CN219552089U - 一种用于材料试验机的一体式限位杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于材料试验机的一体式限位杆，包括安装板和材料试验机主体，安装板与材料试验机主体之间通过限位机构相连接，安装板上通过固定组件设有转动机构，转动机构与限位机构相匹配。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可保证试验机上压板在上下移动过程中的稳定性，避免发生转动或偏移，保证测试的精确性，同时可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差。

Description

一种用于材料试验机的一体式限位杆

技术领域

本实用新型涉及试验机限位杆具体来说，涉及一种用于材料试验机的一体式限位杆。

背景技术

材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移以及变形等进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉绳、压缩以及抗弯等试验，而为了保证在上压板在移动过程中的稳定，需要用到限位杆对其进行限位。

例如中国专利CN212110936U所公开的一种万能材料试验机，其包括底座、机架、上压板、下压板和驱动源，上压板滑动设置在机架上，下压板固定设置在底座的顶壁上，驱动源设置在机架上，底座的顶壁上设置有导板，导板上滑动设置有第一限位板和第二限位板，导板的顶壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个第一滑块，分别与第一限位板和第二限位板固定连接，导板上设置有用于驱使两个第一滑块相互靠近或远离的第一驱动组件，当试验机对圆筒状的试样进行挤压试验时，第一限位板和第二限位板在相互靠近，将圆柱形试样夹紧，有效地避免了试样因为机器运转产生的振动或人为误触导致的偏移。

但是该试验机的在使用时存在一定的缺陷，通过机架上的限位杆对上压板进行限位导向，防止在水平方向上偏移，但是由于采用液压或丝杆的方式带着其在竖直方向上移动，不能在移动后对竖直方向上进行定位，由于液压或丝杆在长时间使用后磨损，会存在一定的空隙，进而会导致在上下移动过后有小幅度的晃动，进而会影响材料测试的精度。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于材料试验机的一体式限位杆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于材料试验机的一体式限位杆，包括安装板和材料试验机主体，安装板与材料试验机主体之间通过限位机构相连接，安装板上通过固定组件设有转动机构，转动机构与限位机构相匹配。

优选的，为了保证在上下移动过程的稳定，不会发生偏移或晃动，进而保证测试的精确性，限位机构包括对称设置在安装板下的限位滑杆，限位滑杆上滑动设有限位滑块，两个限位滑块与材料试验机主体固定连接，限位滑杆与限位滑块之间还设有定位组件。

优选的，为了可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差，定位组件包括等距开设在限位滑杆侧壁上的通孔，通孔内通过复位组件滑动设有卡垫，定位组件还包括开设在限位滑块侧壁上的卡槽，卡垫与卡槽相匹配。

优选的，为了可保证与限位滑块之间的摩擦力，保证定位的效果，卡垫远离通孔的一端设有限位件，限位件与卡槽相匹配。

优选的，为了可方便上下移动和在移动完成后进行固定定位，保证稳定，复位组件包括与通孔滑动连接的滑动柱，滑动柱远离卡垫的一端穿出通孔并延伸至空腔内设有移动板，滑动柱外部套设有弹簧，并且空腔开设在限位滑杆内部。

优选的，为了可保证转动机构的稳定，固定组件包括等距设置在安装板上的支撑柱，四个支撑柱上共同设有固定架。

优选的，为了可方便带着拨动组件转动，进而可方便上下移动和在移动完成后进行固定定位，转动机构包括对称设置在空腔内部的拨动组件，其中一个拨动组件套设有主动带轮、另外一个拨动组件上套设有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过同步带相连接，并且主动带轮上的拨动组件与电机输出端相连接，电机与固定架固定连接。

优选的，为了可方便试验机上下移动和在移动完成后进行固定定位，拨动组件包括转动设置在空腔内部的转杆，转杆周侧面对称设有拨动板，拨动板与移动板相匹配，并且其中一个转杆与主动带轮固定连接、另外一个转杆与从动带轮固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过设有的限位机构，可保证试验机上压板在上下移动过程中的稳定性，避免发生转动或偏移，保证测试的精确性，并且在移动完毕后进行测试，可通过限位机构对限位滑块进行定位固定，进而可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差；

通过设有的固定组件可对转动机构进行固定安装，保证在工作的稳定性，而通过设有的转动机构，可在试验机升降工作时，通过转动机构转动，带着拨动组件工作，可对限位机构进行顶出，进而失去对限位滑块的定位固定，可方便滑动升降，而在调节完毕后需要固定时，再通过转动机构转动，可失去限位机构的接触，进而复位对限位滑块进行固定，保证在使用时的稳定，避免小幅度晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于材料试验机的一体式限位杆的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于材料试验机的一体式限位杆中限位机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于材料试验机的一体式限位杆中转动机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于材料试验机的一体式限位杆中限位机构的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于材料试验机的一体式限位杆中转动机构的部分结构示意图。

图中：

1、安装板；2、固定架；3、材料试验机主体；4、限位滑块；5、限位滑杆；6、电机；7、支撑柱；8、滑动柱；9、卡槽；10、转杆；11、从动带轮；12、同步带；13、主动带轮；14、空腔；15、拨动板；16、移动板；17、弹簧；18、卡垫；19、限位件；20、通孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

请参阅图1-图5，一种用于材料试验机的一体式限位杆，包括安装板1和材料试验机主体3，其中对于材料试验机主体3仅为其活动端的部分视图，其中还包括工作台、材料性能测试装置、夹紧装置、升降装置等(较为成熟的技术，在此不做赘述)，可方便对材料的各项性能进行测试；

安装板1与材料试验机主体3之间通过限位机构相连接，其中两者之间通过升降装置(图中未示)相连接，其中升降装置可以为丝杆或液压的方式实现，可方便上下移动，进而方便对材料进行试验检测，安装板1上通过固定组件设有转动机构，转动机构与限位机构相匹配；

限位机构包括对称设置在安装板1下的限位滑杆5，限位滑杆5上滑动设有限位滑块4，为了保证在升降过程中不会发生偏移或转动，进而保证试验过程中的精确性；两个限位滑块4与材料试验机主体3固定连接，限位滑杆5与限位滑块4之间还设有定位组件；

固定组件包括等距设置在安装板1上的支撑柱7，四个支撑柱7上共同设有固定架2，之间可采用焊接或螺栓的方式进行固定连接，保证安装的牢固。

通过上述机构的相互配合，不仅可保证试验机上压板在上下移动过程中的稳定性，避免发生转动或偏移，保证测试的精确性，同时可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差。

实施例二

请参阅图1-图5，定位组件包括等距开设在限位滑杆5侧壁上的通孔20，通孔20内通过复位组件滑动设有卡垫18，其中卡垫18靠近通孔20的一端设有防滑垫，可增加与限位滑块4之间的摩擦力，进而保证定位效果；

定位组件还包括开设在限位滑块4侧壁上的卡槽9，卡垫18与卡槽9相匹配，卡垫18远离通孔20的一端设有限位件19，限位件19与卡槽9相匹配，其中限位件19为半球，且其半球的直径大于卡槽9的宽度，可避免滑动柱8复位时带着卡垫和限位件19收回，保证对限位滑块4的定位效果；

复位组件包括与通孔20滑动连接的滑动柱8，滑动柱8远离卡垫18的一端穿出通孔20并延伸至空腔14内设有移动板16，滑动柱8外部套设有弹簧17，并且空腔14开设在限位滑杆5内部。

通过设有的限位机构，可保证试验机上压板在上下移动过程中的稳定性，避免发生转动或偏移，保证测试的精确性，并且在移动完毕后进行测试，可通过限位机构对限位滑块4进行定位固定，进而可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差。

实施例三

请参阅图1-图5，转动机构包括对称设置在空腔14内部的拨动组件，其中一个拨动组件套设有主动带轮13、另外一个拨动组件上套设有从动带轮11，从动带轮11与主动带轮13之间通过同步带12相连接，并且主动带轮13上的拨动组件与电机6(为伺服电机)输出端相连接，电机6与固定架2固定连接；

拨动组件包括转动设置在空腔14内部的转杆10，转杆10周侧面对称设有拨动板15，拨动板15与移动板16相匹配，并且其中一个转杆10与主动带轮13固定连接且与电机6输出端固定连接、另外一个转杆10与从动带轮11固定连接且与固定架2通过轴承转动连接。

通过转动机构转动，带着拨动组件工作，可对限位机构进行顶出，进而失去对限位滑块4的定位固定，可方便滑动升降，而在调节完毕后需要固定时，再通过转动机构转动，可失去限位机构的接触，进而复位对限位滑块4进行固定，保证在使用时的稳定，避免小幅度晃动。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，在对材料进行测试试验时，通过材料试验机主体3上下移动，可方便调节与材料之间的距离，进而可方便对各项性能进行测试，而在上下移动过程中，首先通过电机6转动90°，带着主动带轮13转动，在同步带12的作用下带着从动带轮11转动，进而两个转杆10在空腔14内转动，通过拨动板15对移动板16产生推力，滑动柱8在通孔20内滑动，弹簧17受力收缩储存势能，卡垫18远离限位滑块4使对其定位，可方便材料试验机主体3上下移动，而在移动至指定地点后，再通过电机6转动90°，此时拨动板15失去对移动板16的推力，在弹簧17势能的作用下复位，此时通过卡垫18和限位件19与限位滑块4进行定位固定，可避免在限位滑杆5上移动，可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差，通过上述机构的相互配合，不仅可保证试验机上压板在上下移动过程中的稳定性，避免发生转动或偏移，保证测试的精确性，同时可避免上压板再发生小幅度的晃动，保证测量试验的精确性，降低外界因素而产生的误差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，包括安装板(1)和材料试验机主体(3)，所述安装板(1)与所述材料试验机主体(3)之间通过限位机构相连接，所述安装板(1)上通过固定组件设有转动机构，所述转动机构与所述限位机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述限位机构包括对称设置在安装板(1)下的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)上滑动设有限位滑块(4)，两个所述限位滑块(4)与所述材料试验机主体(3)固定连接，所述限位滑杆(5)与所述限位滑块(4)之间还设有定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述定位组件包括等距开设在限位滑杆(5)侧壁上的通孔(20)，所述通孔(20)内通过复位组件滑动设有卡垫(18)，所述定位组件还包括开设在限位滑块(4)侧壁上的卡槽(9)，所述卡垫(18)与所述卡槽(9)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述卡垫(18)远离所述通孔(20)的一端设有限位件(19)，所述限位件(19)与所述卡槽(9)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述复位组件包括与通孔(20)滑动连接的滑动柱(8)，所述滑动柱(8)远离所述卡垫(18)的一端穿出通孔(20)并延伸至空腔(14)内设有移动板(16)，所述滑动柱(8)外部套设有弹簧(17)，并且所述空腔(14)开设在限位滑杆(5)内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述固定组件包括等距设置在安装板(1)上的支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)上共同设有固定架(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述转动机构包括对称设置在空腔(14)内部的拨动组件，其中一个拨动组件套设有主动带轮(13)、另外一个所述拨动组件上套设有从动带轮(11)，所述从动带轮(11)与所述主动带轮(13)之间通过同步带(12)相连接，并且所述主动带轮(13)上的拨动组件与电机(6)输出端相连接，所述电机(6)与所述固定架(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于材料试验机的一体式限位杆，其特征在于，所述拨动组件包括转动设置在空腔(14)内部的转杆(10)，所述转杆(10)周侧面对称设有拨动板(15)，所述拨动板(15)与所述移动板(16)相匹配，并且其中一个所述转杆(10)与所述主动带轮(13)固定连接、另外一个所述转杆(10)与所述从动带轮(11)固定连接。