CN111559693B - 一种变压器绕组吊具 - Google Patents

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Abstract

一种变压器绕组吊具，属变压器生产技术领域，包括卡装部、主梁、主钢索、平衡部和吊盘，卡装部安装在主梁下方，主钢索和平衡部均安装在主梁和吊盘之间。卡装部包括螺旋盘、卡栓、电机和锁紧螺母，螺旋盘上具有四组螺旋槽，螺旋盘中央具有中心孔，卡栓具有四个，每个卡栓包括连杆、滑块和卡舌。螺旋盘中央的中心孔内安装电机，电机向上安装在主梁的底面，电机的电缆跟随主钢索向上延伸并在吊盘上安装。主梁包括拉梁、卡槽、主挂环和平衡挂环，拉梁具有四个，每个拉梁前端向下具有卡槽。主钢索安装在主挂环和吊盘上。平衡部包括平衡钢索、调节挂环和调节螺母，平衡钢索有四个。吊盘包括圆盘、通孔和吊环。

Description

一种变压器绕组吊具
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器绕组吊具。
背景技术
变压器绕组整体套装完毕后，需要整体吊运，传统的吊具显然无法直接用于变压器绕组的吊运操作。当前有些变压器生产车间使用的专用吊具为四周吊臂加底部卡扣型，四个立柱从套组外侧向下延伸，每个立柱安装一个卡板，卡板卡入绕组底部，再通过吊具吊运。这种吊具体积较大，其自身重量也较大，通常操作较为繁杂，并非良好地吊具结构。
发明内容
本发明提供一种变压器绕组吊具，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种变压器绕组吊具，包括卡装部、主梁、主钢索、平衡部和吊盘，卡装部安装在主梁下方，主钢索和平衡部均安装在主梁和吊盘之间。
卡装部包括螺旋盘、卡栓、电机和锁紧螺母，螺旋盘上具有四组螺旋槽，螺旋盘中央具有中心孔，卡栓具有四个，每个卡栓包括连杆、滑块和卡舌，连杆底部具有向下的圆凸台，圆凸台卡合在螺旋盘的螺旋槽内，连杆上具有滑块，滑块安装在主梁内，且在主梁内滑动，滑块前端具有卡舌。螺旋盘中央的中心孔内安装电机，电机向上安装在主梁的底面，电机的电缆跟随主钢索向上延伸并在吊盘上安装。主梁包括拉梁、卡槽、主挂环和平衡挂环，拉梁具有四个，每个拉梁前端向下具有卡槽，卡槽内安装滑块，主梁中心具有主挂环，主挂环用于连接主钢索，主挂环四周圆周阵列均布四个平衡挂环，四个平衡挂环上安装平衡部。主钢索安装在主挂环和吊盘上。
平衡部包括平衡钢索、调节挂环和调节螺母，平衡钢索有四个，每个平衡钢索分别连接一个平衡挂环，每个平衡钢索向上连接一个调节挂环，调节挂环上具有螺纹头，调节挂环的螺纹头穿过吊盘的通孔，调节螺母安装在调节挂环的螺纹头上且位于吊盘的上方。吊盘包括圆盘、通孔和吊环，圆盘上圆周阵列均布四个通孔，通孔上安装调节挂环，吊盘中心的上下面各具有一个吊环，向上的吊环用于向上挂装在主吊车上，向下的吊环连接主钢索。
进一步的，螺旋盘底部具有锁紧螺母，锁紧螺母将螺旋盘锁紧在电机的输出轴上，使得电机驱动螺旋盘转动。
进一步的，四个拉梁形成“十”字形状。
本发明的有益效果是：
本发明用于变压器绕组的吊运，充分利用绕组中心孔，有效减小吊具的体积，还具有平衡调节的功能，操作简便，而且可以有效保持绕组吊具的平衡。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的爆炸图；
图4是本发明的底部示意图；
图中：10.卡装部，11.螺旋盘，111.螺旋槽，112.中心孔，12.卡栓，121.连杆，122.滑块，123.卡舌，13.电机，14.锁紧螺母，20.主梁，21.拉梁，22.卡槽，23.主挂环，24.平衡挂环，30.主钢索，40.平衡部，41.平衡钢索，42.调节挂环，43.调节螺母，50.吊盘，51.圆盘，52.通孔，53.吊环。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图4所示的变压器绕组吊具，包括卡装部10、主梁20、主钢索30、平衡部40和吊盘50，卡装部10安装在主梁20下方，主钢索30和平衡部40均安装在主梁20和吊盘50之间，主钢索30用于承受吊具的主要载荷，平衡部40用于调节吊具主梁20的平衡。
卡装部10包括螺旋盘11、卡栓12、电机13和锁紧螺母14，螺旋盘11上具有四组螺旋槽111，螺旋盘11中央具有中心孔112，卡栓12具有四个，每个卡栓12包括连杆121、滑块122和卡舌123，连杆121底部具有向下的圆凸台，圆凸台卡合在螺旋盘11的螺旋槽111内，当螺旋盘11转动时，螺旋槽111通过圆凸台驱动连杆121前后运动，连杆121上具有滑块122，滑块122安装在主梁20内，且在主梁20内滑动，滑块122前端具有卡舌123，卡舌123用于卡入绕组底部并托举绕组。螺旋盘11中央的中心孔112内安装电机13，螺旋盘11底部具有锁紧螺母14，锁紧螺母14将螺旋盘11锁紧在电机13的输出轴上，使得电机13驱动螺旋盘11转动，电机13向上安装在主梁20的底面，电机13的电缆跟随主钢索30向上延伸并在吊盘50上安装。
主梁20包括拉梁21、卡槽22、主挂环23和平衡挂环24，拉梁21具有四个，四个拉梁21形成“十”字形状，每个拉梁21前端向下具有卡槽22，卡槽22内安装滑块122，滑块122在卡槽22的限制下只能沿卡槽22前后滑动，主梁20中心具有主挂环23，主挂环23用于连接主钢索30，主挂环23四周圆周阵列均布四个平衡挂环24，四个平衡挂环24上安装平衡部40，用于调节吊具的整体平衡。
主钢索30安装在主挂环23和吊盘50上。
平衡部40包括平衡钢索41、调节挂环42和调节螺母43，平衡钢索41有四个，每个平衡钢索41分别连接一个平衡挂环24，每个平衡钢索41向上连接一个调节挂环42，调节挂环42上具有螺纹头，调节挂环42的螺纹头穿过吊盘50的通孔52，调节螺母43安装在调节挂环42的螺纹头上且位于吊盘50的上方，转动调节螺母43可调整调节挂环42相对于吊盘50的上下位置，进一步收紧或放松平衡钢索41，整体协调四个平衡钢索41后便可实现主梁20的平衡调节，最终实现四个卡栓12的相对平衡。
吊盘50包括圆盘51、通孔52和吊环53，圆盘51上圆周阵列均布四个通孔52，通孔52上安装调节挂环42，吊盘50中心的上下面各具有一个吊环53，向上的吊环53用于向上挂装在主吊车上，向下的吊环53（图中未示）连接主钢索30。
本发明的工作原理是：启动电机13，将四个卡栓12收回至最内侧，将整个吊具从绕组的中心孔向下伸入绕组最低处，再启动电机13，将四个卡栓12向外推出至合适的长度，此时四个卡栓12卡住绕组底部，略微提升整个吊具，使主钢索30稍微承力，此时观察四个平衡钢索的受力情况，结合绕组的平衡状态，通过调节螺母43调节四个平衡钢索41，使整个吊具处于平衡状态，进一步提升吊具，此时吊具将提起整个绕组，当然，在起吊的初期，还应密切关注绕组的平衡状态，必要时，再次调整调节螺母43，使套组和整个吊具的组合达到平衡状态。
以上实施例主要说明了本发明的变压器绕组吊具。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (3)

1.一种变压器绕组吊具，包括卡装部(10)、主梁(20)、主钢索(30)、平衡部(40)和吊盘(50)，其特征在于，所述卡装部(10)安装在主梁(20)下方，主钢索(30)和平衡部(40)均安装在主梁(20)和吊盘(50)之间，卡装部(10)包括螺旋盘(11)、卡栓(12)、电机(13)，螺旋盘(11)上具有四组螺旋槽(111)，螺旋盘(11)中央具有中心孔(112)，卡栓(12)具有四个，每个卡栓(12)包括连杆(121)、滑块(122)和卡舌(123)，连杆(121)底部具有向下的圆凸台，圆凸台卡合在螺旋盘(11)的螺旋槽(111)内，连杆(121)上具有滑块(122)，滑块(122)前端具有卡舌(123)，螺旋盘(11)中央的中心孔(112)内安装电机(13)，电机(13)向上安装在主梁(20)的底面，主梁(20)包括拉梁(21)、卡槽(22)、主挂环(23)和平衡挂环(24)，拉梁(21)具有四个，每个拉梁(21)前端向下具有卡槽(22)，卡槽(22)内安装滑块(122)，滑块(122)在卡槽(22)的限制下只能沿卡槽(22)前后滑动，主梁(20)中心具有主挂环(23)，主挂环(23)四周圆周阵列均布四个平衡挂环(24)，主钢索(30)安装在主挂环(23)和吊盘(50)上，平衡部(40)包括平衡钢索(41)、调节挂环(42)和调节螺母(43)，平衡钢索(41)有四个，每个平衡钢索(41)分别连接一个平衡挂环(24)，每个平衡钢索(41)向上连接一个调节挂环(42)，调节挂环(42)上具有螺纹头，调节挂环(42)的螺纹头穿过吊盘(50)的通孔(52)，调节螺母(43)安装在调节挂环(42)的螺纹头上且位于吊盘(50)的上方，吊盘(50)包括圆盘(51)、通孔(52)和吊环(53)，圆盘(51)上圆周阵列均布四个通孔(52)，通孔(52)上安装调节挂环(42)，吊盘(50)中心的上下面各具有一个吊环(53)，向上的吊环(53)用于向上挂装在主吊车上，向下的吊环(53)连接主钢索(30)。
2.如权利要求1所述的变压器绕组吊具，其特征在于，所述螺旋盘(11)底部具有锁紧螺母(14)，锁紧螺母(14)将螺旋盘(11)锁紧在电机(13)的输出轴上，使得电机(13)驱动螺旋盘(11)转动。
3.如权利要求1所述的变压器绕组吊具，其特征在于，四个所述拉梁(21)形成“十”字形状。
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