；

但现有技术中，在传统的注塑模具注塑的过程中，由于物料是处于熔融状态下的，继而其自身的温度较高，在其注入模具内后，需要等待一定的时间，利用自然冷却的方式等待其冷却成型，虽然上述过程是可以完成一个完整的注塑过程，但由于采用自然冷却的方式，冷却效率较差，继而影响到了加工的效率，因此本实用新型提出一种具有快速冷却效果的注塑模具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种具有快速冷却效果的注塑模具，该种具有快速冷却效果的注塑模具具有快速冷却的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有快速冷却效果的注塑模具，包括底座，所述底座的上方设有支撑板，且支撑板下方的两侧均通过方铁与底座连接，所述支撑板的上方设有上模座，且上模座的上方设有顶板，所述上模座的内侧安装有上模仁，所述上模仁的正下方设有下模仁，且下模仁与支撑板连接，所述支撑板上方的一侧设有定位组件，所述定位组件的上方在上模座上设有连接槽，所述连接槽的内侧在上模座上安装第一密封接头，且第一密封接头设有多组，所述上模座的下方在上模仁内设有第一冷却管路，所述第一冷却管路上通过管道与多组第一密封接头连接，所述上模仁的下方在下模仁内设有第二冷却管路，所述下模仁的两侧均在支撑板上设有第二密封接头，且第二密封接头设有多组，多组所述第二密封接头均通过管道与第二冷却管路连接。

进一步改进在于：所述定位组件包括定位块，所述定位块远离上模仁的一侧设有限位块，且限位块与上模座连接，所述限位块与定位块贴合接触，所述定位块远离限位块的一端与上模仁和下模仁连接，且定位块上设有限位孔，所述限位孔内设有连接柱，且连接柱与上模座连接。

进一步改进在于：两侧所述方铁之间设有顶针底板，且顶针底板的上方设有顶针面板，所述顶针面板上安装有顶针，所述顶针的上单贯穿支撑板和下模仁，所述顶针面板的上方设有限位柱，且限位柱设有多组，多组所述限位柱的两端分别与支撑板和顶针底板连接，且限位柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和顶针面板连接。

进一步改进在于：所述限位块的正下方在支撑板上设有定位槽，所述限位块的下端设有凸起结构，所述凸起结构与定位槽连接，所述定位槽上方的两侧均在支撑板上设有安装槽，所述安装槽内安装有限位条，所述限位条与定位块接触。

进一步改进在于：所述定位块的两侧均设有卡槽，两侧所述卡槽的位置与两侧限位条的位置对应，所述限位条靠近定位块的一端位于卡槽内。

进一步改进在于：所述定位块与限位块的连接处及限位孔均呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果为：该种具有快速冷却效果的注塑模具通过在上模仁和下模仁内分别布设有第一冷却管路和第二冷却管路，在注塑成型时，依靠第一冷却管路和第二冷却管路可以使冷却水从中经过，并能够达到一个循环的效果，继而能够带走模具内的热量，即达到一个快速冷却降温的效果，促使物料成型的效率更快，以解决现有技术中自然冷却效率差的问题，来提升加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一冷却管路分布立体示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的定位块与限位条连接立体示意图.

图4是本实用新型的定位块与限位块接触正视结构示意图。

图5是本实用新型的第二冷却管路分布立体示意图。

其中：1、底座；2、支撑板；3、方铁；4、上模座；5、顶板；6、上模仁；7、下模仁；8、连接槽；9、第一密封接头；10、第一冷却管路；11、第二冷却管路；12、第二密封接头；13、定位块；14、限位块；15、限位孔；16、连接柱；17、顶针底板；18、顶针面板；19、顶针；20、限位柱；21、定位槽；22、凸起结构；23、限位条；24、卡槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图5所示，本实施例提出了一种具有快速冷却效果的注塑模具，包括底座1，底座1的上方设有支撑板2，且支撑板2下方的左右两侧均通过方铁3与底座1连接，支撑板2的上方设有上模座4，且上模座4的上方设有顶板5，具体的，上模座4的内侧安装有上模仁6，上模仁6的正下方设有与上模仁6对应的下模仁7，且下模仁7与支撑板2连接，当上模座4向上移动后，带动上模仁6与下模仁7分离，对应的，上模仁6和下模仁7之间是设有相应的成型腔，且在本实施例中，模具上是设有对应的注塑孔，该注塑孔与成型腔连通，支撑板2上方的一侧设有定位组件，其中定位组件包括定位块13，定位块13远离上模仁6的一侧设有限位块14，且限位块14与上模座4连接，限位块14与定位块13贴合接触，定位块13远离限位块14的一端与上模仁6和下模仁7连接，且定位块13上设有限位孔15，限位孔15内设有连接柱16，且连接柱16与上模座4连接，如图4所示，定位块13的一端是同时与上模仁6和下模仁7进行连接的，继而能够对上模仁6和下模仁7之间起到一个限位的作用，同时，在一定程度上能够起到夹紧的作用，进一步的，当物料成型后，定位组件可以随着向外移动，继而成型后物料的一侧是出现了对应的开口，操作人员可用手从该开口处来施加力，并辅助后续的顶针19，以达到一个方便取料的效果。

定位组件的上方在上模座4上设有连接槽8，连接槽8是与外界连通的，连接槽8的内侧在上模座4上安装第一密封接头9，且第一密封接头9设有多组，上模座4的下方在上模仁6内设有第一冷却管路10，第一冷却管路10上通过管道与多组第一密封接头9连接，继而在本实施例中，多组第一密封接头9是分别对应的进水端及出水端，进一步的上模仁6的下方在下模仁7内设有第二冷却管路11，下模仁7的两侧均在支撑板2上设有第二密封接头12，且第二密封接头12设有多组，同样的，多组第二密封接头12分别对应进水端及出水端，多组第二密封接头12均通过管道与第二冷却管路11连接，具体的，第二密封接头12及第一密封接头9上所连接的管道，对应的是需要贯穿支撑板2及上模座4的，物料成型的过程中，通过设置的第二密封接头12及第一密封接头9，可以与外部的供水管道及出水管道进行连接，使得模具具有对应的冷却水循环的效果，来带走物料成型时上模仁6和下模仁7所受到的热量，以加快物料的成型速度，提升注塑模具的成型效率。

两侧方铁3之间设有顶针底板17，且顶针底板17的上方设有顶针面板18，顶针底板17的下端面与底座1之间是存在一定间距的，该间距内是设有对应的橡胶垫块，继而在其受力时，能够起到一定的缓冲作用，顶针面板18上安装有顶针19，顶针19的上单贯穿支撑板2和下模仁7，继而在物料成型后，通过使顶针面板18向上移动，驱动顶针19向上移动，继而能够对成型后的物料产生一个向上的力，以便将其顶出，方便操作人员将物料取出，具体的顶针面板18的上方设有限位柱20，且限位柱20设有多组，在本实施例中，限位柱20设有四组，四组限位柱20的两端分别与支撑板2和顶针底板17连接，即限位柱20的下端是贯穿顶针面板18，并与顶针底板17连接的，继而为顶针面板18的上下移动起到一个限位的作用，其次限位柱20的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与支撑板2和顶针面板18连接，在弹簧的作用下，在顶针面板18向上移动后，施加的力取消后，能够自行的落下。

限位块14的正下方在支撑板2上设有定位槽21，限位块14的下端设有凸起结构22，凸起结构22与定位槽21连接，当凸起结构22与定位槽21接触后，即由定位槽21对凸起结构22起到了一个限位的作用，从而来避免限位块14出现左右晃动的情况，进一步的定位槽21上方的前后两侧均在支撑板2上设有安装槽，两侧安装槽内安装有限位条23，且限位条23与定位块13接触，即在定位块13的前后两侧均设有卡槽24，两侧卡槽24的位置与两侧限位条23的位置对应，限位条23靠近定位块13的一端位于卡槽24内，由此，由限位条23对定位块13起到了一个限位的作用，使得其无法进行上下移动，仅能够进行左右移动，进一步的定位块13与限位块14的连接处及限位孔15均呈倾斜设置，如图4所示，其倾斜的方向是相同的，并呈平行的设置，当上模座4向上移动后，由于定位块13的上下位置是无法变更的，继而随着连接柱16的向上移动，定位块13会朝向模具的外侧移动，同理，连接柱16在限位孔15内向下移动，会带动定位块13朝向模具的内侧移动，以完成自动合上及自动打开的效果，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有支撑板(2)，且支撑板(2)下方的两侧均通过方铁(3)与底座(1)连接，所述支撑板(2)的上方设有上模座(4)，且上模座(4)的上方设有顶板(5)，所述上模座(4)的内侧安装有上模仁(6)，所述上模仁(6)的正下方设有下模仁(7)，且下模仁(7)与支撑板(2)连接，所述支撑板(2)上方的一侧设有定位组件，所述定位组件的上方在上模座(4)上设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的内侧在上模座(4)上安装第一密封接头(9)，且第一密封接头(9)设有多组，所述上模座(4)的下方在上模仁(6)内设有第一冷却管路(10)，所述第一冷却管路(10)上通过管道与多组第一密封接头(9)连接，所述上模仁(6)的下方在下模仁(7)内设有第二冷却管路(11)，所述下模仁(7)的两侧均在支撑板(2)上设有第二密封接头(12)，且第二密封接头(12)设有多组，多组所述第二密封接头(12)均通过管道与第二冷却管路(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：所述定位组件包括定位块(13)，所述定位块(13)远离上模仁(6)的一侧设有限位块(14)，且限位块(14)与上模座(4)连接，所述限位块(14)与定位块(13)贴合接触，所述定位块(13)远离限位块(14)的一端与上模仁(6)和下模仁(7)连接，且定位块(13)上设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内设有连接柱(16)，且连接柱(16)与上模座(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：两侧所述方铁(3)之间设有顶针底板(17)，且顶针底板(17)的上方设有顶针面板(18)，所述顶针面板(18)上安装有顶针(19)，所述顶针(19)的上单贯穿支撑板(2)和下模仁(7)，所述顶针面板(18)的上方设有限位柱(20)，且限位柱(20)设有多组，多组所述限位柱(20)的两端分别与支撑板(2)和顶针底板(17)连接，且限位柱(20)的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板(2)和顶针面板(18)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：所述限位块(14)的正下方在支撑板(2)上设有定位槽(21)，所述限位块(14)的下端设有凸起结构(22)，所述凸起结构(22)与定位槽(21)连接，所述定位槽(21)上方的两侧均在支撑板(2)上设有安装槽，所述安装槽内安装有限位条(23)，所述限位条(23)与定位块(13)接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：所述定位块(13)的两侧均设有卡槽(24)，两侧所述卡槽(24)的位置与两侧限位条(23)的位置对应，所述限位条(23)靠近定位块(13)的一端位于卡槽(24)内。

6.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却效果的注塑模具，其特征在于：所述定位块(13)与限位块(14)的连接处及限位孔(15)均呈倾斜设置。

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