CN217293214U - 一种注塑机用快拆注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑机用快拆注塑模具，涉及注塑机技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶面连接有底部模具盒，所述安装底板的顶面位于底部模具盒的两侧连接有伸缩杆，所述底部模具盒的顶部设置有顶部模具盒，所述顶部模具盒的两侧连接有连接板，所述顶部模具盒的底面居中处连接有模压块，所述顶部模具盒的底面位于模压块的外侧连接有限位板，所述底部模具盒的内部开设有压模槽，所述底部模具盒的内部位于压模槽的外侧开设有限位槽，采用设置有限位板和限位槽可以对底部模具盒和顶部模具盒进行有效地限位，可以提升校对的精度，同时增加了校对的速度，在底部模具盒和顶部模具盒的侧壁设有锁定环和锁定条可以将模具快速的进行拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机用快拆注塑模具。
背景技术
每家注塑企业在实际生产中都要求讲究质量和效率，在质量已满足客户要求的同时，效率的提高就成了提高单个产品利润的关键所在，但是，传统方式的模具制造中首选的模胚设计方案是为每套模具配备标准模胚，然而在实际成型生产时，塑胶模具会反复的上模和下模，每次上模都需要校对合模的位置，校对的难易程度会影响校对的时间，如果校对时间过长，就会严重影响成型的效率。
目前市场上常见的注塑模具，对其安装和拆卸是比较的麻烦，同时校对的过程精度较低，对模具的加工效率会造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用快拆注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机用快拆注塑模具，包括安装底板，所述安装底板的顶面连接有底部模具盒，所述安装底板的顶面位于底部模具盒的两侧连接有伸缩杆，所述底部模具盒的顶部设置有顶部模具盒，所述顶部模具盒的两侧连接有连接板，所述顶部模具盒的底面居中处连接有模压块，所述顶部模具盒的底面位于模压块的外侧连接有限位板，所述底部模具盒的内部开设有压模槽，所述底部模具盒的内部位于压模槽的外侧开设有限位槽，所述顶部模具盒的表面居中处开设有注塑孔。
优选的，所述伸缩杆的顶端与连接板的底面相连接。
优选的，所述顶部模具盒的侧壁位于连接板相邻的一侧连接有连接条，所述连接条的内部活动连接有锁定环。
优选的，所述底部模具盒的侧壁连接有锁定条，且锁定条与锁定环相匹配。
优选的，所述限位板与限位槽相匹配，且限位板与限位槽在水平面的投影位置相重合。
优选的，所述顶部模具盒和底部模具盒在水平面的投影位置相重合。
有益效果
本实用新型中，通过设置有限位板和限位槽可以对底部模具盒和顶部模具盒进行有效地限位，可以提升校对的精度，同时增加了校对的速度，在底部模具盒和顶部模具盒的侧壁设有锁定环和锁定条可以将模具快速的进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的顶面结构示意图；
图3为本实用新型的底面结构示意图。
图例说明：
1、安装底板；2、底部模具盒；3、顶部模具盒；4、限位板；5、限位槽；6、伸缩杆；7、压模槽；8、锁定环；9、锁定条；10、注塑孔；11、连接板；12、连接条；13、模压块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-3，一种注塑机用快拆注塑模具，包括安装底板1，安装底板1的顶面连接有底部模具盒2，安装底板1的顶面位于底部模具盒2的两侧连接有伸缩杆6，底部模具盒2的顶部设置有顶部模具盒3，顶部模具盒3的两侧连接有连接板11，顶部模具盒3的底面居中处连接有模压块13，顶部模具盒3的底面位于模压块13的外侧连接有限位板4，底部模具盒2的内部开设有压模槽7，底部模具盒2的内部位于压模槽7的外侧开设有限位槽5，顶部模具盒3的表面居中处开设有注塑孔10，伸缩杆6的顶端与连接板11的底面相连接，通过伸缩杆6可以实现对底部模具盒2和顶部模具盒3进行分离与闭合，顶部模具盒3的侧壁位于连接板11相邻的一侧连接有连接条12，连接条12的内部活动连接有锁定环8，底部模具盒2的侧壁连接有锁定条9，且锁定条9与锁定环8相匹配，锁定环8和锁定条9可以实现快速的将底部模具盒2和顶部模具盒3进行锁止，限位板4与限位槽5相匹配，且限位板4与限位槽5在水平面的投影位置相重合，顶部模具盒3和底部模具盒2在水平面的投影位置相重合，通过设置有限位板4和限位槽5可以对底部模具盒2和顶部模具盒3进行有效地限位，同时可以提升底部模具盒2和顶部模具盒3之间校对的精度，同时增加了底部模具盒2和顶部模具盒3校对的速度，限位板4与限位槽5也可以避免在注塑过程中注塑材料溢出，在底部模具盒2和顶部模具盒3的侧壁设有锁定环8和锁定条9可以将模具快速的进行拆卸和安装。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑机用快拆注塑模具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶面连接有底部模具盒(2)，所述安装底板(1)的顶面位于底部模具盒(2)的两侧连接有伸缩杆(6)，所述底部模具盒(2)的顶部设置有顶部模具盒(3)，所述顶部模具盒(3)的两侧连接有连接板(11)，所述顶部模具盒(3)的底面居中处连接有模压块(13)，所述顶部模具盒(3)的底面位于模压块(13)的外侧连接有限位板(4)，所述底部模具盒(2)的内部开设有压模槽(7)，所述底部模具盒(2)的内部位于压模槽(7)的外侧开设有限位槽(5)，所述顶部模具盒(3)的表面居中处开设有注塑孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用快拆注塑模具，其特征在于：所述伸缩杆(6)的顶端与连接板(11)的底面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用快拆注塑模具，其特征在于：所述顶部模具盒(3)的侧壁位于连接板(11)相邻的一侧连接有连接条(12)，所述连接条(12)的内部活动连接有锁定环(8)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用快拆注塑模具，其特征在于：所述底部模具盒(2)的侧壁连接有锁定条(9)，且锁定条(9)与锁定环(8)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用快拆注塑模具，其特征在于：所述限位板(4)与限位槽(5)相匹配，且限位板(4)与限位槽(5)在水平面的投影位置相重合。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用快拆注塑模具，其特征在于：所述顶部模具盒(3)和底部模具盒(2)在水平面的投影位置相重合。
Priority Applications (1)
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| CN202123427110.0U CN217293214U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种注塑机用快拆注塑模具 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123427110.0U patent/CN217293214U/zh active Active
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