CN111589315A - 一种咖啡香酒制备系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及咖啡食品加工技术领域，公开了一种咖啡香酒制备系统，包括白酒调香均衡室、白酒调香混合室和二氧化碳流体喷射器；所述白酒调香混合室设置在白酒调香均衡室的内部，所述白酒调香均衡室的底端具有咖啡香酒排出口，所述二氧化碳流体喷射器位于白酒调香均衡室的底端，且其进口端与外界连通，其喷射端与白酒调香混合室连通，所述白酒调香混合室的中上部开有与白酒调香均衡室连通的第一开口，白酒调香混合室的底端开有与白酒调香均衡室连通的第二开口，所述白酒调香混合室的顶端开有二氧化碳排出口和白酒进口。本发明还提供了一种咖啡香酒制备工艺。其有益效果在于：将咖啡芳香与白酒融合，增加白酒中脂溶性风味物质是健康白酒的创造性进步。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡食品加工技术领域，具体涉及一种咖啡香酒制备系统及工艺。
背景技术
白酒为中国国酒，是一种具有悠久历史的蒸馏酒，固态发酵法酿造白酒是中国古代劳动人民长期生产生活中的发明创造，利用天然微生物接种、固态糖化发酵、固态甑桶蒸馏酿造白酒是中国独有的传统工艺；中国白酒具有白酒文化传承和健康价值双重性，是中华民族智慧的结晶，从1979年白酒香型学说的提出至今，经过科研人员的不断努力和不断创新，中国白酒已在传统四大香型(清香、浓香、酱香、米香)基础上新增八大香型(老白干、凤香、兼香、特香、馥郁香、药香、芝麻香、鼓香)。
咖啡营养丰富、具有特殊的功效成分，在人类发现和利用咖啡的一千多年历程中、人们不断探索研究咖啡成分及利用开发，咖啡研究者已在咖啡熟豆中分离出近九百种化合物，咖啡研究人员在已有实验基础上推测咖啡熟豆应包含一千二百种以上的化合物。咖啡豆烘焙一般12～15min，烘焙进程第八分钟进入造香反应(焦糖化反应和梅纳德反应)高峰，咖啡研究者观测到复杂的分解和再聚合反应在4～6min内的烘焙进程中产生一千多种新的咖啡芳香物质，咖啡千香万味、堪称食品界的变味龙，将咖啡芳香物质添加到白酒中可以使白酒更加香醇，研究在白酒中添加咖啡芳香物质，提高白酒的风味及健康功效是一种研究开发健康白酒的创新技术。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种咖啡香酒制备系统，以提高白酒的风味以及咖啡的应用范围。本发明还提供了一种咖啡香酒制备工艺。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种咖啡香酒制备系统，包括白酒调香均衡室、白酒调香混合室和二氧化碳流体喷射器；所述白酒调香混合室设置在白酒调香均衡室的内部，所述白酒调香均衡室的底端具有咖啡香酒排出口，所述二氧化碳流体喷射器位于白酒调香均衡室的底端，且其进口端与外界连通，其喷射端与白酒调香混合室连通，所述白酒调香混合室的中上部开有与白酒调香均衡室连通的第一开口，白酒调香混合室的底端开有与白酒调香均衡室连通的第二开口，所述白酒调香混合室的顶端开有贯穿白酒调香均衡室的二氧化碳排出口和白酒进口。
进一步地，还包括与白酒进口连通的进酒管，所述进酒管盘绕于白酒调香混合室的中上部。
所述进酒管的出口端与白酒调香混合室的第一开口齐平。
进一步地，还包括二氧化碳回收罐，所述二氧化碳排出口与二氧化碳回收罐的气体进口连通，所述二氧化碳回收罐还具有气体出口和气体排空口。
进一步地，还包括咖啡香料萃取罐、二氧化碳冷却罐和加压泵，所述咖啡香料萃取罐具有咖啡物料进口、咖啡物料出口、二氧化碳流体出口、冷流入口和冷流循环出口；所述二氧化碳冷却罐具有进气口和冷流出口，所述二氧化碳冷却罐的冷流出口通过加压泵与咖啡香料萃取罐的冷流入口连通，所述咖啡香料萃取罐的冷流循环出口通过管道与二氧化碳冷却罐的进气口连通，所述咖啡香料萃取罐的二氧化碳流体出口通过管道与二氧化碳流体喷射器的进口端连通。
进一步地，所述咖啡香料萃取罐还具有安全阀，所述二氧化碳冷却罐中设置有二氧化碳冷却管。
进一步地，所述咖啡香料萃取罐的二氧化碳流体出口与二氧化碳流体喷射器的进口端之间的管道上设置有调节阀。
进一步地，所述第一开口沿白酒调香混合室的外周均匀分布，所述第二开口在白酒调香混合室的底端均匀分布。
进一步地，所述白酒调香均衡室的咖啡香酒排出口处安装有调节阀，所述白酒调香混合室的二氧化碳排出口处和白酒进口处均安装有调节阀；所述二氧化碳回收罐的气体出口处和气体排空口处均安装有调节阀；所述咖啡香料萃取罐的咖啡物料进口处、咖啡物料出口处、二氧化碳流体出口处、冷流入口处和冷流循环出口处均安装有调节阀；所述二氧化碳冷却罐的进气口和冷流出口处均安装有调节阀。
一种咖啡香酒制备工艺，采用上述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料加至咖啡香料萃取罐中，将白酒加至白酒调香混合室中；
一级循环萃取：开启咖啡香料萃取罐、二氧化碳冷却罐和加压泵，二氧化碳冷却罐中的低温二氧化碳萃取流体循环进入咖啡香料萃取罐中，向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力8～9MPa，萃取时间：26～37min；
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，小分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出；
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口排出。
进一步地，一级调香之后，还包括二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力17～21MPa，萃取时间：17～38min；
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，中分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出；
进一步地，二级调香之后，还包括三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力37～39MPa，萃取时间：36～67min；
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，大分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出。
进一步地，白酒调香混合室中，白酒的加入高度与第一开口高度齐平。
本发明相对于现有技术具有如下优点：
1、本发明中的咖啡香酒制备系统，包括相互连通的白酒调香混合室和白酒调香均衡室相通，便于白酒循环流动使白酒与咖啡香料混合均匀。本咖啡香酒制备系统中含有咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射入白酒调香混合室中，在高压(>8bar)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒调香罐内的白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室间循环流动，喷射后的二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与白酒液体分离被回收，咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的风味物质和营养成分，整个生产流程在常温以下温度环境进行，有效提高热敏性咖啡芳香物质在白酒中的留存率；进酒管盘绕于白酒调香混合室的中上部，可使白酒的热量快速传导给二氧化碳，使二氧化碳吸热后与咖啡香酒完全分离。
2、本发明中的咖啡香酒制备系统还包括咖啡香料萃取罐、二氧化碳冷却罐和加压泵，食品级二氧化碳经二氧化碳冷却罐(内置二氧化碳冷却管)冷却降温变成低温二氧化碳萃取流体，由加压泵泵入咖啡香料萃取罐中，二氧化碳萃取流体在二氧化碳冷却罐和咖啡香料萃取罐中循环流动，萃取咖啡芳香物质；喷射后二氧化碳流体降压和吸热恢复气体特性与白酒液体分离被回收，脂溶性咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的风味物质和健康成分，系统运转部件少、结构简单，工艺流程短、流程控制点少，由电脑程序控制运行，易维护保养、易操作，极大地减少人工工作量，降低生产成本、提高生产效率。
3、本咖啡香酒制备工艺，流程简单，适用范围广(不同产地的、不同咖啡豆品种或不同烘焙度咖啡)，二氧化碳萃取流体对脂溶性咖啡内含物质萃取率高，调节萃取压力和萃取时间可以分别对咖啡熟豆或咖啡粉的内含物质选择性萃取，萃取完成后二氧化碳萃取流体经喷射降压和吸热升温恢复气体特性即可分离被回收利用，萃取过程中未添加水和任何化学物质，不改变咖啡物料的其他化学特性；高压(>8bar)二氧化碳流体萃取脂溶性咖啡内含物质过程中，二氧化碳流体进入咖啡纤维细胞内部使细胞组织破裂、萃取脂溶性物质后使咖啡纤维细胞组织产生空隙，有效提高水溶性咖啡内含物质溶出及研究开发新的咖啡风味产品；
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的咖啡香酒制备系统的示意图；
图中，1为白酒调香均衡室；101为咖啡香酒排出口；2为白酒调香混合室；201为第一开口；202为第二开口；203为二氧化碳排出口；204为白酒进口；205为进酒管；3为二氧化碳流体喷射器；4为二氧化碳回收罐；401为气体进口；402为气体出口；403为气体排空口；5为咖啡香料萃取罐；501为咖啡物料进口；502为咖啡物料出口；503为二氧化碳流体出口；504为冷流入口；505为冷流循环出口；506为安全阀；6为二氧化碳冷却罐；601为进气口；602为冷流出口；603为二氧化碳冷却管；7为加压泵；8为调节阀；9为咖啡物料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示的咖啡香酒制备系统，包括白酒调香均衡室1、白酒调香混合室2和二氧化碳流体喷射器3；所述白酒调香混合室2设置在白酒调香均衡室1的内部，所述白酒调香均衡室1的底端具有咖啡香酒排出口101，所述二氧化碳流体喷射器3位于白酒调香均衡室1的底端，且其进口端与咖啡香料萃取罐5的二氧化碳流体出口503连通，其喷射端与白酒调香混合室2连通，所述白酒调香混合室2的中上部开有与白酒调香均衡室1连通的第一开口201，白酒调香混合室2的底端开有与白酒调香均衡室1连通的第二开口202，所述白酒调香混合室2的顶端开有贯穿白酒调香均衡室1的二氧化碳排出口203和白酒进口204。其中，白酒调香均衡室1和白酒调香混合室2除相应的开口外，其他位置均不与外界连通，第一开口201处和第二开口202处安装有封闭门，防止在加酒过程中，白酒流入白酒调香均衡室1中，影响调香过程中白酒的流动。包含咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，充分利用二氧化碳萃取流体的萃取压力能的冲击和抽吸使白酒循环流动，高压二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3(拉瓦尔喷射器)喷射降压和吸热恢复气体特性后与白酒液体分离被回收利用，并将携带的咖啡芳香物质(滋味香甜淡雅或滋味香醇厚重)留存在白酒中，增加白酒的风味物质和健康成分。咖啡芳香物质萃取及与白酒的调香均衡均在常温以下温度环境进行，有效提高对热敏性咖啡芳香物质的利用率，增加白酒中脂溶性风味物质和营养成分的含量，是健康白酒调香技术的创造性进步。
还包括与白酒进口204连通的进酒管205，所述进酒管205盘绕于白酒调香混合室2的中上部。将进酒管205盘绕设置，增加白酒与二氧化碳的热交换接触面积，不会影响二氧化碳气体的流动排出。所述进酒管205的出口端与白酒调香混合室2的第一开口201齐平。
还包括二氧化碳回收罐4，所述二氧化碳排出口203与二氧化碳回收罐4的气体进口401连通，所述二氧化碳回收罐4还具有气体出口402和气体排空口403。白酒调香混合室2中恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口203流入到二氧化碳回收罐4回收利用。二氧化碳回收罐4的气体出口402通过管道与二氧化碳冷却罐6的进气口601连通，通过此设置将二氧化碳回收利用，节约生产成本。所述二氧化碳回收罐4的气体出口402处和气体排空口403处均安装有调节阀8，通过设置调节阀8可以控制二氧化碳回收罐4中的气体存量和排出时的流量。
还包括咖啡香料萃取罐5、二氧化碳冷却罐6和加压泵7，所述咖啡香料萃取罐5具有咖啡物料进口501、咖啡物料出口502、二氧化碳流体出口503、冷流入口504和冷流循环出口505；所述二氧化碳冷却罐6具有进气口601和冷流出口602，所述二氧化碳冷却罐6的冷流出口602通过加压泵7与咖啡香料萃取罐5的冷流入口504连通，所述咖啡香料萃取罐5的冷流循环出口505通过管道与二氧化碳冷却罐6的进气口601连通，所述咖啡香料萃取罐5的二氧化碳流体出口503通过管道与二氧化碳流体喷射器3的进口端连通。通过设置咖啡香料萃取罐5、二氧化碳冷却罐6和加压泵7，组成咖啡物料循环萃取，食品级二氧化碳循环流动加压至工艺设定萃取咖啡物料压力8～39MPa，萃取完成后，包含咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射进入白酒调香混合室2中。咖啡芳香物质萃取在常温以下温度环境进行，能够有效萃取咖啡豆中脂溶性芳香物质，使咖啡风味物质和营养成分的利用率提高16％以上。
所述咖啡香料萃取罐5还具有安全阀506，设置安全阀506，提高循环萃取阶段的安全性。所述二氧化碳冷却罐6中设置有二氧化碳冷却管603，设置二氧化碳冷却管603将二氧化碳气体降温成低温流体。
所述咖啡香料萃取罐5的二氧化碳流体出口503与二氧化碳流体喷射器3的进口端之间的管道上设置有调节阀8，通过设置调节阀8可以控制二氧化碳流体喷射器3的喷射流量及喷射冲击力。
所述第一开口201沿白酒调香混合室2的外周均匀分布，所述第二开口202在白酒调香混合室2的底端均匀分布。通过设置第一开口201和第二开口202，使白酒调香混合室2与白酒调香均衡室1相通，便于白酒循环流动以使萃取出的咖啡物质混合均匀。
所述白酒调香均衡室1的咖啡香酒排出口101处安装有调节阀8，通过设置此调节阀8，可以调节咖啡香酒的排出流量。所述白酒调香混合室2的二氧化碳排出口203处和白酒进口204处均安装有调节阀8，通过此设置可以调节二氧化碳气体的排出流量和白酒的进入流量。所述咖啡香料萃取罐5的咖啡物料进口501处、咖啡物料出口502处、二氧化碳流体出口503处、冷流入口504处和冷流循环出口505处均安装有调节阀8，通过此设置可控制咖啡香料萃取罐5中物料的进出和进出流量。所述二氧化碳冷却罐6的进气口601和冷流出口602处均安装有调节阀8，通过此设置可控制二氧化碳气体和低温二氧化碳流体的流量。
一种咖啡香酒制备工艺，采用上述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料9(咖啡熟豆或咖啡粉)加至咖啡香料萃取罐5中，将白酒加至白酒调香混合室2中；其中，白酒的加入高度与第一开口201高度齐平。未将白酒注满白酒调香混合室，有利二氧化碳萃取流体吸热恢复气体特性和留存二氧化碳萃取流体所携带的咖啡芳香物质。
一级循环萃取：向咖啡香料萃取罐5中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力8～9MPa，萃取时间：26～37min；一级循环萃取用于萃取咖啡中小分子花果韵芳香物质(分子量小、极性强)，二氧化碳萃取流体进入咖啡豆或咖啡粉颗粒内部萃取咖啡芳香物质，常温下(＜36℃)萃取压力达到8MPa以上时分子量小、极性强的小分子花果韵芳香物质能够快速进入二氧化碳萃取流体中。
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子花果韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2，在含有小分子花果韵咖啡芳香物质的高压(>8MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，小分子花果韵芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力17～21MPa，萃取时间：17～38min；二级循环萃取用于萃取咖啡中中分子焦糖韵芳香物质(分子量和极性中等)，二氧化碳萃取流体进入咖啡豆或咖啡粉颗粒内部萃取咖啡芳香物质，常温下(＜36℃)萃取压力达到17MPa以上时分子量和极性中等的焦糖韵咖啡芳香物质能够快速进入二氧化碳萃取流体中。
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子焦糖韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有中分子焦糖韵咖啡芳香物质的高压(17MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使下，使白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，中分子焦糖韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力37～39MPa，萃取时间：36～67min；三级循环萃取用于萃取大分子辛香韵咖啡芳香物质(分子量大、极性弱)，二氧化碳萃取流体进入咖啡豆或咖啡粉颗粒内部萃取咖啡芳香物质，常温下(＜36℃)萃取压力达到37MPa以上时分子量大、极性弱的大分子辛香韵咖啡芳香物质进入二氧化碳萃取流体中。
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子辛香韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有大分子辛香韵咖啡芳香物质的高压(37MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，大分子辛香韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口101排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口502排出。
本咖啡香酒制备工艺中的二氧化碳萃取流体为超临界二氧化碳。采用本咖啡香酒制备工艺，还可在不同调香阶段结束后将咖啡香酒排出，使咖啡香酒具有不同的风味。例：经一级调香后直接排出的咖啡香酒，具有花果韵咖啡芳香；经二级调香后直接排出的咖啡香酒，具有焦糖韵咖啡芳香。
上述恢复气体特性的二氧化碳气体，经二氧化碳排出口203进入二氧化碳回收罐4中回收备用。二氧化碳回收罐4的气体出口402通过管道与二氧化碳冷却罐6的进气口601连通，从而将二氧化碳循环使用。本方案中的二氧化碳为食品级二氧化碳。
米香型白酒历史悠久、是我国白酒四大基础香型之一，酿酒工艺没有其他香型白酒工艺复杂，酒精度低、定位为大众消费酒品，研究提升米香型白酒品质技术意义深远；阿拉比卡种咖啡豆果酸明亮、花香明显，采用二氧化碳流体萃取浅烘焙的阿拉比卡种咖啡豆内含芳香物质，添加到米香型白酒中，可以有效提升米香型白酒的花果酸香风味及营养物质；
兼香型白酒具有白酒四大基础香型的综合风味特征，口感香气馥郁、窖香优雅、富含陈香及窖底香，研究开发风味丰富的兼香型白酒是开发健康白酒的创新途径；经自然发酵加工而成的日晒阿拉比卡种咖啡豆具有浓郁的天然发酵味(咖啡豆生长的地域之味)，采用二氧化碳流体萃取中度烘焙经自然发酵加工而成的日晒阿拉比卡种咖啡豆内含芳香物质、制作风味丰富的兼香型白酒，可以有效提升兼香型白酒的天然发酵味、坚果焦糖风味及营养物质。
下面介绍咖啡香酒制备工艺的具体过程：
一级循环萃取用于萃取咖啡中小分子花果韵咖啡芳香物质(分子量小、极性强)，将咖啡熟豆或咖啡粉加入咖啡香料萃取罐5，向其中通入经二氧化碳冷却罐6冷却变成流体状态的食品级低温二氧化碳萃取流体逼出罐内空气，二氧化碳萃取流体经冷流循环出口505、二氧化碳冷却罐6、加压泵7循环流动加压达到设定萃取压力9MPa，萃取时间37min。小分子花果韵咖啡芳香物质(分子量小、极性强)快速进入二氧化碳萃取流体。一级循环萃取结束后，包含小分子花果韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2，在含有小分子花果韵咖啡芳香物质的高压(>8MPa)二氧化碳流体喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离进入二氧化碳回收罐4回收，小分子花果韵芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
二级循环萃取用于萃取咖啡中中分子焦糖韵咖啡芳香物质(分子量和极性中等)，经一级循环萃取后，咖啡香料萃取罐5内咖啡纤维细胞出现空隙，再次通入经二氧化碳冷却罐6冷却的二氧化碳萃取流体，二氧化碳流体经冷流循环出口505、二氧化碳冷却罐6、加压泵7循环流动加压达到设定萃取压力20MPa，萃取时间36min。中分子焦糖韵咖啡芳香物质(分子量和极性中等)进入二氧化碳萃取流体中，二级循环萃取结束后，包含中分子焦糖韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2中，在含有中分子焦糖韵咖啡芳香物质的高压(17MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒调香混合室2内的白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，中分子焦糖韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
三级循环萃取用于萃取咖啡中大分子辛香韵咖啡芳香物质(分子量大、极性弱)，经二次循环萃取后，咖啡香料萃取罐5内咖啡纤维细胞出现空隙，再次通入经二氧化碳冷却罐6冷却的二氧化碳萃取流体，二氧化碳流体经冷流循环出口505、二氧化碳冷却罐6、加压泵7循环流动加压达到设定萃取压力37MPa，萃取时间66min。大分子辛香韵咖啡芳香物质(分子量大、极性弱)进入二氧化碳萃取流体。三级循环萃取结束后，包含大分子辛香韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2中，在含有大分子辛香韵咖啡芳香物质的高压(37MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒调香混合室2内的白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，大分子辛香韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。三级循环萃取完成后咖啡物料由咖啡物料出口502排出，达到添香增醇工艺设定要求的咖啡香酒混合均匀后由咖啡香酒排出口101排出。
本咖啡香酒制备工艺有效萃取咖啡豆中脂溶性芳香物质，使咖啡风味物质和营养成分的利用率提高16％以上，萃取过程中充分利用二氧化碳萃取流体的萃取压力能的冲击和抽吸使白酒循环流动，高压二氧化碳流体经二氧化碳流体喷射器3(拉瓦尔喷射器)喷射降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收利用，将咖啡芳香物质(滋味香甜淡雅或滋味香醇厚重)留存白酒中。咖啡芳香物质萃取及与白酒的调香混合和调香均衡均在常温下(＜36℃)温度环境进行，有效提高对热敏性咖啡芳香物质的利用率，增加白酒中脂溶性风味物质和营养成分的含量，是健康白酒调香技术的创造性进步。
实施例2：
本实施例除以下方案同实施例1：
一种咖啡香酒制备工艺，采用上述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料9(咖啡熟豆或咖啡粉)加至咖啡香料萃取罐5中，将白酒加至白酒调香混合室2中；
一级循环萃取：向咖啡香料萃取罐5中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力8.5MPa，萃取时间：30min；
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子花果韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2，在含有小分子花果韵咖啡芳香物质的高压(>8MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，小分子花果韵芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力19MPa，萃取时间：37min；
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子焦糖韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有中分子焦糖韵咖啡芳香物质的高压(17MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使下，使白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，中分子焦糖韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力38MPa，萃取时间：60min；
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子辛香韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有大分子辛香韵咖啡芳香物质的高压(37MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，大分子辛香韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口101排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口502排出。
实施例3：
本实施例除以下方案同实施例1：
一种咖啡香酒制备工艺，采用上述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料9(咖啡熟豆或咖啡粉)加至咖啡香料萃取罐5中，将白酒加至白酒调香混合室2中；
一级循环萃取：向咖啡香料萃取罐5中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力9MPa，萃取时间：28min；
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子花果韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2，在含有小分子花果韵咖啡芳香物质的高压(>8MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，小分子花果韵芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力18MPa，萃取时间：30min；
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子焦糖韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有中分子焦糖韵咖啡芳香物质的高压(17MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使下，使白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，中分子焦糖韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力39MPa，萃取时间：50min；
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子辛香韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有大分子辛香韵咖啡芳香物质的高压(37MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，大分子辛香韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口101排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口502排出。
实施例4：
本实施例除以下方案同实施例1：
一种咖啡香酒制备工艺，采用上述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料9(咖啡熟豆或咖啡粉)加至咖啡香料萃取罐5中，将白酒加至白酒调香混合室2中；
一级循环萃取：向咖啡香料萃取罐5中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力9MPa，萃取时间：27min；
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子花果韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射入白酒调香混合室2，在含有小分子花果韵咖啡芳香物质的高压(>8MPa)二氧化碳萃取流体喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1间循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，小分子花果韵芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力18MPa，萃取时间：25min；
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子焦糖韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有中分子焦糖韵咖啡芳香物质的高压(17MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使下，使白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，中分子焦糖韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分；
三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体(＜33℃)，萃取压力39MPa，萃取时间：45min；
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子辛香韵咖啡芳香物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器3喷射至白酒调香混合室2中，在含有大分子辛香韵咖啡芳香物质的高压(37MPa)二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸下，白酒在白酒调香混合室2和白酒调香均衡室1中循环流动，喷射后二氧化碳萃取流体降压和吸热恢复气体特性与咖啡香酒液体分离被回收，大分子辛香韵咖啡芳香物质留存白酒中增加白酒的香醇和健康成分。
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口101排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口502排出。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种咖啡香酒制备系统，其特征在于：包括白酒调香均衡室、白酒调香混合室和二氧化碳流体喷射器；所述白酒调香混合室设置在白酒调香均衡室的内部，所述白酒调香均衡室的底端具有咖啡香酒排出口，所述二氧化碳流体喷射器位于白酒调香均衡室的底端，且其进口端与外界连通，其喷射端与白酒调香混合室连通，所述白酒调香混合室的中上部开有与白酒调香均衡室连通的第一开口，白酒调香混合室的底端开有与白酒调香均衡室连通的第二开口，所述白酒调香混合室的顶端开有贯穿白酒调香均衡室的二氧化碳排出口和白酒进口。
2.根据权利要求1所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：还包括与白酒进口连通的进酒管，所述进酒管盘绕于白酒调香混合室的中上部。
3.根据权利要求1所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：还包括二氧化碳回收罐，所述二氧化碳排出口与二氧化碳回收罐的气体进口连通，所述二氧化碳回收罐还具有气体出口和气体排空口。
4.根据权利要求1所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：还包括咖啡香料萃取罐、二氧化碳冷却罐和加压泵，所述咖啡香料萃取罐具有咖啡物料进口、咖啡物料出口、二氧化碳流体出口、冷流入口和冷流循环出口；所述二氧化碳冷却罐具有进气口和冷流出口，所述二氧化碳冷却罐的冷流出口通过加压泵与咖啡香料萃取罐的冷流入口连通，所述咖啡香料萃取罐的冷流循环出口通过管道与二氧化碳冷却罐的进气口连通，所述咖啡香料萃取罐的二氧化碳流体出口通过管道与二氧化碳流体喷射器的进口端连通。
5.根据权利要求4所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：所述咖啡香料萃取罐还具有安全阀，所述二氧化碳冷却罐中设置有二氧化碳冷却管。
6.根据权利要求4所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：所述咖啡香料萃取罐的二氧化碳流体出口与二氧化碳流体喷射器的进口端之间的管道上设置有调节阀。
7.根据权利要求1所述的咖啡香酒制备系统，其特征在于：所述第一开口沿白酒调香混合室的外周均匀分布，所述第二开口在白酒调香混合室的底端均匀分布。
8.一种咖啡香酒制备工艺，其特征在于：采用权利要求1～7中任一项所述的咖啡香酒制备系统，包括如下步骤：
加料：将咖啡物料加至咖啡香料萃取罐中，将白酒加至白酒调香混合室中；
一级循环萃取：开启咖啡香料萃取罐、二氧化碳冷却罐和加压泵，二氧化碳冷却罐中的低温二氧化碳萃取流体循环进入咖啡香料萃取罐中，向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力8～9MPa，萃取时间：26～37min；
一级调香：一级循环萃取结束后，包含小分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，小分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出；
排出：调香结束，咖啡香酒经咖啡香酒排出口排出，经萃取后的咖啡物料经咖啡物料出口排出。
9.根据权利要求8所述的咖啡香酒制备工艺，其特征在于：一级调香之后，还包括二级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力17～21MPa，萃取时间：17～38min；
二级调香：二级循环萃取结束后，包含中分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，中分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出。
10.根据权利要求8所述的咖啡香酒制备工艺，其特征在于：二级调香之后，还包括三级循环萃取：向咖啡香料萃取罐中持续通入低温二氧化碳萃取流体，萃取压力37～39MPa，萃取时间：36～67min；
三级调香：三级循环萃取结束后，包含大分子咖啡物质的二氧化碳萃取流体经二氧化碳流体喷射器喷射至白酒调香混合室中，二氧化碳萃取流体的喷射冲击和抽吸使白酒在白酒调香混合室和白酒调香均衡室中循环流动，大分子咖啡物质留存在白酒中，恢复气体特性的二氧化碳气体经二氧化碳排出口排出。
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