CN210465124U - 一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，包括:缓冲块，限位槽，移动件，移动块，拉板，安装件，重块，拉件和插槽；所述主体为矩形结构，且主体的底部四周设有楔形结构的侧件，且导向槽的内部设有弹簧，且主体的顶端设有橡胶材质的接触件，并且内件的外侧与弹簧相连接，再者，控制板贯穿主体的两侧与内件的外侧中间位置相连接；此处的夹件是用来通过底部的内件接收弹簧传来的动力的，使得夹件可以按照适当的方向进行移动，从而将需要检测的铝合金夹住固定，从而对铝合金进行抗压检测，而夹件内部的内槽则是用来使铝合金的两端插入的，使得铝合金的两端可以在内槽的内部被限位板挡住。

Description

一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备

技术领域

本实用新型属于铝合金抗压检测技术领域，更具体地说，特别涉及用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，而铝合金在生产出进行使用的时候，通常会需要进行抗压检测。

例如申请号：CN201810028357.9中涉及一种高抗压耐腐蚀节能铝合金门窗的检测设备，包括支架、第一固定螺母、滑板，所述支架底部的中间位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿支架并延伸至支架的上方，所述支架的定部设置有第二滚珠槽，所述旋转电机的输出端安装有转盘，且转盘的底部设置有第一滚珠槽，所述第一滚珠槽的内部设置有滚珠。本实用新型采取滑板与滑槽的相互配合对铝合金门窗进行固定，能够适应不同大小的铝合金门窗，提高了装置的适用性，且转盘的设置不仅能够保持被检测物体的平稳度，同时检测过程中利用旋转电机的转动带动检测物体进行方位变换，使得检测结果更加精确，防止被检测设备局部误差较大。

基于现有技术中的设备发现，现有的铝合金弯曲结构抗压检测设备在使用的时候，将不同大小、不同弯曲度的铝合金进行便捷固定的结构不够完善，不便于根据铝合金的大小将其稳固便捷的固定，且现有的铝合金弯曲结构抗压检测设备在使用添加压块的时候，将压动结构暂时限位的结构不够完善，不便于在放置固定铝合金的时候使压块不影响操作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，以解决现有的铝合金弯曲结构抗压检测设备在使用的时候，将不同大小、不同弯曲度的铝合金进行便捷固定的结构不够完善，不便于根据铝合金的大小将其稳固便捷的固定，且现有的铝合金弯曲结构抗压检测设备在使用添加压块的时候，将压动结构暂时限位的结构不够完善，不便于在放置固定铝合金的时候使压块不影响操作的问题。

本实用新型一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，包括主体，侧件，导向槽，接触件，夹件，内件，控制板，内槽，固定槽，卡槽，移动板，顶块，限位板，卡块，导向件，缓冲块，限位槽，移动件，移动块，拉板，安装件，重块，拉件和插槽；所述主体为矩形结构，且主体的底部四周设有楔形结构的侧件，且导向槽的内部设有弹簧，且主体的顶端设有橡胶材质的接触件，并且内件的外侧与弹簧相连接，再者，控制板贯穿主体的两侧与内件的外侧中间位置相连接，还有的是，夹件的内部设有矩形结构的内槽；所述固定槽通过均匀排列的方式设在内槽的内部两侧位置，且移动板的底部通过弹簧与固定槽内端底部内部相连接，并且顶块处于固定槽的内部底端。

其中，所述限位板通过嵌入方式安装在固定槽的内部，且卡块通过嵌入的方式安装在卡槽的内部，并且限位板的内端底部与顶块的顶端相接触；所述导向件的底端通过固定连接的方式与主体的顶端两侧中间位置相连接，且导向件的内侧内部设有矩形结构的滑槽，并且限位槽的顶端外侧为倾斜状结构；所述移动件的两端通过嵌入的方式安装在导向件内部的滑槽内部，且移动件的底部设有橡胶垫，且移动块的内端通过弹簧与移动件的内部相连接，且卡件插入安装在限位槽的内部，并且安装件的内部设有安装槽，并且移动块的外端设有拉板；所述重块为较重的金属材质，且重块安装在安装件内部的安装槽内部，并且底部的重块的拉件嵌入安装在插槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了夹件以及移动件，此处的夹件是用来通过底部的内件接收弹簧传来的动力的，使得夹件可以按照适当的方向进行移动，从而将需要检测的铝合金夹住固定，从而对铝合金进行抗压检测，而夹件内部的内槽则是用来使铝合金的两端插入的，使得铝合金的两端可以在内槽的内部被限位板挡住，从而将铝合金有效的进行固定，而内件则是用来安装在导向槽的内部流畅的进行移动的，从而可以带动夹件将铝合金固定住，而控制板则是用来在外部通过人力拉动的，从而控制内件进行移动，且控制板起到了控制夹件的内部，使得夹件在固定铝合金的时候，可以更加的稳固，不会产生晃动；

而此处的移动件则是用来安装重块的，使得移动件可以带动不同的重量向下移动，从而检测铝合金弯曲结构的抗压能力，而移动件也起到了通过卡件将移动件进行暂时固定的作用，使得铝合金在安装检测的时候，可以暂时将移动件进行限位，而移动件底部的橡胶垫，则是用来与铝合金进行接触的，防止移动件带动重块落下将铝合金砸出印记，而移动块则是起到了带动卡件进行移动的作用，使得移动块可以在移动件的两端自由的进行移动，使得移动件移动到最顶端的时候，可以使卡件插入安装在限位槽的内部，从而将移动件进行限位，而拉板则是在外部通过人力控制移动块进行移动的，从而解除对移动件的限位，而安装件则是用来嵌入安装重块的，使得重块可以便捷放置使用，从而解决了在使用的时候，将不同大小、不同弯曲度的铝合金进行便捷固定的结构不够完善，不便于根据铝合金的大小将其稳固便捷的固定，且现有的铝合金弯曲结构抗压检测设备在使用添加压块的时候，将压动结构暂时限位的结构不够完善，不便于在放置固定铝合金的时候使压块不影响操作的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的固定槽侧视内部结构示意图。

图4是本实用新型的主体侧视内部结构示意图。

图5是本实用新型的限位板立体结构示意图。

图6是本实用新型的导向件局部侧视内部结构示意图。

图7是本实用新型的移动件局部主视内部结构示意图。

图8是本实用新型的重块立体及翻转立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、侧件；102、导向槽；103、接触件；104、夹件；105、内件；106、控制板；107、内槽；2、固定槽；201、卡槽；202、移动板；203、顶块；3、限位板；301、卡块；4、导向件；401、缓冲块；402、限位槽；5、移动件；501、移动块；502、拉板；503、安装件；6、重块；601、拉件；602、插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，包括有：主体1，侧件101，导向槽102，接触件103，夹件104，内件105，控制板106，内槽107，固定槽2，卡槽201，移动板202，顶块203，限位板3，卡块301，导向件4，缓冲块401，限位槽402，移动件5，移动块501，拉板502，安装件503，重块6，拉件601和插槽602；主体1为矩形结构，且主体1的底部四周设有楔形结构的侧件101，且导向槽102的内部设有弹簧，且主体1的顶端设有橡胶材质的接触件103，并且内件105的外侧与弹簧相连接，再者，控制板106贯穿主体1的两侧与内件105的外侧中间位置相连接，还有的是，夹件104的内部设有矩形结构的内槽107；固定槽2通过均匀排列的方式设在内槽107的内部两侧位置，且移动板202的底部通过弹簧与固定槽2内端底部内部相连接，并且顶块203处于固定槽2的内部底端；限位板3通过嵌入方式安装在固定槽2的内部，且卡块301通过嵌入的方式安装在卡槽201的内部，并且限位板3的内端底部与顶块203的顶端相接触；导向件4的底端通过固定连接的方式与主体1的顶端两侧中间位置相连接，且导向件4的内侧内部设有矩形结构的滑槽，并且限位槽402的顶端外侧为倾斜状结构；移动件5的两端通过嵌入的方式安装在导向件4内部的滑槽内部，且移动件5的底部设有橡胶垫，且移动块501的内端通过弹簧与移动件5的内部相连接，且卡件插入安装在限位槽402的内部，并且安装件503的内部设有安装槽，并且移动块501的外端设有拉板502；重块6为较重的金属材质，且重块6安装在安装件503内部的安装槽内部，并且底部的重块6的拉件601嵌入安装在插槽602的内部。

其中，主体1的顶端内部两侧设有T形结构的导向槽102，且夹件104为矩形长条状结构，且夹件104的底部与内件105相连接，并且内件105安装在导向槽102的内部，此处的夹件104是用来通过底部的内件105接收弹簧传来的动力的，使得夹件104可以按照适当的方向进行移动，从而将需要检测的铝合金夹住固定，从而对铝合金进行抗压检测，而夹件104内部的内槽107则是用来使铝合金的两端插入的，使得铝合金的两端可以在内槽107的内部被限位板3挡住，从而将铝合金有效的进行固定，而内件105则是用来安装在导向槽102的内部流畅的进行移动的，从而可以带动夹件104将铝合金固定住，而控制板106则是用来在外部通过人力拉动的，从而控制内件105进行移动，且控制板106起到了控制夹件104的内部，使得夹件104在固定铝合金的时候，可以更加的稳固，不会产生晃动。

其中，固定槽2为矩形长条状结构，且固定槽2的外端为倾斜状结构，并且固定槽2的内部顶端设有矩形结构的卡槽201，再者，卡槽201的底部两侧为倾斜状结构，此处的固定槽2是用来插入安装限位板3的，使得限位板3在插入安装在不同高度的固定槽2内部的时候，可以将不同大小、以及不同弯曲程度的铝合金挡住固定，从而便捷铝合金进行抗压检测，而固定槽2的外端为倾斜状结构，则是为了使得限位板3在插入的时候，可以更加的快速便捷，而卡槽201则是在限位板3插入之后，顶块203将限位板3的内端向上顶动，从而使卡块301插入到卡槽201的内部，使得限位板3可以被固定，无法轻易的拔出，而当需要取出的时候，只需要通过人力按压限位板3的内端即可。

其中，移动板202为矩形板状结构，且移动板202安装在固定槽2的内端底部内部，并且移动板202的顶端设有顶块203，再者，顶块203的两侧为倾斜状结构，此处的移动板202使用来安装在固定槽2的底端内部的，使得移动板202可以接收弹簧传来的动力，从而通过顶块203将限位板3的内端向上顶动，而顶块203的两侧为倾斜状结构，则是为了使得限位板3在插入的时候，可以流畅的通过的。

其中，限位板3为矩形板状结构，且限位板3的后端上方设有矩形结构的卡块301，并且限位板3的前端上方设有拉动板，此处的限位板3是用来安装在固定槽2的内部的，使得弯曲的铝合金两端在插入到内槽107的内部的时候，可以使限位板3将铝合金的顶端挡住，防止铝合金向上移动，从而使铝合金被稳固的固定，而卡块301则是被顶块203顶动插入到卡槽201的内部的，使得限位板3无法被直接向外拉出，而拉动板则是用来在按压限位板3的内端之后将限位板3向外拉动的。

其中，导向件4为矩形长条状结构，且导向件4的内部底端通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲块401，并且导向件4的内部顶端内侧设有限位槽402，此处的导向件4是用来将移动件5的两端嵌入的，使得移动件5可以在其内部进行移动，从而将移动件5进行限位，而缓冲块401则是在未放置铝合金的时候，若是移动件5落下，可以与缓冲块401进行接触，防止产生滑动或异响，而限位槽402则是用来插入安装移动块501外端的卡件的，使得移动件5在移动到最顶端的时候，可以使卡件插入，从而将移动件5固定在适当的高度，从而便于将弯曲的铝合金进行安装。

其中，移动件5为矩形长条状结构，且移动件5的两端内部嵌入安装有移动块501，且移动块501的外端设有楔形结构的卡件，并且移动件5的顶端设有矩形结构的安装件503，并且安装件503的内部顶端两侧为倾斜状结构，此处的移动件5则是用来安装重块6的，使得移动件5可以带动不同的重量向下移动，从而检测铝合金弯曲结构的抗压能力，而移动件5也起到了通过卡件将移动件5进行暂时固定的作用，使得铝合金在安装检测的时候，可以暂时将移动件5进行限位，而移动件5底部的橡胶垫，则是用来与铝合金进行接触的，防止移动件5带动重块6落下将铝合金砸出印记，而移动块501则是起到了带动卡件进行移动的作用，使得移动块501可以在移动件5的两端自由的进行移动，使得移动件5移动到最顶端的时候，可以使卡件插入安装在限位槽402的内部，从而将移动件5进行限位，而拉板502则是在外部通过人力控制移动块501进行移动的，从而解除对移动件5的限位，而安装件503则是用来嵌入安装重块6的，使得重块6可以便捷放置使用。

其中，重块6为矩形板状结构，且重块6的顶端两侧设有拉件601，并且重块6的底部设有矩形结构的插槽602，并且插槽602的外端为倾斜状结构，此处的重块6是用来通过叠放安装在安装件503的内部的，从而使移动件5可以带动不同的重量向下移动，从而对铝合金的弯曲位置进行压动，从而检测铝合金的抗压性，而插槽602则是用来嵌入安装拉件601的，使得移动件5在叠放的时候，可以使重块6可以平整的连接在一起，而当取出的时候，可以直接通过人力拉动拉件601取出，而插槽602的顶端内部为倾斜状结构，是为了使得拉件601在嵌入的时候，可以更加的方便快捷。

使用时：当需要使用本装置对弯曲的铝合金进行抗压检测的时候，可以通过人力将本装置移动到适当的位置，然后通过人力拉动移动件5侧边的控制块，将移动件5向上拉动，当移动件5移动到最高处的时候，弹簧顶动移动块501以及卡件向外移动，使得卡件插入安装在限位槽402的内部，从而将移动件5进行限位，使得移动件5可以处于最高处，然后通过人力拉动控制板106，将夹件104向外拉动，然后将弯曲的铝合金放置，然后控制夹件104缓慢的向铝合金进行移动，当内槽107的内部初步与铝合金进行接触的时候，可以通过人力将限位板3插入到距离铝合金顶端最近的固定槽2的内部，使得限位板3将铝合金的顶端挡住，然后松开控制板106，使得夹件104将铝合金有效的进行固定，然后通过人力将适当数量的重块6安装在安装件503的内部，然后通过人力操控移动件5，然后拉动拉板502，使得移动件5被解除限位，然后通过人力控制移动件5向下移动，使得移动件5的底部可以与铝合金的弯曲位置进行接触，从而对铝合金的弯曲位置进行压力测试。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，其特征在于：包括主体(1)，侧件(101)，导向槽(102)，接触件(103)，夹件(104)，内件(105)，控制板(106)，内槽(107)，固定槽(2)，卡槽(201)，移动板(202)，顶块(203)，限位板(3)，卡块(301)，导向件(4)，缓冲块(401)，限位槽(402)，移动件(5)，移动块(501)，拉板(502)，安装件(503)，重块(6)，拉件(601)和插槽(602)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)的底部四周设有楔形结构的侧件(101)，且导向槽(102)的内部设有弹簧，且主体(1)的顶端设有橡胶材质的接触件(103)，并且内件(105)的外侧与弹簧相连接，再者，控制板(106)贯穿主体(1)的两侧与内件(105)的外侧中间位置相连接，还有的是，夹件(104)的内部设有矩形结构的内槽(107)；所述固定槽(2)通过均匀排列的方式设在内槽(107)的内部两侧位置，且移动板(202)的底部通过弹簧与固定槽(2)内端底部内部相连接，并且顶块(203)处于固定槽(2)的内部底端。

2.如权利要求1所述用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，其特征在于：所述限位板(3)通过嵌入方式安装在固定槽(2)的内部，且卡块(301)通过嵌入的方式安装在卡槽(201)的内部，并且限位板(3)的内端底部与顶块(203)的顶端相接触。

3.如权利要求1所述用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，其特征在于：所述导向件(4)的底端通过固定连接的方式与主体(1)的顶端两侧中间位置相连接，且导向件(4)的内侧内部设有矩形结构的滑槽，并且限位槽(402) 的顶端外侧为倾斜状结构。

4.如权利要求1所述用于建筑弯曲铝合金板的抗压强度检测设备，其特征在于：所述移动件(5)的两端通过嵌入的方式安装在导向件(4)内部的滑槽内部，且移动件(5)的底部设有橡胶垫，且移动块(501)的内端通过弹簧与移动件(5)的内部相连接，且卡件插入安装在限位槽(402)的内部，并且安装件(503)的内部设有安装槽，并且移动块(501)的外端设有拉板(502)；所述重块(6)为较重的金属材质，且重块(6)安装在安装件(503)内部的安装槽内部，并且底部的重块(6)的拉件(601)嵌入安装在插槽(602)的内部。

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