CN209633608U - 一种后背门槛成型冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后背门槛成型冲切模具,包括上模单元、下模单元、定位单元、冲切单元和模具锁紧结构;上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位单元定位装配;上模单元包括上模本体、上模框架加强结构,上模框架加强结构覆盖设置在上模本体的上部,上模框架加强结构的前后边缘处设置有周边冲切刀口,位于上模框架加强结构内壁上设置有孔位冲切刀口,下模单元包括下模本体和下模框架加强结构,下模框架加强结构位于下模本体的下方并包围下模本体设置;定位单元包括定位销、上模定位座、下模定位座及导柱,模具锁紧结构包括第一锁紧结构和第二锁紧结构。本设备能精确完整的对后背门槛进行冲切。
Description
技术领域
本应用具体涉及模具成型领域,具体为一种后背门槛成型冲切模具。
背景技术
由于后背门槛结构异形,对其进行冲切时,模具需要较高的精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种后背门槛成型冲切模具,能完整精确的冲切处后背门槛结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种后背门槛成型冲切模具,包括;
上模单元、下模单元、定位单元、冲切单元和模具锁紧结构;
所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位单元定位装配;
所述上模单元包括上模本体、上模框架加强结构,上模本体前侧面上设置有冷却水结构,上模框架加强结构覆盖设置在上模本体的上部,上模框架加强结构的前后边缘处设置有周边冲切刀口,位于上模框架加强结构内壁上设置有孔位冲切刀口,
所述下模单元包括下模本体和下模框架加强结构,所述下模框架加强结构位于下模本体的下方并包围下模本体设置;
上下模加强结构之间的空间内设置有水管,水管接头通过隔板设置在上模本体和下模本体的左右侧壁;
上模本体和下模本体的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环,吊环之间的本体上开设有多个叉车孔;沿着下模框架加强结构的弧形轨迹间隔设置有多个挂钉架;
所述定位单元包括定位销、上模定位座、下模定位座及导柱,所述定位销位于下模框架加强结构的上表面,所述上模定位座、下模定位座分别位于上模本体和下模本体的四角,所述导柱插设在下模定位座中心;
模具锁紧机构包括第一锁紧结构和第二锁紧结构。
对上述方案的进一步改进,所述第一锁紧结构位于模具本体的前后且设置在下模本体上,所述第二锁紧结构位于定位单元外侧;
所述第一锁紧结构包括底板,间隔均匀设置在底板上表面的多个顶锥,所述顶锥具有圆锥的尖头,顶锥底部通过卡座固定在底板上,所述底板的上表面呈沿着底板中心对称的台阶结构。
所述第二锁紧结构包括上固定件、下固定件和连接件,所述上固定件位于上模定位座的外侧壁,所述下固定件位于下模定位座的外侧壁并与上固定件对应,所述连接件连接上固定件和下固定件。
对上述方案的进一步改进,所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
本实用新型具有以下优点:
对后背门槛进行精确完整的冲切。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用第二锁紧结构的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种后背门槛成型冲切模具,包括;
上模单元、下模单元、定位单元、冲切单元和模具锁紧结构;
所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位单元定位装配;
所述上模单元包括上模本体3、上模框架加强结构1,上模本体3前侧面上设置有冷却水结构2,上模框架加强结构覆盖设置在上模本体的上部,上模框架加强结构的前后边缘处设置有周边冲切刀口5,位于上模框架加强结构内壁上设置有孔位冲切刀口4,
所述下模单元包括下模本体6和下模框架加强结构7,所述下模框架加强结构7位于下模本体的下方并包围下模本体设置;
上下模加强结构之间的空间内设置有水管,水管接头13通过隔板设置在上模本体和下模本体的左右侧壁;
上模本体和下模本体的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环15,吊环之间的本体上开设有多个叉车孔16;沿着下模框架加强结构的弧形轨迹间隔设置有多个挂钉架;
所述定位单元包括定位销8、上模定位座11、下模定位座9及导柱10,所述定位销8位于下模框架加强结构7的上表面,所述上模定位座11、下模定位座9分别位于上模本体和下模本体的四角,所述导柱10插设在下模定位座9中心;
模具锁紧机构包括第一锁紧结构12和第二锁紧结构17。
对上述方案的进一步改进,所述第一锁紧结构位于模具本体的前后且设置在下模本体上,所述第二锁紧结构位于定位单元外侧;
所述第一锁紧结构包括底板12.1,间隔均匀设置在底板上表面的多个顶锥12.2,所述顶锥具有圆锥的尖头,顶锥12.2底部通过卡座12.3固定在底板上,所述底板的上表面呈沿着底板中心对称的台阶结构。
所述第二锁紧结构17包括上固定件17.1、下固定件17.2和连接件17.3,所述上固定件位于上模定位座的外侧壁,所述下固定件位于下模定位座的外侧壁并与上固定件对应,所述连接件连接上固定件和下固定件。
对上述方案的进一步改进,所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
具体实施过程:
将成型模具推入工作台,上下模分别固定在工作台上,用螺栓锁紧在安装槽内,将冷却水管与模具水管接口连接、拧紧并打开,将烘烤后的材料放在模具挂钉上,后用上模具模压压紧下模具,设定好保压时间,进行保压,保压之后,自动升起上模具,取出压制好的产品。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种后背门槛成型冲切模具,其特征在于,包括;
上模单元、下模单元、定位单元、冲切单元和模具锁紧结构;
所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位单元定位装配;
所述上模单元包括上模本体(3)、上模框架加强结构(1),上模本体(3)前侧面上设置有冷却水结构(2),上模框架加强结构覆盖设置在上模本体的上部,上模框架加强结构的前后边缘处设置有周边冲切刀口(5),位于上模框架加强结构内壁上设置有孔位冲切刀口(4),
所述下模单元包括下模本体(6)和下模框架加强结构(7),所述下模框架加强结构(7)位于下模本体的下方并包围下模本体设置;
上下模加强结构之间的空间内设置有水管,水管接头(13)通过隔板设置在上模本体和下模本体的左右侧壁;
上模本体和下模本体的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环(15),吊环之间的本体上开设有多个叉车孔(16);沿着下模框架加强结构的弧形轨迹间隔设置有多个挂钉架;
所述定位单元包括定位销(8)、上模定位座(11)、下模定位座(9)及导柱(10),所述定位销(8)位于下模框架加强结构(7)的上表面,所述上模定位座(11)、下模定位座(9)分别位于上模本体和下模本体的四角,所述导柱(10)插设在下模定位座(9)中心;
模具锁紧机构包括第一锁紧结构(12)和第二锁紧结构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种后背门槛成型冲切模具,其特征在于:
所述第一锁紧结构位于模具本体的前后且设置在下模本体上,所述第二锁紧结构位于定位单元外侧;
所述第一锁紧结构包括底板(12.1),间隔均匀设置在底板上表面的多个顶锥(12.2),所述顶锥具有圆锥的尖头,顶锥(12.2)底部通过卡座(12.3)固定在底板上,所述底板的上表面呈沿着底板中心对称的台阶结构;
所述第二锁紧结构(17)包括上固定件(17.1)、下固定件(17.2)和连接件(17.3),所述上固定件(17.1)位于上模定位座的外侧壁,所述下固定件位于下模定位座的外侧壁并与上固定件对应,所述连接件连接上固定件和下固定件。
3.根据权利要求1所述的一种后背门槛成型冲切模具,其特征在于:
所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
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