CN202116194U - 主副钩管内吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吊具领域内的一种主副钩管内吊具，包括一根主吊索和两根副吊索，副吊索下端与水平设置的支撑板相连，所述支撑板下方连接有直立设置的筒体，筒体内壁上左右对称设置有两个活塞缸，两个活塞缸的开口贯通筒体的壁面，两活塞缸内配合设有活塞式钳口，活塞式钳口的相向一侧分别铰接有内撑杆；主吊索下端连接有主吊轴，主吊轴下端插入所述筒体内，所述内撑杆下端与主吊轴下端经销轴相铰接，内撑杆与主吊轴相铰接的水平位置低于活塞式钳口与内撑杆相铰接的水平位置。起吊时，将筒体插入钢管内，上拉主吊索，活塞式钳口伸出同体外，卡住钢管内壁，可将钢管吊起；其使用可靠，能吊运直立放置的钢管，钢管外壁无损伤。

Description

主副钩管内吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种钢管吊具。

背景技术

现有技术中，有一种钢管吊具，其包括横梁、铁环、钢丝绳、吊圈和吊环，所述铁环设置在横梁上侧两端，钢丝绳连接在铁环上，吊环与钢丝绳连接，所述吊圈设置在横梁下侧两端，在起吊的时候两个吊圈各套置于钢管的两端，吊圈应受到重力而牢牢的圈住了钢管，铁环在横梁中心保持了整体的平衡。其不足之处在于：这种吊具只能适用于水平放置的钢管吊装过程，对于竖直放置的钢管不能正常起吊。

在吊具领域内，为能实现自动吊运，现有技术中还有一种带有开闭器的吊具，其结构主要包括有吊耳，吊耳下端与主吊杆相连接，开闭器设置在主吊杆上，所述开闭器主要包括可转动的T形头和与T形头相对应的钩板，开闭器每下行动作一次，T形头转动90°， T形头与钩板上的开口在平行和十字交错之间变换一次，当T形头与钩板上的开口平行时，T形头可与钩板脱离，当T形头与钩板上的开口十字交错时，T形头钩住钩板，通过钩板与联动机构连接，可实现起吊和放下。其不足之处在于：这样的吊具同样也不能解决直立钢管的起吊问题，主要原因在于，通过联动机构，带动钳口夹紧钢管时，钳口会绕其转轴转动，其不能保持两钳口正对，在夹紧工件时，不能保证钳口的整个工作面全部贴靠在工件表面，导致工件夹紧不可靠，容易夹伤工件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主副钩管内吊具，使其能顺利、安全吊运垂直钢管，起吊钢管时，钳口能插入钢管内进行起吊，对钢管的外表面无损伤，且其结构简单。

本实用新型的目的是这样实现的：一种主副钩管内吊具，包括一根主吊索和两根副吊索，副吊索下端与水平设置的支撑板相连，所述支撑板下方连接有直立设置的筒体，筒体内壁上左右对称设置有两个活塞缸，两个活塞缸的开口贯通筒体的壁面，两活塞缸内配合设有活塞式钳口，活塞式钳口的相向一侧分别铰接有内撑杆；主吊索下端连接有主吊轴，主吊轴下端插入所述筒体内，所述内撑杆下端与主吊轴下端经销轴相铰接，内撑杆与主吊轴相铰接的水平位置低于活塞式钳口与内撑杆相铰接的水平位置。

本实用新型使用时，主吊索与主吊钩相连，副吊索与副吊钩相连，在进行钢管起吊时，可以松开主吊索，仅通过副吊索提起筒体，由于主吊轴处于向下的自由状态，内撑杆拉动活塞式钳口收缩进入筒体内，可将筒体插入直立放置的钢管内，然后，松开副吊索，上提主吊索，主吊轴上行，内撑杆推动活塞式钳口向外伸出，活塞式钳口抵触在钢管内壁上，继续上提主吊索，可将钢管吊起；在吊运到适当位置时，下放主吊索，在钢管触碰到支承平面后，主吊轴可继续下行，活塞式钳口收缩进入筒体内，再次上提副吊索，可将吊具整体拉出，为下一次吊装钢管做好准备。从上述工作过程可以看出，该装置结构简单，操作方便；与现有技术相比，本实用新型能从钢管内卡住钢管进行起吊，对钢管的外表面无损伤，该装置使用可靠，能吊运直立放置的钢管。

为保证主吊轴运动可靠，所述活塞缸下侧固定有两块平行设置的导向板，导向板上设有纵向的导向孔，所述销轴两端伸出并插入所述导向孔内。销轴在导向孔中滑动，使得两活塞式钳口同步动作，不会发生偏载。

为保证主吊自锁放下后，主吊轴可克服其与左钳臂、右钳臂之间的摩擦力下行，所述主吊轴上设有配重。配重提供足够的重力，使主吊轴能与左钳臂右钳臂相脱离，可避免卡阻。

为进一步方便筒体能顺利插入钢管内，所述筒体下端设有导向锥。

为保证起吊时不会滑脱，所述活塞式钳口的外端呈锯齿形。可提供足够大的摩擦力，卡住钢管内壁，使其不易脱落，保证了吊装作业的安全。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上设有与主吊杆相对应的导向件。在导向件的导向作用下，主吊轴始终处于直立状态，方便了操作，提高了使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中筒体的主视图。

图3为图2中筒体的左视图。

其中，1副吊索，2主吊索，3主吊轴，4配重，5导向件，6筒体，601加强板，7活塞缸，8内撑杆，9导向板，10导向锥，11销轴，12导向孔，13活塞式钳口，14支撑板。

具体实施方式

如图1－5所示，为一种主副钩管内吊具，其结构主要包括一根主吊索2和两根副吊索1，主吊索2位于中间位置，主要用于起吊钢管，副吊索1下端与水平设置的支撑板14相连，副吊索1连接在支撑板14两侧，其用于吊运吊具本身；支撑板14下方连接有直立设置的筒体6，筒体6内壁上左右对称设置有两个活塞缸7，两个活塞缸7的开口贯通筒体6的壁面，两活塞缸7内配合设有活塞式钳口13，活塞式钳口13可沿活塞缸伸出活塞缸外或缩回活塞缸内，活塞式钳口13的相向一侧分别铰接有内撑杆8；主吊索2下端连接有主吊轴3，主吊轴3下端插入筒体6内，内撑杆8下端与主吊轴3下端经销轴11相铰接，内撑杆8与主吊轴3相铰接的水平位置低于活塞式钳口13与内撑杆8相铰接的水平位置；活塞缸7下侧固定有两块平行设置的导向板9，导向板9上设有纵向的导向孔12，销轴11两端伸出并插入导向孔12内；主吊轴3上还设有配重4，筒体6下端还设有导向锥10，活塞式钳口13的外端可呈锯齿形；支撑板14上设有与主吊杆相对应的导向件5。为加强支撑作用，提高强度，活塞缸上侧与筒体内壁之间设有加强板601。

钢管起吊时，松开主吊索2，通过副吊索1提起筒体6，由于主吊轴3处于向下的自由状态，内撑杆8拉动活塞式钳口13收缩进入筒体6内，可顺利地将筒体6插入直立放置的钢管内，然后，松开副吊索1，上提主吊索2，主吊轴3上行，内撑杆8推动活塞式钳口13向外伸出，活塞式钳口13抵触在钢管内壁上，继续上提主吊索2，可将钢管吊起；在吊运到适当位置时，下放主吊索2，在钢管触碰到支承平面后，主吊轴3可继续下行，活塞式钳口13收缩进入筒体6内，再次上提副吊索1，可将吊具整体拉出，为下一次吊装钢管做好准备。 

本实用新型并不局限于上述实施例，在不背离本实用新型之精神及实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种主副钩管内吊具，其特征在于包括一根主吊索和两根副吊索，副吊索下端与水平设置的支撑板相连，所述支撑板下方连接有直立设置的筒体，筒体内壁上左右对称设置有两个活塞缸，两个活塞缸的开口贯通筒体的壁面，两活塞缸内配合设有活塞式钳口，活塞式钳口的相向一侧分别铰接有内撑杆；主吊索下端连接有主吊轴，主吊轴下端插入所述筒体内，所述内撑杆下端与主吊轴下端经销轴相铰接，内撑杆与主吊轴相铰接的水平位置低于活塞式钳口与内撑杆相铰接的水平位置。

2.根据权利要求1所述的主副钩管内吊具，其特征在于：所述活塞缸下侧固定有两块平行设置的导向板，导向板上设有纵向的导向孔，所述销轴两端伸出并插入所述导向孔内。

3.根据权利要求1或2所述的主副钩管内吊具，其特征在于：所述主吊轴上设有配重。

4.根据权利要求1或2所述的主副钩管内吊具，其特征在于：所述筒体下端设有导向锥。

5.根据权利要求1或2所述的主副钩管内吊具，其特征在于：所述活塞式钳口的外端呈锯齿形。

6.根据权利要求1或2所述的主副钩管内吊具，其特征在于：所述支撑板上设有与主吊杆相对应的导向件。

Images