CN111562730A - 图像形成单元和图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及图像形成单元和图像形成设备。图像形成单元包括图像载体、显影剂载体、显影壳体和引导构件。图像载体形成静电潜像。显影剂载体与图像载体接触，同时围绕旋转轴线旋转并面向图像载体以使静电潜像显影。显影壳体容纳显影剂并在一端处通过向图像载体敞开的开口部分能旋转地支撑显影剂载体。显影壳体包括供搅拌显影剂的搅拌路径和将显影剂供给到显影剂载体的供给路径。引导构件布置在开口部分的下方并包括与显影壳体相对以形成流动路径的内表面，流动路径在远离显影剂载体的方向上引导随着显影剂载体的旋转而生成的空气流，并且引导构件用与内表面相对的外表面将记录介质引导至图像载体。包含在空气流中的灰尘沉积在引导构件的内表面上。

Description

图像形成单元和图像形成设备
技术领域
本公开涉及图像形成单元和图像形成设备。
背景技术
已知一种图像形成单元，该图像形成单元包括：使旋转图像载体上的静电潜像显影的显影构件；容纳显影构件的容器构件，该容器构件包括在图像载体运动所沿的方向上在显影构件的下游的部分处与图像载体相对的端部；以及引导构件，该引导构件将记录介质引导到图像载体并且在图像载体运动所沿的方向上在容器构件的下游的部分处与所述端部相对。图像形成单元具有位于容器构件的端部和引导构件之间的流动路径。所述流动路径引导由图像载体在远离图像载体的方向上旋转引起的空气流(日本特开第2015-079134号公报)。
发明内容
本公开的非限制性实施方式的方面涉及一种图像形成单元，该图像形成单元将在其中生成的浮动色调剂保持在其自身内，以防止浮动色调剂侵入图像形成设备中。
本公开的某些非限制性实施方式的方面解决了上面讨论的特征和/或以上未描述的其它特征。然而，非限制性实施方式的方面不需要解决上述特征，并且本公开的非限制性实施方式的方面可能不解决上述特征。
根据本公开的第一方面，提供了一种图像形成单元，所述图像形成单元包括：形成静电潜像的图像载体；显影剂载体，所述显影剂载体与所述图像载体接触，同时围绕旋转轴线旋转并面向所述图像载体以使所述静电潜像显影；显影壳体，所述显影壳体容纳显影剂并且在一端处通过向所述图像载体敞开的开口部分而以能旋转的方式支撑所述显影剂载体，所述显影壳体包括供搅拌所述显影剂的搅拌路径和将所述显影剂供给到所述显影剂载体的供给路径；和引导构件，所述引导构件布置在所述开口部分的下方并包括与所述显影壳体相对以形成流动路径的内表面，所述流动路径在远离所述显影剂载体的方向上引导随着所述显影剂载体的旋转而生成的空气流，并且所述引导构件用与所述内表面相对的外表面将记录介质引导至所述图像载体。包含在所述空气流中的灰尘沉积在所述引导构件的所述内表面上。
本公开的第二方面是根据第一方面的图像形成单元，其中在所述记录介质的引导方向上所述流动路径的与所述旋转轴线相邻的区域用被压缩在所述显影壳体和所述内表面之间的弹性体密封，并且所述流动路径的远离所述旋转轴线的区域用膜构件密封，所述膜构件的自由端与所述显影壳体接触并且所述膜构件的基端附接到所述引导构件的所述内表面。
本公开的第三方面是根据第二方面的图像形成单元，其中所述流动路径在所述显影剂载体的轴向方向上延伸，所述流动路径的在所述显影剂的传送方向的上游侧的区域用所述弹性体和所述膜构件密封，并且所述流动路径的在下游侧的区域与外部连续使得远离所述旋转轴线的区域敞开。
本公开的第四方面是根据第一方面至第三方面中的任一方面的图像形成单元，其中在所述引导构件的所述内表面上布置有多个肋，所述多个肋沿所述显影剂载体的轴向方向延伸并沿与所述空气流的流动方向交叉的方向突出。
本公开的第五方面是根据第四方面的图像形成单元，其中所述多个肋在所述空气流的流动方向上从上游侧的肋到下游侧的肋具有逐渐升高的高度。
本公开的第六方面是根据第一方面至第五方面中的任一方面的图像形成单元，其中所述图像形成单元是能整体地附接到图像形成设备主体并且能从所述图像形成设备主体移除的组件，并且被保持用于附接或移除所述组件的手柄布置在远离所述图像载体并在所述记录介质的引导方向上的最上游的位置处。
本公开的第七方面是根据第一方面至第六方面中的任一方面的图像形成单元，其中在用所述膜构件密封的外表面的区域上布置有显影剂检测构件，并且所述显影壳体的所述搅拌路径布置在所述显影剂检测构件中。
根据本公开的第八方面，提供了一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：根据第一方面至第七方面中的任一方面所述的图像形成单元；转印构件，所述转印构件将所述图像形成单元的图像载体上的色调剂图像转印到记录介质上；和定影构件，所述定影构件将转印到所述记录介质上的所述色调剂图像定影到所述记录介质上。
根据本公开的第一方面，所述图像形成单元将在其中生成的浮动色调剂保持在其自身内，以防止浮动色调剂侵入图像形成设备中。
根据本公开的第二方面，减小了施加在图像载体上的负荷。
根据本公开的第三方面，在显影剂载体的轴向方向上引导在更容易出现浮动色调剂的区域中生成的浮动色调剂，以将其中生成的浮动色调剂保持在其自身内。
根据本公开的第四方面或第五方面，增加了用于浮动色调剂的流动路径的表面积，以在其自身内保持更大量的浮动色调剂。
根据本公开的第六方面，在附接或移除图像形成单元期间，防止了回收的浮动色调剂从图像形成单元掉落。
根据本公开的第七方面，防止了浮动色调剂附着到显影剂检测构件。
根据本公开的第八方面，所述图像形成单元将在其中生成的浮动色调剂保持在其自身内，以防止浮动色调剂侵入图像形成设备中。
附图说明
将基于以下附图详细地描述本公开的示例性实施方式，其中：
图1是根据示例性实施方式的图像形成设备的内部结构的示意性剖视图；
图2是图像形成单元的整体结构的立体图；
图3是图像形成单元的下表面的立体图；
图4是图像形成单元的结构的示意性剖视图；
图5是显影装置中的流动路径的放大示意性剖视图；
图6是显影装置中的流动路径的示意性平面图；
图7是显影装置中的流动路径的立体图，没有示出感光体单元和显影装置；
图8是在显影装置中的枢轴周围的力矩的示意性剖视图；
图9是在图像形成单元的感光鼓和显影辊周围的空气流的示意性剖视图；
图10是流动路径中的空气流的立体图，没有示出显影装置和感光体单元；和
图11示出了移除图像形成设备的图像形成单元的操作。
具体实施方式
下面将参考附图描述示例性实施方式和具体实施例，以进一步详细地描述本公开。然而，本公开并不限于这些示例性实施方式和具体实施例。
在以下参考附图的描述中，附图是示意性的，并且尺寸之间的比率或其它细节与实际不同。为了便于理解，适当地省略了除了描述所需的部件之外的部件。
为了便于理解以下描述，在附图中，图像形成设备1的横向方向被称为X轴方向，图像形成设备1的深度方向被称为Y轴方向，并且图像形成设备1的竖直方向称为Z轴方向。
(1)图像形成设备的整体结构和操作
图1是根据示例性实施方式的图像形成设备1的内部结构的示意性竖直剖视图。
下面将参考附图描述图像形成设备1的整体结构和操作。
图像形成设备1包括：控制装置10；片材传送装置20；图像形成单元100，其包括感光体单元30和显影装置40的集成单元；色调剂盒50；曝光装置60；转印装置70；以及定影装置80。
控制装置10包括：图像形成设备控制器11，其控制图像形成设备1的操作；控制器单元12，其准备与打印请求相对应的图像数据；曝光控制器13，其控制曝光装置60的光源的照明；和电源装置(未示出)。电源装置将预定电压施加到稍后描述的诸如充电辊32、显影辊42和转印辊71的部件，并向曝光装置60供电。
控制器单元12将从图像读取装置(未示出)输入的图像数据或从外部信息发送装置(诸如个人计算机)输入的打印信息转换为用于形成潜像的图像信息，并在预定的定时向曝光控制器13输出驱动信号。曝光控制器13驱动曝光装置60以利用根据所形成的图像数据调制的光来扫描感光鼓31的表面。
根据本示例性实施方式的曝光装置60包括LED头，该LED头包括排成行的发光二极管(LED)。
片材传送装置20被布置在图像形成设备1的底部处。片材传送装置20包括纸盒21，并且大量片材P堆叠在纸盒21的上表面上。具有由调节板固定的宽度方向位置的片材P通过片材引出部分22从顶部一张张地向后(沿X方向)被拉出，然后经由中继辊23被传送到一对配准辊24的接触部分。
感光体单元30被布置在片材传送装置20的上方，并包括被驱动而旋转的感光鼓31。充电辊32、显影装置40、转印辊71和清洁刮板34沿感光鼓31的旋转方向布置。清洁充电辊32的表面的清洁辊33与充电辊32对置并与充电辊32接触。
显影装置40包括容纳显影剂的显影壳体41。显影壳体41容纳：被布置成与感光鼓31相对的显影辊42；以及一对供给螺旋推运器43A和搅拌螺旋推运器43B，它们被布置在显影辊42的后侧以及斜下方。供给螺旋推运器43A和搅拌螺旋推运器43B在搅拌显影剂的同时将显影剂朝向显影辊42供给。
在显影装置40的上方布置有容纳显影剂的显影剂容纳部分44。在附接到图像形成设备1之前，显影剂容纳部分44被密封构件(未示出)从显影壳体41分开，使得显影剂被保持在显影剂容纳部分44中。
在显影壳体41的下方布置有上导槽45，该上导槽是引导构件的实施例。上导槽45将由一对配准辊24配准的片材P引导到转印部分TR。
色调剂盒50布置在显影装置40的上方，同时由图像形成单元100支撑。色调剂盒50容纳色调剂(未示出)，并根据需要将色调剂供给至显影装置40。
旋转的感光鼓31的表面由充电辊32充电，并且由曝光装置60在其上形成静电潜像。形成在感光鼓31上的静电潜像由显影辊42显影成色调剂图像。
转印装置70包括转印辊71和传送引导件72。转印辊71从由图像形成设备控制器11控制的电源装置接收预定的转印电压，以将感光鼓31上的色调剂图像转印到穿过感光鼓31和转印辊71之间的间隙的片材P上。
通过清洁刮板34去除感光鼓31表面上的剩余色调剂，并将其回收到废色调剂盒(未示出)中。此后，感光鼓31的表面由充电辊32再充电。附着在充电辊32上而未被清洁刮板34除去的残余物被与充电辊32接触地旋转的清洁辊33的表面捕获，然后通过充电辊32将其再次排出到感光鼓31上。
定影装置80包括一对加热模块81和加压模块82。加热模块81和加压模块82彼此压力接触所在的区域形成定影咬合部分(定影区域)。
已经通过转印辊71转印有色调剂图像的片材P在色调剂图像未被定影的同时经由传送引导件72被传送到定影装置80。
传送到定影装置80的片材P具有由加热模块81和加压模块82通过热和压力定影的色调剂图像。承载定影的色调剂图像的片材P通过一对排出辊83被排出到图像形成设备1的上表面上的片材输出托盘1a。
(2)相关部分的结构
图2是图像形成单元100的整体结构的立体图，图3是图像形成单元100的下表面的立体图，图4是图像形成单元100的结构的示意性剖视图，图5是显影装置40中的流动路径48的放大示意性剖视图，图6是显影装置40中的流动路径48的示意性平面图，图7是显影装置40的流动路径48的立体图，未示出感光体单元30和显影装置40，并且图8是在显影装置40中的枢轴101周围的力矩的示意性剖视图。
现在，将参考附图描述显影装置40中的空气流动路径48以及显影装置40的结构。
(2.1)图像形成单元的整体结构
图像形成单元100包括感光体单元30、显影装置40和废色调剂回收容器TB，它们形成为一体单元，并且当打开图像形成设备1的开闭盖1b(参照图1)时，可将图像形成单元100附接到图像形成设备1并且可将其从图像形成设备1移除。
感光体单元30和显影装置40借助用作旋转轴的枢轴(参见图2和图8)101而联接在一起。当通过按压弹簧S(参见图4)按压显影装置40的显影壳体41时，感光体单元30和显影装置40绕枢轴101旋转，并且显影辊42和感光鼓31彼此接触且在二者之间插置有接触辊(未示出)以具有在彼此之间保持的预定间隙。
色调剂盒50附接到图像形成单元100的上凹部102，并且通过色调剂供给机构105将与显影剂混合的色调剂供给到显影装置40的显影壳体41中。
由清洁刮板34除去的感光鼓31上的剩余色调剂通过传送螺旋推运器35和传送线圈螺旋推运器(未示出)被传送到废色调剂回收容器TB中以进行回收。
(2.2)感光体单元的结构
如图4所示，感光体单元30的感光鼓31由图像形成单元壳体104以能旋转的方式支撑。除了感光鼓31之外，感光体单元30还包括由充电辊32、清洁辊33、清洁刮板34和传送螺旋推运器35构成的单元，该传送螺旋推运器将由清洁刮板34除去的色调剂传送到废色调剂回收容器TB中。
(2.3)显影装置的结构
如图4所示，在显影装置40中，显影辊42由显影壳体41以能旋转的方式支撑。显影壳体41限定了：供给路径41a，借助供给螺旋推运器43A的旋转通过该供给路径将显影剂供给到显影辊42；和搅拌路径41b，在搅拌显影剂的同时借助搅拌螺旋推运器43B的旋转通过该搅拌路径将显影剂朝向供给路径41a的一端传送。
混合有从色调剂盒50供给的色调剂的显影剂G在被搅拌螺旋推运器43B搅拌的同时从近侧(外侧或Y侧)传送到远侧(内侧或-Y侧)，并且运动到位于远侧(内侧或-Y侧)的供给螺旋推运器43A。然后将从供给螺旋推运器43A供给的显影剂供给到显影辊42。
在显影装置40上安装有ATC传感器SR。ATC传感器SR用作显影剂检测构件，其测量在显影壳体41中循环的显影剂中色调剂与载体的比率(TC值)。通过图像形成设备1的图像形成设备控制器11基于来自ATC传感器SR的测量值来指示从色调剂盒50供给色调剂，而将显影剂的TC值保持在预定值。
将显影壳体41中的供给路径41a和搅拌路径41b填充有从显影剂容纳部分44供给的显影剂，并且用覆盖构件41A覆盖。
层调节构件49布置在显影辊42附近的供给路径41a的上方，以利用磁力来调节附着到显影辊42的显影剂层的厚度。
如图5中详细所示，开口41d形成在开口部分41c的下方(-Z侧)以在显影壳体41的宽度方向(Y方向)上延伸，显影壳体41的显影辊42以能旋转的方式支撑在开口部分41c中。开口41d向显影辊42和感光鼓31的相对表面敞开。
上导槽45布置在开口部分41c的下方(-Z侧)。上导槽45的内表面45a面向显影壳体41的外表面41e。引导板45d附接到上导槽45的与内表面45a相对的外表面45b。引导板45d将由一对配准辊24配准后传送的片材P引导到由感光鼓31和转印辊71夹持的转印部分TR。
由是聚氨酯泡沫的聚氨酯海绵制成的弹性体46被附接到显影壳体41的开口部分41c的与上导槽45的内表面45a相对的外表面41e。如图6所示，弹性体46被附接到沿显影壳体41的宽度方向(Y方向)延伸的开口41d的区域和所述区域的在片材传送方向(X方向)上的两侧的区域，以形成成角度的C形。弹性体46被压缩在显影壳体41和上导槽45的内表面45a之间。如图6所示，弹性体46可以附接到上导槽45的内表面45a。
如图5所示，开口41d、显影壳体41的外表面41e和上导槽45的内表面45a形成流动路径48的一部分，其以均匀的气密性在远离显影辊42的方向上(在-X方向上)引导由显影辊42的旋转生成的空气流。
由厚度为0.2mm至0.3mm的聚氨酯膜制成的膜构件47在远离(沿-X方向)显影辊42的部分处附接到上导槽45的内表面45a。如图5所示，膜构件47的基端47a附接到上导槽45的内表面45a，并且膜构件47的自由端47b与显影壳体41的外表面41e接触。如图6所示，膜构件47在显影剂传送方向上在供给路径41a的下游侧(内侧)上的一定量区域(沿Y方向)上被附接以在显影装置40的宽度方向上延伸。
由此，在显影剂传送方向上在供给路径41a的上游侧(内侧)的流动路径48的一定量区域在显影辊42的轴向方向(Y方向)上延伸，以用作被弹性体46和膜构件47密封且限定的空间，在显影剂传送方向上在供给路径41a的下游侧(外侧)沿着开口41d的流动路径48的整个区域被弹性体46密封，并且远离显影辊42的那一侧(-X侧)向外敞开。
如图7所示，显影壳体41的外表面41e和上导槽45的内表面45a在显影壳体41的开口部分41c的下方限定了一空间，位于更靠近显影辊42那一侧的整个部分被弹性体46密封，并且位于远离显影辊42那一侧的局部部分被膜构件47的与显影壳体41接触的自由端47b密封。由此，流动路径48形成在显影装置40的上导槽45的内表面45a之上。
如图8所示，当参照一起联接有感光体单元30和显影装置40的枢轴101来观察流动路径48时，更靠近枢轴101的区域由被压缩在显影壳体41和上导槽45的内表面45a之间的弹性体46密封，并且远离枢轴101的区域(在-X侧)由膜构件47密封，膜构件47的自由端47b与显影壳体41接触，膜构件47的基端47a附接到上导槽45的内表面45a。
在如此被气密密封的流动路径48中，枢轴101与膜构件47的自由端47b的接触位置之间的距离L2大于枢轴101与弹性体46的压力接触位置之间的距离L1。然而，膜构件47的接触力F2远小于弹性体46的压力接触负荷F1。由此，当随着绕枢轴101旋转在显影辊42与感光鼓31接触时施加在感光鼓31上的力矩可忽略地增加，从而减小了由感光鼓31承受的负荷的增加。
(3)流动路径的操作
图9是在图像形成单元100的感光鼓31和显影辊42周围的空气流的示意性剖视图。图10是流动路径48中的空气流的立体图，未示出显影装置40和感光体单元30。图11示出了移除图像形成设备1中的图像形成单元100的操作。
当图像形成单元100使在感光鼓31的表面上形成的静电潜像显影时，可以在显影装置40中生成浮动色调剂(下面称为云色调剂(cloud toner))。具体地，在显影装置40中，当例如通过供给螺旋推运器43A或搅拌螺旋推运器43B搅拌色调剂时，色调剂可能在显影壳体41中上升，或者另外将未充分充电的色调剂供给到显影壳体41，从而可能在显影壳体41中生成云色调剂。
这里，在显影装置40中，由于例如供给螺旋推运器43A、搅拌螺旋推运器43B或显影辊42的旋转而出现流入显影壳体41中的空气流。由此，显影壳体41的内部压力比显影壳体41的外部高。由此，云色调剂可能与来自显影装置40的显影壳体41内部的空气一起泄漏，并且可能在显影装置40周围漂移。特别地，云色调剂经常在显影剂传送方向上出现在显影壳体41的供给路径41a的上游侧，其在显影剂传送方向上布置在搅拌路径41b的下游侧那一侧。
当云色调剂在显影装置40周围泄漏并且到达片材P的传送路径超过上导槽45时，色调剂可能附着到片材P而弄脏片材P。
当在色调剂附着到上导槽45的外表面45b的同时从图像形成设备1移除图像形成单元100以进行更换时，附着的色调剂可能落入图像形成设备1中、附着到例如更换图像形成单元100的用户的手、或者落在例如用户的衣服上而弄脏衣服。
在根据本示例性实施方式的图像形成单元100中，向显影辊42和感光鼓31的相对表面敞开的开口41d形成在显影壳体41的开口部分41c的下方，以沿显影壳体41的宽度方向(Y方向)延伸。流动路径48与开口41d连续，以朝向片材传送方向的上游侧并远离显影辊42延伸。由此，由显影辊42和感光鼓31的旋转生成的空气流R1穿过开口41d流入流动路径48中。
如图9所示，在形成流动路径48的下壁的上导槽45的内表面45a上，多个肋45c沿显影辊42的轴向方向延伸，以沿与空气流R1的流动方向交叉的方向突出。肋45c在空气流R1的流动方向上从上游侧的肋到下游侧的肋具有逐渐升高的高度。由此，增加了流动路径48中的表面积以在流动路径48中保持更大量的云色调剂。
如图10所示，在流动路径48的位于空气流R1的流动方向的下游侧在供给路径41a的位于显影剂传送方向的上游侧，流动路径48的一定量区域在显影辊42的轴向上延伸，以用作由膜构件47密封并限定的空间，并且在显影剂传送方向上供给路径41a的下游侧的区域向外敞开。
由此，空气流(空气流R2)在由膜构件47密封并限定的空间中在显影剂传送方向上从供给路径41a的上游侧向供给路径41a的下游侧流动。该结构在显影辊42的轴向方向上引导在显影剂传送方向上位于供给路径41a的上游侧的区域(在该区域中特别更容易出现浮动色调剂)中的浮动色调剂，以将在图像形成单元100中生成的云色调剂保持在图像形成单元100内。
ATC传感器SR布置在供给路径41a的在显影剂传送方向上的上游侧。空气流(空气流R2)在显影剂传送方向上从供给路径41a的上游侧向供给路径41a的下游侧流过由膜构件47密封并限定的空间。由此，防止了云色调剂附着到ATC传感器SR。
在根据本示例性实施方式的图像形成单元100中，保持用于附接或移除的手柄103被布置在远离感光鼓31并且位于片材P引导方向上的最上游的位置处。由此，如图11所示，当图像形成单元100从图像形成设备1移除以下垂时，在使弹性体46在显影壳体41的宽度方向(Y方向)上以成角度的C形附接到流动路径48的情况下(参见图6和图7)，防止了回收到流动路径48中的云色调剂从图像形成单元100掉落。
已经出于说明和描述的目的提供了本公开的示例性实施方式的前面描述。并非旨在穷举或将本公开限于所公开的精确形式。显然，许多修改和变化对于本领域技术人员来说是显而易见的。选择和描述实施方式是为了最好地解释本公开的原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够理解本公开的各种实施方式并且具有适合于预期的特定用途的各种修改。旨在由随附权利要求及其等同物限定本公开的范围。

Claims (8)

1.一种图像形成单元，所述图像形成单元包括：
形成有静电潜像的图像载体；
显影剂载体，所述显影剂载体与所述图像载体接触，同时围绕旋转轴线旋转并面向所述图像载体以使所述静电潜像显影；
显影壳体，所述显影壳体容纳显影剂并且在一端处通过向所述图像载体敞开的开口部分而以能旋转的方式支撑所述显影剂载体，所述显影壳体包括供搅拌所述显影剂的搅拌路径和将所述显影剂供给到所述显影剂载体的供给路径；和
引导构件，所述引导构件布置在所述开口部分的下方并包括与所述显影壳体相对以形成流动路径的内表面，所述流动路径在远离所述显影剂载体的方向上引导随着所述显影剂载体的旋转而生成的空气流，并且所述引导构件用与所述内表面相对的外表面将记录介质引导至所述图像载体，
其中，包含在所述空气流中的灰尘沉积在所述引导构件的所述内表面上。
2.根据权利要求1所述的图像形成单元，
其中，在所述记录介质的引导方向上所述流动路径的与所述旋转轴线相邻的区域用被压缩在所述显影壳体和所述内表面之间的弹性体密封，并且所述流动路径的远离所述旋转轴线的区域用膜构件密封，所述膜构件的自由端与所述显影壳体接触并且所述膜构件的基端附接到所述引导构件的所述内表面。
3.根据权利要求2所述的图像形成单元，
其中，所述流动路径在所述显影剂载体的轴向方向上延伸，所述流动路径的在所述显影剂的传送方向的上游侧的区域用所述弹性体和所述膜构件密封，并且所述流动路径的在下游侧的区域与外部连续使得远离所述旋转轴线的区域敞开。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的图像形成单元，
其中，在所述引导构件的所述内表面上布置有多个肋，所述多个肋沿所述显影剂载体的轴向方向延伸并沿与所述空气流的流动方向交叉的方向突出。
5.根据权利要求4所述的图像形成单元，
其中，所述多个肋在所述空气流的流动方向上从上游侧的肋到下游侧的肋具有逐渐升高的高度。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的图像形成单元，
其中，所述图像形成单元是能整体地附接到图像形成设备主体并且能从所述图像形成设备主体移除的组件，并且被保持用于附接或移除所述组件的手柄布置在远离所述图像载体并在所述记录介质的引导方向上的最上游的位置处。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的图像形成单元，
其中，在用所述膜构件密封的外表面的区域上布置有显影剂检测构件，并且所述显影壳体的所述搅拌路径布置在所述显影剂检测构件中。
8.一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：
根据权利要求1至7中的任一项所述的图像形成单元；
转印构件，所述转印构件将所述图像形成单元的图像载体上的色调剂图像转印到记录介质上；和
定影构件，所述定影构件将转印到所述记录介质上的所述色调剂图像定影到所述记录介质上。
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