CN111655421B - 助焊剂和焊膏 - Google Patents

助焊剂和焊膏 Download PDF

Info

Publication number
CN111655421B
CN111655421B CN201980008429.6A CN201980008429A CN111655421B CN 111655421 B CN111655421 B CN 111655421B CN 201980008429 A CN201980008429 A CN 201980008429A CN 111655421 B CN111655421 B CN 111655421B
Authority
CN
China
Prior art keywords
present
contained
acid
range defined
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201980008429.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111655421A (zh
Inventor
桥本裕
高木和顺
永井智子
宫城奈菜子
北泽和哉
高木晶子
峯岸一博
大槻哲平
堀越梨菜
津田竜一
川崎浩由
白鸟正人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Senju Metal Industry Co Ltd
Original Assignee
Senju Metal Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2018005033A external-priority patent/JP7063630B2/ja
Priority claimed from JP2019004692A external-priority patent/JP6544498B1/ja
Priority claimed from JP2019004696A external-priority patent/JP7130564B2/ja
Application filed by Senju Metal Industry Co Ltd filed Critical Senju Metal Industry Co Ltd
Publication of CN111655421A publication Critical patent/CN111655421A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111655421B publication Critical patent/CN111655421B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B23K35/025—Pastes, creams, slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3613—Polymers, e.g. resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C08K5/34924—Triazines containing cyanurate groups; Tautomers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L93/00—Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L93/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C13/00—Alloys based on tin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/262—Sn as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Die Bonding (AREA)

Abstract

本发明提供一种使软钎料的润湿性提高的助焊剂和使用该助焊剂的焊膏。所述助焊剂含有0.5wt％以上其20.0wt％以下的(2‑羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、5.0wt％以上且45.0wt％以下的松香，并且还含有溶剂。(2‑羧基烷基)异氰脲酸酯加成物为单(2‑羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、双(2‑羧基烷基)异氰脲酸酯加成物和三(2‑羧基烷基)异氰脲酸酯加成物中的任意一种或两种以上的组合。

Description

助焊剂和焊膏
技术领域
本发明涉及一种用于软钎焊的助焊剂和使用该助焊剂的焊膏。
背景技术
一般而言，用于软钎焊的助焊剂具有以化学方式去除存在于软钎料及成为软钎焊对象的接合对象物的金属表面的金属氧化物，并在两者的边界使金属元素能够移动的功能。因此，通过使用助焊剂进行软钎焊，能够在软钎料与接合对象物的金属表面之间形成金属间化合物，从而得到牢固的接合。
焊膏是使软钎料合金的粉末与助焊剂混合而得到的复合材料。使用焊膏的软钎焊是在基板的电极等的软钎焊部印刷焊膏，在印刷有焊膏的软钎焊部搭载部件，用被称为回流炉的加热炉加热基板使软钎料熔融，进行软钎焊。
专利文献1记载了一种助焊剂和焊膏，其通过有机胺的氢碘酸盐与六元环的芳香族系或脂环族单羧酸、六元环的芳香族系或脂环族系二羧酸、咪唑系化合物或其羧酸盐的组合，适用于具有相对大的接合面积的部件，例如散热器部件。在专利文献1中，进行了散热部件的空隙面积率的降低和软钎料向散热部件侧面的润湿成形性的评价。
现有技术文件
专利文献
专利文献1：日本发明专利公开公报特开2014-117737号
发明内容
本发明要解决的问题
根据软钎焊时的热过程的不同，存在安装后的品相例如润湿扩展性完全不同的情况。因此，要求无论怎样的热过程都能够稳定地进行品相良好的软钎焊的助焊剂。另外，随着空隙减少要求的严格化，通过添加以往的有机酸或胺、卤素来提高活性，但不能充分抑制空隙的产生。
本发明是为了解决这样的课题而完成的，其目的在于提供软钎料的润湿扩展性优异的助焊剂，另外能够抑制空隙的产生的助焊剂，以及使用了这些助焊剂的焊膏。
解决问题的手段
本发明的发明人发现通过在助焊剂中含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，能够改善软钎料对接合部件的润湿性。
因此，本发明是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的助焊剂。
本发明的助焊剂优选还含有树脂，树脂优选为松香。此外，本发明的助焊剂优选含有0.5wt％以上且20.0wt％以下的(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。
本发明的助焊剂，(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物优选为单(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物和三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物中的任何一种或两种以上的组合，三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物优选为三(2-羧乙基)异氰脲酸酯、三(2-羧甲基)异氰脲酸酯、三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物优选为双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。
此外，本发明提供一种助焊剂，该助焊剂含有0.5wt％以上且20.0wt％以下的(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、5.0wt％以上且50.0wt％以下的松香，并且还含有溶剂。
在本发明的助焊剂中，优选还含有0wt％以上且30.0wt％以下的松香以外的其他树脂，松香以外的其他树脂为丙烯酸树脂，丙烯酸树脂的含量超过0wt％时，优选丙烯酸树脂与松香的比率为0.1以上～9.0以下。优选还含有0wt％以上且10.0wt％以下的(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸、0wt％以上且5.0wt％以下的胺、0wt％以上且5.0wt％以下的有机卤素化合物、0wt％以上且5.0wt％以下的胺氢卤酸盐、0wt％以上且10.0wt％以下的触变剂。
此外，本发明的发明人还发现，在含有助焊剂和金属粉末的焊膏中，通过向助焊剂中添加规定量的丙烯酸树脂、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和二聚酸类，能够改善软钎料对接合部件的润湿性，能够抑制空隙的产生，并且进一步提高温度循环可靠性。
因此，本发明提供了一种助焊剂，该助焊剂含有：5.0wt％以上且25.0wt％以下的丙烯酸树脂；2.0wt％以上且15.0wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；以及5.0wt％以上且25.0wt％以下的二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸的任何一种，或者二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸的两种以上，并且还含有溶剂。
在本发明的助焊剂中，优选三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸的任何一种的比率为0.1以上且1.5以下，或者三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸的两种以上的比率为0.1以上且1.5以下。
此外，本发明的助焊剂优选还含有0wt％以上且30.0wt％以下的松香，松香的含量超过0wt％时，丙烯酸树脂和松香的比率优选为0.5以上～9.0以下。
进而，本发明的助焊剂优选还含有0wt％以上且10.0wt％以下的其他有机酸、0wt％以上且10.0wt％以下的触变剂、0wt％以上且10.0wt％以下的受阻酚系金属钝化剂、0wt％以上且5.0wt％以下的氮化合物系金属钝化剂、0wt％以上且5.0wt％以下的胺、0wt％以上且5.0wt％以下的有机卤素化合物、0wt％以上且5.0wt％以下的胺氢卤酸盐、0wt％以上且10wt％以下的其他树脂。
此外，本发明的发明人发现，在含有助焊剂和金属粉末的焊膏中，通过向助焊剂添加规定量的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，能够抑制空隙的产生，并且能够进一步改善软钎料向接合部件的润湿成形性。
由此，本发明提供了一种含有松香、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和溶剂的助焊剂，并且含有0.1wt％以上且15wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。
本发明的助焊剂优选含有10wt％以上且60wt％以下的松香和30wt％以上且50wt％以下的溶剂。另外，也可以含有0wt％以上且15wt％以下的其他的活化剂。
本发明的助焊剂优选还含有0wt％以上且10wt％以下的触变剂，进一步优选含有0wt％以上且5wt％以下的咪唑系化合物，进一步优选含有0wt％以上且8wt％以下的抗氧化剂。
本发明还提供一种含有上述助焊剂和金属粉末的焊膏。
本发明的效果
在本发明的助焊剂中，通过含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，在该助焊剂和使用该助焊剂的焊膏中，通过在回流炉中进行软钎焊，成为软钎料的不润湿的主要原因的氧化物被去除，软钎料的润湿扩展性提高。
此外，本发明的助焊剂通过含有规定量的丙烯酸树脂；三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；以及二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任何一种，或二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸中的两种以上，使用含有助焊剂和金属粉末的焊膏在回流炉中进行软钎焊时，成为软钎料的不润湿的主要原因的氧化物被去除，软钎料的润湿性提高。另外，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。而且，助焊剂残渣成为软残渣，温度循环可靠性提高。
此外，本发明的助焊剂通过含有0.1wt％以上且15wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，使用含有助焊剂和金属粉末的焊膏在回流炉中进行软钎焊时，能够抑制空隙的产生。另外，除了能够抑制空隙的产生之外，还能够提高软钎料的润湿成形性。
附图说明
图1A是从正面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子的图。
图1B是从正面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子的剖视图。
图1C是从上面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子及电极的图。
图1D是表示软钎料对端子的端面的润湿性的评价方法的说明图。
图2A是从正面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子的图。
图2B是从正面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子的剖视图。
图2C是从上面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子及电极的图。
图3A是表示评价软钎料的润湿成形性的一个例子的说明图。
图3B是表示评价软钎料的润湿成形性的一个例子的说明图。
具体实施方式
<本实施方式的助焊剂的一个例子>
第一实施方式的助焊剂含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。第一实施方式的助焊剂还含有树脂和溶剂。
(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物是六元(6元)杂环化合物，与直链结构的羧酸、支链结构的羧酸等的有机酸相比，具有在软钎焊时所设想的温度范围内的耐热性，在软钎焊时作为活化剂发挥功能。
通过使用第一实施方式的助焊剂和软钎料球、用软钎料包覆金属等的核的核球等在回流炉中进行软钎焊，成为软钎料的不润湿的主要原因的氧化物被去除，提高软钎料的润湿扩展性。此外，通过使用含有第一实施方式的助焊剂和金属粉末的焊膏在回流炉中进行软钎焊，也提高了软钎料的润湿扩展性。
作为(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，可以列举单(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物等。
作为三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，可以举出三(2-羧乙基)异氰脲酸酯、三(2-羧甲基)异氰脲酸酯、三(2-羧丙基)异氰脲酸酯等。另外，作为双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，可以举出双(2-羧乙基)异氰脲酸酯等。
三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的结构式如以下的(1)式所示。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的CAS登记号为2904-41-8。三(2-羧甲基)异氰脲酸酯的结构式如以下的(2)式所示。三(2-羧甲基)异氰脲酸酯的CAS登记号为1968-52-1。三(2-羧丙基)异氰脲酸酯的结构式如以下的(3)式所示。三(2-羧丙基)异氰脲酸酯的CAS登记号为319017-31-7。双(2-羧乙基)异氰脲酸酯的结构式如以下的(4)式所示。双(2-羧乙基)异氰脲酸酯的CAS登记号为2904-40-7。
[化学式1]
Figure GDA0002583582940000051
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的含量优选为0.5wt％以上且20.0wt％以下。
第一实施方式的助焊剂含有松香作为树脂。作为松香例如可以举出：脂松香、木松香和浮油松香等的原料松香，以及由该原料松香得到的衍生物。作为衍生物例如可以举出：纯化松香、氢化松香、歧化松香、聚合松香、酸改性松香、酚改性松香和α,β-不饱和羧酸改性产物(丙烯酸化松香、马来酸化松香、富马酸化松香等)，以及聚合松香的纯化产物、氢化产物和歧化产物，以及α,β-不饱和羧酸改性产物的纯化产物、氢化产物和歧化产物。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，松香是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。松香的含量优选为5.0wt％以上且50.0wt％以下。
另外，作为松香以外的其他树脂含有丙烯酸树脂。丙烯酸树脂以丙烯酸、作为丙烯酸与醇的反应物的丙烯酸酯、甲基丙烯酸、作为甲基丙烯酸与醇的反应物的甲基丙烯酸酯为单体，可以举出丙烯酸的聚合物、丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸与丙烯酸酯的聚合物等。另外，可以举出甲基丙烯酸的聚合物、甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸与甲基丙烯酸酯的聚合物等。进而，可以举出丙烯酸与甲基丙烯酸的聚合物、丙烯酸与甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸与丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸与甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸与甲基丙烯酸与甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸与甲基丙烯酸与丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯的聚合物、丙烯酸与丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯的聚合物、甲基丙烯酸与丙烯酸酯与甲基丙烯酸酯的聚合物等。作为丙烯酸酯，例如可以举出丙烯酸丁酯，作为以丙烯酸丁酯为单体的丙烯酸树脂，可以举出丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯与丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸与丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸与丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯与丙烯酸丁酯的聚合物等。另外，作为甲基丙烯酸酯，例如可以举出甲基丙烯酸丁酯，作为以甲基丙烯酸丁酯为单体的丙烯酸树脂，可以举出甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸与甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的聚合物等。进而，还可以举出丙烯酸与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸与甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸与丙烯酸丁酯的聚合物、甲基丙烯酸与丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯与丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯以外的丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的聚合物、丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸丁酯以外的甲基丙烯酸酯的聚合物等。聚合反应可以是无规共聚，也可以是嵌段共聚等。另外，上述醇优选为碳链为直链状的碳原子数为1-24的醇，或者碳链为支链状的碳原子数为3-24的醇，作为上述醇，可以举出碳原子数为1的甲醇、碳原子数为2的乙醇、碳原子数为3的1-丙醇、碳原子数为3的2-丙醇、碳原子数为3的乙二醇单甲醚、碳原子数为4的1-丁醇、碳原子数为4的2-丁醇、碳原子数为4的异丁醇、碳原子数为6的1-己醇、碳原子数为6的二乙二醇单乙醚、碳原子数为7的苄醇、碳原子数为8的1-辛醇、碳原子数为8的2-乙基己醇、碳原子数为8的苯基乙二醇、碳原子数为9的1-癸醇，碳原子数为12的月桂醇、碳原子数为16的十六烷醇、碳原子数为18的硬脂醇、碳原子数为18的油醇、碳原子数为22的二十二烷醇等。
关于丙烯酸树脂的分子量，通过凝胶渗透色谱(GPC)测定的聚苯乙烯换算的重均分子量(Mw)优选为5000-30000，更优选重均分子量(Mw)为6000-15000。
作为这样的丙烯酸树脂，可以举出聚丙烯酸-2-乙基己酯(Mw＝8300)、聚甲基丙烯酸月桂酯(Mw＝10080)等。
第一实施方式的助焊剂还可以含有松香和丙烯酸树脂以外的其他树脂。作为松香和丙烯酸树脂以外的其他树脂，可以进一步含有选自萜烯树脂、改性萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、改性萜烯酚醛树脂、苯乙烯树脂、改性苯乙烯树脂、二甲苯树脂、改性二甲苯树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯聚丙烯共聚物、以及聚乙烯聚乙酸乙烯酯共聚物中的至少一种以上的树脂。作为改性萜烯树脂，可以使用芳香族改性萜烯树脂、氢化萜烯树脂、氢化芳香族改性萜烯树脂等。作为改性萜烯酚醛树脂，可以使用氢化萜烯酚醛树脂等。作为改性苯乙烯树脂，可以使用苯乙烯丙烯酸树脂、苯乙烯马来酸树脂等。作为改性二甲苯树脂，可以使用苯酚改性二甲苯树脂、烷基苯酚改性二甲苯树脂、苯酚改性甲阶酚醛树脂型二甲苯树脂、多元醇改性二甲苯树脂、聚氧乙烯加成二甲苯树脂等。另外，也可以是上述的丙烯酸树脂与其他树脂的共聚物，例如，也可以是上述的各丙烯酸树脂与聚乙烯的聚合物。作为这样的丙烯酸-聚乙烯共聚树脂，可以举出聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯(Mw＝12300)等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，其他树脂是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。其他树脂的含量优选为0wt％以上且30.0wt％以下，更优选为5.0wt％以上且30.0wt％以下。另外，含有其他树脂时，其他树脂与松香的比率(其他树脂/松香)优选为0.1以上～9.0以下。在含有丙烯酸树脂作为其他树脂的情况下，丙烯酸树脂的含量优选为0wt％以上且30.0wt％以下，更优选为5.0wt％以上且30.0wt％以下。另外，在含有丙烯酸树脂作为其他树脂的情况下，丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)优选为0.1以上～9.0以下，丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)更优选为0.1以上～6.0以下。
除了(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物之外，第一实施方式的助焊剂还可以含有其他的活化剂。通过含有其他的活化剂，能够提高氧化物的去除效果。
作为其他的活化剂，可以举出(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸、胺、有机卤素化合物、胺氢卤酸盐等。
作为(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸，可以举出戊二酸、己二酸、壬二酸、二十烷二酸、柠檬酸、乙醇酸、琥珀酸、水杨酸、二乙醇酸、吡啶二羧酸、二丁基苯胺二乙醇酸、辛二酸、癸二酸、巯基乙酸，邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、十二烷二酸、对羟基苯基乙酸、吡啶甲酸、苯基琥珀酸、富马酸、马来酸、丙二酸、月桂酸、苯甲酸、酒石酸、异氰脲酸三(2-羧乙基)酯、甘氨酸、1,3-环己烷二羧酸、2,2-双(羟基甲基)丙酸、2,2-双(羟基甲基)丁酸、4-叔丁基苯甲酸、2,3-二羟基苯甲酸、2,4-二乙基戊二酸、2-喹啉羧酸、3-羟基苯甲酸、苹果酸、对茴香酸、棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等。
此外，作为(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸，可以举出单羧酸的反应物中的二聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸、单羧酸的反应物中的三聚酸、对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸。
二聚酸是使用例如油酸和亚油酸作为单体的二聚体。使用油酸和亚油酸作为单体的二聚酸的碳原子数为36。三聚酸是使用例如油酸和亚油酸作为单体的三聚体。使用油酸和亚油酸作为单体的三聚酸的碳原子数为54。
作为二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸及氢化三聚酸，可以举出作为上述油酸和亚油酸的反应物的二聚酸、作为油酸和亚油酸的反应物的三聚酸、对作为油酸和亚油酸的反应物的二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸或对作为油酸和亚油酸的反应物的三聚酸加氢的而得到氢化三聚酸等。
另外，作为二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸及氢化三聚酸，作为油酸和亚油酸的反应物以外的二聚酸、油酸和亚油酸的反应物以外的三聚酸、对油酸和亚油酸的反应物以外的二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸或对油酸和亚油酸的反应物以外的三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸，可以举出作为丙烯酸的反应物的二聚酸、作为丙烯酸的反应物的三聚酸、作为甲基丙烯酸的反应物的二聚酸、作为甲基丙烯酸的反应物的三聚酸、作为丙烯酸和甲基丙烯酸的反应物的二聚酸、作为丙烯酸和甲基丙烯酸的反应物的三聚酸、作为油酸的反应物的二聚酸、作为油酸的反应物的三聚酸、作为亚油酸的反应物的二聚酸、作为亚油酸的反应物的三聚酸、作为亚麻酸的反应物的二聚酸、作为亚麻酸的反应物的三聚酸、作为丙烯酸和油酸的反应物的二聚酸、作为丙烯酸和油酸的反应物的三聚酸，作为丙烯酸和亚油酸的反应物的二聚酸、作为丙烯酸和亚油酸的反应物的三聚酸、作为丙烯酸和亚麻酸的反应物的二聚酸、作为丙烯酸和亚麻酸的反应物的三聚酸、作为甲基丙烯酸和油酸的反应物的二聚酸、作为甲基丙烯酸和油酸的反应物的三聚酸、作为甲基丙烯酸和亚油酸的反应物的二聚酸、作为甲基丙烯酸和亚油酸的反应物的三聚酸、作为甲基丙烯酸和亚麻酸的反应物的二聚酸、作为甲基丙烯酸和亚麻酸的反应物的三聚酸、作为油酸和亚麻酸的反应物的二聚酸、作为油酸和亚麻酸的反应物的三聚酸、作为亚油酸和亚麻酸的反应物的二聚酸、作为亚油酸和亚麻酸的反应物的三聚酸、对上述油酸和亚油酸的反应物以外的二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸、对油酸和亚油酸的反应物以外的三聚酸加氢的而得到的氢化三聚酸等。
在软钎料的润湿性扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
作为胺，可以举出：单乙醇胺、二苯胍、乙胺、三乙胺、乙二胺、三亚乙基四胺、2-甲基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、1,2-二甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑、1-氰基乙基-2-甲基咪唑、1-氰基乙基-2-十一烷基咪唑、1-氰基乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰基乙基-2-苯基咪唑、1-氰基乙基-2-十一烷基咪唑鎓偏苯三酸盐、1-氰基乙基-2-苯基咪唑鎓偏苯三酸盐、2,4-二氨基-6-[2’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2,4-二氨基-6-[2’-十一烷基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2,4-二氨基-6-[2’-乙基-4’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪、2,4-二氨基-6-[2’-甲基咪唑基-(1’)]-乙基-s-三嗪异氰脲酸加成物、2-苯基咪唑异氰脲酸加成物、2-苯基-4,5-二羟基甲基咪唑、2-苯基-4-甲基-5-羟基甲基咪唑、2,3-二氢-1H-吡咯并[1,2-a]苯并咪唑、氯化1-十二烷基-2-甲基-3-苄基咪唑鎓、2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、2,4-二氨基-6-乙烯基-s-三嗪、2,4-二氨基-6-乙烯基-s-三嗪异氰脲酸加成物、2,4-二氨基-6-甲基丙烯酰氧基乙基-s-三嗪、环氧-咪唑加成物、2-甲基苯并咪唑、2-辛基苯并咪唑、2-戊基苯并咪唑、2-(1-乙基戊基)苯并咪唑、2-壬基苯并咪唑、2-(4-噻唑基)苯并咪唑、苯并咪唑、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔戊基苯基)苯并三唑、2-(2’-羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑、2,2’-亚甲基双[6-(2H-苯并三唑-2-基)-4-叔辛基苯酚]、6-(2-苯并三唑基)-4-叔辛基-6’-叔丁基-4’-甲基-2,2’-亚甲基双苯酚、1,2,3-苯并三唑、1-[N,N-双(2-乙基己基)氨基甲基]苯并三唑、羧基苯并三唑、1-[N,N-双[2-乙基己基]氨基甲基]甲基苯并三唑、2,2’-[[(甲基-1H-苯并三唑-1-基)甲基]亚氨基]双乙醇、1-(1’,2’-二羧乙基)苯并三唑、1-(2,3-二羧丙基)苯并三唑、1-[(2-乙基己基)氨基甲基]苯并三唑、2,6-双[(1H-苯并三唑-1-基)甲基]-4-甲基苯酚、5-甲基苯并三唑、5-苯基四唑、在两末端基团具有氨基的聚乙二醇-聚丙二醇(末端二胺PEG-PPG共聚物)、二甲胺、1-氨基丙烷、异丙胺、三甲胺、烯丙胺、正丁胺、二乙胺、仲丁胺、叔丁胺、N,N-二甲基乙基胺、异丁胺、环己胺、苯胺、N-甲基苯胺、二苯胺、N-异丙基苯胺、对异丙基苯胺、2-氨基乙醇、2-(乙基氨基)乙醇、二乙醇胺、二异丙醇胺、三乙醇胺、N-丁基二乙醇胺、三异丙醇胺、N,N-双(2-羟基乙基)-N-环己胺、N,N,N’,N’-四(2-羟基丙基)乙二胺、N,N,N’,N”-五(2-羟基丙基)二亚乙基三胺、丙氨酸、精氨酸、天冬酰胺、天冬氨酸、半胱氨酸盐酸盐、谷氨酰胺、谷氨酸、甘氨酸、组氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸单盐酸盐、甲硫氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、丝氨酸、苏氨酸、色氨酸、酪氨酸、缬氨酸、β-丙氨酸、γ-氨基丁酸、δ-氨基戊酸、ε-氨基己酸、ε-己内酰胺、7-氨基庚酸、双氰胺、1,3-二苯基胍、1,3-二邻甲苯基胍、四(2-羟基二丙基)乙二胺等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，胺是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。胺的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
作为有机卤素化合物，可以举出：作为有机溴化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇、异氰脲酸三烯丙酯6溴化物、1-溴-2-丁醇、1-溴-2-丙醇、3-溴-1-丙醇、3-溴-1,2-丙二醇、1,4-二溴-2-丁醇、1,3-二溴-2-丙醇、2,3-二溴-1-丙醇、2,3-二溴-1,4-丁二醇、2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、反式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、顺式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇、2,3-二氯-1-丙醇、1,1,2,2-四溴乙烷、2,2,2-三溴乙醇、五溴乙烷、四溴化碳、2,2-双(溴甲基)-1,3-丙二醇、meso-2,3-二溴琥珀酸、氯烷烃、氯化脂肪酸酯、溴化正十六烷基三甲基铵、2,2-双[3,5-二溴-4-(2,3-二溴丙氧基)苯基]丙烷、双[3,5-二溴-4-(2,3-二溴丙氧基)苯基]砜、乙撑双五溴苯、2-氯甲基环氧乙烷、溴化双酚A型环氧树脂、四溴邻苯二甲酸、溴代琥珀酸等。另外，可以举出：作为有机氯化合物的氯烷烃、氯化脂肪酸酯、海特酸、海特酸酐等。还可以举出：作为有机氟化合物的氟系表面活性剂、具有全氟烷基的表面活性剂、聚四氟乙烯等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，有机卤素化合物是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。有机卤素化合物的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下。
胺氢卤酸盐是使胺与卤化氢反应而得到的化合物，可以举出：苯胺氯化氢、苯胺溴化氢等。作为胺氢卤酸盐的胺，可以使用上述的胺，可以举出：乙胺、乙二胺、三乙胺、甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等，作为卤化氢，可以举出：氯、溴、碘、氟的氢化物(氯化氢、溴化氢、碘化氢、氟化氢)。作为这样的胺氢卤酸盐，可以举出：硬脂胺盐酸盐、二乙基苯胺盐酸盐、二乙醇胺盐酸盐、2-乙基己胺氢溴酸盐、吡啶氢溴酸盐、异丙胺氢溴酸盐、环己胺氢溴酸盐、二乙胺氢溴酸盐、1,3-二苯胍氢溴酸盐、二甲胺氢溴酸盐、二甲胺氢盐酸盐、2-乙基己胺盐酸盐、异丙胺盐酸盐、环己胺盐酸盐，2-哌可胆碱氢溴酸盐、1,3-二苯胍盐酸盐、二甲基苄基胺盐酸盐、肼水合物氢溴酸盐、二甲基环己胺盐酸盐、三壬基胺氢溴酸盐、二乙基苯胺氢溴酸盐、2-二乙基氨基乙醇氢溴酸盐、2-二乙基氨基乙醇盐酸盐、氯化铵、二烯丙胺盐酸盐、二烯丙胺氢溴酸盐、单乙胺盐酸盐、单乙胺氢溴酸盐、二乙胺盐酸盐、三乙胺氢溴酸盐、三乙胺盐酸盐、肼一盐酸盐、肼二盐酸盐、肼一氢溴酸盐、肼二氢溴酸盐、吡啶盐酸盐、苯胺氢溴酸盐、丁胺盐酸盐、己胺盐酸盐、正辛胺盐酸盐、十二胺盐酸盐、二甲基环己胺氢溴酸盐、乙二胺二氢溴酸盐、松香胺氢溴酸盐、2-苯基咪唑氢溴酸盐、4-苄基吡啶氢溴酸盐、L-谷氨酸盐酸盐、N-甲基吗啉盐酸盐、甜菜碱盐酸盐、2-甲基哌啶氢碘酸盐、环己胺碘化氢盐、1,3-二苯基胍氟化氢盐、二乙胺氟化氢盐、2-乙基己胺氟化氢酸盐、环己胺氟化氢酸盐、乙基胺氟化氢酸盐、松香胺氟化氢酸盐、环己胺四氟硼酸盐、二环己胺四氟硼酸盐等。另外，也可以代替胺氢卤酸盐，或者与胺氢卤酸盐一起含有硼氟化物，作为硼氟化物，可以举出氟硼酸等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，胺氢卤酸盐是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。胺氢卤酸盐的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下。
第一实施方式的助焊剂可以进一步含有触变剂、金属钝化剂。
作为触变剂，可以举出：酯系触变剂、酰胺系触变剂。作为酯系触变剂，例如可以举出：氢化蓖麻油等。作为酰胺系触变剂，可以举出：月桂酸酰胺、棕榈酸酰胺、硬脂酸酰胺、山嵛酸酰胺、羟基硬脂酸酰胺、饱和脂肪酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、不饱和脂肪酸酰胺、对甲苯甲烷酰胺、芳香族酰胺、亚甲基双硬脂酸酰胺、亚乙基双月桂酸酰胺、亚乙基双羟基硬脂酸酰胺、饱和脂肪酸双酰胺、亚甲基双油酸酰胺、不饱和脂肪酸双酰胺、间苯二甲基双硬脂酸酰胺、芳香族双酰胺、饱和脂肪酸聚酰胺、不饱和脂肪酸聚酰胺、芳香族聚酰胺、取代酰胺、羟甲基硬脂酸酰胺、羟甲基酰胺、脂肪酸酯酰胺等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，触变剂是任意添加的成分，可以使用这它们中的一种或两种以上。触变剂的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
作为金属钝化剂，可以举出：受阻酚系金属钝化剂、氮化合物系金属钝化剂等。作为受阻酚系金属钝化剂，可以举出：双(3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸)、N,N’-六亚甲基双(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺)等。作为氮化合物系金属钝化剂，可以举出N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，金属钝化剂是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。
作为溶剂，可以举出：水、酯系溶剂、醇系溶剂、二醇醚系溶剂、松油醇类等。作为酯系溶剂，可以举出：脂肪酸烷基酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸2-乙基己酯、硬脂酸异十三烷基酯、油酸甲酯、油酸异丁酯、椰子脂肪酸甲酯、月桂酸甲酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸2-乙基己酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯。作为醇系溶剂，可以举出：乙醇、工业用乙醇(在乙醇中添加了甲醇和/或异丙醇的混合溶剂)、异丙醇、1,2-丁二醇、异冰片基环己醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,3-二甲基-2,3-丁二醇、1,1,1-三(羟甲基)乙烷、2-乙基-2-羟甲基-1,3-丙二醇、2,2’-氧代双(亚甲基)双(2-乙基-1,3-丙二醇)、2,2-双(羟甲基)-1,3-丙二醇、1,2,6-三羟基己烷、双[2,2,2-三(羟甲基)乙基]醚、1-乙炔基-1-环己醇、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇、赤藓醇、苏糖醇、愈创木酚甘油醚、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇等。作为二醇醚系溶剂，可以举出：二乙二醇己醚、二甘醇单-2-乙基己基醚、乙二醇单苯基醚、2-甲基戊烷-2,4-二醇、二甘醇单己基醚、二甘醇二丁基醚、三甘醇单丁基醚、1,3-丁二醇、苯基己二醇醚、己二醇等。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施方式的助焊剂中，溶剂是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。关于溶剂的含量，在仅将(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、树脂和溶剂作为必要成分并以上述规定的含量含有的情况下，为必要成分的含量的余量。
进而，在以上述规定的含量含有有机酸、胺、有机卤素化合物、胺氢卤酸盐、触变剂的任意一种或其组合的情况下，是必要成分和这些任意添加的成分的含量的余量。
第二实施方式的助焊剂含有丙烯酸树脂；三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任意一种，或二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的两种以上；以及溶剂。
通过使用含有第二实施方式的助焊剂和金属粉末的焊膏在回流炉中进行软钎焊，成为软钎料的不润湿的主要原因的氧化物被去除，并且提高软钎料的润湿性。另外，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。进而，通过添加丙烯酸树脂，助焊剂残渣成为软残渣，温度循环可靠性提高。
在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述的丙烯酸树脂是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，丙烯酸树脂的含量优选为5.0wt％以上且25.0wt％以下，更优选为10.0wt％以上且20.0wt％以下。
此外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯是必要成分，在第二实施方式的助焊剂中，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的含量优选为2.0wt％以上且15.0wt％以下。
进而，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸的含量优选为5.0wt％以上且25.0wt％以下。另外，二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸也被统称为二聚酸类。在第二实施方式的助焊剂中，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸类的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)为0.1以上且1.5以下。
另外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述溶剂是必要成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，在仅将丙烯酸树脂，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，以及二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任意一种或者二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的两种以上作为必要成分并以上述规定的含量含有的情况下，溶剂的含量为必要成分的含量的余量。
在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述松香是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，松香的含量优选为0wt％以上且30.0wt％以下，更优选为2.0wt％以上且15.0wt％以下。此外，在含有松香的情况下，丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)优选为0.5以上～9.0以下。
另外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述的其他树脂是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，其他树脂的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
进而，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述的其他有机酸是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，其他有机酸的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
另外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述的胺是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，胺的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下。
进而，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述有机卤素化合物是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，有机卤素化合物的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下，更优选为0wt％以上且2.5wt％以下。
另外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述胺氢卤酸盐是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，胺氢卤酸盐的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下，更优选为0wt％以上且1.2wt％以下。
进而，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述触变剂是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中，触变剂的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下。
另外，在提高软钎料的润湿性、抑制空隙的产生、进而提高温度循环可靠性的第二实施方式的助焊剂中，上述金属钝化剂是任意添加的成分，可以使用它们中的一种或两种以上。在第二实施方式的助焊剂中金属钝化剂的含量，对于受阻酚系金属钝化剂，金属钝化剂的含量优选为0wt％以上且10.0wt％以下，对于氮化合物系金属钝化剂，金属钝化剂的含量优选为0wt％以上且5.0wt％以下。
第三实施方式的助焊剂含有松香、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和溶剂。在第三实施方式的助焊剂中，含有0.1wt％以上且15.0wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。
由此，通过使用含有该第三实施方式的助焊剂和金属粉末的焊膏在回流炉中进行软钎焊，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。另外，通过去除氧化物，能够提高软钎料的润湿成形性。
因此，在抑制空隙的产生、并且能够提高软钎料的润湿成形性的第三实施方式的助焊剂中，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯是必要成分，含有0.1wt％以上且15.0wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。
此外，除了三(2-羧乙基)异氰脲酸酯以外，第三实施方式的助焊剂还可以含有其他的活化剂。通过含有其他的活化剂，可以提高氧化物的去除效果。
作为其他的活化剂，可以举出上述的有机酸、有机卤素化合物、胺、胺氢卤酸盐等。
作为有机酸，可以举出：戊二酸、己二酸、壬二酸、二十烷二酸、柠檬酸、乙醇酸、琥珀酸、水杨酸、二乙醇酸、吡啶二羧酸、二丁基苯胺二乙醇酸、辛二酸、癸二酸、巯基乙酸、对苯二甲酸、十二烷二酸、对羟基苯基乙酸、吡啶甲酸、苯基琥珀酸、邻苯二甲酸、富马酸、马来酸、丙二酸、月桂酸、苯甲酸、酒石酸、甘氨酸、1,3-环己烷二羧酸、2,2-双(羟基甲基)丙酸、2,2-双(羟基甲基)丁酸、2,3-二羟基苯甲酸、2,4-二乙基戊二酸、2-喹啉羧酸、3-羟基苯甲酸、苹果酸、对茴香酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等。
作为有机卤素化合物，可以举出：1-溴-2-丙醇、3-溴-1-丙醇、3-溴-1,2-丙二醇、1-溴-2-丁醇、1,3-二溴-2-丙醇、2,3-二溴-1-丙醇、1,4-二溴-2-丁醇、2,3-二溴-1,4-丁二醇、反式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇等。
作为胺，可以举出：乙胺、二乙胺、三乙胺、乙二胺、环己胺、1,3-二苯基胍、1,3-二邻甲苯基胍、1-邻甲苯基双胍等。
胺氢卤酸盐是使胺与卤化氢反应而得到的化合物，作为胺，可以举出：乙胺、二乙胺、三乙胺、乙二胺、1,3-二苯基胍、1,3-二邻甲苯基胍、1-邻甲苯基胍等，作为卤化氢，可以举出：氯、溴、碘的氢化物。
在抑制空隙的发生、并且能够提高软钎料的润湿扩展性的第三实施方式的助焊剂中，其他的活化剂是任意添加的成分，第三实施方式的助焊剂含有合计为0wt％以上且15.0wt％以下的其他的活化剂。
此外，第三实施方式的助焊剂含有10.0wt％以上且50.0wt％以下的松香和30.0wt％以上且60.0wt％以下的溶剂作为必要成分。第三实施方式的助焊剂作为任意添加的成分，还含有0wt％以上且10.0wt％以下的触变剂。第三实施方式的助焊剂作为任意添加的成分，还可以含有0wt％以上且5.0wt％以下的咪唑系化合物和0wt％以上且8.0wt％以下的抗氧化剂。
作为松香，例如可以举出：脂松香、木松香和浮油松香等的原料松香，以及由该原料松香得到的衍生物。作为该衍生物，例如可以举出：纯化松香、氢化松香、歧化松香、聚合松香、酸改性松香、酚改性松香和α,β-不饱和羧酸改性产物(丙烯酸化松香、马来酸化松香、富马酸化松香等)，以及聚合松香的纯化产物、氢化产物和歧化产物，以及α,β-不饱和羧酸改性产物的纯化产物、氢化产物和歧化产物。
作为溶剂，可以举出：醇系溶剂、二醇醚系溶剂、松油醇类等。作为醇系溶剂，可以举出：异丙醇、1,2-丁二醇、异冰片基环己醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,5-二甲基-2,5-己二醇、2,5-二甲基-3-己炔-2,5-二醇、2,3-二甲基-2,3-丁二醇、2-甲基戊烷-2,4-二醇、1,1,1-三(羟基甲基)丙烷、2-乙基-2-羟基甲基-1,3-丙二醇、2,2’-氧代双(亚甲基)双(2-乙基-1,3-丙二醇)、2,2-双(羟基甲基)-1,3-丙二醇、1,2,6-三羟基己烷、1-乙炔基-1-环己醇、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇等。作为二醇醚系溶剂，可以举出：二甘醇单-2-乙基己基醚、乙二醇单苯基醚、二甘醇单己基醚、二甘醇二丁基醚、三甘醇单丁基醚、甲基丙基三甘醇、丁基丙基三甘醇、三甘醇丁基甲基醚、四甘醇二甲醚等。
作为触变剂，可以举出：蜡系触变剂、酰胺系触变剂。作为蜡系触变剂，例如可以举出氢化蓖麻油等。作为酰胺系触变剂，可以举出：月桂酸酰胺、棕榈酸酰胺、硬脂酸酰胺、山嵛酸酰胺、羟基硬脂酸酰胺、饱和脂肪酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、不饱和脂肪酸酰胺、对甲苯甲烷酰胺、芳香族酰胺、亚甲基双硬脂酸酰胺、亚乙基双月桂酸酰胺、亚乙基双羟基硬脂酰胺、饱和脂肪酸双酰胺、亚甲基双油酸酰胺、不饱和脂肪酸双酰胺、间苯二甲基双硬脂酰胺、芳香族双酰胺、饱和脂肪酸聚酰胺、不饱和脂肪酸聚酰胺、芳香族聚酰胺、取代酰胺、羟甲基硬脂酸酰胺、羟甲基酰胺、脂肪酸酯酰胺等。
作为咪唑化合物，可以举出：咪唑、2-乙基咪唑、2-甲基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、1,2-二甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、4-甲基-2-苯基咪唑、1-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑等。
作为抗氧化剂，可以举出受阻酚系抗氧化剂等。
另外，也可以含有非离子系表面活性剂。非离子系表面活性剂作为水溶性的树脂发挥功能，通过含有非离子系表面活性剂代替上述树脂，形成水洗涤性优异的助焊剂。作为非离子系表面活性剂，可以举出聚亚烷基二醇、醇聚亚烷基二醇加成物、羧酸聚亚烷基二醇加成物。
作为聚亚烷基二醇，可以举出：聚乙二醇(PEG)、聚乙二醇-聚丙二醇共聚物(PEG-PPG共聚物)等。
作为醇聚亚烷基二醇加成物，可以举出：在醇聚亚烷基二醇上加成聚合环氧乙烷而得到的醇聚亚烷基二醇EO加成物、在醇聚亚烷基二醇上加成聚合环氧乙烷和环氧丙烷而得到的醇聚亚烷基二醇EO/PO加成物等。作为这样的醇聚亚烷基二醇加成物，可以举出：碳原子数为16的鲸蜡醇EO加成物、鲸蜡醇EO/PO加成物，碳原子数为18的硬脂醇EO加成物、硬脂醇EO/PO加成物，碳原子数为22的二十二烷醇EO加成物、二十二烷醇EO/PO加成物，此外，可以举出碳原子数为6的间苯二酚EO加成物、间苯二酚EO/PO加成物。
作为羧酸聚亚烷基二醇加成物，可以举出：羧酸聚亚烷基二醇EO加成物、羧酸聚亚烷基二醇EO/PO加成物等。作为这样的羧酸聚亚烷基二醇加成物，可以举出：碳原子数为16的棕榈酸EO加成物、棕榈酸EO/PO加成物，碳原子数为18的硬脂酸EO加成物、硬脂酸EO/PO加成物，碳原子数为22的山嵛酸EO加成物、山嵛酸EO/PO加成物等。
为了实现水溶性助焊剂，优选含有5.0wt％以上且20.0wt％以下的上述非离子系表面活性剂来代替上述树脂，更优选含有10.0wt％以上且20.0wt％以下。另外，也可以含有5.0wt％以下的松香。
另外，为了实现水溶性助焊剂，优选含有1.0wt％以上且10.0wt％以下的有机酸，作为有机酸，优选含有二甘醇酸、戊二酸、2,2-双(羟甲基)丙酸中的任何一种或两种以上。另外，优选含有30.0wt％以上且55.0wt％以下的胺，作为胺，优选含有末端二胺PEG-PPG共聚物、四(2-羟基二丙基)乙二胺、2-甲基咪唑中的任意一种或两种以上。此外，优选含有0wt％以上且5.0wt％以下的胺氢卤酸盐，优选含有乙胺·HBr作为胺氢卤酸盐。另外，余量作为溶剂，优选含有1,3-丁二醇、乙二醇苯醚、己二醇中的任意一种或两种以上。
<本实施方式的焊膏的一个例子>
本实施方式的焊膏含有上述的第一实施方式、第二实施方式或第三实施方式的助焊剂和金属粉末。金属粉末优选为不含Pb的软钎料，由Sn单质、或Sn-Ag系、Sn-Cu系、Sn-Ag-Cu系、Sn-Bi系、Sn-In系等、或在这些合金中添加了Sb、Bi、In、Cu、Zn、As、Ag、Cd、Fe、Ni、Co、Au、Ge、P等的软钎料的粉体构成。
<本实施方式的助焊剂和焊膏的作用效果例>
在第一实施方式的助焊剂以及使用该第一实施方式的助焊剂的焊膏中，通过在回流炉中进行软钎焊，成为软钎料的不润湿主要原因的氧化物被去除，提高软钎料的润湿扩展性。上述第一实施方式的助焊剂含有0.5wt％以上且20.0wt％以下的(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、5.0wt％以上且50.0wt％以下的松香，并且还含有溶剂。
在第二实施方式的助焊剂以及使用该第二实施方式的助焊剂的焊膏中，通过在回流炉中进行钎焊，成为软钎料的不浸润的主要原因的氧化物被去除，提高软钎料的浸润性。另外，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。并且，助焊剂残渣成为软残渣，温度循环可靠性提高。上述在第二实施方式的助焊剂含有：5.0wt％以上且25.0wt％以下的丙烯酸树脂；2.0wt％以上且15.0wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；以及5.0wt％以上且25.0wt％以下的二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任一种，或者二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的两种以上，并且余量为溶剂。
在第三实施方式的助焊剂以及使用该第三实施方式的助焊剂的焊膏中，在期望的温度范围内可以增强去除氧化物的效果，由此，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。另外，通过去除氧化物，能够提高软钎料向接合部件的润湿成形性。上述第三实施方式的助焊剂至少含有松香、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和溶剂，并且含有0.1wt％以上且15wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。
实施例
对于本发明的第一实施方式的助焊剂，用以下的表1～表9所示的组成配制实施例和对比例的助焊剂，对软钎料润湿扩展性进行验证。另外，表1～表9中的组成率是以助焊剂的总量为100的情况下的wt％。
<软钎料的润湿扩展性的评价>
(1)验证方法
关于软钎焊性的评价，在Cu板上涂布各实施例、各对比例的助焊剂组成物，在涂布于Cu板上的助焊剂组成物上搭载焊球，进行回流焊后，测定软钎料的润湿扩展直径。软钎料的组成是Ag为3.0wt％、Cu为0.5wt％、其余部分为Sn的Sn-Ag-Cu系的软钎料合金。
首先，在纵30mm×横30mm×厚度0.3mm的Bare-Cu板上，使用φ0.3mm球评价用的开口直径φ0.23mm、厚度0.1mm的掩模，用刮板进行助焊剂印刷。在Cu板的助焊剂印刷部，在掩模开口的每1印刷部位载置1个φ0.3mm的焊球，在每1张Cu板载置10个以上的焊球的状态下，利用高温观察装置进行空气回流焊。回流焊的条件是，在空气气氛下以190℃进行120sec的预加热后，将升温速度设为1℃/sec，使温度从190℃上升到260℃进行正式加热。
软钎料的润湿扩展直径的测量是针对1个凸块测量上下方向、左右方向、右斜方向和左斜方向这4个方向，将其算术平均值作为1个凸块的软钎料的润湿扩展直径。然后，将N＝10的算术平均值作为软钎料的润湿扩展直径。
(2)判断基准
〇：软钎料润湿扩展至0.4mm(＝400um)以上。
×：软钎料浸润扩展不足0.4mm。
[表1]
Figure GDA0002583582940000181
[表2]
Figure GDA0002583582940000191
[表3]
Figure GDA0002583582940000201
[表4]
Figure GDA0002583582940000211
[表5]
Figure GDA0002583582940000221
[表6]
Figure GDA0002583582940000231
[表7]
Figure GDA0002583582940000241
[表8]
Figure GDA0002583582940000251
[表9]
Figure GDA0002583582940000261
表1、表2是含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯作为三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的实施例、不含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯也不含有其他三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的对比例。表3、表4是含有三(2-羧甲基)异氰脲酸酯作为三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的实施例、不含三(2-羧甲基)异氰脲酸酯也不含其他三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的对比例。表5、表6是含有三(2-羧丙基)异氰脲酸酯作为三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的实施例、不含有三(2-羧丙基)异氰脲酸酯也不含有其他三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的对比例。表7、表8是含有双(2-羧乙基)异氰脲酸酯作为双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的实施例、不含双(2-羧乙基)异氰脲酸酯也不含其他双(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的对比例。
实施例A1～实施例A3、实施例B1～实施例B3、实施例C1～实施例C3、实施例D1～实施例D3改变了松香的种类，实施例A1中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B1中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C1中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D1中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A1、实施例B1、实施例C1和实施例D1中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，并且，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A1、实施例B1、实施例C1、实施例D1中，软钎料的润湿扩展直径满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性得到了充分的效果。
在实施例A2中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B2中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C2中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D2中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A2、实施例B2、实施例C2和实施例D2中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的氢化松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
实施例A2、实施例B2、实施例C2、实施例D2中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A3中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B3中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C3中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D3中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A3、实施例B3、实施例C3和实施例D3中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的酸改性松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
实施例A3、实施例B3、实施例C3、实施例D3中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A4、实施例B4、实施例C4、实施例D4是复合添加有松香的例子，在实施例A4中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B4中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C4中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D4中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A4、实施例B4、实施例C4和实施例D4中，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有20wt％的酸改性松香。松香的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
实施例A4、实施例B4、实施例C4、实施例D4中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A5～实施例A8、实施例B5～实施例B8、实施例C5～实施例C8、实施例D5～实施例D8是改变了胺的量的例子，在实施例A5中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B5中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C5中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D5中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A5、实施例B5、实施例C5和实施例D5中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，不含胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量29.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A5、实施例B5、实施例C5、实施例D5中，即使不含胺，通过增加(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的含量，软钎料的润湿扩展直径也满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A6中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B6中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C6中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D6中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A6、实施例B6、实施例C6和实施例D6中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有0.1wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量28.9wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A6、实施例B6、实施例C6、实施例D6中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A7中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B7中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C7中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D7中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A7、实施例B7、实施例C7和实施例D7中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量28.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A7、实施例B7、实施例C7、实施例D7中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A8中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B8中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C8中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D8中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A8、实施例B8、实施例C8和实施例D8中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量34.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A8、实施例B8、实施例C8、实施例D8中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A9、实施例B9、实施例C9、实施例D9是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸的例子，在实施例A9中，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B9中，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C9中，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D9中，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A9、实施例B9、实施例C9和实施例D9中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量33.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A9、实施例B9、实施例C9、实施例D9中，通过含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，即使将(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的含量在本发明规定的范围减少，软钎料的润湿扩展直径也满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A10～实施例A12、实施例B10～实施例B12、实施例C10～实施例C12、实施例D10～实施例D12是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，并改变了胺的种类的例子，在实施例A10中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B10中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C10中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D10中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A10、实施例B10、实施例C10和实施例D10中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的二苯胍，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量37.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A10、实施例B10、实施例C10、实施例D10中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A11中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B11中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C11中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D11中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A11、实施例B11、实施例C11和实施例D11中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的2-苯基咪唑，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量37.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A11、实施例B11、实施例C11、实施例D11中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A12中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B12中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C12中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D12中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A12、实施例B12、实施例C12和实施例D12中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的2-苯基-4-甲基咪唑、在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量37.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A12、实施例B12、实施例C12、实施例D12中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对于软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A13、实施例B13、实施例C13、实施例D13是改变了(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸的量的例子，在实施例A13中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B13中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C13中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D13中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A13、实施例B13、实施例C13和实施例D13中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为有机酸的戊二酸，不含胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量34.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A13、实施例B13、实施例C13、实施例D13中，通过将(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸的含量本发明规定的范围内增加，即使不含胺，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A14、实施例B14、实施例C14、实施例D14是改变了(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸的种类的例子，在实施例A14中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B14中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C14中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D14中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A14、实施例B14、实施例C14和实施例D14中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的己二酸，不含胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A14、实施例B14、实施例C14、实施例D14中，通过改变(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸的种类，即使不含有胺，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A15～实施例A16、实施例B15～实施例B16、实施例C15～实施例C16、实施例D15～实施例D16是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，且改变了有机卤素化合物的量的例子，在实施例A15中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B15中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C15中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D15中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A15、实施例B15、实施例C15和实施例D15中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，不含有机卤素化合物，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量35.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A15、实施例B15、实施例C15和实施例D15中，通过在本发明规定的范围内含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸和胺，即使不含有有机卤素化合物，软钎料的润湿扩展直径也满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A16中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B16中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C16中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D16中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A16、实施例B16、实施例C16和实施例D16中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量30.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A16、实施例B16、实施例C16、实施例D16中，即使在本发明规定的范围内含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸、胺、以及有机卤素化合物，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A17、实施例B17、实施例C17、实施例D17是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，并改变了有机卤素化合物的种类的例子，在实施例A17中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B17中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。实施例C17中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D17中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A17、实施例B17、实施例C17和实施例D17中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进行，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的异氰脲酸三烯丙酯6溴化物，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量34.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A17、实施例B17、实施例C17、实施例D17中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A18、实施例B18、实施例C18、实施例D18是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，并含有胺氢卤酸盐的例子，在实施例A18中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B18中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。实施例C18中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D18中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A18、实施例B18、实施例C18、实施例D18中，在本发明规定范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为胺氢卤酸盐的苯胺·HCl，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量34.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A18、实施例B18、实施例C18、实施例D18中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A19、实施例B19、实施例C19、实施例D19是含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的有机酸，并改变了胺氢卤酸盐的种类的例子，在实施例A19中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B19中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C19中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D19中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A19、实施例B19、实施例C19和实施例D19中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺氢卤酸盐的苯胺·HBr，在本发明规定的范围内含有5wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量30.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A19、实施例B19、实施例C19、实施例D19中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A20～实施例A23、实施例B20～实施例B23、实施例C20～实施例C23、实施例D20～实施例D23是改变了触变剂的量、种类的例子，在实施例A20中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B20中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C20中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D20中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A20、实施例B20、实施例C20和实施例D20中，作为松香，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5wt％的酸改性松香。松香的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，不含触变剂，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A20、实施例B20、实施例C20、实施例D20中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A21中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B21中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。实施例C21中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D21中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例A21、实施例B21、实施例C21、实施例D21中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的聚酰胺系触变剂，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A21、实施例B21、实施例C21、实施例D21中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A22中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B22中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C22中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D22中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A22、实施例B22、实施例C22和实施例D22中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的双酰胺系触变剂，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A22、实施例B22、实施例C22、实施例D22中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A23中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B23中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C23中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D23中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A23、实施例B23、实施例C23和实施例D23中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的酰胺系触变剂，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A23、实施例B23、实施例C23、实施例D23中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
实施例A24～实施例A26、实施例B24～实施例B26、实施例C24～实施例C26、实施例D24～实施例D26是含有其他树脂的例子，在实施例A24中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B24中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C24中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D24中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A24、实施例B24、实施例C24、实施例D24中，在本发明规定的范围内含有25.0wt％作为松香的聚合松香，作为其他树脂，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的丙烯酸树脂，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的丙烯酸-聚乙烯共聚树脂。其他树脂的总含量在本发明规定的范围内，丙烯酸树脂和松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为0.8。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A24、实施例B24、实施例C24、实施例D24中，即使含有丙烯酸树脂作为其他树脂，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A25中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B25中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。在实施例C25中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D25中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A25、实施例B25、实施例C25和实施例D25中，在本发明规定的范围内含有40.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的丙烯酸树脂。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为0.125。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A25、实施例B25、实施例C25、实施例D25中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例A26中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。在实施例B26中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。实施例C26中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。在实施例D26中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。另外，在实施例A26、实施例B26、实施例C26、实施例D26中，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的丙烯酸树脂，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的丙烯酸-聚乙烯共聚树脂。其他树脂的总含量在本发明规定的范围内，丙烯酸树脂和松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为6.0。另外，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的己二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的氢化二聚酸。有机酸的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例A26、实施例B26、实施例C26、实施例D26中，通过含有丙烯酸树脂作为其他树脂，即使松香的含量在本发明所规定的范围内减少，软钎料的润湿扩展直径也满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性得到充分的效果。
与此相对，在对比例A1中，不含三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例B1中，不含三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例C1中，不含三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例D1中，不含双(2-羧乙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧烷基)异氰脲酸酯加成物。另外，在对比例A1、对比例B1、对比例C1和对比例D1中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例A1、对比例B1、对比例C1、对比例D1中，由于不含有三(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的任何一种，因此即使在本发明规定的范围内含有松香、有机酸、胺、有机卤素化合物、触变剂、溶剂，软钎料的润湿扩展直径也不满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得不到效果。
在对比例A2中，不含三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例B2中，不含三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例C2中，不含三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物。在对比例D2中，不含双(2-羧乙基)异氰脲酸酯，也不含其他(2-羧烷基)异氰脲酸酯加成物。另外，在对比例A2、对比例B2、对比例C2、对比例D2中，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的己二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例A2、对比例B2、对比例C2、对比例D2中，由于不含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物中的任何一种，因此即使在本发明规定的范围内含有松香、有机酸、胺、有机卤素化合物、触变剂、溶剂，并且改变有机酸的种类，软钎料的润湿扩展直径也不满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得不到效果。
表9是作为(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物复合添加三(2-羧乙基)异氰脲酸酯、三(2-羧甲基)异氰脲酸酯、三(2-羧丙基)异氰脲酸酯、双(2-羧乙基)异氰脲酸酯的实施例，(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的任何一个都不含有的对比例。
在实施例E1中，在本发明规定的范围内含有1.25wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有1.25wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有1.25wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有1.25wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E1中，即使复合添加(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物，软钎料的润湿扩展直径也满足上述判定标准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E2中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E2中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E3中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E3中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E4中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E4中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E5中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E5中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E6中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E6中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E7中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为5.0wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E7中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E8中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为7.5wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量38.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E8中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E9中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为7.5wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量38.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E9中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E10中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为7.5wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量38.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E10中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
在实施例E11中，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧甲基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的三(2-羧丙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的双(2-羧乙基)异氰脲酸酯。(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物的总含量为7.5wt％，在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香。进而，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量38.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例E11中，软钎料的润湿扩展直径也满足上述的判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得到了充分的效果。
与此相对，在对比例E1中，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯、三(2-羧甲基)异氰脲酸酯、三(2-羧丙基)异氰脲酸酯、双(2-羧乙基)异氰脲酸酯均不含有。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例E1中，由于不含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物中的任何一种，因此即使在本发明规定的范围内含有松香、有机酸、胺、有机卤素化合物、触变剂、溶剂，软钎料的润湿扩展直径也不满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得不到效果。
在对比例E2中，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯、三(2-羧甲基)异氰脲酸酯、三(2-羧丙基)异氰脲酸酯、双(2-羧乙基)异氰脲酸酯均不含有。另外，在本发明规定的范围内含有45.0wt％的作为松香的聚合松香，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为有机酸的戊二酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％作为胺的单乙醇胺，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-1,4-丁烯二醇，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有余量39.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例E2中，由于不含有(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物中的任何一种，因此即使在本发明规定的范围内含有松香、有机酸、胺、有机卤素化合物、触变剂和溶剂，并且改变有机酸的种类，软钎料的润湿扩展直径也不满足上述判断基准，对软钎料的润湿扩展性也得不到效果。
由以上可知，含有0.5wt％以上且20.0wt％以下的(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物、5.0wt％以上且45.0wt％以下的松香，并且含有溶剂的第一实施方式的助焊剂，在所期望的温度区域氧化物的去除效果得到提高。
因此，在该助焊剂和使用该助焊剂的焊膏中，通过在回流炉中进行软钎焊，成为软钎料的不润湿的主要原因的氧化物被去除，提高软钎料的润湿扩展性。
在使软钎料的润湿扩展性提高的第一实施例的助焊剂中，即使在本发明规定的范围内含有作为任意添加物的丙烯酸树脂、(2-羧基烷基)异氰脲酸酯加成物以外的其他有机酸、胺、有机卤素化合物、胺氢卤酸盐、触变剂，不影响这些效果。
对于本发明的第二实施方式的助焊剂，用以下的表10～表13所示的组成来配制实施例和对比例的助焊剂，使用该助焊剂来配制焊膏，对软钎料润湿性、温度循环可靠性、空隙抑制性进行了验证。此外，表10～表13中的组成率是以助焊剂的总量为100的情况下的wt％。
<软钎料润湿性的评价>
(1)验证方法
作为软钎料润湿性，评价了对端子的端面的软钎料润湿性和对端子的上表面的软钎料润湿成形性。
图1A是从正面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子10的图，图1B是从正面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子10的剖视图，图1C是从上面观察用于验证软钎料对端子的端面的润湿性的部件的端子10及电极100的图。另外，图1D是表示软钎料对端子的端面的润湿性的评价方法的说明图。
如图1A所示，部件的端子10的宽度X10为0.2mm，高度Z10为0.12mm。端子10在Fe芯材11上形成Cu的镀层12，在镀层12上形成Sn系合金的镀层13。镀层12的厚度在单侧为5μm。另外，镀层13的厚度在单侧为2μm。
芯材11的组成是Fe为100wt％。另外，芯材11可以含有Fe以外的不可避免的杂质。另外，镀层12的组成是Cu为100wt％。另外，镀层12可以含有Cu以外的不可避免的杂质。进而，镀层13的组成为：Ag为3.0wt％、Cu为0.5wt％、剩余部分为Sn。另外，镀层13可以含有Sn、Ag、Cu以外的不可避免的杂质。
电极100的长度Y100为1.25mm，宽度X100为0.25mm。电极100在Cu层的表面进行OSP(Organic Solderability Preservative，有机保护膜)处理。端子10的与电极100接触的部分的长度Y10为0.5mm。
图2A是从正面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子20的图，图2B是从正面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子20的剖视图，图2C是从上面观察用于验证软钎料对端子的上表面的润湿性的部件的端子20及电极200的图。
如图2A所示，部件的端子20的宽度X20为0.3mm，高度Z20为0.13mm。端子20在Fe系合金的芯材21上形成Cu的镀层22，在镀层22上形成Sn系合金的镀层23。镀层22的厚度在单侧为5μm。另外，镀层23的厚度在单侧为2μm。
芯材21的组成是Fe和Ni。另外，芯材21可以含有Fe和Ni以外的不可避免的杂质。另外，镀层22的组成是Cu为100wt％。另外，镀层22可以含有Cu以外的不可避免的杂质。进而，镀层23的组成为：Ag为3.0wt％、Cu为0.5wt％、剩余部分为Sn。另外，镀层23可以含有Sn、Ag、Cu以外的不可避免的杂质。
电极200的长度Y200为0.8mm，宽度X200为0.9mm。电极200在Cu层的表面进行OSP处理。端子20的与电极200接触的部分的长度Y20为0.5mm。
在评价端子10的端面的软钎料润湿性时，将使用了各实施例和各对比例中记载的助焊剂的焊膏印刷在电极100上。印刷厚度为0.15mm。在印刷焊膏之后，载置部件，进行回流焊。
在评价端子20的上表面的软钎料润湿性时，将使用了各实施例和各对比例中记载的助焊剂的焊膏印刷在电极200上。印刷厚度为0.15mm。在印刷焊膏之后，载置部件，进行回流焊。
回流的条件是在氧浓度1500ppm的N2气氛下，以升温速度30℃/80sec进行预加热，以使以80sec从150℃到达180℃。预加热后，从180℃以升温速度2℃/sec升温至240℃。升温至240℃后，维持温度进行40sec的正式加热。
(2)判断基准
对于端子10的端面的软钎料润湿性的评价，如图1D所示，在将软钎料(焊脚)润湿成形至端子10的端面10a的上端H的状态设为100％的情况下，通过软钎料的润湿成形相对于端面高度的比例来进行判断。
◎：软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的100％以下且为75％以上
〇：软钎料(焊脚)的润湿成形小于端面高度的75％且为50％以上
×：软钎料(焊脚)的润湿成形小于端面高度的50％
对端子20的上表面的软钎料润湿成形性的评价
〇：软钎料在端子的整个上表面浸润扩展
×：软钎料没有在端子的整个上表面润湿扩展
<温度循环可靠性的评价>
(1)验证方法
温度循环可靠性的评价是将实施例、对比例的助焊剂涂布在Cu板上，在Cu板上形成残渣。将形成于该Cu板上的残渣在-30℃和+110℃分别各保持30分钟，重复进行该处理，进行500个循环，目视评价此时残渣有无裂纹。
(2)判断基准
〇：残渣中未发现龟裂的产生
×：残渣中发现龟裂的产生
<空隙抑制性的评价>
(1)验证方法
空隙抑制性的评价是将使用了各实施例和各对比例中记载的助焊剂的焊膏印刷到基板的电极上。印刷厚度为0.12mm。在印刷焊膏之后，载置QFN(Quad Flat Non-LeadPackage，无引线四方扁平封装)，进行回流焊。作为QFN，是1边的长度为8mm的正方形，下表面电极是1边的长度为5mm的正方形。回流焊的条件是，在N2气氛下，在150℃～200℃下进行118sec的预加热后，使峰值温度为247℃，在220℃以上进行42sec的正式加热。回流焊后，用X射线观察装置(Unihite公司制XVR-160)对部件装载部进行拍摄，在X射线透射图像中，以QFN的下表面电极部分整体的像素数为分母，以空隙部分的像素数为分子，通过(1)式计算出空隙面积率。
(空隙部分的像素数总计/电极部分整体的像素数)×100(％)···(1)
(2)判断基准
〇：空隙面积率≤15％
×：空隙面积率＞15％
＜综合评价＞
〇：软钎料润湿性的评价为◎或〇，并且，温度循环可靠性评价和空隙的抑制性的评价均为〇
×：软钎料润湿性的评价、温度循环可靠性评价、空隙的抑制性的评价的任何一种或全部为×
[表10]
Figure GDA0002583582940000451
[表11]
Figure GDA0002583582940000461
[表12]
Figure GDA0002583582940000471
[表13]
Figure GDA0002583582940000481
实施例F1～实施例F3是改变了丙烯酸树脂的种类的例子，实施例F1中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯(Mw＝8300)，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F1中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F1中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F1中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了的充分效果。
实施例F2中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％作为丙烯酸树脂的聚甲基丙烯酸月桂酯(Mw＝10080)，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F2中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F2中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F2中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F3中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F3中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F3中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F3中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F4是以本发明规定的范围内的含量复合添加丙烯酸树脂的例子，作为丙烯酸树脂，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的聚甲基丙烯酸月桂酯，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯，丙烯酸树脂的总含量在本发明规定的范围内，进而，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂的总量与松香的比例(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F4中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F4中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F4中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加丙烯酸树脂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F5～实施例F10是将丙烯酸树脂的含量设为本发明中规定的范围的上限或下限的例子，实施例F5中，以本发明中规定的范围内的上限25.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明中规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为8.3。
另外，实施例F5中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.6。
进而，实施例F5中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F5中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的上限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的50％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F6中，以本发明中规定的范围内的下限5.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有8.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为0.6。
另外，实施例F6中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F6中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F6中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的下限，由于软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，因此对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F7中，以本发明中规定的范围内的上限25.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚甲基丙烯酸月桂酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为8.3。
另外，实施例F7中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.6。
进而，实施例F7中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F7中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的上限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的50％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F8中，以本发明中规定的范围内的下限5.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚甲基丙烯酸月桂酯，在本发明规定的范围内含有8.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为0.6。
另外，实施例F8中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F8中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F8中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的下限，由于软钎料(焊脚)的润湿性为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F9中，以本发明中规定的范围内的上限25.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯，在本发明中规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为8.3。
另外，实施例F9中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.6。
进而，实施例F9中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F9中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的上限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F10中，以本发明规定的范围内的下限5.0wt％含有作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯-聚乙烯，在本发明规定的范围内含有8.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为0.6。
另外，实施例F10中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F10中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F10中，即使将丙烯酸树脂的含量设为本发明所规定的范围内的下限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F11、12是以本发明规定的范围内的含量复合添加松香的例子，在实施例F11中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，作为松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的丙烯酸改性氢化松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的马来酸改性氢化松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的苯酚改性松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的歧化松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的氢化松香，在本发明规定的范围内含有0.4wt％的聚合松香，在本发明规定的范围内含有0.6wt％的松香酯，松香的总含量在本发明规定的范围内。丙烯酸树脂与松香的合计的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F11中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F11中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F11中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加松香，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F12中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，作为松香，在本发明规定的范围内含有1.5wt％的丙烯酸改性氢化松香，在本发明规定的范围内含有1.5wt％的氢化松香，松香的总含量在本发明规定的范围内。丙烯酸树脂与松香的合计的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F12中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F12中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F12中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加松香，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F13是在本发明规定的范围内增加了松香含量的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为1.5。
另外，实施例F13中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有13.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.5。
进而，实施例F13中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F13中，即使松香的含量在本发明规定的范围内增加，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的50％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F14是不含松香的例子，在本发明规定的范围内含有17.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯。
另外，实施例F14中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F14中，作为其他有机酸，本发明规定的范围内含有2.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F14中，即使不含有作为任意添加物的松香，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F15是在本发明规定的范围内增减三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和二聚酸的含量的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F15中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有11.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为1.4。
进而，实施例F15中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F15中，即使在本发明规定的范围内增减三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和二聚酸的含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的50％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿成形的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F16～实施例F19是改变了二聚酸类的种类、组合的例子，实施例F16中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F16中，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.1。
进而，实施例F16中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F16中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F17中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F17中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F17中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F17中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F18中，在本发明规定的范围内含有15wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F18中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化三聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F18中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F18中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F19中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F19中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的三聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F19中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F19中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F20是以本发明规定的范围内的含量复合添加二聚酸类的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F20中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯。作为二聚酸类，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的氢化二聚酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的二聚酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的氢化三聚酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的三聚酸，二聚酸类的总含量在本发明规定的范围内。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的合计的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F20中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F20中，即使以本发明规定的范围内的含量复合添加二聚酸类，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F21、实施例F22是将二聚酸类的含量设为本发明规定范围的上限或下限的例子，实施例F21中，在本发明规定的范围内含有10.0wt％作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.3。
另外，实施例F21中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，以本发明规定的范围内的上限25.0wt％含有作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F21中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F21中，即使将二聚酸类的含量设为本发明规定的范围内的上限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F22中，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为8.3。
另外，实施例F22中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，以本发明规定的范围内的下限5.0wt％含有作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为1.2。
进而，实施例F22中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F22中，即使将二聚酸类的含量设为本发明规定的范围内的下限，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的50％以上，对于端子对端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F23～实施例F25是改变了有机酸的种类的例子，实施例F23中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F23中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F23中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F23中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F24中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F24中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F24中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的二甘醇酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F24中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F25中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F25中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F25中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的己二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F25中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F26是以本发明规定的范围内的含量复合添加有机酸的例子，实施例F26中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F26中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F26中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的戊二酸，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的二甘醇酸，在本发明规定的范围内含有0.5wt％的己二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量42.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例26中，即使以本发明规定的范围内的含量复合添加有机酸，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F27～实施例F29是在本发明规定的范围内增减有机酸的含量的实施例，实施例F27中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F27中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F27中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有0.5wt％二甘醇酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明所规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量44.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F27中，即使在本发明规定的范围内减少有机酸的含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F28中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F28在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F28中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内，含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F28中，即使在本发明规定的范围内增加有机酸的含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F29中，在本发明规定的范围内含有11.5wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.8。
另外，实施例F29中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F29中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的戊二酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量38.0wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F29中，即使在本发明规定的范围内增加有机酸的含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F30是添加了胺的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F30中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.4。
进而，实施例F30中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺的2-十一烷基咪唑。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F30中，即使添加作为任意添加物的胺，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F31～实施例F34是改变了胺的种类的例子，实施例F31中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F31中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F31中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的2-苯基咪唑。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F31中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F32中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F32中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F32中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的2-苯基咪唑啉。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F32中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F33中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F33中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F33中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的二乙醇胺。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F33中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F34中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F34中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F34中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为胺的二乙基乙二胺。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F34中，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F35是添加了有机卤素化合物的例子，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.3。
另外，实施例F35中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F35中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。在本发明的范围内含有5.0wt％的作为有机卤素化合物的异氰脲酸三烯丙酯6溴化物。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F35中，即使添加作为任意添加物的有机卤素化合物，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价也得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F36～实施例F38是改变了有机卤素化合物的种类的例子，实施例F36中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F36中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F36中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为有机卤素化合物的2,3-二溴-1,4-丁二醇。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F36中，即使改变有机卤素化合物的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也在端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F37中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F37在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F37中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为有机卤素化合物的反式-2,3-二溴-2-丁烯-1,4-二醇。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F37中，即使改变有机卤素化合物的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也在端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例38中，本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F38中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F38中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为有机卤素化合物的异氰脲酸三烯丙酯6溴化物。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F38中，即使改变有机卤素化合物的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也在端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F39是添加了胺氢卤酸盐的例子，在本发明规定的范围内含有10.0wt％作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.3。
另外，实施例F39中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F39中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为胺氢卤酸盐的乙胺·HBr。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F39中，即使添加作为任意添加物的胺氢卤酸盐，软钎料(焊脚)的润湿成形为端面高度的75％以上，对于端子对端面的软钎料润湿性的评价也得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F40和实施例F41是改变胺氢卤酸盐的种类的实施例，实施例F40中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F40中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F40中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为胺氢卤酸盐的二苯胍·HBr。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量42.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F40中，即使改变胺氢卤酸盐的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F41中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F41中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F41中，作为其他有机酸，本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内，含有1.0wt％的作为胺氢卤酸盐的乙胺·HBr。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量42.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F41中，即使改变胺氢卤酸盐的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F42～实施例F44是改变了触变剂的种类、含量的例子，实施例F42中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F42中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.4。
进而，实施例F42中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，不含酯系触变剂，在本发明规定的范围内含有10.0wt％作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。不含金属钝化剂，在本发明规定的范围内含有余量47.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F42中，即使改变触变剂的种类、含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F43中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F43中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.4。
进而，实施例F43中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，不含酰胺系触变剂。另外，不含金属钝化剂，在本发明规定的范围内含有余量47.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F43中，即使改变触变剂的种类、含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F44在本发明规定的范围内含有15.0wt％的聚丙烯酸-2-乙基己酯作为丙烯酸树脂，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F44中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F44中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的聚酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。另外，不含金属钝化剂，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F44中，即使改变触变剂的种类、含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F45、实施例F46是改变了金属钝化剂的含量的例子，实施例F45中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F45中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.2。
进而，实施例F45中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。另外，不含金属钝化剂，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F45中，即使不含有作为任意添加物的金属钝化剂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F46中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F46中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.4。
进而，实施例F46中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F46中，即使在本发明规定的范围内增加金属钝化剂的含量，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F47～实施例F50是以本发明规定的范围内的含量复合添加金属钝化剂的例子，实施例F47中，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.3。
另外，实施例F47中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F47中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，作为受阻酚系金属钝化剂，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的N,N’-六亚甲基双[3-[3，5-二叔丁基-4-羟基苯基]丙酰胺]。在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F47中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加金属钝化剂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F48中，在本发明规定的范围内含有14.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为4.7。
另外，实施例F48在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F48中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的作为氮化合物系金属钝化剂的N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺。在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F48中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加金属钝化剂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F49中，在本发明规定的范围内含有12.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为4.0。
另外，实施例F49中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F49中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为氮化合物系金属钝化剂的N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺。在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F49中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加金属钝化剂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F50中，在本发明规定的范围内含有10.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为3.3。
另外，实施例F50中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F50中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧乙烯)]，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为氮化合物系金属钝化剂的N-(2H-1,2,4-三唑-5-基)水杨酰胺。在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F50中，即使以本发明所规定的范围内的含量复合添加金属钝化剂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F51是改变了溶剂种类的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，实施例F51中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，实施例F51中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇乙基己醚。
在实施例F51中，即使改变溶剂的种类，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F52是添加了其他树脂的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。另外，在本发明规定的范围内含有8.0wt％的作为其他树脂的聚乙烯树脂。
另外，实施例F52中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有12.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.5。
进而，实施例F52中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内，含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F52中，即使添加作为任意添加物的其他树脂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。另外，空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
实施例F53是复合添加了其他树脂的例子，在本发明规定的范围内含有15.0wt％作为丙烯酸树脂的聚甲基丙烯酸月桂酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。另外，作为其他树脂，在本发明规定的范围内含有8.0wt％的聚乙烯树脂，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的聚丙烯树脂，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的酸改性聚乙烯树脂。其他树脂的总含量在本发明规定的范围内。
另外，实施例F53中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.4。
进而，实施例F53中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸，其他有机酸的总含量在本发明规定的范围内。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂，触变剂的总含量在本发明规定的范围内。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量38.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在实施例F53中，即使复合添加其他树脂，软钎料(焊脚)的润湿成形也为端面高度的75％以上，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。另外，软钎料在端子的上表面的整个面上润湿扩展，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价，得到了充分的效果。进而，在残渣中未发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得到了充分的效果。空隙面积比≤15％，对空隙抑制性得到了充分效果。
与上述各实施例相比，对比例F1不含丙烯酸树脂，在本发明规定的范围内含有18.0wt％的作为松香的聚合松香。由于不含丙烯酸树脂，丙烯酸树脂和松香的比例(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围外。
另外，对比例F1中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明规定的范围内为0.3。
进而，对比例F1中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F1中，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价得到了效果。另外，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价得到了效果。但是，残渣中发现龟裂的发生，对温度循环可靠性得不到效果。另外，空隙面积比>15％，对抑制空隙得不到效果。
对比例F2中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，对比例F2中，在低于本发明规定的范围含有0.5wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有25.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明中规定的范围外为0.02。
进而，对比例F2中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有3.5wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量41.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F2中，软钎料(焊脚)的润湿成形小于端面高度的50％，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价得不到效果。对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价得到了效果。另外，对温度循环可靠性得到了效果。另外，对于空隙的抑制性得到了效果。
对比例F3中，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为6.7。
另外，对比例F3中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在低于本发明规定的范围含有3.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明中规定的范围外为5.0。
进而，对比例F3中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量46.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F3中，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价得到了效果。但是，对于对端子上表面的软钎料润湿性的评价得不到效果。另外，对温度循环可靠性得到了效果。另外，对空隙的抑制性得到了效果。
对比例F4中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有3.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂与松香的比率(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围内为5.0。
另外，对比例F4中，不含三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，在本发明规定的范围内含有20.0wt％的作为二聚酸类的氢化二聚酸。由于，不含三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明中规定的范围外。
进而，对比例F4中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有7.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F4中，对于端子的端面的软钎料润湿性的评价得不到效果。另外，对于端子的上表面的软钎料润湿性的评价得不到效果。对温度循环可靠性得到了效果。另外，对空隙的抑制性得到了效果。
对比例F5中，在本发明规定的范围内含有15.0wt％的作为丙烯酸树脂的聚丙烯酸-2-乙基己酯，在本发明规定的范围内含有23.0wt％的作为松香的聚合松香。丙烯酸树脂和松香的比例(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围外为0.7。
另外，对比例F5中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，且不含二聚酸类。由于不含二聚酸类，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明中规定的范围外。
进而，对比例F5中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F5中，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价得不到效果。另外，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价得不到效果。对温度循环可靠性得到了效果。另外，对空隙的抑制性得到了效果。
对比例F6中，不含丙烯酸树脂，超过本发明规定范围含有38.0wt％的作为松香的聚合松香。由于不含丙烯酸树脂，丙烯酸树脂和松香的比例(丙烯酸树脂/松香)在本发明规定的范围外。
另外，对比例F6中，在本发明规定的范围内含有6.0wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，且不含二聚酸类。由于不含二聚酸类，三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸的比率(三(2-羧乙基)异氰脲酸酯/二聚酸)在本发明中规定的范围外。
进而，对比例F6中，作为其他有机酸，在本发明规定的范围内含有1.0wt％的琥珀酸，在本发明规定的范围内含有2.5wt％的辛二酸。另外，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酯系触变剂的氢化蓖麻油，在本发明规定的范围内含有2.0wt％的作为酰胺系触变剂的双酰胺系触变剂。进而，在本发明规定的范围内含有5.0wt％的作为受阻酚系金属钝化剂的双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸][亚乙基双(氧化乙烯)]，在本发明规定的范围内含有余量43.5wt％的作为溶剂的二乙二醇己醚。
在对比例F6中，对于对端子的端面的软钎料润湿性的评价得到了效果。另外，对于对端子的上表面的软钎料润湿性的评价得到了效果。但是，对温度循环可靠性得不到效果。另外，对于空隙的抑制性得不到效果。
由于以上原因，含有5.0wt％以上且25.0wt％以下的丙烯酸树脂；2.0wt％以上且15.0wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；5.0wt％以上且25.0wt％以下的、二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任意一种，或者二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸和对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的两种以上，余量为溶剂的助焊剂，在所期望的温度区域，氧化物的去除效果提高。
因此，在使用该助焊剂的焊膏中，成为软钎料的不润湿主要原因的氧化物被去除，提高了软钎料的润湿性。另外，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。进而，通过添加丙烯酸树脂，助焊剂残渣具有柔软性，能够抑制由于温度循环而在残渣中产生龟裂。
即使通过在本发明规定的范围内含有作为任意添加剂的松香、丙烯酸树脂和松香以外的其他树脂、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和二聚酸以外的其他有机酸、胺、有机卤素化合物、胺氢卤酸盐、触变剂和金属钝化剂，这些效果也不受影响。
对于本发明的第三实施方式的助焊剂，用以下的表14所示的组成来配制实施例和对比例的助焊剂，使用该助焊剂来配制焊膏，对空隙的抑制能力、软钎料的润湿成形性进行了验证。此外，表14中的组成率是以助焊剂的总量为100的情况下的wt(质量)％。
焊膏含有11wt％的助焊剂和89wt％的金属粉末。另外，焊膏中的金属粉末是Sn-Ag-Cu基的软钎料合金，其中Ag是3.0wt％，Cu是0.5wt％，余量是Sn，并且金属粉末的粒径是20μm～38μm。另外，本发明不限于实施例。
<空隙抑制能力的评价>
(1)验证方法
空隙抑制能力的评价是将使用了各实施例和各对比例中记载的助焊剂的焊膏印刷到基板的电极上。印刷厚度为0.12mm。在印刷焊膏之后，载置QFN(Quad Flat Non-LeadPackage，无引线四方扁平封装)，进行回流焊。作为QFN，是1边的长度为8mm的正方形，下表面电极是1边的长度为5mm的正方形。回流的条件是，在N2气氛下，在150℃～200℃下进行118sec的预加热后，使峰值温度为247℃，在220℃以上进行42sec的正式加热。回流焊后，用X射线观察装置(Unihite公司制XVR-160)对部件装载部进行拍摄，在X射线透射图像中，以QFN的下表面电极部分整体的像素数为分母，以空隙部分的像素数为分子，通过(1)式计算出空隙面积率。
(空隙部分的像素数总计/电极部分整体的像素数)×100(％)···(1)
(2)判断基准
合格：空隙面积率≤15％
不合格：空隙面积率＞15％
<软钎料的润湿成形性的评价>
(1)验证方法
图3A、图3B表示软钎料的润湿成形性评价的一个例子，图3A是从侧面观察QFP(Quad Flat Package，四方扁平封装)3的端子30的图，图3B是从正面观察QFP3的端子30的图。在评价软钎料的润湿成形性时，将使用了各实施例和各对比例中记载的助焊剂的焊膏印刷在基板300的电极301上。印刷厚度为0.12mm。在印刷焊膏之后，载置QFP3，进行回流焊。
回流的条件是，在150℃～200℃下进行118sec的预加热后，使峰值温度为247℃，在220℃以上进行42sec的正式加热。在回流焊之后，用显微镜观察软钎料S在QFP3的端子30的端面30a上的润湿成形量。显微镜使用株式会社Keyence制的DIGITALMICROSCOPE VHX-2000。当QFP3的端子30的端面30a的面积为300时，软钎料的润湿成形量是润湿成形的软钎料S的面积的比例。
面积的比例的计算方法是，将QFP3用双面胶带粘贴在基板上，将端面以倍率：以200倍拍摄，图像软件：使用AT-Image，将端面以外的多余部分削除，得到像素数A1。该像素数相当于端面的面积。将QFP3的进行了软钎焊的基板放置在相同位置，并且在不改变端面面积的情况下进行拍摄。在图像软件中，去除端面可见部分以外的多余部分，得到像素数A2。((A1-A2)/A1)×100％为润湿成形的软钎料的面积的比例。
(2)判断基准
4：75％以上～100％以下
3：50％以上～小于75％
2：25％以上～小于50％
1：0％以上～小于25％
在以上的4个等级评价中，3以上为合格。
＜综合评价＞
〇：空隙抑制能力的评价、软钎料的润湿成形性的评价均为合格
×：空隙抑制能力的评价、软钎料的润湿成形性的评价中的任一种或两种为不合格
[表14]
Figure GDA0002583582940000851
如实施例G1～实施例G5所示，在本发明的第三实施方式的助焊剂中，在本发明规定的范围内含有0.3wt％以上且15wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的助焊剂，对空隙抑制能力、软钎料的润湿成形性得到了充分的效果，并且通过在本发明规定的范围内含有松香、溶剂和触变剂，不会抑制含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的效果。另外，即使是含有0.1wt％的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的助焊剂，对空隙的抑制能力、软钎料的润湿成形性也得到了充分的效果。
另外，通过在本发明规定的范围内含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，即使是如实施例G6和G7中所示含有作为有机酸的己二酸的助焊剂、如实施例G8和G9中所示含有作为咪唑化合物的2-乙基咪唑的助焊剂、以及如实施例G10中所示含有抗氧化剂的助焊剂，对抑制空隙的能力、软钎料润湿成形性也得到了充分的效果。
进而，通过在本发明规定的范围内含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，如实施例G11所示，即使是含有作为有机酸的己二酸、含有作为咪唑化合物的2-乙基咪唑、含有抗氧化剂的助焊剂，对空隙的抑制能力、软钎料的润湿成形性也得到了充分的效果。
与此相对，如对比例G1所示，在不含三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的助焊剂中，不能抑制空隙、提高软钎料的润湿成形性。
另外，如对比例G2所示，超过本发明规定的范围而含有三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的助焊剂，虽然得到了提高软钎料的润湿成形性的效果，但得不到期望的空隙抑制能力。
通过以上可知，含有松香、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和溶剂，且含有0.1wt％以上且15wt％以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯的第三实施方式的助焊剂，在所期望的温度范围具有提高的去除氧化物的效果。
由此，在使用第三实施方式的助焊剂的焊膏中，成为空隙的主要原因的氧化物被去除，能够抑制空隙的产生。另外，提高了软钎料向接合部件的润湿成形性。
另外，本发明的第三实施方式的助焊剂含有10wt％以上且50wt％以下的松香、30wt％以上且60wt％以下的溶剂，即使进一步含有0wt％以上且15wt％以下的其他的活化剂、0wt％以上且10wt％以下的触变剂、0wt％以上且5wt％以下的消泡剂以及0wt％以上且5wt％以下的抗氧化剂，含有异氰脲酸三(2-羧乙基)酯的抑制空隙的能力、软钎料的润湿性也不受到抑制，对这些效果得到了充分的效果。

Claims (15)

1.一种助焊剂，该助焊剂含有：
5.0wt%以上且25.0wt%以下的丙烯酸树脂；
2.0wt%以上且15.0wt%以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯；以及
5.0wt%以上且25.0wt%以下的二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸、对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的任意一种，或者二聚酸、三聚酸、对二聚酸加氢而得到的氢化二聚酸、对三聚酸加氢而得到的氢化三聚酸中的两种以上，
并且还含有溶剂，
三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸中的任意一种的比率为0.1以上且0.4以下，或者三(2-羧乙基)异氰脲酸酯与二聚酸、三聚酸、氢化二聚酸和氢化三聚酸中的两种以上的比率为0.1以上且0.4以下。
2.根据权利要求1所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且30.0wt%以下的松香。
3.根据权利要求2所述的助焊剂，其中，松香的含量超过0wt%时，丙烯酸树脂与松香的比率为0.5以上且为9.0以下。
4.根据权利要求1或2所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且10.0wt%以下的其他有机酸、0wt%以上且10.0wt%以下的触变剂。
5.根据权利要求1或2所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且10.0wt%以下的受阻酚系金属钝化剂、0wt%以上且5.0wt%以下的氮化合物系金属钝化剂。
6.根据权利要求1或2所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且5.0wt%以下的胺、0wt%以上且5.0wt%以下的有机卤素化合物、0wt%以上且5.0wt%以下的胺氢卤酸盐。
7.根据权利要求1或2所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且10wt%以下的其他树脂。
8.一种助焊剂，其特征在于，该助焊剂含有松香、三(2-羧乙基)异氰脲酸酯和溶剂，并且含有0.3wt%以上且7wt%以下的三(2-羧乙基)异氰脲酸酯，不含有热固化性树脂。
9.根据权利要求8所述的助焊剂，其中，所述助焊剂含有10wt%以上且50wt%以下的松香、30wt%以上且60wt%以下的溶剂。
10.根据权利要求8或9所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且15wt%以下的其他的活化剂。
11.根据权利要求10所述的助焊剂，其中，所述活化剂为有机酸、有机卤素化合物、胺和胺氢卤酸盐中的至少一种。
12.根据权利要求8或9所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且10wt%以下的触变剂。
13.根据权利要求8或9所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且5wt%以下的咪唑系化合物。
14.根据权利要求8或9所述的助焊剂，其中，所述助焊剂还含有0wt%以上且8wt%以下的抗氧化剂。
15.一种焊膏，该焊膏含有权利要求1-14中任意一项所述的助焊剂和金属粉末。
CN201980008429.6A 2018-01-16 2019-01-16 助焊剂和焊膏 Active CN111655421B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-005033 2018-01-16
JP2018005033A JP7063630B2 (ja) 2018-01-16 2018-01-16 フラックス及びソルダペースト
JP2019004692A JP6544498B1 (ja) 2019-01-15 2019-01-15 フラックス及びソルダペースト
JP2019-004696 2019-01-15
JP2019-004692 2019-01-15
JP2019004696A JP7130564B2 (ja) 2019-01-15 2019-01-15 フラックス及びソルダペースト
PCT/JP2019/001105 WO2019142826A1 (ja) 2018-01-16 2019-01-16 フラックス及びソルダペースト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111655421A CN111655421A (zh) 2020-09-11
CN111655421B true CN111655421B (zh) 2022-07-26

Family

ID=67302213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980008429.6A Active CN111655421B (zh) 2018-01-16 2019-01-16 助焊剂和焊膏

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11833620B2 (zh)
EP (3) EP4063061B1 (zh)
KR (1) KR102682344B1 (zh)
CN (1) CN111655421B (zh)
MY (1) MY197946A (zh)
PH (1) PH12020500564A1 (zh)
TW (1) TWI817980B (zh)
WO (1) WO2019142826A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6734553B1 (ja) * 2019-03-29 2020-08-05 千住金属工業株式会社 ソルダペースト
TWI753469B (zh) 2019-06-27 2022-01-21 日商弘輝股份有限公司 助焊劑及焊膏
JP6691314B1 (ja) * 2020-01-14 2020-04-28 千住金属工業株式会社 フラックス及びソルダペースト
JP6849934B1 (ja) * 2020-03-18 2021-03-31 千住金属工業株式会社 フラックス及びソルダペースト
JP7054035B1 (ja) * 2021-06-09 2022-04-13 千住金属工業株式会社 フラックス及びソルダペースト
CN115703176A (zh) * 2021-08-06 2023-02-17 陕西众森电能科技有限公司 一种高导电导热锡膏及其制备方法
CN114986018B (zh) * 2022-05-20 2023-07-18 浙江亚通新材料股份有限公司 一种塑性高温钎料组合物及其制备方法
WO2024062951A1 (ja) * 2022-09-22 2024-03-28 株式会社弘輝 フラックス、及び、ソルダペースト

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1427753A (zh) * 2001-01-08 2003-07-02 亨克尔洛克泰特公司 助熔的底层填料组合物
CN1478009A (zh) * 2000-11-29 2004-02-25 ǧס������ҵ��ʽ���� 焊锡膏
CN102770232A (zh) * 2009-12-08 2012-11-07 荒川化学工业株式会社 焊膏用助焊剂及焊膏
CN104159701A (zh) * 2012-03-12 2014-11-19 株式会社弘辉 助焊剂、焊料组合物和电子电路安装基板的制造方法
WO2017033930A1 (ja) * 2015-08-24 2017-03-02 積水化学工業株式会社 導電材料及び接続構造体
CN107109071A (zh) * 2014-10-31 2017-08-29 千住金属工业株式会社 树脂组合物及助焊剂
WO2019009097A1 (ja) * 2017-07-03 2019-01-10 株式会社弘輝 フラックス及びはんだ材料

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342607A (en) * 1981-01-05 1982-08-03 Western Electric Company, Inc. Solder flux
JPH05392A (ja) 1991-06-18 1993-01-08 Metsuku Kk はんだ付け用フラツクス及びクリームはんだ
JPH06312291A (ja) 1993-04-30 1994-11-08 Hitachi Chem Co Ltd フラックス組成物及びフラックス組成物の製造方法
JP3394703B2 (ja) 1998-03-16 2003-04-07 ハリマ化成株式会社 半田用フラックス
CN1247360A (zh) 1998-09-10 2000-03-15 张紫晶 都可排到封面和元旦的广告日历
JP2002146159A (ja) * 2000-11-08 2002-05-22 Sumitomo Bakelite Co Ltd 硬化性フラックス及びそれを用いた半田接合部
US20030221748A1 (en) 2002-05-30 2003-12-04 Fry's Metals, Inc. Solder paste flux system
JP4181797B2 (ja) * 2002-06-14 2008-11-19 四国化成工業株式会社 イソシアヌル酸環を有する新規なエステル化合物および該化合物を用いたエポキシ樹脂組成物
JP4887850B2 (ja) * 2006-03-16 2012-02-29 住友ベークライト株式会社 アンダーフィル用液状樹脂組成物、並びにそれを用いた半導体装置の製造方法及び半導体装置
JP5433438B2 (ja) * 2010-01-22 2014-03-05 日本化薬株式会社 熱硬化型液晶滴下工法用液晶シール剤及びそれを用いた液晶表示セル
WO2012118074A1 (ja) 2011-03-02 2012-09-07 千住金属工業株式会社 フラックス
JP5856747B2 (ja) 2011-03-28 2016-02-10 ハリマ化成株式会社 はんだ付け用フラックスおよびはんだペースト組成物
EP3269682B1 (en) 2011-11-29 2020-01-01 Mitsubishi Chemical Corporation Agglomerated boron nitride particles, composition containing said particles, and three-dimensional integrated circuit having layer comprising said composition
JP6027426B2 (ja) 2012-12-18 2016-11-16 ニホンハンダ株式会社 ソルダペースト及びはんだ付け実装方法
JP5731555B2 (ja) 2013-01-29 2015-06-10 株式会社タムラ製作所 フラックスおよびソルダペースト
JP6220133B2 (ja) * 2013-02-26 2017-10-25 京セラ株式会社 光半導体ケース成形用樹脂組成物及び光半導体用ケース
JP6293514B2 (ja) 2014-02-27 2018-03-14 株式会社タムラ製作所 はんだ組成物およびプリント配線基板の製造方法
JP5952448B2 (ja) 2015-03-03 2016-07-13 株式会社タムラ製作所 フラックスおよびソルダペースト
JP6300765B2 (ja) * 2015-08-05 2018-03-28 株式会社タムラ製作所 はんだ付け用フラックスおよびソルダペースト
JP6310894B2 (ja) 2015-09-30 2018-04-11 株式会社タムラ製作所 はんだ組成物および電子基板の製造方法
CN105397343B (zh) 2015-11-26 2018-02-27 芜湖雅葆轩电子科技股份有限公司 信号处理基板用锡膏及其制备方法
JP6296663B2 (ja) 2015-12-04 2018-03-20 株式会社タムラ製作所 フラックス組成物、ソルダペースト組成物および電子回路基板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1478009A (zh) * 2000-11-29 2004-02-25 ǧס������ҵ��ʽ���� 焊锡膏
CN1247360C (zh) * 2000-11-29 2006-03-29 千住金属工业株式会社 焊锡膏
CN1427753A (zh) * 2001-01-08 2003-07-02 亨克尔洛克泰特公司 助熔的底层填料组合物
CN102770232A (zh) * 2009-12-08 2012-11-07 荒川化学工业株式会社 焊膏用助焊剂及焊膏
CN104159701A (zh) * 2012-03-12 2014-11-19 株式会社弘辉 助焊剂、焊料组合物和电子电路安装基板的制造方法
CN107109071A (zh) * 2014-10-31 2017-08-29 千住金属工业株式会社 树脂组合物及助焊剂
WO2017033930A1 (ja) * 2015-08-24 2017-03-02 積水化学工業株式会社 導電材料及び接続構造体
WO2019009097A1 (ja) * 2017-07-03 2019-01-10 株式会社弘輝 フラックス及びはんだ材料

Also Published As

Publication number Publication date
EP4063061A1 (en) 2022-09-28
CN111655421A (zh) 2020-09-11
EP3741498A4 (en) 2021-10-13
EP4063061B1 (en) 2024-04-24
EP3741498A1 (en) 2020-11-25
TWI817980B (zh) 2023-10-11
MY197946A (en) 2023-07-25
PH12020500564A1 (en) 2021-05-10
TW201938665A (zh) 2019-10-01
EP4063060B1 (en) 2024-04-24
KR20200106162A (ko) 2020-09-11
WO2019142826A1 (ja) 2019-07-25
US11833620B2 (en) 2023-12-05
US20210060715A1 (en) 2021-03-04
EP3741498B1 (en) 2023-08-02
KR102682344B1 (ko) 2024-07-09
EP4063060A1 (en) 2022-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111655421B (zh) 助焊剂和焊膏
JP6544498B1 (ja) フラックス及びソルダペースト
US11590614B2 (en) Flux and solder paste
CN115103736B (zh) 助焊剂及焊膏
CN117377552B (zh) 助焊剂及焊膏
WO2020116372A1 (ja) フラックス、はんだ合金、接合体、及び接合体の製造方法
JP2020163456A (ja) フラックス及びソルダペースト
JP2020192556A (ja) フラックス
JP6734553B1 (ja) ソルダペースト
JP7130564B2 (ja) フラックス及びソルダペースト
JP2020163455A (ja) フラックス及びソルダペースト
JP2020192555A (ja) フラックス
JP6638179B1 (ja) フラックス、はんだ合金、接合体、及び接合体の製造方法
JP6638180B1 (ja) フラックス、はんだ合金、接合体、及び接合体の製造方法
JP2020192598A (ja) フラックス
JP2020192597A (ja) フラックス
WO2020240894A1 (ja) フラックス
JP2020089917A (ja) フラックス、はんだ合金、接合体、及び接合体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant