CN209495848U - 一种便于调节的压缩机轴承检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的压缩机轴承检测装置，包括工作台、直径检测机构和振动检测机构，所述直径检测机构和振动检测机构均固定安装于工作台的上表面，所述工作台的上表面还固定安装有两个平行分布的第一导轨，该检测装置可以对轴承依次进行直径检测和振动检测，功能多样，适用性强；通过旋转把手带动螺纹杆转动从而带动压板对轴承进行挤压固定，利用红外测距传感器对轴承直径进行检测，精度高，通过第二气缸从而带动驱动电机升降，通过第一气缸带动挤压端将轴承与驱动电机的输出轴紧固，通过振动传感器对轴承振动进行检测，该检测装置操作简单，无需人为对轴承进行挤压紧固，省时省力，调节较为方便，满足人们的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测设备技术领域,尤其涉及一种便于调节的压缩机轴承检测装置。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，为了能够确保生产活动顺利安全的展开，需要通过检测装置测定轴承质量，轴承质量检测项目中，轴承振动值的大小是反映轴承质量的重要指标之一，目前轴承检测装置的功能较为单一，通常只能进行一个方面的检测，局限性大，同时在对轴承进行振动测量时需要手动对轴承进行固定，调节不方便，而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的压缩机轴承检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于调节的压缩机轴承检测装置，包括工作台、直径检测机构和振动检测机构，所述直径检测机构和振动检测机构均固定安装于工作台的上表面，所述工作台的上表面还固定安装有两个平行分布的第一导轨，且两个所述第一导轨位于直径检测机构和振动检测机构之间；
所述工作台的上方设置有移动平台，所述移动平台的底面安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述工作台的内侧开设有安装槽，所述安装槽的底面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端固定安装有挤压端；
所述直径检测机构包括第一支撑座，所述第一支撑座的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有把手，所述螺纹杆的下端固定安装有第一升降座，所述第一升降座的内侧面固定连接有压板，所述压板的一端固定安装有红外测距传感器；
所述振动检测机构包括第二支撑座和振动传感器，所述第二支撑座的内侧开设有通槽，所述通槽的上壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的下端固定连接有第二升降座，所述第二升降座的内侧面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述振动传感器的一端通过固定环固定安装于通槽的上表面，另一端贯穿第二支撑座的内侧槽壁并延伸至第二支撑座的外部。
进一步在于，所述移动平台的上壁开设有第一圆孔，所述第一圆孔的半径大于挤压端的半径。
进一步在于，所述移动平台的上表面开设有圆形的放置槽，所述放置槽的底面中心处开设有第二圆孔，所述第二圆孔贯穿移动平台的底面且第二圆孔位于第一圆孔的正上方。
进一步在于，所述第一支撑座的内侧对称设置有两个第二滑轨，所述第一升降座的两侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。
进一步在于，所述第二支撑座内侧通槽的两侧槽壁处对称开设有滑槽，所述第二升降座的两侧表面嵌设有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在工作台上同时设置直径检测机构和振动检测机构，可以对轴承依次进行直径检测和振动检测，功能多样，适用性强；通过旋转把手带动螺纹杆转动从而带动压板对轴承进行挤压固定，利用红外测距传感器对轴承直径进行检测，精度高，通过第二气缸从而带动驱动电机升降，通过第一气缸带动挤压端将轴承与驱动电机的输出轴紧固，通过振动传感器对轴承振动进行检测，该检测装置操作简单，调节较为方便，无需人为对轴承进行挤压紧固，省时省力，满足人们的使用要求。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种便于调节的压缩机轴承检测装置的立体结构图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型一种便于调节的压缩机轴承检测装置的结构正视图；
图4为本实用新型一种便于调节的压缩机轴承检测装置中振动检测机构的结构侧视图。
图中：1、工作台；2、第一导轨；3、移动平台；4、第一滑块；5、直径检测机构；51、第一支撑座；52、第二滑轨；53、螺纹杆；54、把手；55、第一升降座；56、第二滑块；57、压板；58、红外测距传感器；6、振动检测机构；61、第二支撑座；62、第二气缸；63、第二升降座；64、滑轮；65、滑槽；66、振动传感器；67、固定环；68、安装板；69、驱动电机；7、第一气缸；8、挤压端；9、第一圆孔；10、放置槽；11、第二圆孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种便于调节的压缩机轴承检测装置，包括工作台1、直径检测机构5和振动检测机构6，所述直径检测机构5和振动检测机构6均固定安装于工作台1的上表面，所述工作台1的上表面还固定安装有两个平行分布的第一导轨2，且两个所述第一导轨2位于直径检测机构5和振动检测机构6之间；
所述工作台1的上方设置有移动平台3，所述移动平台3的底面安装有第一滑块4，所述第一滑块4与第一导轨2滑动连接，所述工作台1的内侧开设有安装槽，所述安装槽的底面固定安装有第一气缸7，所述第一气缸7的上端固定安装有挤压端8；
所述直径检测机构5包括第一支撑座51，所述第一支撑座51的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆53，所述螺纹杆53的上端固定连接有把手54，所述螺纹杆53的下端固定安装有第一升降座55，所述第一升降座55的内侧面固定连接有压板57，所述压板57的一端固定安装有红外测距传感器58，型号为GP2Y0D810Z0F；
所述振动检测机构6包括第二支撑座61和振动传感器66，所述第二支撑座61的内侧开设有通槽，所述通槽的上壁固定安装有第二气缸62，所述第二气缸62的下端固定连接有第二升降座63，所述第二升降座63的内侧面固定连接有安装板68，所述安装板68的上表面固定安装有驱动电机69，所述驱动电机69的输出轴贯穿安装板68并延伸至安装板68的下方，所述振动传感器66的一端通过固定环67固定安装于通槽的上表面，另一端贯穿第二支撑座61的内侧槽壁并延伸至第二支撑座61的外部，所述振动传感器66的型号为VIB-15c。
所述移动平台3的上壁开设有第一圆孔9，所述第一圆孔9的半径大于挤压端8的半径，所述移动平台3的上表面开设有圆形的放置槽10，所述放置槽10的底面中心处开设有第二圆孔11，所述第二圆孔11贯穿移动平台3的底面且第二圆孔11位于第一圆孔9的正上方。
所述第一支撑座51的内侧对称设置有两个第二滑轨52，所述第一升降座55的两侧固定安装有第二滑块56，所述第二滑块56与第二滑轨52滑动连接，所述第二支撑座61内侧通槽的两侧槽壁处对称开设有滑槽65，所述第二升降座63的两侧表面嵌设有滑轮64，所述滑轮64与滑槽65滑动配合，减小第一升降座55和第二升降座63下降的阻力。
本实用新型的工作原理是:
操作人员沿第一导轨2方向移动移动平台3，使移动平台3位于压板57的正下方，将待检测轴承竖立放置于移动平台3上，旋转把手54，把手54带动螺纹杆53转动，螺纹杆53向下移动并带动其下端固定的第一升降座55向下移动，第一升降座55带动压板57对轴承的顶部进行挤压固定，同时红外测距传感器58测出压板57底面到移动平台3上表面之间的距离，即为轴承直径；
直径测量完成后，将移动平台3移动到安装板68的下方，将待检测轴承放置于移动平台3上表面的放置槽10内，启动第二气缸62，第二气缸62的输出杆向下伸出并带动第二升降座63下降，第二升降座63带动与其固定的安装板68下降，安装板68带动其上方的驱动电机69下降至指定位置，同时启动第一气缸7，第一气缸7的输出杆向上伸出并带动挤压端8上升并依次穿过第一圆孔9和第二圆孔11，挤压端8将放置槽10内的轴承向上挤压并与驱动电机69的输出轴固定，启动驱动电机69，驱动电机69带动轴承转动，振动传感器66对轴承的振动进行测定。
本实用新型通过在工作台1上同时设置直径检测机构5和振动检测机构6，可以对轴承依次进行直径检测和振动检测，功能多样，适用性强；通过旋转把手54带动螺纹杆53转动从而带动压板57对轴承进行挤压固定，利用红外测距传感器58对轴承直径进行检测，精度高，通过第二气缸62从而带动驱动电机69升降，通过第一气缸7带动挤压端8将轴承与驱动电机69的输出轴紧固，通过振动传感器66对轴承振动进行检测，该检测装置操作简单，调节较为方便，无需人为对轴承进行挤压紧固，省时省力，足人们的使用要求。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于调节的压缩机轴承检测装置，其特征在于，包括工作台(1)、直径检测机构(5)和振动检测机构(6)，所述直径检测机构(5)和振动检测机构(6)均固定安装于工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面还固定安装有两个平行分布的第一导轨(2)，且两个所述第一导轨(2)位于直径检测机构(5)和振动检测机构(6)之间；
所述工作台(1)的上方设置有移动平台(3)，所述移动平台(3)的底面安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与第一导轨(2)滑动连接，所述工作台(1)的内侧开设有安装槽，所述安装槽的底面固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的上端固定安装有挤压端(8)；
所述直径检测机构(5)包括第一支撑座(51)，所述第一支撑座(51)的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的上端固定连接有把手(54)，所述螺纹杆(53)的下端固定安装有第一升降座(55)，所述第一升降座(55)的内侧面固定连接有压板(57)，所述压板(57)的一端固定安装有红外测距传感器(58)；
所述振动检测机构(6)包括第二支撑座(61)和振动传感器(66)，所述第二支撑座(61)的内侧开设有通槽，所述通槽的上壁固定安装有第二气缸(62)，所述第二气缸(62)的下端固定连接有第二升降座(63)，所述第二升降座(63)的内侧面固定连接有安装板(68)，所述安装板(68)的上表面固定安装有驱动电机(69)，所述驱动电机(69)的输出轴贯穿安装板(68)并延伸至安装板(68)的下方，所述振动传感器(66)的一端通过固定环(67)固定安装于通槽的上表面，另一端贯穿第二支撑座(61)的内侧槽壁并延伸至第二支撑座(61)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的压缩机轴承检测装置，其特征在于，所述移动平台(3)的上壁开设有第一圆孔(9)，所述第一圆孔(9)的半径大于挤压端(8)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的压缩机轴承检测装置，其特征在于，所述移动平台(3)的上表面开设有圆形的放置槽(10)，所述放置槽(10)的底面中心处开设有第二圆孔(11)，所述第二圆孔(11)贯穿移动平台(3)的底面且第二圆孔(11)位于第一圆孔(9)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的压缩机轴承检测装置，其特征在于，所述第一支撑座(51)的内侧对称设置有两个第二滑轨(52)，所述第一升降座(55)的两侧固定安装有第二滑块(56)，所述第二滑块(56)与第二滑轨(52)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的压缩机轴承检测装置，其特征在于，所述第二支撑座(61)内侧通槽的两侧槽壁处对称开设有滑槽(65)，所述第二升降座(63)的两侧表面嵌设有滑轮(64)，所述滑轮(64)与滑槽(65)滑动配合。
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| CN201920113767.3U CN209495848U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种便于调节的压缩机轴承检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112986067A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-06-18 | 重庆苏试广博环境可靠性技术有限公司 | 一种超大长径比稳压电加热振动试验工装及使用方法 |
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An easy to adjust compressor bearing detection device Effective date of registration: 20210425 Granted publication date: 20191015 Pledgee: Dangtu Branch of Industrial and Commercial Bank of China Ltd. Pledgor: MAANSHAN YUEMEI METAL PRODUCT TECHNOLOGY INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002992 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |