CN112411714A - 一种防沉淀预制截污井及其安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防沉淀预制截污井及其安装装置，该预制截污井包括筒体，筒体的顶部设有第一下提拉部，过滤装置可拆卸地设于筒体内，过滤装置的顶部设有第二下提拉部。该装置包括支撑框架，支撑板，变径调节机构及牵引件，支撑板由第一驱动设备驱动而滑动设于支撑框架上，变径调节机构设于支撑板上，牵引件的顶端径向可移动地设于变径调节机构上，牵引件的底端穿过支撑板后分别与第一下提拉部和第二下提拉部进行可拆卸连接。本发明通过筒体上设置的提拉部件和安装装置的配合，可提高截污井安装的安全性和稳定性，同时可通过安装装置对过滤装置进行安装以便于对筒体内的污物进行及时清理，防止污物在截污井内沉积。

Description

一种防沉淀预制截污井及其安装装置

技术领域

本发明属于水处理领域，具体涉及一种防沉淀预制截污井及其安装装置。

背景技术

一体化截污井主要应用在污水提升、雨水提升等技术领域，一般可以根据用户的需求进行预制，然后现场安装，以满足不同用户对截污井的泵水量的需求。预制截污井是一种集成地埋式截污井，根据现场要求，可以采用半埋式，也可采用全埋式。为便于对预制截污井进行安装，现有方式是在截污井的筒体上设置吊环，然后通过吊装设备连接吊环来将筒体吊起。有些吊环是设于截污井筒体顶部的盖体上，但此种筒体的盖体要与截污井制成一体，这样就不便于对截污井进行检修；有些吊环是设于筒体的两侧的，但此种方式对于半埋式的截污井尚可适用，而对于全埋式的截污井而言，由于受筒体与坑体之间的间距所限，不便于通过吊环进行起吊操作，给截污井的安装或拆卸都带来较大的困难。

更为重要的是，现有采用吊环对截污井的筒体进行起吊的方式存在极为不稳定的现象，筒体在被吊起的状态下易发生晃动，且在起吊的过程中，筒体的重力都集中在吊环这一点上，微小的吊环承受筒体的全部重量，一旦发生断裂不仅会使筒体受损，甚至会发生严重的安全事故，尤其在拆卸截污井时，积年累月下，吊环难免会老化，在吊起时不一定再能够承受住筒体的重量，这些都是施工中存在的安全隐患。

此外，截污井都存在污物沉淀的现象，现有截污井的筒体上虽设有排污管，对于污物较少且颗粒较小的污物，尚且能够由排污管彻底排出，一旦污物较多或颗粒较大，排污管则无法将污物彻底排出，甚至容易造成排污管堵塞现象，此些情况使截污井筒体的底部仍存在较为严重的污物沉淀现象。

传统截污井主要用于对污水中的污物进行截污，现有的传统截污井一般可以根据用户的需求进行预制，然后现场安装，以满足不同用户对截污井的需求。截污井是一种集成地埋式截污井。为便于对截污井进行安装，现有方式是在截污井的筒体上设置吊环，然后通过吊装设备连接吊环来将筒体吊起。有些吊环是设于截污井筒体顶部的盖体上，但此种筒体的盖体要与截污井制成一体，这样就不便于对截污井进行检修；有些吊环是设于筒体的两侧的，但由于受筒体与坑体之间的间距所限，不便于通过吊环进行起吊操作，给截污井的安装带来较大的困难。

发明内容

本发明为克服上述问题，提供了一种防沉淀预制截污井及其安装装置，通过筒体上设置的提拉部件和安装装置的配合，可提高截污井安装的安全性和稳定性，同时可通过安装装置对过滤装置进行安装以便于对筒体内的污物进行及时清理，防止污物在截污井内沉积。

本发明的便于安装的防沉淀预制截污井，包括筒体，盖体及过滤装置，所述盖体可拆卸地设于筒体上，所述筒体的顶部设有第一下提拉部，所述过滤装置可拆卸地设于筒体内，所述过滤装置的顶部设有第二下提拉部。

在本发明的较佳实施中，所述第一下提拉部是设于所述筒体的内侧的。

在本发明的另一较佳实施中，所述筒体的内侧壁上设有滑道，所述过滤装置的边框与该滑道滑动连接。

在本发明的另一较佳实施中，所述第一下提拉部呈的纵向截面呈L型，和/或所述第二下提拉部呈的纵向截面呈L型。

本发明还提供了一种对上述预制截污井进行安装的安装装置，该装置包括支撑框架，支撑板，变径调节机构及牵引件，所述支撑板由第一驱动设备驱动而滑动设于支撑框架上，所述变径调节机构设于所述支撑板上，所述牵引件的顶端径向可移动地设于所述变径调节机构上，所述牵引件的底端穿过所述支撑板后分别与所述第一下提拉部和所述第二下提拉部进行可拆卸连接。

在本发明的一个较佳实施例中，所述变径调节机构包括盘体、驱动轮、第二驱动设备及壳体，所述盘体由所述驱动轮驱动而转动设于所述支撑板上，所述驱动轮由所述第二驱动设备驱动旋转；所述盘体的顶面设有平面螺纹，所述牵引件的顶端为移动块，所述移动块的底部设有平面螺纹，所述移动块的底部设置的平面螺纹所形成的凸起处于所述盘体的顶面设置的平面螺纹所形成的凹槽内，所述壳体罩于所述盘体外，所述壳体的顶部开设有容纳所述移动块的限位槽。

在本发明的另一较佳实施中，所述驱动轮为锥形轮，所述盘体的底面设有锥形齿，所述驱动轮与所述盘体的底面相啮合传动。

在本发明的另一较佳实施中，所述驱动轮也处于所述壳体内。

在本发明的另一较佳实施中，所述第一驱动设备为卷扬机，所述卷扬机的牵引

绳连接所述支撑板，所述支撑框架的内侧面设有滑槽，所述支撑板的边缘设有与所述滑槽相配合的滑块。

在本发明的另一较佳实施中，所述牵引件的底端为呈L型的上提拉部，所述上提拉部分别与所述第一下提拉部和所述第二下提拉部相互配合而进行可拆卸连接。

本发明提供的装置具有以下技术效果：

1、本发明的预制截污井，在筒体的顶部设置了第二下提拉部，第二下提拉部具体呈L型，并与筒体一体成型，可做成与筒体同心的一个环形体，相较于现有的吊环，长期使用不易老化，更重要的是，其在吊起操作中，承力部件更大，承力部位更分散，力度不会只集中在一点而使受力部件断裂，因此提高了筒体安装的安全性；

2、本发明在筒体内设置了可拆卸的过滤装置，通过过滤装置对筒体内的污物进行过滤，然后由过滤装置将污物运出筒体外进行排放，从而避免污物在筒体的底部沉淀；

3、本发明的安装装置，通过变径调节机构来改变牵引件的径向位置，从而使牵引件的下部可与第一下提拉部和第二下提拉部进行可拆卸连接，其操作方便快捷；

4、所述第一下提拉部可设于筒体的内侧，如此牵引件在与第一下提拉部配合时也是处于筒体的内部的，这样筒体的安装作业都是在筒体的内部进行的，不占用筒体外部的空间，如此也就更适合对埋入地表下的筒体进行吊起操作，不用受筒体与坑体之间的间距所限，便于对全埋入式的预制截污井进行安装。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的预制截污井在进行安装或拆卸时的示意图；

图2是本发明的预制截污井的结构示意图；

图3是本发明的安装装置的一个较佳实施例中变径调节机构的结构示意图；

图4是本发明的安装装置的一个较佳实施例中变径调节机构的俯视示意图；

图5是图4中盖上壳体后的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“轴向”、“径向”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”、“多个”的含义是两个或两个以上。

为了阐释的目的而描述了本发明的一些示例性实施例，需要理解的是，本发明可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

如图2所示，本实施方式中的便于安装的防沉淀预制截污井，包括筒体1，盖体2及过滤装置3，所述盖体2可拆卸地设于筒体1上，所述筒体1的顶部设有第一下提拉部11，在一些较佳实施例中，如图2所示，所述第一下提拉部11是设于筒体1的内侧的，相较于设置在筒体1外侧的设置方式而言，如此设置，在进行吊起操作时，不会受筒体1与坑体之间的间距所限，便于进行吊起操作。

所述过滤装置3可拆卸地设于筒体1内，在一些实施例中，所述筒体1的内侧壁上设有滑道，该滑道的顶端敞口，所述过滤装置3的边框与该滑道滑动连接，当过滤装置3的边框移动到该滑道的顶端时，由顶端的敞口移出，如此使所述过滤装置3可拆卸地设于筒体1内，由过滤装置2对筒体1内的污物进行过滤，防止污物沉淀到筒体1的底部，定期将过滤装置2取出进行污物倾倒，然后重新安装到筒体1内。需要强调的是，如图2所示，所述筒体1从纵向截面上看是呈阶梯状的，上粗下细，所述过滤装置3是设于所述筒体1下部较细部位上，如此才能够确保过滤装置3在移出筒体1时不会被筒体1顶部朝向内侧设置的第一下提拉部11所阻挡。如图2所示，所述过滤装置3的顶部设有第二下提拉部31。结合图1所示，第一下提拉部11和第二下提拉部31用于筒体1在起吊时与安装装置建立连接。

如图2所示，在一些实施例中，所述第一下提拉部22是筒体1的顶部向内弯折所形成的，其纵向截面呈L型，第一下提拉部22可以是与筒体1同心的一个环形体；如图2所示，在一些实施例中，所述第二下提拉部22的纵向截面呈L型。

针对本实施方式中的便于安装的防沉淀预制截污井，本实施方式还设置了与其相匹配的安装装置，如图1所示，该装置包括支撑框架4，支撑板5，变径调节机构6及牵引件7。由于截污井的筒体1为圆形筒体，故本安装装置中设置了变径调节机构6。所述支撑板5由第一驱动设备8驱动而滑动设于支撑框架4上，所述变径调节机构6设于所述支撑板5上，所述牵引件7的顶端径向可移动地设于所述变径调节机构6上，所述牵引件7的底端穿过所述支撑板5后可与所述第一下提拉部11和所述第二下提拉部31相互配合。其中，如图5所示，所述支撑板5上开有一矩形口51容牵引件7的底端伸出，矩形口51有足够的空间可够牵引件7在其内进行水平移动。

如图3、4、5所示，所述变径调节机构6包括盘体61、驱动轮62、第二驱动设备63及壳体64，如图1、5所示，所述壳体64罩于所述盘体61外，如图3所示，所述盘体61由所述驱动轮62驱动而转动设于所述支撑板5上，具体可以是在支撑板5上竖向设置一根固定轴65，然后盘体1通过轴承套设在固定轴65上。如图3所示，所述驱动轮62由所述第二驱动设备63驱动旋转，在一些实施例中，第二驱动设备63可为步进电机，如图1、3所示，步进电机可固定于支撑板5上。

如图4所示，所述盘体61的顶面设有平面螺纹，所述牵引件7的顶端为移动块71，如图3所示，移动块71与牵引件7的竖梁之间也呈L型，使移动块71搭设在盘体1上，所述移动块71的底部也设有平面螺纹，所述移动块71的底部设置的平面螺纹所形成的凸起处于所述盘体61的顶面设置的平面螺纹所形成的凹槽内。同时，如图5所示，所述壳体64上开设有容纳所述移动块71的限位槽644，结合图3，为使移动块71能够自壳体64内伸出而在盘体61的径向上自由移动，限位槽644的纵向截面也需呈L型，即限位槽644是从壳体64的顶部弯折延伸到壳体64的侧壁上并纵向贯穿壳体64的侧壁。移动块71的顶部不低于限位槽644，可由限位槽644伸出，也可容纳在限位槽644内，这样保证限位槽644可阻挡束缚住移动块71，防止移动块71随着盘体1进行周向移动。如此，随着盘体61的旋转，移动块71在限位槽644的束缚下会沿着盘体61顶面的平面螺纹上所形成的轨迹在盘体61上进行径向移动，并通过改变步进电机的转向来改变移动块71的移动方向，即可向盘体61的圆心处移动，或向盘体61的边缘处移动。

为提高吊起筒体1操作时的安全稳定性，牵引件7至少为两个，两个牵引件沿周向等间距设置，如图4、5所示，具体实施时，可沿盘体61的周向等间距设置3个移动块71，即牵引件7为三个。

如图3所示，在一些较佳实施方式中，所述盘体61的底面设有锥形齿，所述驱动轮62与所述盘体61的底面相啮合传动，如此由驱动轮62来驱动盘体61进行旋转。

在一些实施中，所述驱动轮62也处于所述壳体64内，进一步地，在一些实施例中，所述驱动轮62可由所述壳体64进行支撑固定，具体是驱动轮62的外端部可由轴承固定在壳体64的侧壁上，然后步进电机的输出轴穿过壳体64的侧壁与驱动轮62进行连接；在另一些实例中，所述驱动轮62可完全处于壳体64内，此时驱动轮62可直接设于步进电机的输出轴上而由步进电机的输出轴进行支撑固定。

如图1所述，在一些实施例中，所述支撑框架4可主要包括两根竖梁和一根横梁，两根竖梁顶端由横梁进行连接，两根竖梁的底部设有底座，底座的底部设有行走轮，所述支撑板5处于两根竖梁之间，所述第一驱动设备8也设置有两个，两个驱动设备8分别位于所述支撑框架4的底座上，如图1所示，在一些实施例中，所述第一驱动设备8为卷扬机，卷扬机可设置在支撑框架4的底座上，所述卷扬机的牵引绳81连接所述支撑板5，具体可以在支撑板5的顶面上设置提拉环，然后牵引绳81的尾端设有挂钩，通过挂钩钩挂住提拉环来使牵引绳81向上提拉支撑板5。进一步地，为便于牵拉绳81在支撑框架4的顶端转弯，如图1所示，在一些实施例中，在支撑框架4的横梁上设置了一个定滑轮41，牵拉绳81绕过定滑轮41后连接支撑板5，当然，支撑框架4的横梁上要有一个开口容牵引绳81穿过。为提高支撑板5移动的稳定性，在一些实施例中，在所述支撑框架4的两根竖梁上分别开设了滑槽，在所述支撑板5的边缘设有与所述滑槽相配合的滑块，如此使支撑板5沿着支撑框架4的两根竖梁上下平稳运行，进而使牵引件7带动筒体1平稳运行。

如图1、2所示，为便于与第一下提拉部11和第二下提拉部31相连接，在一些实施例中，将所述牵引件7的底端设置为呈L型的上提拉部72，通过所述上提拉部72分别与所述第一下提拉部11和所述第二下提拉部31相互配合而进行可拆卸连接。

如图1所示，当安装截污井时，启动卷扬机使支撑板5带动牵引件7下落到合适高度，再启动步进电机驱动盘体61旋转来使移动块62移动到合适位置以使上提拉部72钩挂住第一下提拉部11，之后启动卷样机拉动支撑板5上行，从而将筒体1提起，移动支撑框架4使筒体1处于预埋设的坑体上，之后启动卷样机使支撑板5带动筒体1下落到坑体内，下落到位后，再通过卷样机和步进电机的配合使上提拉部72与第一下提拉部11分离，最终启动卷样机使牵引部7移出筒体1内，完成截污井的安装。

同理，可通过安装装置对筒体1内的过滤装置2进行安装，在此不再赘述。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种便于安装的防沉淀预制截污井，其特征在于，包括筒体(1)，盖体(2)及过滤装置(3)，所述盖体(2)可拆卸地设于筒体(1)上，所述筒体(1)的顶部设有第一下提拉部(11)，所述过滤装置(3)可拆卸地设于筒体(1)内，所述过滤装置(3)的顶部设有第二下提拉部(31)。

2.如权利要求1所述的便于安装的防沉淀预制截污井，其特征在于，所述第一下提拉部(11)是设于所述筒体(1)的内侧的。

3.如权利要求1所述的便于安装的防沉淀预制截污井，其特征在于，所述筒体(1)的内侧壁上设有滑道，所述过滤装置(3)的边框与该滑道滑动连接。

4.如权利要求1所述的便于安装的防沉淀预制截污井，其特征在于，所述第一下提拉部(11)呈的纵向截面呈L型，和/或所述第二下提拉部(31)呈的纵向截面呈L型。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的便于安装的防沉淀预制截污井的安装装置，其特征在于，包括支撑框架(4)，支撑板(5)，变径调节机构(6)及牵引件(7)，所述支撑板(5)由第一驱动设备(8)驱动而滑动设于支撑框架(4)上，所述变径调节机构(6)设于所述支撑板(5)上，所述牵引件(7)的顶端径向可移动地设于所述变径调节机构(6)上，所述牵引件(7)的底端穿过所述支撑板(5)分别与所述第一下提拉部(11)和所述第二下提拉部(31)进行可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述变径调节机构(6)包括盘体(61)、驱动轮(62)、第二驱动设备(63)及壳体(64)，所述盘体(61)由所述驱动轮(62)驱动而转动设于所述支撑板(5)上，所述驱动轮(62)由所述第二驱动设备(63)驱动旋转；所述盘体(61)的顶面设有平面螺纹，所述牵引件(7)的顶端为移动块(71)，所述移动块(71)的底部设有平面螺纹，所述移动块(71)的底部设置的平面螺纹所形成的凸起处于所述盘体(61)的顶面设置的平面螺纹所形成的凹槽内，所述壳体(64)罩于所述盘体(61)外，所述壳体(64)上开设有容纳所述移动块(71)的限位槽(644)。

7.如权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述驱动轮(62)为锥形轮，所述盘体(61)的底面设有锥形齿，所述驱动轮(62)与所述盘体(61)的底面相啮合传动。

8.如权利要求6所述的安装装置，其特征在于，所述驱动轮(62)也处于所述壳体(64)内。

9.如权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第一驱动设备(8)为卷扬机，所述卷扬机的牵引绳连接所述支撑板(5)，所述支撑框架(4)的内侧面设有滑槽，所述支撑板(5)的边缘设有与所述滑槽相配合的滑块。

10.如权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述牵引件(7)的底端为呈L型的上提拉部(72)，所述上提拉部(72)分别与所述第一下提拉部(11)和所述第二下提拉部(31)相互配合而进行可拆卸连接。

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