CN218857440U - 一种橡胶硫化机用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶硫化模具，且公开了一种橡胶硫化机用模具，包括主橡胶硫化机，主橡胶硫化机的加工台上放置有模具组件，模具组件包括有底模板，底模板通过合页与顶模件连接，底模板的顶部开设有方形槽，其方形槽贯穿底模板正面，方形槽内活动套接有多个底模件，方形槽内壁两侧均开设有凹槽，其凹槽内均固定连接有螺纹柱，通过设有底模板可将多个造型不同的底模件进行组合，共用同个顶模件作为顶模，适用于与简单造型的橡胶加工，这时在加工不同简单造型的橡胶时，只需将胶料放入不同的底模件内部，通过主橡胶硫化机同时进行硫化，此时在硫化不同造型橡胶时无需在频繁更换不同模具。

Description

一种橡胶硫化机用模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化模具，更具体地涉及一种橡胶硫化机用模具。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，在橡胶硫化时需要将胶料放置于硫化模具内，通过橡胶硫化机进行硫化，制出橡胶成品造型根据模具而定。

现有的硫化机用模具存在一些缺陷：

其一，在橡胶成品制作中需要加工出不同造型的模具，生产出不同造型的橡胶成品，模具分为底模和顶模，在加工中生产出不同造型橡胶时需要频繁更换不同模具，非常不便利；

其二，模具上通常需要设置把手，便于取橡胶成品时将顶模、底模分离及模具的拿取，然而在硫化过程中把手温度增高，在模具为冷却时容易出现烫伤风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种橡胶硫化机用模具，以解决上述背景技术中在需要制成不同造型橡胶时频繁更换模具非常不便利、橡胶硫化使，模具温度增高，在手握模具上把手时容易出现烫伤风险的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化机用模具，包括主橡胶硫化机，所述主橡胶硫化机的加工台上放置有模具组件，所述模具组件包括有底模板，所述底模板通过合页与顶模件连接，所述底模板的顶部开设有方形槽，其方形槽贯穿底模板正面，所述方形槽内活动套接有多个底模件，所述方形槽内壁两侧均开设有凹槽，其凹槽内均固定连接有螺纹柱，所述方形槽内部位于底模件正面活动套接有夹板，所述夹板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块在凹槽内活动套接，两个所述滑块的内腔分别在两个螺纹柱的侧壁套接，两个所述螺纹柱的侧壁位于滑块的正面螺纹套接有套盖。

进一步的，所述底模板与顶模件的正端均固定安装有把手组件，所述把手组件包括有两个固定块，两个所述固定块在底模板的正面固定连接，两个所述固定块的内侧设有主把手，所述主把手的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有动插柱，所述动插柱通过拉簧与主把手的内侧壁固定连接，所述主把手的另一侧固定连接有定插柱，所述定插柱与动插柱分别在两个固定块内部活动套接。

进一步的，所述定插柱的侧壁设有定位条，所述固定块的内壁设有卡槽，所述定位条在卡槽内活动套接。

进一步的，所述动插柱与定插柱分别在两个固定块内腔间隙配合。

进一步的，所述滑块内腔的直径大于螺纹柱的直径。

进一步的，所述套盖的直径大于滑块内腔直径。

本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型通过设有底模板可将多个造型不同的底模件进行组合，共用同个顶模件作为顶模，适用于与简单造型的橡胶加工，这时在加工不同简单造型的橡胶时，只需将胶料放入不同的底模件内部，通过主橡胶硫化机同时进行硫化，此时在硫化不同造型橡胶时无需在频繁更换不同模具，有利于硫化不同造型橡胶造型时通过该模具可有效提高工作效率。

2．本实用新型通过手握两个把手组件可控制底模板与顶模件打开，较传统中模具，把手组件可从而底模板与顶模件上拆卸，这时模具在硫化升温后把手组件不受到影响，完成硫化后只需在将把手组件重新进行安装，有利于避免传统模具在硫化后把手组件升温，人在握拿时存在烫伤风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的模具组件结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的把手组件结构示意图。

附图标记为：1、主橡胶硫化机；2、模具组件；21、底模板；22、顶模件；23、把手组件；24、套盖；25、底模件；26、夹板；27、螺纹柱；28、滑块；231、固定块；232、主把手；233、定插柱；234、动插柱；235、拉簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2、图3，本实用新型提供了一种橡胶硫化机用模具，包括主橡胶硫化机1，主橡胶硫化机1的加工台上放置有模具组件2，模具组件2包括有底模板21，底模板21通过合页与顶模件22连接，底模板21的顶部开设有方形槽，其方形槽贯穿底模板21正面，方形槽内活动套接有多个底模件25，方形槽内壁两侧均开设有凹槽，其凹槽内均固定连接有螺纹柱27，方形槽内部位于底模件25正面活动套接有夹板26，夹板26的两侧均固定连接有滑块28，两个滑块28在凹槽内活动套接，两个滑块28的内腔分别在两个螺纹柱27的侧壁套接，两个螺纹柱27的侧壁位于滑块28的正面螺纹套接有套盖24。

参照图4，底模板21与顶模件22的正端均固定安装有把手组件23，把手组件23包括有两个固定块231，两个固定块231在底模板21的正面固定连接，两个固定块231的内侧设有主把手232，主把手232的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有动插柱234，动插柱234通过拉簧235与主把手232的内侧壁固定连接，主把手232的另一侧固定连接有定插柱233，定插柱233与动插柱234分别在两个固定块231内部活动套接。

参照图4，定插柱233的侧壁设有定位条，固定块231的内壁设有卡槽，定位条在卡槽内活动套接，通过定插柱233侧壁定位条与固定块231内壁的卡槽配合可避免定插柱233出现翻转的状况。

参照图4，动插柱234与定插柱233分别在两个固定块231内腔间隙配合，使动插柱234与定插柱233插入固定块231内腔时避免摩擦力较大，使动插柱234与定插柱233插入固定块231内腔时阻力过大。

参照图3，滑块28内腔的直径大于螺纹柱27的直径，避免滑块28套入螺纹柱27侧壁时与螺纹柱27侧壁螺纹产生较大摩擦力，致使滑块28导入螺纹柱27侧壁时阻力过大。

参照图3，套盖24的直径大于滑块28内腔直径，在将滑块28套入螺纹柱27侧壁后，将套盖24拧入螺纹柱27侧壁后可对滑块28形成隔档效果，将滑块28位置固定。

本实用新型的工作原理：安装时将四个底模件25放入底模板21顶部方形凹槽后，通过将夹板26由方形槽内滑入抵住底模件25，从而使四个底模件25在方形槽受到夹力从而使位置固定，在这过程中两个滑块28内腔套入螺纹柱27的侧壁，通过将套盖24与螺纹柱27螺纹连接，将滑块28的抵住使其无法从螺纹柱27侧壁脱离，这时将夹板26的位置进行固定，通过多个底模件25可同时硫化加工出不同造型的橡胶；

在将把手组件23安装时，通过将动插柱234对准其中一个固定块231内腔，此时将主把手232向一侧推动，动插柱234可从主把手232上一号孔洞内滑动，这时主把手232相对发生位移，这时定插柱233可对准另一个固定块231内腔，此时在拉簧235的拉力影响下主把手232恢复位置，定插柱233插入另一个固定块231的内腔完成把手组件23的安装，同理拆卸时可方向操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶硫化机用模具，包括主橡胶硫化机（1），所述主橡胶硫化机（1）的加工台上放置有模具组件（2），其特征在于：所述模具组件（2）包括有底模板（21），所述底模板（21）通过合页与顶模件（22）连接，所述底模板（21）的顶部开设有方形槽，其方形槽贯穿底模板（21）正面，所述方形槽内活动套接有多个底模件（25），所述方形槽内壁两侧均开设有凹槽，其凹槽内均固定连接有螺纹柱（27），所述方形槽内部位于底模件（25）正面活动套接有夹板（26），所述夹板（26）的两侧均固定连接有滑块（28），两个所述滑块（28）在凹槽内活动套接，两个所述滑块（28）的内腔分别在两个螺纹柱（27）的侧壁套接，两个所述螺纹柱（27）的侧壁位于滑块（28）的正面螺纹套接有套盖（24）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机用模具，其特征在于：所述底模板（21）与顶模件（22）的正端均固定安装有把手组件（23），所述把手组件（23）包括有两个固定块（231），两个所述固定块（231）在底模板（21）的正面固定连接，两个所述固定块（231）的内侧设有主把手（232），所述主把手（232）的一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内活动套接有动插柱（234），所述动插柱（234）通过拉簧（235）与主把手（232）的内侧壁固定连接，所述主把手（232）的另一侧固定连接有定插柱（233），所述定插柱（233）与动插柱（234）分别在两个固定块（231）内部活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机用模具，其特征在于：所述定插柱（233）的侧壁设有定位条，所述固定块（231）的内壁设有卡槽，所述定位条在卡槽内活动套接。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机用模具，其特征在于：所述动插柱（234）与定插柱（233）分别在两个固定块（231）内腔间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机用模具，其特征在于：所述滑块（28）内腔的直径大于螺纹柱（27）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机用模具，其特征在于：所述套盖（24）的直径大于滑块（28）内腔直径。

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