CN220455040U - 一种冲压试验机的压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压试验机技术领域，尤其是一种冲压试验机的压力检测装置，其包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴贯穿机架并与机架滑动连接，气缸的输出轴上固定安装有升降横板，升降横板的左端和右端分别与机架的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，升降横板的底部固定安装有两个缓冲机构，升降横板的底部固定安装有感测冲压头，检测台的前侧固定安装有控制面板；检测台的顶部放置有支撑箱，本实用新型通过简单的结构实现了对实验工件的位置移动，从而能够便于对实验工件上的不同位置进行冲压压力测试，无需反复夹持实验工件，便于人员使用，实用性强。

Description

一种冲压试验机的压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及冲压试验机技术领域，尤其涉及一种冲压试验机的压力检测装置。

背景技术

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

在现有技术中，中国专利申请号202022070100.5的实用新型公开了一种冲压试验机的压力检测装置，具体涉及冲压试验机技术领域，包括检测台，所述检测台的顶端表面固定设置有卡位板，所述卡位板的顶部设置有机架，所述机架的顶端表面中部固定安装有气缸，且机架的内部设置有升降横板，所述升降横板的顶端表面与气缸的活塞杆端部固定连接。本实用新型设置了卡位板、螺杆以及弹性压板，螺杆带动弹性压板向下，弹性压板与试验工件接触，可对试验工件弹性紧固，保证了试验工件在压力检测时的稳定性，避免试验工件出现偏移的现象，提高压力检测数据的准确性，设置了缓冲机构，导向块在导向槽中活动，为升降横板提供定向轨道，伸缩杆进入到滑筒中，弹簧一产生形变，对冲压力进行缓冲。

但是上述技术方案由于实验工件固定后，难以实现实验工件的位置调整，需要旋转螺栓松开实验工件后才能够调整实验工件的位置，且后续还需要再次对实验工件进行紧固，操作较为繁琐，降低了检测效率的问题，为此，我们提出一种冲压试验机的压力检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实验工件固定后，难以实现实验工件的位置调整，需要旋转螺栓松开实验工件后才能够调整实验工件的位置，且后续还需要再次对实验工件进行紧固，操作较为繁琐，降低了检测效率的缺点，而提出的一种冲压试验机的压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压试验机的压力检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴贯穿机架并与机架滑动连接，气缸的输出轴上固定安装有升降横板，升降横板的左端和右端分别与机架的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，升降横板的底部固定安装有两个缓冲机构，升降横板的底部固定安装有感测冲压头，检测台的前侧固定安装有控制面板；

检测台的顶部放置有支撑箱，支撑箱的底部与检测台的顶部滑动接触，支撑箱的内部设置有接料盒，接料盒的前端贯穿支撑箱的前侧内壁并延伸至支撑箱的外部，接料盒与支撑箱的内壁滑动接触，支撑箱的顶部内壁上开设有条形孔，支撑箱的顶部固定连接有两个螺母，支撑箱的顶部设置有两个夹板，两个夹板的底部均与支撑箱的顶部滑动接触，两个夹板相互远离的一侧均转动连接有丝杆，螺母螺纹套设在相对应的丝杆上，检测台的内部设置有传动组件，传动组件与支撑箱相配合。

借由上述结构，通过气缸带动升降横板向下移动，从而能够带动感测冲压头向下冲压，感测冲压头能够对试验工件受到的冲压压力进行检测，并将数据信息经过控制器的信号处理传输到控制面板中的显示器上，便于人员读取。

优选的，所述传动组件包括移动块、矩形杆、滑环、卡杆和转动杆；

移动块的顶部固定连接在支撑箱的底部，移动块的底端贯穿检测台的顶部并延伸至检测台的内部，移动块的底端固定连接在矩形杆的顶部，矩形杆的右端贯穿检测台的右侧内壁并延伸至检测台的外部，检测台的右侧固定连接有滑环，滑环滑动套设在卡杆上，转动杆的顶部转动连接在卡杆上，矩形杆的底部等间距开设有多个卡槽，卡杆的顶端分别与多个卡槽相配合，转动杆的顶部与检测台的底部相接触。

进一步的，通过设置传动组件能够带动支撑箱进行横向移动并进行定位，从而能够实现对实验工件的横向位置移动，便于对实验工件的位置进行调整，操作简单快捷，大大提高了检测效率。

优选的，所述检测台的顶部内壁上开设有滑孔，移动块的底端贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。

进一步的，通过开设滑孔能够对移动块进行稳定的滑动限位。

优选的，所述检测台的左侧内壁上固定连接有矩形管，矩形杆的左端延伸至矩形管内并与矩形管的内壁滑动连接。

进一步的，通过设置矩形管能够对矩形杆的左端进行稳定的运动支撑。

优选的，所述检测台的底部内壁上固定连接有支撑台，支撑台的顶部与矩形杆的底部滑动接触。

进一步的，通过设置支撑台能够对矩形杆、移动块和支撑箱进行稳定的支撑。

优选的，所述卡杆上套设有弹簧，弹簧的底端固定连接在转动杆的顶部，弹簧的顶端固定连接在滑环的底部。

进一步的，通过设置弹簧能够带动卡杆向上进行移动复位并卡入相对应的卡槽内。

有益效果：

1、通过设置传动组件能够带动支撑箱进行横向移动并进行定位，从而能够实现对实验工件的横向位置移动，便于对实验工件的位置进行调整，操作简单快捷，大大提高了检测效率；

2、通过设置条形孔和接料盒，能够在感测冲压头对实验工件进行冲孔测压时，避免冲孔废料飞散，便于对冲孔废料进行收集；

本实用新型通过简单的结构实现了对实验工件的位置移动，从而能够便于对实验工件上的不同位置进行冲压压力测试，无需反复夹持实验工件，便于人员使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压试验机的压力检测装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种冲压试验机的压力检测装置的检测台的结构主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种冲压试验机的压力检测装置的附图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲压试验机的压力检测装置的支撑箱、条形孔、螺母、丝杆和夹板的结构俯视图；

图5为本实用新型提出的一种冲压试验机的压力检测装置的矩形杆和矩形管的结构三维图。

图中：1、检测台；2、机架；3、气缸；4、升降横板；5、感测冲压头；6、缓冲机构；7、支撑箱；8、条形孔；9、接料盒；10、螺母；11、丝杆；12、夹板；13、移动块；14、滑孔；15、矩形杆；16、矩形管；17、支撑台；18、卡槽；19、滑环；20、卡杆；21、转动杆；22、弹簧；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种冲压试验机的压力检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部焊接有机架2，机架2的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出轴贯穿机架2并与机架2滑动连接，气缸3的输出轴上固定安装有升降横板4，升降横板4的左端和右端分别与机架2的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，升降横板4的底部固定安装有两个缓冲机构6，升降横板4的底部固定安装有感测冲压头5，检测台1的前侧固定安装有控制面板23；

检测台1的顶部放置有支撑箱7，支撑箱7的底部与检测台1的顶部滑动接触，支撑箱7的内部设置有接料盒9，接料盒9的前端贯穿支撑箱7的前侧内壁并延伸至支撑箱7的外部，接料盒9与支撑箱7的内壁滑动接触，支撑箱7的顶部内壁上开设有条形孔8，支撑箱7的顶部焊接有两个螺母10，支撑箱7的顶部设置有两个夹板12，两个夹板12的底部均与支撑箱7的顶部滑动接触，两个夹板12相互远离的一侧均通过轴转动连接有丝杆11，螺母10螺纹套设在相对应的丝杆11上，检测台1的内部设置有传动组件，传动组件与支撑箱7相配合；

传动组件包括移动块13、矩形杆15、滑环19、卡杆20和转动杆21；移动块13的顶部焊接在支撑箱7的底部，移动块13的底端贯穿检测台1的顶部并延伸至检测台1的内部，移动块13的底端焊接在矩形杆15的顶部，矩形杆15的右端贯穿检测台1的右侧内壁并延伸至检测台1的外部，检测台1的右侧焊接有滑环19，滑环19滑动套设在卡杆20上，转动杆21的顶部通过轴转动连接在卡杆20上，矩形杆15的底部等间距开设有多个卡槽18，卡杆20的顶端分别与多个卡槽18相配合，转动杆21的顶部与检测台1的底部相接触。

借由上述结构，通过设置传动组件能够带动支撑箱7进行横向移动并进行定位，从而能够实现对实验工件的横向位置移动，便于对实验工件的位置进行调整，操作简单快捷，大大提高了检测效率。

本实用新型中，检测台1的顶部内壁上开设有滑孔14，移动块13的底端贯穿滑孔14并与滑孔14的内壁滑动连接，通过开设滑孔14能够对移动块13进行稳定的滑动限位。

本实用新型中，检测台1的左侧内壁上焊接有矩形管16，矩形杆15的左端延伸至矩形管16内并与矩形管16的内壁滑动连接，通过设置矩形管16能够对矩形杆15的左端进行稳定的运动支撑。

本实用新型中，检测台1的底部内壁上焊接有支撑台17，支撑台17的顶部与矩形杆15的底部滑动接触，通过设置支撑台17能够对矩形杆15、移动块13和支撑箱7进行稳定的支撑。

本实用新型中，卡杆20上套设有弹簧22，弹簧22的底端焊接在转动杆21的顶部，弹簧22的顶端焊接在滑环19的底部，通过设置弹簧22能够带动卡杆20向上进行移动复位并卡入相对应的卡槽18内。

工作原理：在使用时，首先将气缸3、感测冲压头5和控制面板23接通外部电源，然后将实验工件放置在支撑箱7的顶部，这时旋转两个丝杆11并通过丝杆11与螺母10之间的螺纹连接配合，能够带动两个夹板12相互靠近并对实验工件进行夹持固定，当实验工件夹持固定完成后，通过气缸3带动升降横板4向下移动，从而能够带动感测冲压头5向下冲压，感测冲压头5能够对试验工件受到的冲压压力进行检测，并将数据信息经过控制器的信号处理传输到控制面板23中的显示器上，便于人员读取，另外通过设置条形孔8和接料盒9，能够在感测冲压头5对实验工件进行冲孔测压时，避免冲孔废料飞散，便于对冲孔废料进行收集，最后通过横向推拉矩形杆15能够带动移动块13、支撑箱7和实验工件进行横向移动，在实验工件进行横向移动后，通过转动转动杆21能够解除转动杆21与检测台1底部之间的限位，这时通过弹簧22的弹性复位特性，能够带动卡杆20向上进行移动复位并卡入相对应的卡槽18内，这时就能够实现对矩形杆15、移动块13、支撑箱7和实验工件的位置固定，通过这样的方式能够实现实验工件的横向移动并进行定位，从而便于对实验工件的位置进行调整，能够便于对实验工件上的不同位置进行冲压压力测试，无需反复夹持实验工件，便于人员使用，操作简单快捷，大大提高了检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压试验机的压力检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶部固定连接有机架(2)，机架(2)的顶部固定安装有气缸(3)，气缸(3)的输出轴贯穿机架(2)并与机架(2)滑动连接，气缸(3)的输出轴上固定安装有升降横板(4)，升降横板(4)的左端和右端分别与机架(2)的左侧内壁和右侧内壁滑动连接，升降横板(4)的底部固定安装有两个缓冲机构(6)，升降横板(4)的底部固定安装有感测冲压头(5)，检测台(1)的前侧固定安装有控制面板(23)；

检测台(1)的顶部放置有支撑箱(7)，支撑箱(7)的底部与检测台(1)的顶部滑动接触，支撑箱(7)的内部设置有接料盒(9)，接料盒(9)的前端贯穿支撑箱(7)的前侧内壁并延伸至支撑箱(7)的外部，接料盒(9)与支撑箱(7)的内壁滑动接触，支撑箱(7)的顶部内壁上开设有条形孔(8)，支撑箱(7)的顶部固定连接有两个螺母(10)，支撑箱(7)的顶部设置有两个夹板(12)，两个夹板(12)的底部均与支撑箱(7)的顶部滑动接触，两个夹板(12)相互远离的一侧均转动连接有丝杆(11)，螺母(10)螺纹套设在相对应的丝杆(11)上，检测台(1)的内部设置有传动组件，传动组件与支撑箱(7)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种冲压试验机的压力检测装置，其特征在于，所述传动组件包括移动块(13)、矩形杆(15)、滑环(19)、卡杆(20)和转动杆(21)；

移动块(13)的顶部固定连接在支撑箱(7)的底部，移动块(13)的底端贯穿检测台(1)的顶部并延伸至检测台(1)的内部，移动块(13)的底端固定连接在矩形杆(15)的顶部，矩形杆(15)的右端贯穿检测台(1)的右侧内壁并延伸至检测台(1)的外部，检测台(1)的右侧固定连接有滑环(19)，滑环(19)滑动套设在卡杆(20)上，转动杆(21)的顶部转动连接在卡杆(20)上，矩形杆(15)的底部等间距开设有多个卡槽(18)，卡杆(20)的顶端分别与多个卡槽(18)相配合，转动杆(21)的顶部与检测台(1)的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种冲压试验机的压力检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的顶部内壁上开设有滑孔(14)，移动块(13)的底端贯穿滑孔(14)并与滑孔(14)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冲压试验机的压力检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的左侧内壁上固定连接有矩形管(16)，矩形杆(15)的左端延伸至矩形管(16)内并与矩形管(16)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种冲压试验机的压力检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的底部内壁上固定连接有支撑台(17)，支撑台(17)的顶部与矩形杆(15)的底部滑动接触。

6.根据权利要求2所述的一种冲压试验机的压力检测装置，其特征在于，所述卡杆(20)上套设有弹簧(22)，弹簧(22)的底端固定连接在转动杆(21)的顶部，弹簧(22)的顶端固定连接在滑环(19)的底部。