CN111579373A - 测量抗压强度试验机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了测量抗压强度试验机，包括机体、固定设于机体上的第一固定轴、固定设于机体上的第二固定轴、同时可移动套设于第一固定轴和第二固定轴上的上压座、用于驱动上压座上下移动的驱动装置、设于上压座正下方的下压座、用于驱动下压座上下移动的液压泵；本发明能够缩短检测时间，提高检测效率，试件自动对准及受力均匀，测量数据准确。

Description

测量抗压强度试验机
技术领域
本发明涉及强度实验技术领域，尤其是涉及测量抗压强度试验机。
背景技术
抗压强度试验机主要用于岩石、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的单轴抗压强度试验，在测试的时候，将长方体混凝土试件放入到抗压强度试验机内进行抗压试验，现有技术方案存在以下缺陷：实验室通常预制与夹板宽度一致的试件，再截取一定长度的试件进行测试，由于截取的试件的长度一般大于夹板的长度，因此放置试件时，试件中心与夹板中心未重合，每次测试的位置不一样，测试得到的数据误差比较大，数据不准确；试件上下端面平行度存在误差，导致测试过程中试件受到的压力不均匀，即试件局部受力，测试得到的数据误差比较大，数据不准确；由于电机转动时带动丝杠下落，为提高丝杠的施压强度，增强对待测物体的压力，以适用于结构强度大的待测物体，因此电机一般采用低转速高转矩的电机，由于电机转速较低，因此上压板靠近待测物体的时间较长，延长了试验时间，降低了试验效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供测量抗压强度试验机，能够缩短检测时间，提高检测效率，试件自动对准及受力均匀，测量数据准确。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：测量抗压强度试验机，包括机体、固定设于机体上的第一导向柱、固定设于机体上的第二导向柱、同时可移动套设于第一导向柱和第二导向柱上的上压座、用于驱动上压座上下移动的驱动装置、设于上压座正下方的下压座、用于驱动下压座上下移动的液压泵，所述上压座包括第一基座、固定设于第一基座上的第一盘体、设于第一盘体正下方的第一压盘、固定设于第一基座上的压力传感器、可移动贯穿设于第一盘体上的压杆、一端固定设于压杆上另一端固定设于压力传感器上的压簧、位于压杆正下方设于第一压盘上的圆槽、转动设于压杆下端且位于圆槽内的第一滚珠、等距环形分布转动设于第一盘体上的多个第二滚珠、分别可移动贯穿设于多个第二滚珠上且下端转动设于第一压盘上的多个第一杆、分别套于多个第一杆且两端分别固定设于第一压盘和第一盘体上的多个拉簧、一端转动设于第一基座上另一端分别转动设于多个第一杆上端的多个伸缩气杆，所述多个拉簧的拉力总和小于压簧的力；首先把试件放在下压座上，并通过下压座把试件推至中间处，再通过驱动装置调节上压座的位置高度，最后启动液压泵带动下压座及其上的试件上升，上压座和下压座挤压试件，完成试件的抗压强度检测；本发明首先把试件放在下压座上，同时通过下压座把试件移动至其中间处，提高试件抗压强度检测数据的准确度，通过驱动装置驱动第一基座沿着第一固定轴和第二固定轴方向下降，使第一压盘接触试件上表面后停止对第一基座的下降，并通过驱动装置完成对第一基座的固定，能够缩短检测时间，提高检测效率，通过液压泵驱动下压座上升对试件进行挤压，对试件挤压过程中，第一压盘接触试件的上表面，使第一压盘能够根据试件上表面倾斜角度进行倾斜，通过第一杆一端转动设于第一压盘上，从而使第一压盘能够倾斜，通过多个拉簧设置使第一压盘向第一盘体方向产生力，通过压杆及压簧设置使压杆能够产生向下的力，从而使压杆能够顶住上移的第一压盘，使压杆和压力传感器之间留有距离，避免压杆前期受力干扰造成测量数据准确，通过第一滚珠设置使第一压盘能够转动，通过圆槽设置对第一滚珠位置进行限定，使压杆能够位于第一压盘中间处，使第一压盘倾斜后始终保持压杆的力位于第一压盘中间处，同时通过第一滚珠设置提高压杆与第一压盘之间的接触面积，使第一压盘倾斜更稳定，第一压盘倾斜后多个第一杆发生转动，且位于第二滚珠上移动，从而能够根据第一压盘倾斜进行自动适配，通过拉簧对第一杆复位，第一杆发生转动过程中使伸缩气杆进行转动且发生伸长或缩短，通过伸缩气缸对第一杆再次进行复位，使第一压盘不受力后能够与第一盘体平行，通过上述设置能够使试件受到的力均匀，使测量数据准确，避免试件局部受力造成数据不准确的问题发生，通过第一压盘和下压座加紧试件并上移，并带动压杆上移，使压杆对压力传感器产生推力，通过压力传感器对挤压的试件进行检测。
所述驱动装置包括固定设于机体上的第一滑轨、可移动设于第一滑轨上的滑座、固定设于滑座上的第二滑轨、可移动设于第二滑轨上的第一滑块、与第二滑块对称设置且可移动设于第二滑轨上的第二滑块、设于滑座两端的两组固定辅助组件、一端转动设于第一基座上另一端转动设于第一滑块上的第一转杆、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一基座和第二滑块上的第二转杆、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一滑块和机体上的第三转杆、与第二转杆对称设置且两端分别转动设于第二滑块和机体上的第四转杆、转动设于其中一组固定辅助组件上且设于第一滑块上的正螺纹杆、转动设于另一组固定辅助组件上且设于第二滑块上的反螺纹杆、固定设于第二滑轨上用于驱动正螺纹杆和反螺纹杆同时转动的双轴电机；通过双轴电机同时驱动正螺纹杆和反螺纹杆转动，使第一滑块和第二滑块相对移动，第一滑块和第二滑块相对移动过程中使第一转杆至第三转杆发生转动，使第一基座上升或下降，第一滑块和第二滑块相对远离时使第一基座下降，使滑座沿着第一滑轨一起下降，第一滑块和第二滑块相对靠近时使第一基座上升，试件在检测过程中通过上述设置能够分散正螺纹杆和反螺杆杆受到的力，提高二者的使用寿命，同时使第一基座驱动力更稳定且省力，双轴电机停止驱动后即完成第一基座的固定工作，再通过两组固定辅助组件设置使第一基座固定的更加牢固可靠，使滑座移动过程中平稳。
所述固定辅助组件包括固定设于滑座一端上的第一固定轴、固定套设于第一固定轴上的第一固定块、位于第一固定轴正上方且固定设于滑座上的第二固定轴、转动套设于第一固定轴上的第一齿轮及第二齿轮、转动套设于第二固定轴上的第三齿轮及第四齿轮、固定设于机体上且分别与第一齿轮至第四齿轮齿合的第一齿条、可移动设于第一固定块上的卡板、转动设于卡板上的第一滚轮、套于卡板上且两端分别固定设于卡板和第一固定块上的第一弹簧、位于卡板一侧固定设于第一固定块上的第一液压缸；滑座移动沿着第一滑轨方向移动过程中使第一齿轮至第四齿轮转动，通过第一齿轮至第四齿轮设置减少滑座与第一齿条之间的磨损，滑座移动时通过第一弹簧设置使卡板进行往复的移动，通过第一滚轮设置减少卡板与第一齿条之间的磨损，避免卡板磨损严重而影响后续的固定，通过驱动第一液压缸使第一液压缸的伸缩杆顶住卡板，使卡板上的第一滚轮卡在第一齿条上的齿槽内，完成对滑座的固定，通过两组设置的固定辅助组件使滑座移动过程中更平稳，同时分别对滑座的两端进行固定，使固定的更牢固。
所述下压座包括支撑杆、设于支撑杆上的十字槽、固定设于支撑杆上端的第二压盘、固定设于机体上的第一校准组件、与第一校准组件垂直设置且固定设于机体上的第二校准组件；试件放在第二压盘上，通过第一校准组件推动试件并对其两端位置进行限位，通过第二校准组件推动试件并对其另外两端位置进行限位，对试件的四个面进行限位，首选第二校准组件先对试件进行位置调整，再通过第一校准组件对试件进行位置调整，使试件能够位于第二压盘的正中间位置处，通过上述第一校准组件和第二校准组件的设置能够对多种规格的试件进行位置调节，对试件位置调节后第一校准组件和第二校准组件复位，复位过程中先对第一校准组件进行复位，再对第二校准组件进行复位，或者二者同时进行复位，避免二者影响第二压盘上升，对升上中的第二压盘进行让位，液压泵驱动支撑杆上升，从而带动第二压盘上升对试件进行抗压检测。
所述第一校准组件包括固定设于机体上的第二基座、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第三基座、可移动贯穿设于第二基座上的第一弯板、与第一弯板对称设置且可移动贯穿设于第三基座上的第二弯板、转动设于第一弯板上的第二滚轮及第三滚轮、转动设于第二弯板上的第四滚轮及第五滚轮、两端分别固定设于第一弯板和第二基座上的第二弹簧、两端分别固定设于第二弯板和第三基座上的第三弹簧、可移动设于支撑杆十字槽上的第一滑杆、固定设于第一滑杆上的第一推板、可移动套设于第一滑杆上的第三滑块及第四滑块、用于驱动第一推板上下移动的第二液压缸及第三液压缸、两端分别转动设于第三滑块和第二基座上的第五转杆、与第五转杆对称设置且两端分别转动设于第三滑块和第一弯板上的第六转杆、与第五转杆平行设置且两端分别转动设于第四滑块和第二弯板上的第七转杆、与第七转杆对称设置且两端分别转动设于第四滑块和第三基座上的第八转杆；第二校准组件完成对试件的其中两端面进行限位后，通过第二液压缸和第三液压缸同时启动，驱动第一推板上升，第一推板上升过程中带动第一滑杆上升，第一滑杆上升使第五转杆至第八转杆转动，从而使第三滑块和第四滑块相对靠近移动，使第一弯板和第二弯板相对靠近移动，使第二滚轮至第五滚轮接触试件表面，通过第二滚轮至第五滚轮设置减少对试件表面的磨损及提高滚动效果，最终对试件另外两端面进行夹持限位，使试件能够位于第二压盘的正中间位置处，提高试件抗压强度检测的准确度，第一弯板和第二弯板相对靠近移动时使第二弹簧和第三弹簧被压缩，第二液压缸和第三液压缸驱动第一弯板和第二弯板复位过程中，第二弹簧和第三弹簧辅助其复位，提高组件整体的连动性。
所述第二校准组件包括固定设于机体上的第四基座、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第五基座、可移动贯穿设于第四基座上的第三弯板、与第三弯板对称设置且可移动贯穿设于第四基座上的第四弯板、转动设于第三弯板上的第六滚轮及第七滚轮、转动设于第二弯板上的第八滚轮及第九滚轮、两端分别固定设于第三弯板和第四基座上的第四弹簧、两端分别固定设于第四弯板和第五基座上的第五弹簧、可移动设于支撑杆十字槽上的第二滑杆、固定设于第二滑杆上的第二推板及第三推板、可移动套设于第二滑杆上的第五滑块及第六滑块、用于驱动第二推板上下移动的第四液压缸、用于驱动第三推板上下移动的第五液压缸、两端分别转动设于第五滑块和第四基座上的第九转杆、与第九转杆对称设置且两端分别转动设于第五滑块和第三弯板上的第十转杆、与第九转杆平行设置且两端分别转动设于第六滑块和第四弯板上的第十一转杆、与第十一转杆对称设置且两端分别转动设于第六滑块和第五基座上的第十二转杆；通过第四液压缸和第五液压缸同时启动，分别驱动第二推板和第三推板上升，第二推板和第三推板上升过程中带动第二滑杆上升，第二滑杆上升使第九转杆至第十二转杆转动，从而使第五滑块和第六滑块相对靠近移动，使第三弯板和第四弯板相对靠近移动，使第六滚轮至第九滚轮接触试件表面，通过第六滚轮至第九滚轮设置减少对试件表面的磨损及提高滚动效果，最终对试件两端进行夹持，第一校准组件工作过程中能够推动试件另外两个端面移动，第三弯板和第四弯板相对靠近移动时使第四弹簧和第五弹簧被压缩，第四液压缸和第五液压缸驱动第三弯板和第四弯板复位过程中，第四弹簧和第五弹簧辅助其复位，提高组件整体的连动性，通过第六滚轮至第九滚轮推动试件，能够调整试件的角度，使试件与该组件整体垂直，即通过两点确定一条直线，即第六滚轮和第七滚轮同时贴在试件一端面上，第六滚轮和第七滚轮形成的直线与该组件整体垂直设置，从而使试件与该组件整体垂直。
本发明具有以下优点：首先把试件放在下压座上，同时通过下压座把试件移动至其中间处，提高试件抗压强度检测数据的准确度，通过驱动装置驱动第一基座沿着第一固定轴和第二固定轴方向下降，使第一压盘接触试件上表面后停止对第一基座的下降，并通过驱动装置完成对第一基座的固定，能够缩短检测时间，提高检测效率，通过液压泵驱动下压座上升对试件进行挤压，对试件挤压过程中，第一压盘接触试件的上表面，使第一压盘能够根据试件上表面倾斜角度进行倾斜，避免试件局部受力造成数据不准确的问题发生，使测量数据更为准确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的A-A线的剖视图。
图5为图4中的C处放大图。
图6为图4中的D处放大图。
图7为图2中的B-B线的部分剖视图。
图8为图4中的C-C线的部分结构剖视图。
图9为图4中的D-D线的部分剖视图。
图10为图2中的E-E线的部分剖视图。
图11为图10中的F-F线的剖视图。
图12为图11中的B处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-12所示，测量抗压强度试验机，包括机体1、固定设于机体上的第一导向柱2、固定设于机体上的第二导向柱3、同时可移动套设于第一导向柱和第二导向柱上的上压座4、用于驱动上压座上下移动的驱动装置5、设于上压座正下方的下压座6、用于驱动下压座上下移动的液压泵7，所述上压座4包括第一基座41、固定设于第一基座上的第一盘体42、设于第一盘体正下方的第一压盘43、固定设于第一基座上的压力传感器44、可移动贯穿设于第一盘体上的压杆45、一端固定设于压杆上另一端固定设于压力传感器上的压簧46、位于压杆正下方设于第一压盘上的圆槽47、转动设于压杆下端且位于圆槽内的第一滚珠48、等距环形分布转动设于第一盘体上的多个第二滚珠49、分别可移动贯穿设于多个第二滚珠上且下端转动设于第一压盘上的多个第一杆410、分别套于多个第一杆且两端分别固定设于第一压盘和第一盘体上的多个拉簧411、一端转动设于第一基座上另一端分别转动设于多个第一杆上端的多个伸缩气杆412，所述多个拉簧的拉力总和小于压簧的力；首先把试件放在下压座上，同时通过下压座把试件移动至其中间处，提高试件抗压强度检测数据的准确度，通过驱动装置驱动第一基座沿着第一固定轴和第二固定轴方向下降，使第一压盘接触试件上表面后停止对第一基座的下降，并通过驱动装置完成对第一基座的固定，能够缩短检测时间，提高检测效率，通过液压泵驱动下压座上升对试件进行挤压，对试件挤压过程中，第一压盘接触试件的上表面，使第一压盘能够根据试件上表面倾斜角度进行倾斜，通过第一杆一端转动设于第一压盘上，从而使第一压盘能够倾斜，通过多个拉簧设置使第一压盘向第一盘体方向产生力，通过压杆及压簧设置使压杆能够产生向下的力，从而使压杆能够顶住上移的第一压盘，使压杆和压力传感器之间留有距离，避免压杆前期受力干扰造成测量数据准确，通过第一滚珠设置使第一压盘能够转动，通过圆槽设置对第一滚珠位置进行限定，使压杆能够位于第一压盘中间处，使第一压盘倾斜后始终保持压杆的力位于第一压盘中间处，同时通过第一滚珠设置提高压杆与第一压盘之间的接触面积，使第一压盘倾斜更稳定，第一压盘倾斜后多个第一杆发生转动，且位于第二滚珠上移动，从而能够根据第一压盘倾斜进行自动适配，通过拉簧对第一杆复位，第一杆发生转动过程中使伸缩气杆进行转动且发生伸长或缩短，通过伸缩气缸对第一杆再次进行复位，使第一压盘不受力后能够与第一盘体平行，通过上述设置能够使试件受到的力均匀，使测量数据准确，避免试件局部受力造成数据不准确的问题发生，通过第一压盘和下压座加紧试件并上移，并带动压杆上移，使压杆对压力传感器产生推力，通过压力传感器对挤压的试件进行检测。
所述驱动装置5包括固定设于机体上的第一滑轨51、可移动设于第一滑轨上的滑座52、固定设于滑座上的第二滑轨53、可移动设于第二滑轨上的第一滑块54、与第二滑块对称设置且可移动设于第二滑轨上的第二滑块55、设于滑座两端的两组固定辅助组件56、一端转动设于第一基座上另一端转动设于第一滑块上的第一转杆57、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一基座和第二滑块上的第二转杆58、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一滑块和机体上的第三转杆59、与第二转杆对称设置且两端分别转动设于第二滑块和机体上的第四转杆510、转动设于其中一组固定辅助组件上且设于第一滑块上的正螺纹杆511、转动设于另一组固定辅助组件上且设于第二滑块上的反螺纹杆512、固定设于第二滑轨上用于驱动正螺纹杆和反螺纹杆同时转动的双轴电机513；所述固定辅助组件56包括固定设于滑座一端上的第一固定轴561、固定套设于第一固定轴上的第一固定块562、位于第一固定轴正上方且固定设于滑座上的第二固定轴563、转动套设于第一固定轴上的第一齿轮564及第二齿轮565、转动套设于第二固定轴上的第三齿轮566及第四齿轮567、固定设于机体上且分别与第一齿轮至第四齿轮齿合的第一齿条568、可移动设于第一固定块上的卡板569、转动设于卡板上的第一滚轮570、套于卡板上且两端分别固定设于卡板和第一固定块上的第一弹簧571、位于卡板一侧固定设于第一固定块上的第一液压缸572；通过双轴电机同时驱动正螺纹杆和反螺纹杆转动，使第一滑块和第二滑块相对移动，第一滑块和第二滑块相对移动过程中使第一转杆至第三转杆发生转动，使第一基座上升或下降，第一滑块和第二滑块相对远离时使第一基座下降，使滑座沿着第一滑轨一起下降，第一滑块和第二滑块相对靠近时使第一基座上升，试件在检测过程中通过上述设置能够分散正螺纹杆和反螺杆杆受到的力，提高二者的使用寿命，同时使第一基座驱动力更稳定且省力，双轴电机停止驱动后即完成第一基座的固定工作，再通过两组固定辅助组件设置使第一基座固定的更加牢固可靠，使滑座移动过程中平稳；滑座移动沿着第一滑轨方向移动过程中使第一齿轮至第四齿轮转动，通过第一齿轮至第四齿轮设置减少滑座与第一齿条之间的磨损，滑座移动时通过第一弹簧设置使卡板进行往复的移动，通过第一滚轮设置减少卡板与第一齿条之间的磨损，避免卡板磨损严重而影响后续的固定，通过驱动第一液压缸使第一液压缸的伸缩杆顶住卡板，使卡板上的第一滚轮卡在第一齿条上的齿槽内，完成对滑座的固定，通过两组设置的固定辅助组件使滑座移动过程中更平稳，同时分别对滑座的两端进行固定，使固定的更牢固。
所述下压座6包括支撑杆61、设于支撑杆上的十字槽62、固定设于支撑杆上端的第二压盘63、固定设于机体上的第一校准组件64、与第一校准组件垂直设置且固定设于机体上的第二校准组件65；试件放在第二压盘上，通过第一校准组件推动试件并对其两端位置进行限位，通过第二校准组件推动试件并对其另外两端位置进行限位，对试件的四个面进行限位，首选第二校准组件先对试件进行位置调整，再通过第一校准组件对试件进行位置调整，使试件能够位于第二压盘的正中间位置处，通过上述第一校准组件和第二校准组件的设置能够对多种规格的试件进行位置调节，对试件位置调节后第一校准组件和第二校准组件复位，复位过程中先对第一校准组件进行复位，再对第二校准组件进行复位，或者二者同时进行复位，避免二者影响第二压盘上升，对升上中的第二压盘进行让位，液压泵驱动支撑杆上升，从而带动第二压盘上升对试件进行抗压检测。
所述第一校准组件64包括固定设于机体上的第二基座641、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第三基座642、可移动贯穿设于第二基座上的第一弯板643、与第一弯板对称设置且可移动贯穿设于第三基座上的第二弯板644、转动设于第一弯板上的第二滚轮645及第三滚轮646、转动设于第二弯板上的第四滚轮647及第五滚轮648、两端分别固定设于第一弯板和第二基座上的第二弹簧649、两端分别固定设于第二弯板和第三基座上的第三弹簧6410、可移动设于支撑杆十字槽上的第一滑杆6411、固定设于第一滑杆上的第一推板6412、可移动套设于第一滑杆上的第三滑块6413及第四滑块6414、用于驱动第一推板上下移动的第二液压缸6415及第三液压缸6416、两端分别转动设于第三滑块和第二基座上的第五转杆6417、与第五转杆对称设置且两端分别转动设于第三滑块和第一弯板上的第六转杆6418、与第五转杆平行设置且两端分别转动设于第四滑块和第二弯板上的第七转杆6419、与第七转杆对称设置且两端分别转动设于第四滑块和第三基座上的第八转杆6420；第二校准组件完成对试件的其中两端面进行限位后，通过第二液压缸和第三液压缸同时启动，驱动第一推板上升，第一推板上升过程中带动第一滑杆上升，第一滑杆上升使第五转杆至第八转杆转动，从而使第三滑块和第四滑块相对靠近移动，使第一弯板和第二弯板相对靠近移动，使第二滚轮至第五滚轮接触试件表面，通过第二滚轮至第五滚轮设置减少对试件表面的磨损及提高滚动效果，最终对试件另外两端面进行夹持限位，使试件能够位于第二压盘的正中间位置处，提高试件抗压强度检测的准确度，第一弯板和第二弯板相对靠近移动时使第二弹簧和第三弹簧被压缩，第二液压缸和第三液压缸驱动第一弯板和第二弯板复位过程中，第二弹簧和第三弹簧辅助其复位，提高组件整体的连动性；通过十字槽设置对第一滑杆和第一推板让位，使二者能够位于十字槽内移动，即支撑杆上移过程中第一滑杆和第一推板能够保持不动。
所述第二校准组件65包括固定设于机体上的第四基座651、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第五基座652、可移动贯穿设于第四基座上的第三弯板653、与第三弯板对称设置且可移动贯穿设于第四基座上的第四弯板654、转动设于第三弯板上的第六滚轮655及第七滚轮656、转动设于第二弯板上的第八滚轮657及第九滚轮658、两端分别固定设于第三弯板和第四基座上的第四弹簧659、两端分别固定设于第四弯板和第五基座上的第五弹簧660、可移动设于支撑杆十字槽上的第二滑杆661、固定设于第二滑杆上的第二推板662及第三推板663、可移动套设于第二滑杆上的第五滑块664及第六滑块665、用于驱动第二推板上下移动的第四液压缸666、用于驱动第三推板上下移动的第五液压缸667、两端分别转动设于第五滑块和第四基座上的第九转杆668、与第九转杆对称设置且两端分别转动设于第五滑块和第三弯板上的第十转杆669、与第九转杆平行设置且两端分别转动设于第六滑块和第四弯板上的第十一转杆670、与第十一转杆对称设置且两端分别转动设于第六滑块和第五基座上的第十二转杆671；通过第四液压缸和第五液压缸同时启动，分别驱动第二推板和第三推板上升，第二推板和第三推板上升过程中带动第二滑杆上升，第二滑杆上升使第九转杆至第十二转杆转动，从而使第五滑块和第六滑块相对靠近移动，使第三弯板和第四弯板相对靠近移动，使第六滚轮至第九滚轮接触试件表面，通过第六滚轮至第九滚轮设置减少对试件表面的磨损及提高滚动效果，最终对试件两端进行夹持，第一校准组件工作过程中能够推动试件另外两个端面移动，第三弯板和第四弯板相对靠近移动时使第四弹簧和第五弹簧被压缩，第四液压缸和第五液压缸驱动第三弯板和第四弯板复位过程中，第四弹簧和第五弹簧辅助其复位，提高组件整体的连动性，通过第六滚轮至第九滚轮推动试件，能够调整试件的角度，使试件与该组件整体垂直，即通过两点确定一条直线，即第六滚轮和第七滚轮同时贴在试件一端面上，第六滚轮和第七滚轮形成的直线与该组件整体垂直设置，从而使试件与该组件整体垂直；通过十字槽设置对第二滑杆让位，使其能够位于十字槽内移动，即支撑杆上移过程中第二滑杆能够保持不动。
上述双轴电机为市场上购买得到的。

Claims (6)

1.测量抗压强度试验机，其特征在于：包括机体(1)、固定设于机体上的第一导向柱(2)、固定设于机体上的第二导向柱(3)、同时可移动套设于第一导向柱和第二导向柱上的上压座(4)、用于驱动上压座上下移动的驱动装置(5)、设于上压座正下方的下压座(6)、用于驱动下压座上下移动的液压泵(7)，所述上压座(4)包括第一基座(41)、固定设于第一基座上的第一盘体(42)、设于第一盘体正下方的第一压盘(43)、固定设于第一基座上的压力传感器(44)、可移动贯穿设于第一盘体上的压杆(45)、一端固定设于压杆上另一端固定设于压力传感器上的压簧(46)、位于压杆正下方设于第一压盘上的圆槽(47)、转动设于压杆下端且位于圆槽内的第一滚珠(48)、等距环形分布转动设于第一盘体上的多个第二滚珠(49)、分别可移动贯穿设于多个第二滚珠上且下端转动设于第一压盘上的多个第一杆(410)、分别套于多个第一杆且两端分别固定设于第一压盘和第一盘体上的多个拉簧(411)、一端转动设于第一基座上另一端分别转动设于多个第一杆上端的多个伸缩气杆(412)，所述多个拉簧的拉力总和小于压簧的力。
2.根据权利要求1所述的测量抗压强度试验机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括固定设于机体上的第一滑轨(51)、可移动设于第一滑轨上的滑座(52)、固定设于滑座上的第二滑轨(53)、可移动设于第二滑轨上的第一滑块(54)、与第二滑块对称设置且可移动设于第二滑轨上的第二滑块(55)、设于滑座两端的两组固定辅助组件(56)、一端转动设于第一基座上另一端转动设于第一滑块上的第一转杆(57)、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一基座和第二滑块上的第二转杆(58)、与第一转杆对称设置且两端分别转动设于第一滑块和机体上的第三转杆(59)、与第二转杆对称设置且两端分别转动设于第二滑块和机体上的第四转杆(510)、转动设于其中一组固定辅助组件上且设于第一滑块上的正螺纹杆(511)、转动设于另一组固定辅助组件上且设于第二滑块上的反螺纹杆(512)、固定设于第二滑轨上用于驱动正螺纹杆和反螺纹杆同时转动的双轴电机(513)。
3.根据权利要求1所述的测量抗压强度试验机，其特征在于：所述固定辅助组件(56)包括固定设于滑座一端上的第一固定轴(561)、固定套设于第一固定轴上的第一固定块(562)、位于第一固定轴正上方且固定设于滑座上的第二固定轴(563)、转动套设于第一固定轴上的第一齿轮(564)及第二齿轮(565)、转动套设于第二固定轴上的第三齿轮(566)及第四齿轮(567)、固定设于机体上且分别与第一齿轮至第四齿轮齿合的第一齿条(568)、可移动设于第一固定块上的卡板(569)、转动设于卡板上的第一滚轮(570)、套于卡板上且两端分别固定设于卡板和第一固定块上的第一弹簧(571)、位于卡板一侧固定设于第一固定块上的第一液压缸(572)。
4.根据权利要求1所述的测量抗压强度试验机，其特征在于：所述下压座(6)包括支撑杆(61)、设于支撑杆上的十字槽(62)、固定设于支撑杆上端的第二压盘(63)、固定设于机体上的第一校准组件(64)、与第一校准组件垂直设置且固定设于机体上的第二校准组件(65)。
5.根据权利要求4所述的测量抗压强度试验机，其特征在于：所述第一校准组件(64)包括固定设于机体上的第二基座(641)、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第三基座(642)、可移动贯穿设于第二基座上的第一弯板(643)、与第一弯板对称设置且可移动贯穿设于第三基座上的第二弯板(644)、转动设于第一弯板上的第二滚轮(645)及第三滚轮(646)、转动设于第二弯板上的第四滚轮(647)及第五滚轮(648)、两端分别固定设于第一弯板和第二基座上的第二弹簧(649)、两端分别固定设于第二弯板和第三基座上的第三弹簧(6410)、可移动设于支撑杆十字槽上的第一滑杆(6411)、固定设于第一滑杆上的第一推板(6412)、可移动套设于第一滑杆上的第三滑块(6413)及第四滑块(6414)、用于驱动第一推板上下移动的第二液压缸(6415)及第三液压缸(6416)、两端分别转动设于第三滑块和第二基座上的第五转杆(6417)、与第五转杆对称设置且两端分别转动设于第三滑块和第一弯板上的第六转杆(6418)、与第五转杆平行设置且两端分别转动设于第四滑块和第二弯板上的第七转杆(6419)、与第七转杆对称设置且两端分别转动设于第四滑块和第三基座上的第八转杆(6420)。
6.根据权利要求4所述的测量抗压强度试验机，其特征在于：所述第二校准组件(65)包括固定设于机体上的第四基座(651)、与第二基座对称设置且固定设于机体上的第五基座(652)、可移动贯穿设于第四基座上的第三弯板(653)、与第三弯板对称设置且可移动贯穿设于第四基座上的第四弯板(654)、转动设于第三弯板上的第六滚轮(655)及第七滚轮(656)、转动设于第二弯板上的第八滚轮(657)及第九滚轮(658)、两端分别固定设于第三弯板和第四基座上的第四弹簧(659)、两端分别固定设于第四弯板和第五基座上的第五弹簧(660)、可移动设于支撑杆十字槽上的第二滑杆(661)、固定设于第二滑杆上的第二推板(662)及第三推板(663)、可移动套设于第二滑杆上的第五滑块(664)及第六滑块(665)、用于驱动第二推板上下移动的第四液压缸(666)、用于驱动第三推板上下移动的第五液压缸(667)、两端分别转动设于第五滑块和第四基座上的第九转杆(668)、与第九转杆对称设置且两端分别转动设于第五滑块和第三弯板上的第十转杆(669)、与第九转杆平行设置且两端分别转动设于第六滑块和第四弯板上的第十一转杆(670)、与第十一转杆对称设置且两端分别转动设于第六滑块和第五基座上的第十二转杆(671)。
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Denomination of invention: Testing machine for measuring compressive strength

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Pledgee: Bank of China Limited Shangyu sub branch

Pledgor: ZHEJIANG LIXIAN TEST EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

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