CN202924583U - 线圈平衡吊装杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈平衡吊装杆,其特征在于包括中心柱,3个调节板呈放射状连接中心柱,调节板上均匀设置有若干个定位槽;每个调节板上设有一个吊环,吊环通过销轴挂装在定位槽中,吊环下方设有吊装杆,吊装杆的下端设有钩头;中心柱上连接有吊手。本实用新型结构简单紧凑,安全可靠,操作方便,采用3个呈放射状设置的调节板及均匀设置在调节板上的若干个定位槽结构,可方便地调节吊装杆的位置,以适用于多种直径线圈的平衡吊装,吊装过程平衡稳定、不晃动,有效的减少线圈吊装过程中出现线圈破损、散架的现象,确保变压器线圈的性能,保证变压器的安全运行。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种吊装装置,尤其是涉及一种线圈平衡吊装杆,用于变压器线圈安装及维修时的线圈吊装。
背景技术
冶炼钢厂的变压器由于经常超负荷使用等原因,使变压器极易烧毁,维修时,对于好的线圈不需要修理,为避免吊装时损伤线圈,对于吊装杆有一定的要求。目前,用于变压器线圈安装及维修的吊装杆采用钢丝绳与钢板钩的吊装结构,由于构成吊装杆的钢丝绳和钢板钩相对固定,无法调节,操作时,钢丝绳绑扎在钢板钩一端,钢板钩勾住变压器线圈的底部,钢丝绳套在行车上,进行起吊。由于钢板钩长短不变,当线圈的高度高于钢板钩时,钢丝绳与钢板钩连接处会碰到线圈,在吊装过程中经常会出现线圈破损、线圈散架的现象。线圈破损会直接影响线圈的绝缘性能,对变压器的使用带来绝缘隐患。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种线圈平衡吊装杆,有效的减少线圈吊装过程中出现线圈破损、散架的现象,确保变压器线圈的性能,保证变压器的安全运行。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种线圈平衡吊装杆,包括中心柱,3个调节板呈放射状连接所述中心柱,所述调节板上均匀设置有若干个定位槽;每个所述调节板上设有一个吊环,所述吊环通过销轴挂装在所述定位槽中,所述吊环下方设有吊装杆,所述吊装杆的下端设有钩头;所述中心柱上连接有吊手。
进一步的:
所述调节板上设有覆盖定位槽的挡条。
所述定位槽为矩形槽。
所述定位槽为矩V形槽。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种线圈平衡吊装杆,结构简单紧凑,安全可靠,操作方便,采用3个呈放射状设置的调节板及均匀设置在调节板上的若干个定位槽结构,可方便地调节吊装杆的位置,以适用于多种直径线圈的平衡吊装,吊装过程平衡稳定、不晃动,有效的减少线圈吊装过程中出现线圈破损、散架的现象,确保变压器线圈的性能,保证变压器的安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括中心柱5,中心柱5上焊接有吊手3,3个调节板1呈放射状连接中心柱5,3个调节板1成120°夹角焊接在中心柱5上,调节板1上均匀设置有若干个定位槽6,定位槽6的数量可以根据调节板1的长度及使用的需求确定,定位槽6为矩形槽,定位槽6也可以是矩V形槽。每个调节板1上设有一个吊环8,吊环8通过销轴7挂装在定位槽6中,吊环下方设有吊装杆4,吊装杆4的下端设有钩头9,在本实施例中,调节板1上设有覆盖定位槽6的挡条2。
在操作时,将吊环8的销轴7移动到3个调节板1上相对应的定位槽6中,以适应不同变压器线圈的直径,吊装杆4插入线圈的底部,钩头9托住线圈的底部,外用绳索绑紧,3根吊装杆4成三角形进行起吊;用行车起吊吊手3,挡条2防止吊环8的销轴7滑出,使吊装杆4在吊装过程中保持在原位,使线圈保持稳定、不晃动。整个吊装过程吊装杆勾住线圈,平衡吊起线圈,对变压器的维修和安装起到了安全、可靠、无损坏的作用。
Claims (4)
1.一种线圈平衡吊装杆,其特征在于:包括中心柱,3个调节板呈放射状连接所述中心柱,所述调节板上均匀设置有若干个定位槽;每个所述调节板上设有一个吊环,所述吊环通过销轴挂装在所述定位槽中,所述吊环下方设有吊装杆,所述吊装杆的下端设有钩头;所述中心柱上连接有吊手。
2.按照权利要求1所述的线圈平衡吊装杆,其特征在于:所述调节板上设有覆盖定位槽的挡条。
3.按照权利要求1所述的线圈平衡吊装杆,其特征在于:所述定位槽为矩形槽。
4.按照权利要求1所述的线圈平衡吊装杆,其特征在于:所述定位槽为矩V形槽。
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