CN214421698U - 一种钢材生产用夹持爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材生产用夹持爪，包括顶板，所述顶板底部焊接有C型导轨，且C型导轨内壁滑动连接有T型连接块，所述T型连接块底部外壁焊接有安装板，且安装板底部外壁通过螺栓固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆通过螺栓固定连接有凹槽板，且凹槽板一侧外壁焊接有固定板，所述固定板顶部外壁连接有伺服电机。本实用新型在液压伸缩杆底部固定一个凹槽板，在凹槽板上连接有伺服电机和双向螺纹杆，通过双向螺纹杆转动，使两个夹板相对或者相反移动，通过夹板的移动可以夹持不同尺寸的钢材，两个夹板的一侧外壁均粘接有一层橡皮垫，橡皮垫可以在夹板夹持钢材过程中，起到缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材夹持技术领域，尤其涉及一种钢材生产用夹持爪。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，但常见的钢材生产用夹持爪，夹持爪只能夹持一直规格的钢材，夹持方式过于单一，由于夹持爪构造尖锐，在夹持的过程中夹持爪容易对钢材表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材生产用夹持爪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材生产用夹持爪，包括顶板，所述顶板底部焊接有C型导轨，且C型导轨内壁滑动连接有T型连接块，所述T型连接块底部外壁焊接有安装板，且安装板底部外壁通过螺栓固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆通过螺栓固定连接有凹槽板，且凹槽板一侧外壁焊接有固定板，所述固定板顶部外壁连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴套接有固定环，且固定环远离伺服电机的一端套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁螺接有对称分布的滑动杆，且滑动杆底部外壁焊接有夹板，所述夹板一侧外壁粘接有橡皮垫，所述凹槽板两边外壁焊接有对称分布的限位板。
优选的，两个所述滑动杆一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内径与双向螺纹杆外径相适配。
优选的，所述夹板两边外壁紧贴限位板外壁。
优选的，所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反。
优选的，所述顶板底部外壁焊接有对称分布的立柱，且立柱一侧外壁安装有控制器。
优选的，所述控制器连接有液压伸缩杆和伺服电机，且控制器通过导线连接有开关，所述开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
本设计的钢材生产用夹持爪，在液压伸缩杆底部固定一个凹槽板，在凹槽板上连接有伺服电机和双向螺纹杆，通过双向螺纹杆转动，使两个夹板相对或者相反移动，通过夹板的移动可以夹持不同尺寸的钢材，两个夹板的一侧外壁均粘接有一层橡皮垫，橡皮垫可以在夹板夹持钢材过程中，起到缓冲的作用，避免夹板夹持过紧损伤钢材。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材生产用夹持爪的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢材生产用夹持爪的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种钢材生产用夹持爪的局部结构放大图。
图中：1顶板、2C型导轨、3T型连接块、4安装板、5液压伸缩杆、6凹槽板、7固定板、8伺服电机、9固定环、10双向螺纹杆、11滑动杆、12夹板、13橡皮垫、14限位板、15立柱、16控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢材生产用夹持爪，包括顶板1，所述顶板1底部焊接有C型导轨2，且C型导轨2内壁滑动连接有T型连接块3，所述T型连接块3底部外壁焊接有安装板4，且安装板4底部外壁通过螺栓固定连接有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的活塞杆通过螺栓固定连接有凹槽板6，且凹槽板6一侧外壁焊接有固定板7，所述固定板7顶部外壁连接有伺服电机8，所述伺服电机8输出轴套接有固定环9，且固定环9远离伺服电机8的一端套接有双向螺纹杆10，所述双向螺纹杆10两端螺纹方向相反，所述双向螺纹杆10外壁螺接有对称分布的滑动杆11，且滑动杆11底部外壁焊接有夹板12，两个所述滑动杆11一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内径与双向螺纹杆10外径相适配，所述夹板12一侧外壁粘接有橡皮垫13，在液压伸缩杆5底部固定一个凹槽板6，在凹槽板6上连接有伺服电机8和双向螺纹杆10，通过双向螺纹杆10转动，使两个夹板12相对或者相反移动，通过夹板12的移动可以夹持不同尺寸的钢材，两个夹板12的一侧外壁均粘接有一层橡皮垫13，橡皮垫13可以在夹板12夹持钢材过程中，起到缓冲的作用，避免夹板12夹持过紧损伤钢材；
所述凹槽板6两边外壁焊接有对称分布的限位板14，所述夹板12两边外壁紧贴限位板14外壁，所述顶板1底部外壁焊接有对称分布的立柱15，且立柱15一侧外壁安装有控制器16，所述控制器16连接有液压伸缩杆5和伺服电机8，且控制器16通过导线连接有开关，所述开关连接有电源。
工作原理：当需要夹持生产过后的钢材时，首先开启控制器16，使液压伸缩杆5向下移动，液压伸缩杆5底部固定一个凹槽板6，在凹槽板6外壁连接有伺服电机8，通过伺服电机8转动带动双向螺纹杆10转动，使两个夹板12相对移动，将工作台上钢材夹紧，两个夹板12的一侧外壁均粘接有一层橡皮垫13，防止夹板12夹持过紧损伤钢材，夹持完毕后再通过C型导轨2将钢材移动到钢材堆放处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材生产用夹持爪，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）底部焊接有C型导轨（2），且C型导轨（2）内壁滑动连接有T型连接块（3），所述T型连接块（3）底部外壁焊接有安装板（4），且安装板（4）底部外壁通过螺栓固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的活塞杆通过螺栓固定连接有凹槽板（6），且凹槽板（6）一侧外壁焊接有固定板（7），所述固定板（7）顶部外壁连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴套接有固定环（9），且固定环（9）远离伺服电机（8）的一端套接有双向螺纹杆（10），所述双向螺纹杆（10）外壁螺接有对称分布的滑动杆（11），且滑动杆（11）底部外壁焊接有夹板（12），所述夹板（12）一侧外壁粘接有橡皮垫（13），所述凹槽板（6）两边外壁焊接有对称分布的限位板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用夹持爪，其特征在于,两个所述滑动杆（11）一侧外壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内径与双向螺纹杆（10）外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钢材生产用夹持爪，其特征在于，所述夹板（12）两边外壁紧贴限位板（14）外壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用夹持爪，其特征在于，所述双向螺纹杆（10）两端螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用夹持爪，其特征在于，所述顶板（1）底部外壁焊接有对称分布的立柱（15），且立柱（15）一侧外壁安装有控制器（16）。
6.根据权利要求5所述的一种钢材生产用夹持爪，其特征在于，所述控制器（16）连接有液压伸缩杆（5）和伺服电机（8），且控制器（16）通过导线连接有开关，所述开关连接有电源。
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