CN112249879B - 一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,涉及吊装夹具技术领域。本发明包括顶座、支撑板和压盘;顶座上表面固定有气缸;顶座铰接有连接杆A;气缸的伸缩端铰接有连接杆B和连接杆C;连接杆A与连接杆B的中部铰接;连接杆B、连接杆C分别与支撑板的顶部、中部铰接;顶座固定有吊装支撑杆;吊装支撑杆上表面固定有链条;吊装支撑杆外侧螺纹安装有压盘。本发明通过顶座、支撑板和压盘的作用,使得支撑板进行外扩或内缩均维持处于竖直状态,具有支撑板与产品内壁更好的贴合接触,提高接触面积,以及设置有防刮伤的防护垫等保护措施的优点,极大的减缓了刮伤和受力不均的问题。

Description

一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具
技术领域
本发明属于吊装夹具技术领域,特别是涉及一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具。
背景技术
随着生产制造业的发展,生产和包装过程中需要对产品进行吊装移动操作,而吊装过程中需要对产品进行夹装操作,使其吊装过程中进行平稳的水平或者竖直方向上的移动。其中,对于紫铜管等产品的夹装过程中,极易存在刮伤的问题,以及夹具对产品的挤压夹取中存在受力不均匀而导致的产品局部变形的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,通过顶座、支撑板和压盘的作用,使得支撑板进行外扩或内缩均维持处于竖直状态,并不会呈现倾斜状态,具有支撑板与产品内壁更好的贴合接触,提高接触面积,以及设置有防刮伤的防护垫和采用硅胶或尼龙等软性材料达到保护措施的优点,极大的减缓了刮伤和受力不均的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,包括吊装杆和吊装夹具;所述吊装杆通过链条与吊装夹具进行固定连接;所述吊装夹具包括顶座、支撑板和压盘;所述顶座上表面固定安装有气缸;所述顶座下表面均匀铰接有若干个连接杆A;所述气缸的伸缩端周侧面均匀铰接有若干个连接杆B和若干个连接杆C;每个所述连接杆A的底端均与一个连接杆B的中部铰接;所述连接杆B外侧、连接杆C外侧分别与同一个所述支撑板的顶部、中部进行铰接;所述顶座下表面均匀固定连接有若干个吊装支撑杆;所述吊装支撑杆上表面固定连接有链条;所述吊装支撑杆外侧螺纹安装有压盘;所述支撑板外侧与盘状铜管的内壁进行挤压配合;所述压盘下表面与盘状铜管上表面接触配合;其中,所述压盘下表面与盘状铜管上表面接触时,吊装杆继续下降时,此时的链条便会由紧绷变为松弛和弯曲形态,即可便于观察到,此时吊装夹具已经达到所需位置;继而再控制气缸,使得支撑板进行外扩,从而挤压盘状铜管内壁,便可以通过吊装杆将盘状铜管吊起。
进一步地,所述顶座下表面均匀铰接有三个连接杆A;所述顶座下表面均匀固定连接有三个吊装支撑杆;每相邻的两个所述连接杆A之间的夹角为120度;每相邻的两个所述吊装支撑杆之间的夹角为120度。
进一步地,所述压盘包括压板、螺纹柱和螺母;所述压板上表面固定有螺纹柱;所述螺纹柱周侧面均与吊装支撑杆、螺母螺纹配合;所述螺纹柱周侧面均与吊装支撑杆、螺母螺纹配合的设计目的在于,方便通过螺纹调节压盘处在吊装夹具中的高度,也就方便支撑板与盘状铜管之间相对高度的进行调节。
进一步地,所述压板采用硅胶或尼龙的软性材料;所述压板表面包裹有胶带或布片。
进一步地,所述气缸的伸缩端周侧面配合有套管;所述套管顶部周侧面设置有上层铰座,所述套管底部周侧面设置有下层铰座,所述上层铰座与连接杆B进行铰接;所述下层铰座与连接杆C进行铰接。
进一步地,所述支撑板外侧表面固定有防滑垫。
进一步地,所述支撑板设置为与盘状铜管内壁相配合的弧形板,使得支撑板与盘状铜管内壁更好的贴合接触,提高接触面积,提高受力均匀的效果。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过顶座、支撑板和压盘的作用,使得支撑板进行外扩或内缩均维持处于竖直状态,并不会呈现倾斜状态,具有支撑板与产品内壁更好的贴合接触,提高接触面积,以及设置有防刮伤的防护垫和采用硅胶或尼龙等软性材料达到保护措施的优点,极大的减缓了刮伤和受力不均的问题。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具的结构示意图;
图2为图1的结构仰视图;
图3为本发明的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具进行外扩的结构示意图;
图4为吊装夹具的结构示意图;
图5为连接杆A、连接杆B、连接杆C与支撑板的结构示意图;
图6为套管的结构示意图;
图7为连接杆A的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-吊装杆,2-吊装夹具,3-盘状铜管,101-链条,201-顶座,202-支撑板,203-压盘,204-气缸,205-连接杆A,206-连接杆B,207-连接杆C,208-吊装支撑杆,209-压板,210-螺纹柱,211-螺母,212-套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示,本发明为一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,包括吊装杆1和吊装夹具2;吊装杆1通过链条101与吊装夹具2进行固定连接;吊装夹具2包括顶座201、支撑板202和压盘203;顶座201上表面固定安装有气缸204;顶座201下表面均匀铰接有若干个连接杆A205;气缸204的伸缩端周侧面均匀铰接有若干个连接杆B206和若干个连接杆C207;每个连接杆A205的底端均与一个连接杆B206的中部铰接;连接杆B206外侧、连接杆C207外侧分别与同一个支撑板202的顶部、中部进行铰接;顶座201下表面均匀固定连接有若干个吊装支撑杆208;吊装支撑杆208上表面固定连接有链条101;吊装支撑杆208外侧螺纹安装有压盘203;支撑板202外侧与盘状铜管3的内壁进行挤压配合;压盘203下表面与盘状铜管3上表面接触配合;其中,压盘203下表面与盘状铜管3上表面接触时,吊装杆1继续下降时,此时的链条101便会由紧绷变为松弛和弯曲形态,即可便于观察到,此时吊装夹具2已经达到所需位置;继而再控制气缸204,使得支撑板202进行外扩,从而挤压盘状铜管3内壁,便可以通过吊装杆1将盘状铜管3吊起。
优选地,顶座201下表面均匀铰接有三个连接杆A205;顶座201下表面均匀固定连接有三个吊装支撑杆208;每相邻的两个连接杆A205之间的夹角为120度;每相邻的两个吊装支撑杆208之间的夹角为120度。
优选地,压盘203包括压板209、螺纹柱210和螺母211;压板209上表面固定有螺纹柱210;螺纹柱210周侧面均与吊装支撑杆208、螺母211螺纹配合;螺纹柱210周侧面均与吊装支撑杆208、螺母211螺纹配合的设计目的在于,方便通过螺纹调节压盘203处在吊装夹具2中的高度,也就方便支撑板202与盘状铜管3之间相对高度的进行调节。
优选地,压板209采用硅胶或尼龙的软性材料;压板209表面包裹有胶带或布片。
优选地,气缸204的伸缩端周侧面配合有套管212;套管212顶部周侧面设置有上层铰座,套管212底部周侧面设置有下层铰座,上层铰座与连接杆B206进行铰接;下层铰座与连接杆C207进行铰接。
优选地,支撑板202外侧表面固定有防滑垫。
优选地,支撑板202设置为与盘状铜管3内壁相配合的弧形板,使得支撑板202与盘状铜管3内壁更好的贴合接触,提高接触面积,提高受力均匀的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,包括吊装杆(1)和吊装夹具(2);所述吊装杆(1)通过链条(101)与吊装夹具(2)进行固定连接;其特征在于:
所述吊装夹具(2)包括顶座(201)、支撑板(202)和压盘(203);
所述顶座(201)上表面固定安装有气缸(204);所述顶座(201)下表面均匀铰接有若干个连接杆A(205);所述气缸(204)的伸缩端周侧面均匀铰接有若干个连接杆B(206)和若干个连接杆C(207);
每个所述连接杆A(205)的底端均与一个连接杆B(206)的中部铰接;所述连接杆B(206)外侧、连接杆C(207)外侧分别与同一个所述支撑板(202)的顶部、中部进行铰接;
所述顶座(201)下表面均匀固定连接有若干个吊装支撑杆(208);所述吊装支撑杆(208)上表面固定连接有链条(101);所述吊装支撑杆(208)外侧螺纹安装有压盘(203);
所述支撑板(202)外侧与盘状铜管(3)的内壁进行挤压配合;所述压盘(203)下表面与盘状铜管(3)上表面接触配合;
所述压盘(203)包括压板(209)、螺纹柱(210)和螺母(211);所述压板(209)上表面固定有螺纹柱(210);所述螺纹柱(210)周侧面均与吊装支撑杆(208)、螺母(211)螺纹配合;
所述气缸(204)的伸缩端周侧面配合有套管(212);
所述套管(212)顶部周侧面设置有上层铰座,所述套管(212)底部周侧面设置有下层铰座,所述上层铰座与连接杆B(206)进行铰接;
所述下层铰座与连接杆C(207)进行铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,其特征在于,所述顶座(201)下表面均匀铰接有三个连接杆A(205);
所述顶座(201)下表面均匀固定连接有三个吊装支撑杆(208);
每相邻的两个所述连接杆A(205)之间的夹角为120度;每相邻的两个所述吊装支撑杆(208)之间的夹角为120度。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,其特征在于,所述压板(209)采用硅胶或尼龙的软性材料。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,其特征在于,所述压板(209)表面包裹有胶带或布片。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,其特征在于,所述支撑板(202)外侧表面固定有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业紫铜管打包运输的吊装夹具,其特征在于,所述支撑板(202)设置为与盘状铜管(3)内壁相配合的弧形板。
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