CN111598259A - 作业辅助方法和记录介质 - Google Patents

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CN111598259A CN202010069781.5A CN202010069781A CN111598259A CN 111598259 A CN111598259 A CN 111598259A CN 202010069781 A CN202010069781 A CN 202010069781A CN 111598259 A CN111598259 A CN 111598259A
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大平由纪
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Abstract

进行与业者相称的适当的作业辅助。在从店铺用户终端装置(10)接收店铺用户(U)的用户ID信息和表示该店铺用户(U)的作业结果的作业结果数据(D3)，基于作业结果数据(D3)和用户ID信息评价的店铺用户U的用户评价为规定的第1阈值以下时，作为店铺用户终端装置(10)的显示器(53)的显示信息，将指引利用店铺用户终端装置(10)的摄像机(54A)取得制冷设备(4)的部位的信息的方式方法的第1指引、和指引应该利用摄像机(54A)取得信息的制冷设备(4)的部位的第2指引发送至店铺用户终端装置(10)，在用户评价大于第1阈值时，作为显示器(53)显示的显示信息省略第1指引而将第2指引发送至终端装置。

Description

作业辅助方法和记录介质
技术领域
本发明涉及作业辅助方法和记录介质。
背景技术
作为辅助按照业者的手册进行的作业的技术，具有专利文献1的技术。
在专利文献1中，记载有“包括：显示部，其依次显示构成表示对作业对象的作业顺序的作业手册的多个图像；检测部，其基于用户的动作检测将显示部显示的图像切换为下一个图像的时刻；测量部，其基于检测部检测到的时刻，按每个图像测量显示部显示图像的时间；和生成部，其通过根据测量部测量到的每个图像的显示时间削减构成作业手册的多个图像所示的信息的一部分，新生成削减信息量后的作业手册”。
根据专利文献1，与业者对构成作业手册的多个图像分别进行切换的时间(显示时间)相应地生成削减信息量后的作业手册，因此能够生成适合于每个业者的手册。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-126292号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1中，虽然作业手册的信息量根据业者的情况适当地削减，但是作业内容自身没有改变，根据业者的情况存在作业辅助并不恰当的情况。
本发明的目的在于提供能够进行与业者相称的适当的作业辅助作业辅助方法和记录介质。
用于解决课题的方法
本发明是一种作业辅助方法，其是使用经由网络与至少一个制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对上述制冷设备的维护检修相关的上述用户的作业的作业辅助系统中使用的作业辅助方法，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从上述制冷设备取得与上述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，上述作业辅助方法的特征在于：从上述终端装置接收上述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于上述作业结果数据和上述用户ID信息做出了评价的上述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，向上述终端装置发送指引利用上述第2传感器取得上述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用上述第2传感器取得信息的上述制冷设备的部位的第2指引，在上述用户评价大于上述第1阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
发明的效果
根据本发明，能够进行与业者相称的适当的作业辅助。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的制冷设备管理系统的结构的图。
图2是表示辅助画面G的一个例子的图。
图3是表示用户评价与辅助画面G和被指引的作业的对应例的图。
图4是表示制冷设备的功能性结构的框图。
图5是表示店铺装置的功能性结构的框图。
图6是表示店铺用户终端装置的功能性结构的框图。
图7是表示管理服务器的功能性结构的框图。
图8是在制冷设备未发生异常的情况下的制冷设备管理系统的序列图。
图9是在制冷设备发生异常的情况下的制冷设备管理系统的序列图。
图10是异常应对处理的流程图。
图11是熟练度决定处理的流程图。
图12是表示应对信息表的一个例子的图。
图13是原因确认处理的流程图。
图14是熟练度更新处理的流程图。
附图标记说明
1 制冷设备管理系统(作业辅助系统)
3 管理服务器(计算机)
4 制冷设备
10 店铺用户终端装置
11 工程师终端装置
13 网络
17 制冷设备传感器部(第1传感器)
22 测量信息取得部
23 异常检测部
53 显示器
54 作业结果检测部
54A 摄像机(第2传感器)
77 确认作业辅助部
82 应对信息表
83 辅助数据
D3 作业结果数据
E 技术服务工程师(用户)
U 店铺用户(用户)
G 辅助画面
G1 确认部位指引画面
G2 位置指引画面
G3 状态确认作业指引画面
G4 状态判断指引画面
具体实施方式
第1发明是一种作业辅助方法，其是使用经由网络与至少一个制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对上述制冷设备的维护检修相关的上述用户的作业的作业辅助系统中使用的作业辅助方法，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从上述制冷设备取得与上述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，上述作业辅助方法的特征在于：从上述终端装置接收上述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于上述作业结果数据和上述用户ID信息做出了评价的上述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，向上述终端装置发送指引利用上述第2传感器取得上述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用上述第2传感器取得信息的上述制冷设备的部位的第2指引，在上述用户评价大于上述第1阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
由此，在用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，不会使即使不被进行第1指引也能够仅通过第2指引实施作业那样的用户进行第1指引的无用的作业。另一方面，在用户评价大于规定的第1阈值的情况下，不会指引通过作业辅助指引的作业中对得到该用户评价的用户而言不需要的作业，因此能够减少与维护检修相关的作业负担，且用户能够迅速地完成作业。
第2发明是在第1发明的作业辅助方法中，在上述用户评价大于比上述第1阈值大的第2阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引和上述第2指引，向上述终端装置发送使上述用户判断上述制冷设备的作业对象的状态的第3指引。
由此，用户评价大于第2阈值的用户能够不实施第1指引和第2指引的各自的作业，而凭自身迅速地判断作业对象的状态。
第3发明是在第2发明的作业辅助方法中，在上述用户评价大于上述第1阈值而为上述第2阈值以下的情况下，向上述终端装置发送将指引的内容简化后的上述第2指引。
由此，对得到大于第1阈值而为第2阈值以下的用户评价的用户而言，能够省去无用的信息地提示第2指引。
第4发明是在第2发明或第3发明的作业辅助方法中，上述用户评价基于上述作业结果数据的发送次数来评价。
由此，能够将对制冷设备进行的作业的经验和实际效果按作业结果数据的发送次数定量化，并能够将其反映到用户评价中。
第5发明是在第4发明的作业辅助方法中，在上述用户评价为上述第1阈值或大于上述第2阈值的情况下，在上述作业所需的时间为规定时间以上或上述作业结果数据与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时，降低上述用户评价。
由此，即使是得到第1阈值或大于第2阈值的用户评价的用户，在作业所需的时间为规定时间以上或作业结果数据与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时，也能够降低至与用户对作业的应对水平相称的用户评价。
第6发明是在第1发明至第3发明的任一发明的作业辅助方法中，上述用户评价基于有效次数进行评价，该有效次数是由上述用户进行了有效的作业的次数。
由此，能够将对制冷设备进行的作业的经验和实际效果按作业结果数据的发送次数或有效次数定量化，并能够将其反映到用户评价中。
第7发明是在第6发明的作业辅助方法中，上述有效次数根据上述作业所需的时间或上述作业结果数据的作业结果与基准数据的一致度被相加。
由此，能够对反映了用户对作业的应对水平的有效次数进行计数。
第8发明是在第1发明至第3发明的任一发明的作业辅助方法中，上述用户评价是基于上述作业结果数据的发送次数或作为由上述用户进行了有效的作业的次数的有效次数得到的、熟练度。
由此，能够按反映了对制冷设备进行的作业的经验和实际效果的熟练度将用户评价定量化。
第9发明是在第8发明的作业辅助方法中，上述熟练度在每次上述发送次数或上述有效次数达到规定次数时相加，在上述作业所需的时间为规定时间以上或上述作业结果数据与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时降低。
由此，能够设定反映了用户对制冷设备进行的作业的经验和实际效果和由用户的作业的结果证实了的应对水平的熟练度。
第10发明是在第9发明的作业辅助方法中，上述发送次数或上述有效次数，按每次进行上述作业时的用户的上述熟练度汇总。
由此，能够按各作业时的熟练度正确地评价用户的作业的经验和实际效果。
第11发明是在第8发明至第10发明的任一发明的作业辅助方法中，在从上述作业结果数据的取得起经过规定期间的情况下，降低上述用户的熟练度。
由此，能够在关于作业的用户的存储减少的情况下，与之一致地降低用户的熟练度地进行评价。
第12发明是在第1发明的作业辅助方法中，按上述制冷设备的每个制冷设备ID信息进行上述用户评价。
由此，能够按每个制冷设备把握用户评价，实现适当的辅助。
第13发明是在第1发明的作业辅助方法中，按上述制冷设备的每个设备类别进行上述用户评价。
由此，能够按制冷设备的每个设备类别把握用户评价，实现适当的辅助。
第14发明是在第1发明的作业辅助方法中，上述用户评价在按上述制冷设备的每个制冷设备ID信息和上述制冷设备的每个设备类别进行，即使在与上述制冷设备的制冷设备ID信息对应的上述用户评价为上述第1阈值以下的情况下，在上述设备类别相同而上述制冷设备ID信息不同的上述制冷设备的上述用户评价大于上述第1阈值时，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
由此，不仅在关于相同的制冷设备、而且在关于同种类的一组制冷设备受到作业的辅助时，用户都能够受到与自身的用户评价相称的辅助。
第15发明是一种作业辅助方法，其是使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对上述制冷设备的维护检修相关的上述用户的作业的作业辅助系统中使用的作业辅助方法，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从上述制冷设备取得与上述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，该作业辅助方法的特征在于：上述终端装置发送上述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于上述作业结果数据和上述用户ID信息做出了评价的上述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，向上述终端装置发送指引利用上述第2传感器取得上述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用上述第2传感器取得信息的上述制冷设备的部位的第2指引，在上述用户评价大于上述规定的第1阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
根据本发明，能够获得与第1发明相同的效果。
第16发明是一种记录介质，其特征在于：记录有使使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对上述制冷设备的维护检修相关的上述用户的作业的作业辅助系统的上述计算机执行处理的程序，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从上述制冷设备取得与上述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，该处理为：从上述终端装置接收上述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于上述作业结果数据和上述用户ID信息做出了评价的上述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，向上述终端装置发送指引利用上述第2传感器取得上述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用上述第2传感器取得信息的上述制冷设备的部位的第2指引，在上述用户评价大于上述规定的第1阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
根据本发明，能够获得与第1发明相同的效果。
第17的发明是一种记录介质，其特征在于：记录有使使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对上述制冷设备的维护检修相关的上述用户的作业的作业辅助系统的上述终端装置执行处理的程序，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从上述制冷设备取得与上述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，该处理为：发送上述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于上述作业结果数据和上述用户ID信息做出了评价的上述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，向上述终端装置发送指引利用上述第2传感器取得上述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用上述第2传感器取得信息的上述制冷设备的部位的第2指引，在上述用户评价大于上述规定的第1阈值的情况下，作为使上述显示器显示的显示信息，省略上述第1指引而将上述第2指引发送至上述终端装置。
根据本发明，能够获得与第1发明相同的效果。
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本实施方式的制冷设备管理系统1的结构的图。
制冷设备管理系统1包括管理服务器3，是通过管理服务器3管理在超市和便利店等店铺2设置的制冷设备4的系统。
制冷设备4是冷藏设备和冷冻设备的总称。在本实施方式中，作为制冷设备在店铺2配置有1个或多个冷冻-冷藏展示柜、1个或多个冷藏库、1个或多个冷冻库。这些制冷设备4设置在店铺2的室外，从具有压缩机的冷冻机经制冷剂配管接受制冷剂的供给，将各个库内收纳的商品等物品冷却。另外，冷冻机也可以设置在店铺内的机械室。或者，也可以在制冷设备4中包含冷冻机。
此外，在店铺2设置用于有店的店主和职员等、成为制冷设备4的用户的店铺用户U管理各制冷设备4的店铺装置8，并连接至用于能够与各制冷设备4和管理服务器3进行通信的网络13。店铺装置8从各制冷设备4取得与运转状态相关的运转数据D1(参照图8)，并将这些数据发送至管理服务器3。而且，管理服务器3使用运转数据D1进行制冷设备4的各种管理。
此处，本实施方式的制冷设备管理系统1还作为辅助与对于制冷设备4的维护检修相关的店铺用户U的作业的作业辅助系统发挥作用。具体而言，本实施方式的管理服务器3具备辅助店铺用户U应该对发生了异常的制冷设备4进行的确认作业的确认作业辅助功能。
为了查明制冷设备4的异常的原因，确认作业包括确认制冷设备4具备的部件及部件、部位等状态的作业。在以下的说明中，将作业对象称为“确认部位”。此外，将确认确认部位的状态的作业称为“状态确认作业”，将“状态确认作业”与其整个作业中包含的上述确认作业加以区别。
在状态确认作业中，店铺用户U取得通过拍摄确认部位而映现该确认部位的状态的拍摄图像，将该图像包含于状态确认作业的作业结果发送至管理服务器3。而且，管理服务器3基于确认部位的拍摄图像判断确认部位的状态，基于该状态判断的结果，确定在制冷设备4发生的异常的原因。
此外，在制冷设备管理系统1中，店铺用户U操作的店铺用户终端装置10设置在店铺2，在由管理服务器3进行确认作业辅助时，在店铺用户终端装置10显示作为显示信息的一个例子的辅助画面G，通过该辅助画面G进行确认作业的各种作业的指引。
图2是表示辅助画面G的一个例子的图。
如该图所示，作为辅助画面G，至少预先设置有确认部位指引画面G1、位置指引画面G2和状态确认作业指引画面G3这3个画面，在管理服务器3的后述的数据存储部80(图7)预先存储有用于使这些辅助画面G显示于店铺用户终端装置10的辅助数据83。
确认部位指引画面G1是向店铺用户U告知制冷设备4的确认部位的指引画面。在图示例的确认部位指引画面G1，向店铺用户U告知配置在作为制冷设备4的一个例子的冷冻-冷藏展示柜的冷气吹出口的蜂巢部件(过滤器)是确认部位。
位置指引画面G2是在确认部位指引画面G1之后显示、向店铺用户U指引制冷设备4的确认部位的位置的指引画面。在该位置指引画面G2，向店铺用户U指引用于使店铺用户U通过观看等认识确认部位的位置的作业(以下，称为“确认部位认识作业”)。在图2所示的位置指引画面G2，作为确认部位认识作业，指引利用店铺用户终端装置10以面对冷冻-冷藏展示柜的冷气吹出口的蜂巢部件的角度对该冷气吹出口(即，确认部位的配置位置)进行拍摄的作业(从另一个角度看，即取得作为确认部位的蜂巢部件的拍摄图像的方式方法)。
通过使店铺用户U实施该确认部位认识作业，店铺用户U会在拍摄时观看配置在冷气吹出口的蜂巢部件，即使未告知蜂巢部件的位置，也能够认识到蜂巢部件设置在冷气吹出口。
状态确认作业指引画面G3在位置指引画面G2之后显示，向店铺用户U指引对于确认部位的状态确认作业。进一步，在该状态确认作业指引画面G3中还包含通过图示指引对于确认部位的状态确认作业的图示指引显示Ga。在图2所示的状态确认作业指引画面G3，作为状态确认作业，指引利用店铺用户终端装置10的后述的摄像机54A拍摄作为确认部位的蜂巢部件的作业。此外，作为图示指引显示Ga，图示应该拍摄的、冷气吹出口的蜂巢部件。这样，在状态确认作业指引画面G3，指引应该利用摄像机54A拍摄的制冷设备4的确认部位(蜂巢部件)。
在该确认作业辅助中，店铺用户U自收到确认部位的提示起、实施由位置指引画面G2指示的确认部位认识作业和由状态确认作业指引画面G3指示的状态确认作业的至少2个作业。
但是，在具有多次进行过维护检修作业的经验等，店铺用户U熟知作业对象的制冷设备4，已经掌握确认部位的位置的情况下，实施位置指引画面G2的确认部位认识作业则变得麻烦。
因此，在本实施方式的制冷设备管理系统1中，如图3所示那样，在敢于作业对象的制冷设备4的店铺用户U的熟练度等用户评价高于第1阈值的情况下，省略位置指引画面G2的显示，店铺用户U也可以不实施该辅助画面G中指示的作业。
不仅如此，通过在状态确认作业指引画面G3也省略图示指引显示Ga，会简化状态确认作业指引画面G3的指引，省去无用的信息，指引与店铺用户U相称的信息。
此外，在用户评价超过高于第1阈值的第2阈值的情况下，如图3所示那样，省略位置指引画面G2和状态确认作业指引画面G3的任一画面，而在店铺用户终端装置10显示向店铺用户U指引确认部位的状态判断的作业的状态判断指引画面G4。
由此，用户评价高的店铺用户U能够不实施确认作业辅助的通常的指引所指引的状态确认作业，而自身迅速地判断确认部位的状态，基于其判断结果确定管理服务器3原因。
以下，对该制冷设备管理系统1进行更具体的说明。
图4是表示制冷设备4的功能性结构的框图。
制冷设备4包括制冷设备控制部16、制冷设备传感器部17和通信部18。
制冷设备控制部16包括具有CPU或MPU等处理器、ROM及RAM等存储器件的计算机，控制制冷设备4的各部。
制冷设备传感器部17具有1个或多个传感器(第1传感器)，测量用于进行制冷设备4的运转状态的监视的各种信息。在这种信息中，至少包括库内温度信息。以下，将制冷设备传感器部17测量的各种信息称为“测量信息”。
通信部18经由网络13与店铺装置8进行信息的发送和接收，包括具有接收电路和发送电路的收发两用机。
制冷设备控制部16通过使得处理器执行存储器件中记录的程序，作为存储部21、测量信息取得部22、异常检测部23和数据发送控制部26发挥作用。
存储部21存储各种信息，至少预先存储有唯一地识别自身的制冷设备4的制冷设备ID信息。
测量信息取得部22按适当的周期定期地从制冷设备传感器部17取得测量信息。
异常检测部23基于测量信息检测制冷设备4的动作的异常。具体而言，在测量信息所示的物理量及物性、特性等中，作为预先异常判断信息设定看做异常的条件(例如阈值及数值范围等)。异常检测部23在每次取得测量信息时，基于该测量信息和异常判断信息检测异常。另外，异常检测部23也可以不设置在制冷设备4而设置在店铺装置8或管理服务器3等其它装置。
数据发送控制部26在每将通过测量信息取得部22取得的测量信息发送至店铺装置8时，在测量信息中添加制冷设备ID信息及其它适当的信息，将该信息作为运转数据D1通过通信部18发送至店铺装置8。此外，在由异常检测部23检测到异常的情况下，数据发送控制部26在异常的检测结果中添加制冷设备ID信息及其它适当的信息，将该信息作为警报数据D2通过通信部18发送至店铺装置8。在异常的检测结果中至少含有表示异常的错误码。
图5是表示店铺装置8的功能性结构的框图。
店铺装置8包括店铺装置控制部30、通信部31、存储部32和显示部33，例如由个人计算机构成。
店铺装置控制部30具备CPU或MPU等处理器和ROM及RAM等存储器件，控制店铺装置8的各部。
通信部31经由网络13与制冷设备4和管理服务器3进行通信，包括具有接收电路和发送电路的收发两用机。
存储部32例如包括HDD、SSD等数据存储装置，存储各种信息。
显示部33包括显示器，显示各种信息。
此外，店铺装置控制部30通过使得处理器执行存储器件中记录的程序，作为数据取得部35、存储控制部36、数据发送控制部37和显示控制部38发挥作用。
数据取得部35经由网络13取得各个制冷设备4发送的运转数据D1和警报数据D2。
存储控制部36将由数据取得部35取得的运转数据D1和警报数据D2存储到存储部32。
数据发送控制部37将存储部32中存储的运转数据D1在适当的时刻发送至管理服务器3。此外，在存储部32存储有警报数据D2的情况下，数据发送控制部37将警报数据D2从存储的时刻及时而无延迟地发送至管理服务器3。
显示控制部38控制显示部33的显示。此外，在数据取得部35取得警报数据D2的情况下，显示控制部38在显示部33显示由警报数据D2显现的异常，店铺用户U能够识别异常。
图6是表示店铺用户终端装置10的功能性结构的框图。
店铺用户终端装置10是店铺用户U操作的信息通信终端装置，例如在店铺用户终端装置10使用智能手机或平板电脑型PC等可移动的便携终端。
如上所述，店铺用户终端装置10是用于在店铺用户U对发生了异常的制冷设备4进行确认作业时、使得店铺用户U接受管理服务器3的确认作业辅助的终端装置。
如图6所示，该店铺用户终端装置10包括用户终端控制部50、通信部51、存储部52、显示器53和作业结果检测部54。
用户终端控制部50具有CPU或MPU等处理器和ROM及RAM等存储器件，控制店铺用户终端装置10的各部。
通信部51经由网络13与管理服务器3进行通信，包括具有接收电路和发送电路的收发两用机。
存储部52例如包括HDD及SSD等数据存储装置，存储各种信息。
显示器53显示从管理服务器3取得的上述辅助画面G(图2，图3)等各种信息。
作业结果检测部54检测店铺用户U由管理服务器3通过辅助画面G指示的作业的结果。在本实施方式中，在表示作业结果的信息中使用拍摄图像，作为用于获得该拍摄图像的传感器(第2传感器)，在作业结果检测部54设置有摄像机。摄像机54A的拍摄图像存储在存储部52。
此外，用户终端控制部50通过使得处理器执行存储器件中记录的程序，作为用户ID信息存储部57和确认作业实施控制部58发挥作用。
该程序例如能够记录在光盘、半导体存储器等记录介质，或者通过国际互联网等电信电路发布。
用户ID信息存储部57存储作为店铺用户U的辨识信息的用户ID信息。
确认作业实施控制部58控制来自管理服务器3的上述辅助画面G的接收和显示、摄像机54A拍摄的作业结果的取得和存储、以及作业结果数据D3(参照图9)向管理服务器3的发送。作业结果数据D3是向管理服务器3通知对于通过辅助画面G指示的作业的作业结果的数据。确认作业实施控制部58在由作业结果检测部54取得、存储作业结果的情况下，生成包含其作业结果(拍摄图像)和进行作业的店铺用户U的用户ID信息的作业结果数据D3，并将该数据发送至管理服务器3。
图7是表示管理服务器3的功能性结构的框图。
管理服务器3由服务器计算机构成，该服务器计算机包括CPU或MPU等处理器、ROM及RAM等存储器件、HDD及SSD等存储装置、用于连接各种周边设备的接口电路和用于经由网络13与其它通信设备进行通信的收发两用装置。该管理服务器3通过使得处理器执行存储装置中存储的程序，如图7所示那样，作为服务器控制部70、通信部71和存储部72发挥作用。该程序例如能够记录在光盘、半导体存储器等记录介质，或者通过国际互联网等电信电路发布。
服务器控制部70控制管理服务器3的各部，通信部71经由网络13在与店铺装置8等其它通信设备之间进行信息的发送和接收。存储部72存储各种信息。
此外，服务器控制部70通过执行上述程序，作为数据取得部76、确认作业辅助部77、诊断处理部78、维护检修指示部79和数据存储部80发挥作用。
数据取得部76经由网络13取得店铺装置8发送的运转数据D1和警报数据D2，存储在存储部72。
确认作业辅助部77在店铺2进行辅助店铺用户U应该对发生了异常的制冷设备4进行的确认作业的确认作业辅助处理。
数据存储部80存储用户认证信息81、应对信息表82和辅助数据83。
用户认证信息是用于认证确认作业辅助对象的店铺用户U的信息。在该信息中使用用户认证中使用的适当的信息。
应对信息表82是用于评价店铺用户U的用户评价的数据。
在该评价中，店铺用户U对于发生异常时的作业的应对水平作为用户评价按每个制冷设备4和制冷设备4的每个型号类别评价。应对水平还是店铺用户U能够理解在辅助画面G显示的信息(特别是确认部位提示画面G1的确认部位)，适当地实施通过状态确认作业指引画面G3指引的状态确认作业、通过状态判断指引画面G4指引的状态判断作业的能力的指标，与关于制冷设备4的店铺用户U的知识水平和技能、熟练度等相应地升高。
在本实施方式中，以发生异常的应对的熟练度为店铺用户U的用户评价。而且，在之后详细说明的应对信息表82中，店铺用户U应对发生异常的次数按每个制冷设备4和型号类别记录，基于这些次数评价熟练度。
辅助数据83是店铺用户U的确认作业辅助中使用的上述辅助画面G等的各种数据。
诊断处理部78基于通过映现店铺用户U的状态确认作业取得的确认部位的拍摄图像或店铺用户U判断的确认部位的状态，执行确定在制冷设备4发生的异常的原因的诊断处理。
维护检修指示部79根据由诊断处理部78确定的原因，向店铺用户终端装置10发送用于处置该原因的检修作业，并向店铺用户U指示该检修作业的实施。在这种情况下，在是为了实施检修作业而需要关于发生了异常的制冷设备4的专门的知识、而店铺用户U难以实施的作业时，维护检修指示部79从通信部71向上述图1所示的维护检修服务提供业者15发送维护检修委托。
维护检修服务提供业者15是提供制冷设备4的维护检修服务的业者。如图1所示那样，设置有用于从管理服务器3经由网络13接受维护检修委托的业者终端装置12和工程师终端装置11。
业者终端装置12是能够经由网络13与管理服务器3进行通信的通信终端，从该管理服务器3接受维护检修委托。
此外，维护检修服务提供业者15中包含大量的技术服务工程师E。技术服务工程师E具有关于制冷设备4的专门的知识，是进行该制冷设备4的维护检修作业的业者。工程师终端装置11是技术服务工程师E进行维护检修作业时使用的信息通信终端，向技术服务工程师E提供辅助维护检修作业的各种工具。
于是，当从管理服务器3发出维护检修委托、业者终端装置12接受该委托时，技术服务工程师E前往店铺2，使用工程师终端装置11对制冷设备4进行维护检修作业，消除在该制冷设备4发生的异常。
另外，作为需要关于制冷设备4的专门的知识的维护检修作业，例如能够列举制冷设备4的分解时进行的清扫作业(“分解清扫”)和部件更换、修理等作业。
另一方面，作为不需要该专门的知识的维护检修作业，能够列举对制冷设备4的库内的冷气吹出口和冷气吸入口等库内各部进行清扫的作业、对收纳于制冷设备4的设备主体的过滤器进行清扫的作业、对包括库内各部或过滤器在内的周边区域进行清扫的作业、阻碍冷气吸入口的通气的异物的除去作业、存在于周边区域的异物的除去作业等。
接着，对制冷设备管理系统1的动作说明。
图8是在制冷设备4未发生异常的情况下的制冷设备管理系统1的序列图。
在制冷设备管理系统1中，制冷设备4定期地生成包含该时刻的测量信息的运转数据D1，并且每当生成运转数据D1时就将该运转数据D1发送至店铺装置8。店铺装置8在接收到运转数据D1时将该数据存储在存储部32。而且，店铺装置8将存储部32中存储的运转数据D1在适当的时刻汇总发送至管理服务器3。管理服务器3在从店铺装置8接收到运转数据D1时将该数据存储在存储部72。
图9是在制冷设备4发生了异常的情况下的制冷设备管理系统1的序列图。
在制冷设备4，当检测到异常检测部23异常时，制冷设备4将表示该异常的发生的警报数据D2发送至店铺装置8。店铺装置8在接收到警报数据D2时，迅速地将该数据发送至管理服务器3。管理服务器3在接收到警报数据D2时执行异常应对处理。在该异常应对处理中，管理服务器3进行对店铺用户U的确认作业辅助和异常的原因确定、用于处置原因的维护检修作业的指示。
图10是该异常应对处理的流程图。
如该图所示，管理服务器3接收到警报数据D2等、检测到在制冷设备4的异常发生时(步骤Sa1：是(YES))，基于发生了异常的制冷设备4的运转数据D1等，确定推断为该异常的原因的候选项“以下，称为“原因候选项””(步骤Sa2)。在确定原因候选项的方式方法中，能够使用公知或周知的适当的技术。另外，在步骤Sa1，管理服务器3也可以通过来自店铺用户U的电话或即时通讯等的报告检测异常发生。
在原因候选项中，与为了确定其是异常的原因而应该确认状态之处相对应，设定该处为确认部位。例如，在制冷设备4检测到库内温度的异常的情况下，作为原因候选项能够列举制冷设备4的蒸发器的结霜。在这种情况下，作为确认部位对应蒸发器。
当原因候选项确定时，管理服务器3为了辅助店铺用户U的确认部位的状态确认作业，进行下一个确认作业辅助处理。
即，在确认作业辅助处理中，管理服务器3与店铺用户终端装置10进行通信，取得要实施确认作业的店铺用户U的上述用户ID信息，基于用户认证信息81进行用户认证(步骤Sa3)。接着，管理服务器3执行后述的熟练度决定处理，决定与用户ID信息对应的店铺用户U的熟练度(步骤Sa4)，之后，执行原因确认处理(步骤Sa5)。在该原因确认处理中，在与管理服务器3的店铺用户U的熟练度相应的辅助之下，由店铺用户U进行确认部位的状态确认作业或状态判断作业，基于通过状态确认作业取得的确认部位的拍摄图像或店铺用户U进行的状态判断的结果，确定原因候选项为异常的原因。
管理服务器3决定处置所确定的原因的维护检修作业的内容(步骤Sa6)，并通过将该维护检修作业发送至店铺用户终端装置10，向店铺用户U指示该维护检修作业的实施(步骤Sa7)。当店铺用户U实施维护检修作业时，从店铺用户终端装置10向管理服务器3发送该维护检修作业的作业结果。管理服务器3基于该作业结果诊断是否在正常进行维护检修作业(步骤Sa8)。在未正常进行维护检修作业的情况下，再次的维护检修作业的实施指示与用于辅助店铺用户U的维护检修作业的信息一起发送至店铺用户终端装置10。然后，店铺用户U按照该指示，再次实施维护检修作业。该维护检修作业的实施指示反复进行至正常进行维护检修作业为止。
然后，当正常进行维护检修作业而消除异常时，管理服务器3进行后述的熟练度更新处理，更新该店铺用户U的熟练度(步骤Sa9)。由此，在每次应对制冷设备4的异常时更新应对异常后的店铺用户U的熟练度。
接着，对上述的异常应对处理中的熟练度决定处理、原因确认处理和熟练度更新处理进行详细说明。
图11是熟练度决定处理的流程图，图12是表示熟练度决定处理中参照的应对信息表82的一个例子的图。
如图12所示，应对信息表82的1条记录90中相对应地记录有用户ID信息、应对设备信息、熟练度信息、应对次数信息和最后应对日。
在应对设备信息中记录店铺用户U应对异常后的制冷设备4的信息，此处，记录由店铺用户U进行状态确认作业后的制冷设备4的制冷设备ID信息和该制冷设备4的设备类别。在设备类别记录确定“同类设备”的辨识信息。所谓的“同类设备”，是指能够将对于制冷设备4的确认作业的经验共同地利用的各制冷设备4。例如，属于相同的系列的一组冷设备4或具有大致相同的结构和部件配置的各制冷设备4属于同类设备。此外，例如在某2个制冷设备4之间、确认部位的位置与确认部位的状态确认作业的内容相同的情况下，这些制冷设备4可以说是同类设备。
熟练度信息店铺用户U的用户评价的高度的熟练度的信息。在本实施方式中，熟练度分为“1”至“3”这3级，数值越大意味着熟练度越高。
应对次数信息是将应对异常的原因的确认作业的次数按该应对时的店铺用户U的各个熟练度汇总的信息。在本实施方式中，作为次数，计算对店铺用户U发送作业结果的作业结果数据D3的发送次数。该应对次数信息店铺用户U每次应对确认作业时在后述的熟练度更新处理更新记录，根据该更新记录的结果，作为用户评价值的熟练度也被更新。
最后应对日是店铺用户U最后进行确认作业的日期信息。
在熟练度决定处理中，如图11所示，管理服务器3判断在该应对信息表82中，店铺用户U的用户ID信息中是否有与发生了异常的制冷设备4的制冷设备ID信息相对应的记录(步骤Sb1)。在没有记录的情况下(步骤Sb1：否(NO))，管理服务器3在应对信息表82中新追加这些将用户ID信息与制冷设备ID信息对应的记录(步骤Sb2)。在这种情况下，在应对信息表82的记录上，这是店铺用户U对发生了异常的制冷设备4初次进行作业，因此管理服务器3将其店铺用户U的熟练度设定为“1”(步骤Sb3)。
另一方面，在步骤Sb1的判断中，在有记录的情况下(步骤Sb1：是)，管理服务器3判断该记录中记录的最后应对日是否为规定期间内(步骤Sb4)。在自最后应对日起至现在为止经过了规定期间的情况下(步骤Sb4：否)，管理服务器3将熟练度和应对次数信息初始化(清除)(步骤Sb5)，将熟练度设定为“1”(步骤Sb3)。由此，在自最后应对日起经过时间，从而关于此时的确认作业、店铺用户U的存储变少的盖然性变高的情况下，能够与之一致地将熟练度初始化。
在自最后应对日起尚在规定期间内的情况下(步骤Sb4：是)，管理服务器3作为店铺用户U的熟练度、暂定为熟练度信息的熟练度(步骤Sb6)。接着，管理服务器3在决定是否需要后述的熟练度确认测试之后(步骤Sb7)，如果暂定的熟练度为最大(步骤Sb8：是)，则将店铺用户U的熟练度定为暂定的熟练度(步骤Sb9)。
另一方面，在暂定的熟练度不是最大的情况下(步骤Sb8：否)，管理服务器3从设备类别一致且最后应对日为自当前日期起规定期间内的各记录中取得最大的熟练度(以下，称为“同一型号最大熟练度”)(步骤Sb10)，并与暂定为同一型号熟练度的熟练度进行比较(步骤Sb11)。而且，在同一型号熟练度更高的情况下(步骤Sb11：是)，管理服务器3将店铺用户U的熟练度定为同一型号熟练度(步骤Sb12)，在同一型号熟练度更低的情况下(步骤Sb11：否)，按暂定的熟练度决定店铺用户U的熟练度(步骤Sb9)。由此，作为店铺用户U的熟练度，决定反映对型号类别相同的制冷设备4进行的确认作业的经验和实际效果的熟练度。
通过以上的熟练度决定处理，基于与发生了异常的制冷设备4及其设备类别分别相关的熟练度、以及自最后应对日起的经过期间，适当地决定店铺用户U的熟练度。
图13是原因确认处理的流程图。
在原因确认处理中，管理服务器3从对店铺用户U的提示确认部位起直到该店铺用户U进行确认部位的状态确认作业为止，根据该店铺用户U的熟练度决定指引该店铺用户U的指引项目(步骤Sc1)。
如在上述图2和图3中说明的那样，在本实施方式中，作为指引项目预先设定利用确认部位指引画面G1、位置指引画面G2、状态确认作业指引画面G3和状态判断指引画面G4各自的辅助画面G进行的指引。
而且，在步骤Sb1，店铺用户U的熟练度为“1”的情况下(图3的用户评价对应第1阈值以下的情况)，决定利用确认部位指引画面G1、位置指引画面G2和状态确认作业指引画面G3进行的指引。
此外，在熟练度为“2”的情况下(图3的用户评价大于第1阈值，对应第2阈值以下的情况)，省略利用位置指引画面G2的指引，决定利用确认部位指引画面G1和状态确认作业指引画面G3的指引。
进一步，在熟练度为“3”的情况下(对应图3的用户评价大于第2阈值的情况)，省略利用位置指引画面G2和状态确认作业指引画面G3的指引，决定利用确认部位指引画面G1的指引和利用状态判断指引画面G4的指引。
接着，管理服务器3在尚有未向店铺用户U提示的指引项目的期间(步骤Sc2：是)，将对应指引项目的辅助画面G的数据发送至店铺用户终端装置10(步骤Sc3)。
如上述图9所示，店铺用户终端装置10在从管理服务器3接收辅助画面G的数据时，在显示器53显示该辅助画面G，向店铺用户U指引通过辅助画面G指示的作业。由此，店铺用户U能够把握自身应作的作业。
当店铺用户U完成作业的实施时，利用店铺用户终端装置10的摄像机54A拍摄作业结果。然后，店铺用户终端装置10生成包含作业结果的拍摄图像和用户ID信息的作业结果数据D3，发送至管理服务器3。
返回图13，管理服务器3在从店铺用户终端装置10接收到作业结果数据D3时(步骤Sc4)，基于作业结果数据D3诊断店铺用户U实施的作业的结果(步骤Sc5)。在上述图2、图3的例子中，在步骤Sc5诊断利用位置指引画面G2进行的确认部位认识作业或利用状态确认作业指引画面G3进行的状态确认作业的作业结果。在该诊断中，管理服务器3判断作业是否已适当地进行，在作业结果不适当的情况下，指示再次的作业的实施，直到该作业被适当地进行。在这种情况下，管理服务器3也可以通过向店铺用户终端装置10发送更详细地指引作业内容的辅助画面G，以使得店铺用户U能够适当地实施作业的方式进行辅助。
另外，在步骤Sc3，在被提示不包含作业的指示的辅助画面G(例如确认部位提示画面G1)时，略过步骤Sc4和Sc5的处理。
接着，管理服务器3在根据店铺用户U的作业结果确定了原因的情况下(步骤Sc6：是)，直接结束处理，在不能确定的情况下(步骤Sc6：否)，为了提示下一个指引项目而继续使店铺用户U进行确认作业，将处理顺序返回至步骤Sc2。在上述图2和图3的例子中，基于作为确认部位的状态确认作业的作业结果取得的确认部位(蜂巢部件)的拍摄图像或店铺用户U对状态判断作业进行的状态判断(蜂巢部件存灰的情况下)的结果，判断原因是否已确定。
在该原因确认处理中，实施确认作业的店铺用户U的熟练度高的情况下，省略利用辅助画面G的一部分指引(在图2的例子中，为利用位置指引画面G2进行的确认部位的位置的指引)，因此，该店铺用户U不实施该指引所指引的作业地结束。
由此，在受到管理服务器3的确认作业辅助推进作业的情况下，店铺用户U也能够仅实施与自身的熟练度相称的作业，而不需要实施对该店铺用户U而言无用的作业。
图14是熟练度更新处理的流程图。
在熟练度更新处理中，管理服务器3从应对信息表82提取店铺用户U的记录，对与该店铺用户U实施作业后的制冷设备4相关的应对次数信息和最后应对日进行更新(步骤Sd1)。
具体而言，将与店铺用户U的当前时刻的熟练度相关的发送次数相加。如上所述，在本实施方式中，在异常应对处理中、在应对次数信息上加上从店铺用户终端装置10发送作业结果数据D3的发送次数。
接着，在店铺用户U的熟练度不是最大(在本实施方式中为“3”)的情况下(步骤Sd2：否)，管理服务器3为了在熟练度中反映更新后的应对次数信息，判断加算更新后的发送次数是否超过规定次数(例如“5次”)(步骤Sd3)。另外，规定次数也可以设定按每个熟练度不同的值。
在发送次数超过规定次数的情况下(步骤Sd3：是)，管理服务器3将该店铺用户U的熟练度提升1级(步骤Sd4)，按该熟练度更新店铺用户U的记录(步骤Sd5)。
由此，熟练度与店铺用户U实施作业的次数相应地提升。
另外，在步骤Sd4中熟练度得到提升的情况下，与原来的熟练度相关的发送次数不被清除而被维持。
此外，在熟练度更新处理中，判断维持当前时刻的熟练度的妥当性，在不妥当的情况下，熟练度下降。
关于该处理，详细而言，管理服务器3在店铺用户U的熟练度为最大的情况下(步骤Sd2：是)，判断熟练度确认测试的需否决定结果(步骤Sd6)。熟练度确认测试是用于确认店铺用户U的当前时刻的熟练度的妥当性的测试。在本实施方式中，作为熟练度确认测试，基于作业结果数据D3的作业结果评价店铺用户U对于通过辅助画面G提示的作业的应对。具体而言，管理服务器3通过将对作业预先的基准数据与店铺用户U的作业结果进行比较，评价店铺用户U的应对。基准数据是表示妥当的作业结果的数据，根据作业的内容及种类设定适当的数据。而且，在基准数据与店铺用户U的作业结果的一致度低于规定一致度阈值的情况下(步骤Sd7：否)，管理服务器3将熟练度降低1级(步骤Sd8)，按该熟练度更新店铺用户U的记录(步骤Sd5)。
不过，在步骤Sd8中熟练度下降的情况下，与原来的熟练度相关的发送次数不被清除而被维持。而且，如上所述，在步骤Sd4中熟练度得到提升的情况下，也因为与原来的熟练度相关的发送次数不被清除而被维持，所以在店铺用户U下一次完成对异常的作业时，能够通过步骤Sd3和Sd4的处理，更新为熟练度提升1级的状态，直接恢复至上级的熟练度。此外，在恢复至上位的熟练度的情况下，基于恢复后最初进行的、对异常的作业的作业结果来实施熟练度确认测试。因此，在店铺用户U的应对水平与上级的熟练度不相称的情况下，迅速地回到与该时刻的应对水平相称的低级的熟练度。
另外，在熟练度确认测试中，测量店铺用户U在作业的实施中所需的作业时间，在作业时间为规定时间的情况下，也可以降低熟练度。作业时间例如基于自通过辅助画面G提示作业起至发送作业结果数据D3为止的时间测量。
通过以上的熟练度更新处理，店铺用户U与实施作业的次数相应地提高熟练度，此外，通过熟练度确认测试，维持在与该时刻的店铺用户U相称的熟练度。因此，在管理服务器3的作业确认辅助中，会适当地进行与该时刻的店铺用户U相称的指引。
根据本实施方式，能够获得以下的效果。
在本实施方式中，管理服务器3在基于作业结果数据D3和用户ID信息评价的店铺用户U的用户评价即熟练度大于“1”的情况下，将在店铺用户终端装置10的显示器53显示辅助画面G而进行指引的多个作业的一部分(更正确而言，确认部位认识作业：图2)省略。
由此，在熟练度大于“1”的情况下，店铺用户U也可以不实施通过确认作业辅助指引的作业中、按自身的熟练度不需要进行的作业，因此能够减少发生异常时的维护检修的作业负担，此外，能够迅速地完成确认部位的确认作业。
在本实施方式中，在作为用户评价的熟练度为“1”的情况下，管理服务器3将指引用于使店铺用户U认识制冷设备4的确认部位的位置的确认部位认识作业(第1作业)的位置指引画面G2(第1指引)和指引对确认部位的状态确认作业(第2作业)的状态确认作业指引画面G3(第2指引)分别发送至店铺用户终端装置10。另一方面，在熟练度为“2”的情况下，管理服务器3省略位置指引画面G2(第1指引)，将状态确认作业指引画面G3(第2指引)发送至店铺用户终端装置10。
由此，即使不被指引位置指引画面G2(第1指引)，也能够防止使仅通过状态确认作业指引画面G3(第2指引)就能够实施作业的熟练度的店铺用户U进行无用的作业。
在本实施方式中，管理服务器3在熟练度大于“2”的情况下，同时省略位置指引画面G2(第1指引)和状态确认作业指引画面G3(第2指引)，而将使店铺用户U判断制冷设备4的确认部位的状态的状态判断指引画面G4(第3指引)发送至店铺用户终端装置10。
由此，在制冷设备4发生异常时，熟练度高于“2”的店铺用户U能够不实施确认作业辅助的通常的指引所指引的作业，而凭自身迅速地判断确认部位的状态，基于其判断结果使管理服务器3确定原因。
在本实施方式中，在熟练度为“2”的情况下，管理服务器3向店铺用户终端装置10发送通过省略图示指引显示Ga而简化了指引的状态确认作业指引画面G3(第2指引)。
由此，能够从状态确认作业指引画面G3省去无用的信息，指引与店铺用户U相称的信息。
在本实施方式中，因为管理服务器3基于作业结果数据D3的发送次数评价熟练度，所以能够按作业结果数据D3的发送次数将对制冷设备4进行的确认作业的经验和实际效果定量化，能够将其反映在熟练度中。
在本实施方式中，管理服务器3在熟练度为“3”的情况下(大于第2阈值的情况下)，由作业结果数据D3表示的作业结果与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时，将熟练度降低1级(图14：步骤Sd7，Sd8)。
由此，即使在店铺用户U获得熟练度“3”的用户评价的情况下，也能够将用户评价降低至与对作业的应对水平相称的熟练度。
在本实施方式中，管理服务器3按每次作业结果数据D3的发送次数达到规定次数时将熟练度相加，此外，在作业所需的时间为规定时间以上或由作业结果数据D3表示的作业结果与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时降低熟练度。
由此，能够设定反映了店铺用户U对制冷设备4进行的作业的经验和实际效果和由该作业的结果证实了的应对水平的熟练度。
在本实施方式中，管理服务器3按进行作业的时刻的店铺用户U的每个熟练度将作业结果数据D3的发送次数汇总，因此能够按作业时的每个熟练度正确地评价作业的经验和实际效果。
在本实施方式中，管理服务器3在自最后取得作业结果数据D3的最后应对日起经过规定期间的情况下，通过初始化将店铺用户U的熟练度降低，在关于作业的存储变少的盖然性高的情况下，能够与之一致地降低熟练度。
在本实施方式中，管理服务器3按制冷设备4的每个制冷设备ID信息评价熟练度，因此能够按每个制冷设备、与店铺用户U的熟练度相应地适当地辅助作业。
在本实施方式中，管理服务器3还按制冷设备4的每个设备类别评价熟练度，即使与制冷设备4的制冷设备ID信息对应的熟练度为“1”，也在关于设备类别相同而制冷设备ID信息不同的制冷设备4的熟练度为“2”的情况下省略位置指引画面G2(第1指引)，而将状态确认作业指引画面G3(第2指引)发送至店铺用户终端装置10。
由此，不仅在关于对相同的制冷设备4、而且在关于对同种类的一组制冷设备4受到确认作业辅助时，店铺用户U都能够受到与自身的作业的经验和实际效果相称的辅助。
另外，上述的实施方式只不过是例示本发明的一个方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围任意地进行变形和应用。
(变形例1)
在上述的实施方式中，基于作业结果数据D3的发送次数评价熟练度，不过并不限定于此，也可以代替发送次数，基于表示店铺用户U进行的有效的作业的次数的有效次数评价熟练度。
由此，能够在熟练度的决定中反映店铺用户U对作业的应对水平。
在这种情况下，管理服务器3也可以根据店铺用户U进行作业所需的时间或作业结果数据D3的作业结果与基准数据的一致度将有效次数相加。
由此，能够将店铺用户U对作业的应对水平正确地定量化，并将其反映到熟练度的决定中。
(变形例2)
在上述的实施方式中，在进行确认作业辅助时，管理服务器3将与辅助画面G的显示相关的数据发送至店铺用户终端装置10，不过并不限定于此，也可以将辅助画面G的显示所需的数据预先储存在店铺用户终端装置10的存储器或数据储存器等中。
在这种情况下，在进行确认作业辅助时，管理服务器3代替辅助画面G的显示所需的数据、将指示该辅助画面G的信息发送至店铺用户终端装置10，店铺用户终端装置10基于该信息在显示器53显示辅助画面G。
(变形例3)
在上述的实施方式中，例示如下情况：在制冷设备4发生异常时，为了查明异常的原因，使用管理服务器3辅助店铺用户U确认与异常的原因相关联的制冷设备4的部位的确认作业。
但是，并不限定于此，例如能够使用管理服务器3辅助由店铺用户U进行的适当的维护检修的作业。
(变形例4)
在上述的实施方式中，例示使用管理服务器3辅助作为属于店铺2的用户的店铺用户U的作业的情况，不过并不限定于此，例如还能够辅助技术服务工程师E等任意的用户的作业。例如，在进行技术服务工程师E的作业辅助时，在工程师终端装置11具备的显示器，与技术服务工程师E的熟练度等用户评价相应地显示辅助画面G。
(其它变形例)
图1至图7所示的功能块是为了使本申请发明容易理解而根据主要的处理内容对构成要素进行分类表示的概略图，构成要素还能够根据处理内容分类成更多的构成要素。此外，还能够以1个构成要素执行更多的处理的方式进行分类。
图1至图7的各控制部既可以以1个硬件执行，也可以利用多个硬件执行。此外，各构成要素的处理既可以以1个程序实现，也可以以多个程序实现。
管理服务器3也可以包括由多个服务器计算机构成的计算机系统，各个服务器计算机共同实现图7所示的各种功能。
工业上的可利用性
如上所述，本发明的作业辅助方法和记录介质能够进行与业者相称的适当的辅助，因此能够应用于与用户对制冷设备的作业相关的各种用途。

Claims (17)

1.一种作业辅助方法，其是使用经由网络与至少一个制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对所述制冷设备的维护检修相关的所述用户的作业的作业辅助系统中使用的作业辅助方法，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从所述制冷设备取得与所述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，所述作业辅助方法的特征在于：
从所述终端装置接收所述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于所述作业结果数据和所述用户ID信息做出了评价的所述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，向所述终端装置发送指引利用所述第2传感器取得所述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用所述第2传感器取得信息的所述制冷设备的部位的第2指引，在所述用户评价大于所述第1阈值的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，省略所述第1指引而将所述第2指引发送至所述终端装置。
2.如权利要求1所述的作业辅助方法，其特征在于：
在所述用户评价大于比所述第1阈值大的第2阈值的情况下，
作为使所述显示器显示的显示信息，省略所述第1指引和所述第2指引，
向所述终端装置发送使所述用户判断所述制冷设备的作业对象的状态的第3指引。
3.如权利要求2所述的作业辅助方法，其特征在于：
在所述用户评价大于所述第1阈值而为所述第2阈值以下的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，
向所述终端装置发送将指引的内容简化后的所述第2指引。
4.如权利要求2或3所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述用户评价基于所述作业结果数据的发送次数来评价。
5.如权利要求4所述的作业辅助方法，其特征在于：
在所述用户评价为所述第1阈值或所述第2阈值的情况下，
在所述作业所需的时间为规定时间以上或所述作业结果数据与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时，降低所述用户评价。
6.如权利要求1～3中的任一项所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述用户评价基于有效次数进行评价，该有效次数是由所述用户进行了有效的作业的次数。
7.如权利要求6所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述有效次数根据所述作业所需的时间或所述作业结果数据的作业结果与基准数据的一致度被相加。
8.如权利要求1～3中的任一项所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述用户评价是基于所述作业结果数据的发送次数或作为由所述用户进行了有效的作业的次数的有效次数得到的、熟练度。
9.如权利要求8所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述熟练度在每次所述发送次数或所述有效次数达到规定次数时相加，在所述作业所需的时间为规定时间以上或所述作业结果数据与基准数据的一致度低于规定一致度阈值时降低。
10.如权利要求9所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述发送次数或所述有效次数，按每次进行所述作业时的用户的所述熟练度汇总。
11.如权利要求8～10中的任一项所述的作业辅助方法，其特征在于：
在从所述作业结果数据的取得起经过规定期间的情况下，降低所述用户的熟练度。
12.如权利要求1所述的作业辅助方法，其特征在于：
按所述制冷设备的每个制冷设备ID信息进行所述用户评价。
13.如权利要求1所述的作业辅助方法，其特征在于：
按所述制冷设备的每个设备类别进行所述用户评价。
14.如权利要求1所述的作业辅助方法，其特征在于：
所述用户评价在按所述制冷设备的每个制冷设备ID信息和所述制冷设备的每个设备类别进行，
即使在与所述制冷设备的制冷设备ID信息对应的所述用户评价为所述第1阈值以下的情况下，
在所述设备类别相同而所述制冷设备ID信息不同的所述制冷设备的所述用户评价大于所述第1阈值时，省略所述第1指引而将所述第2指引发送至所述终端装置。
15.一种作业辅助方法，其是使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对所述制冷设备的维护检修相关的所述用户的作业的作业辅助系统中使用的作业辅助方法，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从所述制冷设备取得与所述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，所述作业辅助方法的特征在于：
所述终端装置发送所述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，
在基于所述作业结果数据和所述用户ID信息做出了评价的所述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，向所述终端装置发送指引利用所述第2传感器取得所述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用所述第2传感器取得信息的所述制冷设备的部位的第2指引，在所述用户评价大于所述规定的第1阈值的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，省略所述第1指引而将所述第2指引发送至所述终端装置。
16.一种记录介质，其特征在于：
记录有使使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对所述制冷设备的维护检修相关的所述用户的作业的作业辅助系统的所述计算机执行处理的程序，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从所述制冷设备取得与所述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，
该处理为：从所述终端装置接收所述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于所述作业结果数据和所述用户ID信息做出了评价的所述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，向所述终端装置发送指引利用所述第2传感器取得所述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用所述第2传感器取得信息的所述制冷设备的部位的第2指引，在所述用户评价大于所述规定的第1阈值的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，省略所述第1指引而将所述第2指引发送至所述终端装置。
17.一种记录介质，其特征在于：
记录有使使用经由网络与制冷设备和终端装置分别连接的计算机、辅助与对所述制冷设备的维护检修相关的所述用户的作业的作业辅助系统的所述终端装置执行处理的程序，其中，该制冷设备具有取得至少包含库内温度信息的测量信息的第1传感器，该终端装置具有从所述制冷设备取得与所述库内温度信息不同的信息的第2传感器和显示器，且由用户操作，
该处理为：发送所述用户的用户ID信息和表示该用户的作业结果的作业结果数据，在基于所述作业结果数据和所述用户ID信息做出了评价的所述用户的用户评价为规定的第1阈值以下的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，向所述终端装置发送指引利用所述第2传感器取得所述制冷设备的部位的信息的方式方法的第1指引、以及指引应该利用所述第2传感器取得信息的所述制冷设备的部位的第2指引，在所述用户评价大于所述规定的第1阈值的情况下，作为使所述显示器显示的显示信息，省略所述第1指引而将所述第2指引发送至所述终端装置。
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