CN102060232B - 炉窑施工用耐火砖的运输方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的炉窑施工用耐火砖的运输方法，是利用一个主要由吊勾（1）、吊杆（2）、吊套（3）、操作手柄（5）、支架（10）、爪（12）和门型吊架组成的半自动吊砖夹具实现垂直运输炉窑施工用的砖托的方法，该方法是：通过操作手柄（5）旋转吊套（3），对吊杆（2）上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪（12）的开启与闭合。本发明提供的炉窑施工用耐火砖的运输方法实用性强，在垂直运送材料施工中，通过旋转吊套（3），改变提拉作用点，瞬间完成爪（12）的开启与闭合动作，使施工过程简单、快捷。
Description
炉窑施工用耐火砖的运输方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种炉窑施工用耐火砖的运输方法。
背景技术
[0002] 在热风炉施工过程中，耐火材料码放在砖托板上，再通过炉前卷扬塔提升到至各层卸料平台，通过卸料平台上特设的辊道或轻轨直接入炉，辊道或轻轨延伸至炉内平台，砖托板推进炉内，然后利用炉内保护棚下悬挂的电动葫芦将其吊至砌筑地点。在炉内吊砖托板时，将钢丝绳插编索具兜在砖托板下部，在材料与钢丝绳之间插入栏板，以免在垂直运输过程中，材料会散落。由于施工场地比较狭小，炉内平台上的材料、栏板过于零散，不利于安全施工，操作过程复杂，降低了施工效率。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种能简单操作达到自动夹紧砖托并保护砖托上的材料不散落的炉窑施工用耐火砖的运输方法。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005] 本发明提供的炉窑施工用耐火砖的运输方法，是利用一个主要由吊勾、吊杆、吊套、操作手柄、支架、爪和门型吊架组成的半自动吊砖夹具实现垂直运输炉窑施工用的砖托的方法，该方法是通过操作手柄旋转吊套，对吊杆上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪的开启与闭合。
[0006] 本发明采用以下的方法：
[0007] 第一步，将砖托板推进炉窑内，用炉窑内电动葫芦将半自动吊砖夹具吊至砖托板上方，此时的半自动吊砖夹具应为开启状态，开启状态是销在吊套的“L”形槽的下部位置；
[0008] 第二步，提拉吊勾，与吊杆杆体相连的两个垫帽中的上垫帽抬起门型吊架，该门型吊架通过联杆提拉爪的耳板，使爪以支架上的销轴为中心向外侧移动，爪的开启尺寸大于砖托板的尺寸。
[0009] 第三步，将爪下落到操作台上，爪的下部勾对准砖托板的下沿，旋转操作手柄，使吊套的竖直方向的槽对准销，提拉吊勾时，爪离开操作台的一瞬间，爪的自重带动爪以支架上的销轴为中心向内侧移动，爪闭合后卡住砖托板；
[0010] 第四步，将砖托板垂直运输到指定的位置；
[0011] 经过上述步骤，实现炉窑施工用耐火砖的垂直运输。
[0012] 本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果：
[0013] I.操作简单，省力。
[0014] 在垂直运送材料施工中，通过旋转吊套，改变提拉作用点，瞬间完成爪的开启与闭合动作，使施工过程简单、快捷。
[0015] 2.易于推广。
[0016] 所采用的半自动吊砖夹具，其吊勾、吊杆、横梁、支架和爪等部件的制作所需材料为普通棒材、板材、型钢及螺栓等，制作成本低。
[0017] 3.操作安全。
[0018] 爪与护栏为一个整体，当 爪闭合时，护栏对材料起了保护作用，有效防止了材料坠
落，使用安全。
[0019] 4.所采用的半自动吊砖夹具结构简单，容易制作。
[0020] 两名钳工一天可以完成该发明的制作，如果流水线式分部件加工，更节约人工。
附图说明
[0021] 图I为半自动吊砖夹具的立体图。
[0022] 图2为图I的主视图。
[0023] 图3为图I的左视图。
[0024] 图中：1.吊钩；2.吊杆；3.吊套；4.销；5.操作手柄；6.横梁；7.销轴；8.联杆；9.耳板；10.支架；11.垫帽；12.爪。
具体实施方式
[0025] 为了更好地理解本发明，下面结合实施实例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0026] 本发明提供的炉窑施工用耐火砖的运输方法，参见图I至图3，是利用一个主要由吊勾I、吊杆2、吊套3、操作手柄5、支架10、爪12和门型吊架组成的半自动吊砖夹具实现垂直运输炉窑施工用的砖托的方法，该方法是通过操作手柄5旋转吊套3，对吊杆2上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪12的开启与闭合。
[0027] 本发明采用以下的方法：
[0028] 第一步，将砖托板推进炉窑内，用炉窑内电动葫芦将半自动吊砖夹具吊至砖托板上方，此时的半自动吊砖夹具应为开启状态，开启状态是销4在吊套3的“L”形槽的下部位置；
[0029] 第二步，提拉吊勾1，与吊杆2杆体相连的两个垫帽11中的上垫帽抬起门型吊架，该门型吊架通过联杆8提拉爪12的耳板9，使爪12以支架10上的销轴7为中心向外侧移动；爪12的开启尺寸大于砖托板的尺寸；
[0030] 第三步，将爪12下落到操作台上，爪12的下部勾对准砖托板的下沿，旋转操作手柄5，使吊套3的竖直方向的槽对准销4，提拉吊勾I时，爪12离开操作台的一瞬间，爪12的自重带动爪12以支架10上的销轴7为中心向内侧移动，爪12闭合后卡住砖托板；
[0031] 第四步，将砖托板垂直运输到指定的位置；
[0032] 经过上述步骤，实现炉窑施工用耐火砖的垂直运输。
[0033] 本发明采用的半自动吊砖夹具是一种炉窑施工用砖托的垂直运输工具，其结构如图I、图2和图3所示，主要由吊勾I、操作手柄5、支架10、爪12和门型吊架组成，其中：吊勾I通过吊杆2与支架10相连。吊杆2上设有吊套3，操作手柄5的一端与吊套3的侧部固定相连。门型吊架横跨在两个爪12的上方且与之相连。
[0034] 所述吊勾I可以采用厚20mm的钢板制作，外形为“日”字形，上部的孔为电动葫芦勾的悬挂孔，下端头焊有长度为100_、内径为70_的钢管，该钢管用于连接吊杆2。[0035] 所述吊杆2为主体长760mm的钢棒,钢棒上部长500mm、直径为64mm,钢棒下部长260mm、直径为46mm。吊杆2穿入在吊勾I下部的钢管内，距离钢管上端头50mm的地方焊有凸台，使吊杆2套装在吊钩I上。吊杆2的上部距离钢管上端头410mm的位置钻有穿孔，插入直径25mm的销4并焊牢，使销4超出吊杆2直径的两侧40mm，同时超出吊套3，以便提拉作用点改变到吊套3上“L”形槽的横槽内。吊杆2的下部焊有两个垫帽11，将支架10套装在吊杆2上的两个垫帽11之间，两个垫帽11之间的间隙为120mm。
[0036] 所述吊套3为长220mm、内径90mm的钢管，在钢管上开“L”形的槽，槽的宽度为28mm，在钢管下端焊有底板，底板中开直径50mm的孔，吊杆2下部直径为46mm的钢棒穿入该孔。
[0037] 所述门型吊架有一个或两个。每个门型吊架由横梁6和与横梁6两端相连的联杆8组成。
[0038] 采用一个门型吊架时，该门型吊架的横梁6中心位置开直径50mm的孔，在孔的下 方焊长度40mm、内径50mm的圆管，将吊架套装在吊杆2的杆体上；两根联杆8可以采用厚度为10mm、长为500mm、宽为40mm的钢板制作,其上端头的孔与横梁6端头的孔采用销轴7活动连接，其下端头的孔与爪12中部的耳板9上的孔采用销轴7活动连接。为了平稳起见，每根联杆8还通过与之侧部相连的两个斜杆下端头的孔分别与爪12侧部的耳板9上的孔采用销轴7活动连接，此种结构未画图。
[0039] 采用两个门型吊架时，每个门型吊架的上部的横梁6采用厚度为10mm、长为1080mm、宽为80mm的钢板制作，钢板上两端头钻孔，孔距为1000mm。两个门型吊架的横梁6用槽钢连成“工”字形，在“工”字形的内四个角用钢板加固，槽钢中心位置开直径50_的孔，在孔的下方焊长度40mm、内径50mm的圆管，将吊架套装在吊杆2的杆体上；联杆8有四个，采用厚度为10mm、长为500mm、宽为40mm的钢板制作，联杆8的两端头钻孔,孔距为450mm,分别与横梁6钢板四个端头的孔和耳板9上的孔采用销轴7活动连接。
[0040] 所述支架10可以米用长820mm、宽460mm、高IOOmm的槽钢制作，在槽钢侧部的两端钻孔，孔间距为400mm。支架10的中部用槽钢焊成截面为“ □”形，长度为810mm的构件焊接成一体，在支架10的中心部位开孔，将支架10套装在吊杆2上的两个垫帽11之间。
[0041] 所述的两个爪12，其结构如图I至图3所示：两个爪12均设有一个由角钢制作的部分为长1150mm、宽IOOOmm的框架，通过对称分布的两个门型架将两个框架连为一体，框架中增加多个横栏(护栏)，间距为120mm。所述门型架由横梁和与横梁两端相连的竖杆组成，竖杆下部有勾，整个门型架为“横折勾”的形状，由槽钢制成，在横梁的端头钻有孔与支架10四角上的孔采用销轴7活动连接。
[0042] 本发明提供的半自动吊砖夹具用于垂直运输炉窑施工用的砖托，使用时，通过旋转吊套，对吊杆上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪的开启与闭合，爪与护栏为一个整体，使施工过程安全、简单。
[0043] 应用效果：在炉内吊砖托板采用本发明后，使吊运过程快捷，护栏杜绝了吊运过程中材料的摇动可能发生的安全隐患，更有利于施工，说明本发明效果显著。
[0044] 以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (2)
1. 一种炉窑施工用耐火砖的运输方法，其特征是利用一个主要由吊勾（I)、吊杆（2)、吊套（3)、操作手柄（5)、支架（10)、爪（12)和门型吊架组成的半自动吊砖夹具实现垂直运输炉窑施工用的砖托的方法，其中：吊勾（I)通过吊杆（2)与支架（10)相连，吊杆（2)上设有吊套（3)，操作手柄（5)的一端与吊套（3)的侧部固定相连，门型吊架横跨在两个爪（12)的上方且与之相连；该方法是通过操作手柄（5)旋转吊套（3)，对吊杆（2)上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪（12)的开启与闭合； 具体是采用以下的方法： 第一步，将砖托板推进炉窑内，用炉窑内电动葫芦将半自动吊砖夹具吊至砖托板上方，此时的半自动吊砖夹具应为开启状态，开启状态是销（4)在吊套（3)的“L”形槽的下部位置； 第二步，提拉吊勾（1)，与吊杆（2)杆体相连的两个垫帽（11)中的上垫帽抬起门型吊架，该门型吊架通过联杆（8)提拉爪（12)的耳板（9)，使爪（12)以支架（10)上的销轴（7)为中心向外侧移动； 第三步，将爪（12)下落到操作台上，爪（12)的下部勾对准砖托板的下沿，旋转操作手柄（5)，使吊套（3)的竖直方向的槽对准销（4)，提拉吊勾（I)时，爪（12)离开操作台的一瞬间，爪（12)的自重带动爪（12)以支架（10)上的销轴（7)为中心向内侧移动，爪（12)闭合后卡住砖托板； 第四步，将砖托板垂直运输到指定的位置； 经过上述步骤，实现炉窑施工用耐火砖的垂直运输。
2.根据权利要求I所述的炉窑施工用耐火砖的运输方法，其特征是第二步中，爪（12)的开启尺寸大于砖托板的尺寸。
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