CN103626029A - 锥度膨胀吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锥度膨胀吊具。所述的吊具包括液压动力机构、定位装置、提升装置和膨胀体,所述的液压动力机构包括油泵、压力表和油缸,所述的提升装置包括中心轴和配重块,所述的油缸与中心轴相连接,所述的膨胀体呈圆锥状连接在吊具主体的下部,中心轴设置在膨胀体的中心,所述的中心轴与膨胀体内壁通过多个连杆机构相连接。本发明结构简单、使用方便、生产成本低,膨胀体呈圆锥形,与线缆内锥面相吻合,并分割成三块瓦型,在瓦块上粘贴耐油橡胶,增加摩擦阻力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种锥度膨胀吊具,尤其涉及一种锥度膨胀吊具。
背景技术
目前,在电缆行业中,多数电缆厂家都是将生产出来的线缆绕在普通盘具上以后,连同盘具一起卖给用户,无形中增加了用户费用;如果电缆厂家回收盘具,又增加了运输费用,而且盘具在长途运输及装卸过程中难免碰撞,从而造成盘具变形,不能继续使用,以往收缩式锥度筒体拆装打包盘,在盘具上收好线缆后,直接进行穿PP带打包。在翻转机上翻转90度后,拆开盘具,吊走成品线缆。由于绕好的线缆呈筒状,而且内圆呈锥形,上口大,下口小,因而无法起吊。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、使用方便、起吊牢固的锥度膨胀吊具。
本发明的技术方案是:所述的吊具包括液压动力机构、定位装置、提升装置和膨胀体,所述的液压动力机构包括油泵、压力表和油缸,所述的提升装置包括中心轴和配重块,所述的油缸与中心轴相连接,所述的膨胀体呈圆锥状连接在吊具主体的下部,中心轴设置在膨胀体的中心,所述的中心轴与膨胀体内壁通过多个连杆机构相连接。
所述的膨胀体由三块等份的瓦型部分组合而成,每块瓦型部分分别与中心轴通过连杆相连接,所述的膨胀体外表面设有耐油橡胶层。
本发明结构简单、使用方便、生产成本低,膨胀体呈圆锥形,与线缆内锥面相吻合,并分割成三块瓦型,在瓦块上粘贴耐油橡胶,增加摩擦阻力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是油泵,2是压力表,3是油缸,4是中心轴,5是配重块,6是膨胀体,7是连杆,8是耐油橡胶层。
具体实施方式
锥度膨胀吊具,所述的吊具包括液压动力机构、定位装置、提升装置和膨胀体,所述的液压动力机构包括油泵1、压力表2和油缸3,所述的提升装置包括中心轴4和配重块5,所述的油缸3与中心轴4相连接,所述的膨胀体6呈圆锥状连接在吊具主体的下部,中心轴4设置在膨胀体6的中心,所述的中心轴4与膨胀体6内壁通过多个连杆机构相连接,所述的膨胀体由三块等份的瓦型部分组合而成,每块瓦型部分分别与中心轴4通过连杆7相连接,所述的膨胀体6外表面设有耐油橡胶层8。
Claims (2)
1.锥度膨胀吊具,其特征在于:所述的吊具包括液压动力机构、定位装置、提升装置和膨胀体,所述的液压动力机构包括油泵、压力表和油缸,所述的提升装置包括中心轴和配重块,所述的油缸与中心轴相连接,所述的膨胀体呈圆锥状连接在吊具主体的下部,中心轴设置在膨胀体的中心,所述的中心轴与膨胀体内壁通过多个连杆机构相连接。
2.根据权利要求1所述的锥度膨胀吊具,其特征在于:所述的膨胀体由三块等份的瓦型部分组合而成,每块瓦型部分分别与中心轴通过连杆相连接,所述的膨胀体外表面设有耐油橡胶层。
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