CN217802819U - 一种高效均匀填充异型多腔注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，包括架体，所述架体的内底壁固定安装有注塑溶液箱，所述架体的内部设有浇注组件，所述架体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有固定板，所述架体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于固定板底部的搁置仓，所述搁置仓的顶面固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的滑槽内滑动连接有数量为两个滑块，两个所述滑块的顶面均固定安装有搁置槽，所述搁置仓的内部设有旋转组件。该高效均匀填充异型多腔注塑模具，通过浇注组件使得喷头将浇注液通过缓冲漏斗浇注至异型多腔模具本体的内部，然后再通过旋转组件使得浇注液高效均匀的灌注到异型多腔模具本体的多腔内，进而提高了整个注塑模具的实用性。

Description

一种高效均匀填充异型多腔注塑模具

技术领域

本实用新型涉及多腔注塑模具技术领域，具体为一种高效均匀填充异型多腔注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的异型多腔注塑模具，一般通过将注塑液体灌输至注塑模具内部，从而使得注塑液体在注塑模具内部凝固，进而达到初步成型的效果，由于异型的多腔注塑模具在进行注塑时，注塑孔的不一致，从而导致需要将注塑管多方位对模具进行注塑，操作起来较为麻烦，故而提出一种高效均匀填充异型多腔注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，具备操作便捷可多方位旋转注塑多腔模具等优点，解决了由于异型的多腔注塑模具在进行注塑时，注塑孔的不一致，从而导致需要将注塑管多方位对模具进行注塑，操作起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，包括架体，所述架体的内底壁固定安装有注塑溶液箱，所述注塑溶液箱的顶面通过合页活动安装有盖板，所述架体的左侧内壁固定安装有横板，所述架体的内部设有浇注组件，所述架体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有缓冲漏斗，所述架体的正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于固定板底部的搁置仓，所述搁置仓的顶面固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨的滑槽内滑动连接有数量为两个滑块，两个所述滑块的顶面均固定安装有搁置槽，所述搁置槽的内周壁固定安装有伸缩杆的一端，所述搁置槽的内部放置有异型多腔模具本体，所述伸缩杆的另一端与异型多腔模具本体的外周壁贴合，所述伸缩杆的外周壁套装有弹簧，所述搁置仓的内部设有旋转组件。

进一步，所述架体为内部中空且右侧面缺失的长方体，所述横板与搁置仓呈平行状，且横板位于搁置仓的顶部。

进一步，所述浇注组件包括喷头、出水管、阀门、水泵和进水管，所述水泵固定安装在架体的左侧内壁上，所述进水管的一端固定安装在水泵的进水端上，所述进水管的另一端与注塑溶液箱的左侧面连通，所述出水管的一端固定安装在水泵的出水端上，所述出水管的另一端与喷头连通，所述阀门固定套装在出水管的外周壁上。

进一步，所述横板的底部设有支撑出水管的支撑块，所述喷头位于缓冲漏斗的顶部。

进一步，所述旋转组件包括转轴、蜗轮、蜗杆和电机，所述电机固定安装在搁置仓的内底壁上，所述蜗杆的一端固定安装在电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端通过轴承与搁置仓的左侧内壁活动连接，所述转轴的一端通过轴承与搁置仓的内底壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿搁置仓的内顶壁并延伸至其顶部，且通过轴承与搁置槽的底面固定连接，所述蜗轮固定套装在位于搁置仓内部的转轴的外周壁上。

进一步，所述搁置仓的内顶壁开设有可供转轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效均匀填充异型多腔注塑模具，通过浇注组件使得喷头将浇注液通过缓冲漏斗浇注至异型多腔模具本体的内部，然后再通过旋转组件使得浇注液高效均匀的灌注到异型多腔模具本体的多腔内，进而提高了整个注塑模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1架体、2固定板、3异型多腔模具本体、4喷头、5缓冲漏斗、6固定板、7出水管、8阀门、9水泵、10进水管、11盖板、12注塑溶液箱、13转轴、14蜗轮、15蜗杆、16搁置仓、17电机、18搁置槽、19滑块、20环形滑轨、21弹簧、22伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，包括架体1，架体1的内底壁固定安装有注塑溶液箱12，注塑溶液箱12的顶面通过合页活动安装有盖板11，架体1的左侧内壁固定安装有横板6，架体1的内部设有浇注组件，架体1的正面内壁与背面内壁之间固定安装有固定板2，固定板2的顶面固定安装有缓冲漏斗5，架体1的正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于固定板2底部的搁置仓16，搁置仓16的顶面固定安装有环形滑轨20，环形滑轨20的滑槽内滑动连接有数量为两个滑块19，两个滑块19的顶面均固定安装有搁置槽18，搁置槽18的内周壁固定安装有伸缩杆22的一端，搁置槽18的内部放置有异型多腔模具本体3，伸缩杆22的另一端与异型多腔模具本体3的外周壁贴合，伸缩杆22的外周壁套装有弹簧21，搁置仓16的内部设有旋转组件。

其中，架体1为内部中空且右侧面缺失的长方体，横板6与搁置仓16呈平行状，且横板6位于搁置仓16的顶部。

需要说明的是，伸缩杆22由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。

具体的，先将异型多腔模具本体3通过弹簧21与伸缩杆22搁置在搁置槽18的内部，紧接着再浇注组件使得浇注液通过喷头4流入到缓冲漏斗5的内部，进一步使得浇注液掉落至底部的异型多腔模具本体3的内腔上，从而完成注塑的作用，当需要对异型多腔模具本体3其它内腔进行注塑时，还可通过旋转组件使得与蜗轮14固定的转轴13带动搁置槽18在两个滑块19以及环形滑轨20的作用下转动，从而使得异型多腔模具本体3的其它内腔旋转至缓冲漏斗5底部，进而实现高效均匀注塑的效果。

本实施例中的，浇注组件包括喷头4、出水管7、阀门8、水泵9和进水管10，水泵9固定安装在架体1的左侧内壁上，进水管10的一端固定安装在水泵9的进水端上，进水管10的另一端与注塑溶液箱12的左侧面连通，出水管7的一端固定安装在水泵9的出水端上，出水管7的另一端与喷头4连通，阀门8固定套装在出水管7的外周壁上。

其中，横板6的底部设有支撑出水管7的支撑块，喷头4位于缓冲漏斗5的顶部。

具体的，开启水泵9，使得水泵9通过进水管10对注塑溶液箱12内部的浇注液进行抽取，从而使得浇注液进入到出水管7的内部，然后再开启阀门8，进而使得浇注液通过喷头4流入到缓冲漏斗5的内部。

本实施例中的，旋转组件包括转轴13、蜗轮14、蜗杆15和电机17，电机17固定安装在搁置仓16的内底壁上，蜗杆15的一端固定安装在电机17的输出轴上，蜗杆15的另一端通过轴承与搁置仓16的左侧内壁活动连接，转轴13的一端通过轴承与搁置仓16的内底壁活动连接，转轴13的另一端贯穿搁置仓16的内顶壁并延伸至其顶部，且通过轴承与搁置槽18的底面固定连接，蜗轮14固定套装在位于搁置仓16内部的转轴13的外周壁上。

其中，搁置仓16的内顶壁开设有可供转轴13贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与转轴13活动连接。

具体的，通过开启电机17，进而使得与电机17固定连接的蜗杆15带动蜗轮14转动，进一步使得与蜗轮14固定的转轴13带动搁置槽18在两个滑块19以及环形滑轨20的作用下转动。

上述实施例的工作原理为：

先将异型多腔模具本体3通过弹簧21与伸缩杆22搁置在搁置槽18的内部，紧接着再开启水泵9，使得水泵9通过进水管10对注塑溶液箱12内部的浇注液进行抽取，从而使得浇注液进入到出水管7的内部，然后再开启阀门8，进而使得浇注液通过喷头4流入到缓冲漏斗5的内部，进一步使得浇注液掉落至底部的异型多腔模具本体3的内腔上，从而完成注塑的作用，当需要对异型多腔模具本体3其它内腔进行注塑时，还可通过开启电机17，进而使得与电机17固定连接的蜗杆15带动蜗轮14转动，进一步使得与蜗轮14固定的转轴13带动搁置槽18在两个滑块19以及环形滑轨20的作用下转动，从而使得异型多腔模具本体3的其它内腔旋转至缓冲漏斗5底部，进而实现高效均匀注塑的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的内底壁固定安装有注塑溶液箱(12)，所述注塑溶液箱(12)的顶面通过合页活动安装有盖板(11)，所述架体(1)的左侧内壁固定安装有横板(6)，所述架体(1)的内部设有浇注组件；

所述架体(1)的正面内壁与背面内壁之间固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶面固定安装有缓冲漏斗(5)，所述架体(1)的正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于固定板(2)底部的搁置仓(16)，所述搁置仓(16)的顶面固定安装有环形滑轨(20)，所述环形滑轨(20)的滑槽内滑动连接有数量为两个滑块(19)，两个所述滑块(19)的顶面均固定安装有搁置槽(18)，所述搁置槽(18)的内周壁固定安装有伸缩杆(22)的一端，所述搁置槽(18)的内部放置有异型多腔模具本体(3)，所述伸缩杆(22)的另一端与异型多腔模具本体(3)的外周壁贴合，所述伸缩杆(22)的外周壁套装有弹簧(21)，所述搁置仓(16)的内部设有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于：所述架体(1)为内部中空且右侧面缺失的长方体，所述横板(6)与搁置仓(16)呈平行状，且横板(6)位于搁置仓(16)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于：所述浇注组件包括喷头(4)、出水管(7)、阀门(8)、水泵(9)和进水管(10)，所述水泵(9)固定安装在架体(1)的左侧内壁上，所述进水管(10)的一端固定安装在水泵(9)的进水端上，所述进水管(10)的另一端与注塑溶液箱(12)的左侧面连通，所述出水管(7)的一端固定安装在水泵(9)的出水端上，所述出水管(7)的另一端与喷头(4)连通，所述阀门(8)固定套装在出水管(7)的外周壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于：所述横板(6)的底部设有支撑出水管(7)的支撑块，所述喷头(4)位于缓冲漏斗(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于：所述旋转组件包括转轴(13)、蜗轮(14)、蜗杆(15)和电机(17)，所述电机(17)固定安装在搁置仓(16)的内底壁上，所述蜗杆(15)的一端固定安装在电机(17)的输出轴上，所述蜗杆(15)的另一端通过轴承与搁置仓(16)的左侧内壁活动连接，所述转轴(13)的一端通过轴承与搁置仓(16)的内底壁活动连接，所述转轴(13)的另一端贯穿搁置仓(16)的内顶壁并延伸至其顶部，且通过轴承与搁置槽(18)的底面固定连接，所述蜗轮(14)固定套装在位于搁置仓(16)内部的转轴(13)的外周壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高效均匀填充异型多腔注塑模具，其特征在于：所述搁置仓(16)的内顶壁开设有可供转轴(13)贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴(13)活动连接。

Images