CN210735989U - 一种大垂深立井管路安装用的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立井管路安装技术领域，且公开了一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，包括两个立柱，两个所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁的底部活动安装有电葫芦，所述电葫芦的左侧通过电线连接有控制器，所述电葫芦底部的挂钩上挂接有挂环，所述挂环的底部通过四个连接绳固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有四组连接柱。当每组的螺纹套相互靠拢时，两个摆动杆之间的夹角就会变小，然后还会将曲面板向外侧推出，让曲面板贴合在管道的内侧上，反之，每组的螺纹套相互分开时，两个摆动杆之间的夹角就会变大，然后摆动杆会将曲面板向内拉回，让曲面板远离管道的内壁，从而适用不同管道的直径。

Description

一种大垂深立井管路安装用的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及立井管路安装技术领域，具体为一种大垂深立井管路安装用的吊装装置。

背景技术

在大、垂、深立井内进行管路安装是一件难度较大的工程，立井井筒掘砌施工时，井筒内管路敷设通常为传统的钢丝绳悬吊，立井井筒施工时利用地面安装的稳车、钢丝绳通过临时凿井井架天轮平台的悬吊天轮悬吊于井筒内，管路用钢板卡子与悬吊钢丝绳相联，但是立井的口径大小不同也会导致井筒的尺寸变动，现有的技术都是直接的将钢丝绳缠绕在上面，这样方式会导致井筒损坏，还会导致被吊起的井筒倾斜，因此提出一种大垂深立井管路安装用的吊装装置来解决上述中问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，具有吊装不同口径井筒的优点。

本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，包括两个立柱，两个所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁的底部活动安装有电葫芦，所述电葫芦的左侧通过电线连接有控制器，所述电葫芦底部的挂钩上挂接有挂环，所述挂环的底部通过四个连接绳固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有四组连接柱，所述连接柱的底部固定安装有底板，所述底板与顶板的圆心处通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有手轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套的外侧固定安装有四个分布均匀的安装座，所述安装座的内侧转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆相交处转动安装有固定座，所述固定座的外侧固定安装有曲面板，所述曲面板的表面固定安装有橡胶垫，所述曲面板的外围设置有管道，所述螺纹杆的外侧固定安装有五个等间距排列的限位环。

进一步，所述电葫芦采用2T环链式提升机。

进一步，所述螺纹杆的顶部延伸至顶板的外侧。

进一步，四组所述连接柱分布均匀排列，且每组连接柱的数量有两个。

进一步，所述摆动杆远离螺纹套的一端穿过两个连接柱之间，并且延伸至连接柱的外围。

进一步，每组所述的螺纹套的数量有两个，且两组螺纹套均以螺纹杆中间位置的限位环为轴上下对称分布。

进一步，所述螺纹杆的外侧且在每组对应的螺纹套位置处开设有一对螺纹方向相反的螺纹槽。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该大垂深立井管路安装用的吊装装置，通过将将吊装装置放在管道的内侧，通过转动手轮来带着螺纹杆进行转动，因为螺纹杆的外侧且在每组对应的螺纹套位置处开设有一对螺纹方向相反的螺纹槽，所以螺纹杆的转动就会带着每组螺纹套相互靠拢或者分开，当每组的螺纹套相互靠拢时，两个摆动杆之间的夹角就会变小，然后还会将曲面板向外侧推出，让曲面板贴合在管道的内侧上，反之，每组的螺纹套相互分开时，两个摆动杆之间的夹角就会变大，然后摆动杆会将曲面板向内拉回，让曲面板远离管道的内壁，从而实现对管道的固定吊装，从而适用不同管道的直径。

2、该大垂深立井管路安装用的吊装装置，通过在摆动杆的前、后侧均设置有连接柱，通过连接柱对摆动杆的限制，可以保证摆动杆和螺纹套不会随着螺纹杆的转动而转动，从而对套管的吊装更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1-立柱、2-横梁、3-电葫芦、4-控制器、5-挂环、6-连接绳、7-顶板、8-连接柱、9-底板、10-轴承、11-螺纹杆、12-手轮、13-螺纹套、14-安装座、15-摆动杆、16-固定座、17-曲面板、18-橡胶垫、19-限位环、20-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，包括两个立柱1，两个其中立柱1之间固定安装有横梁2，其中横梁2的底部活动安装有电葫芦3，其中电葫芦3采用2T环链式提升机，其中电葫芦3的左侧通过电线连接有控制器4，其中电葫芦3底部的挂钩上挂接有挂环5，其中挂环5的底部通过四个连接绳6固定安装有顶板7，其中顶板7的底部固定安装有四组连接柱8，四组其中连接柱8分布均匀排列，且每组连接柱8的数量有两个，其中连接柱8的底部固定安装有底板9，其中底板9与顶板7的圆心处通过轴承10转动连接有螺纹杆11，其中螺纹杆11的顶部延伸至顶板7的外侧，其中螺纹杆11的顶部固定安装有手轮12，其中螺纹杆11的外侧螺纹连接有两组螺纹套13，每组其中的螺纹套13的数量有两个，且两组螺纹套13均以螺纹杆11中间位置的限位环19为轴上下对称分布，其中螺纹杆11的外侧且在每组对应的螺纹套13位置处开设有一对螺纹方向相反的螺纹槽，其中螺纹套13的外侧固定安装有四个分布均匀的安装座14，其中安装座14的内侧转动连接有摆动杆15，其中摆动杆15远离螺纹套13的一端穿过两个连接柱8之间，并且延伸至连接柱8的外围，通过在摆动杆15的前、后侧均设置有连接柱8，通过连接柱8对摆动杆15的限制，可以保证摆动杆15和螺纹套13不会随着螺纹杆11的转动而转动，从而对套管20的吊装更加稳固，两个其中摆动杆15相交处转动安装有固定座16，其中固定座16的外侧固定安装有曲面板17，其中曲面板17的表面固定安装有橡胶垫18，其中曲面板17的外围设置有管道20，其中螺纹杆11的外侧固定安装有五个等间距排列的限位环19。

在使用时，通过将将吊装装置放在管道20的内侧，通过转动手轮12来带着螺纹杆11进行转动，因为螺纹杆11的外侧且在每组对应的螺纹套13位置处开设有一对螺纹方向相反的螺纹槽，所以螺纹杆11的转动就会带着每组螺纹套13相互靠拢或者分开，当每组的螺纹套13相互靠拢时，两个摆动杆15之间的夹角就会变小，然后还会将曲面板17向外侧推出，让曲面板17贴合在管道20的内侧上，反之，每组的螺纹套13相互分开时，两个摆动杆15之间的夹角就会变大，然后摆动杆15会将曲面板17向内拉回，让曲面板17远离管道20的内壁，从而实现对管道20的固定吊装，从而适用不同管道20的直径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，包括两个立柱（1），其特征在于：两个所述立柱（1）之间固定安装有横梁（2），所述横梁（2）的底部活动安装有电葫芦（3），所述电葫芦（3）的左侧通过电线连接有控制器（4），所述电葫芦（3）底部的挂钩上挂接有挂环（5），所述挂环（5）的底部通过四个连接绳（6）固定安装有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定安装有四组连接柱（8），所述连接柱（8）的底部固定安装有底板（9），所述底板（9）与顶板（7）的圆心处通过轴承（10）转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部固定安装有手轮（12），所述螺纹杆（11）的外侧螺纹连接有两组螺纹套（13），所述螺纹套（13）的外侧固定安装有四个分布均匀的安装座（14），所述安装座（14）的内侧转动连接有摆动杆（15），两个所述摆动杆（15）相交处转动安装有固定座（16），所述固定座（16）的外侧固定安装有曲面板（17），所述曲面板（17）的表面固定安装有橡胶垫（18），所述曲面板（17）的外围设置有管道（20），所述螺纹杆（11）的外侧固定安装有五个等间距排列的限位环（19）。

2.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：所述电葫芦（3）采用2T环链式提升机。

3.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的顶部延伸至顶板（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：四组所述连接柱（8）分布均匀排列，且每组连接柱（8）的数量有两个。

5.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：所述摆动杆（15）远离螺纹套（13）的一端穿过两个连接柱（8）之间，并且延伸至连接柱（8）的外围。

6.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：每组所述的螺纹套（13）的数量有两个，且两组螺纹套（13）均以螺纹杆（11）中间位置的限位环（19）为轴上下对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种大垂深立井管路安装用的吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的外侧且在每组对应的螺纹套（13）位置处开设有一对螺纹方向相反的螺纹槽。

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