CN114279852A - 一种高强度pvc管生产用抗压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，涉及管道抗压检测技术领域，包括下支撑座、上支撑座与支撑柱，压力组件主要由滑套与施压卡套构成，施压卡套可根据不同直径的待检测PVC管更换不同的与待检测PVC管直径相适配的施压卡套，从而能够时施压卡套与待检测PVC管接触面贴合紧密，进而能够使压力能够均匀的分布在大面积的待检测PVC管表面，能够提升检测设备的检测精度，第一承载组件与第二承载组件通过丝杆的调控能够改变二者之间的间距，从而能够使二者顶部共同形成的弧形凹槽适配于多种管径的PVC管，压力组件能够在不移动待检测管的情况下对PVC管面多个位置进行检测，通过多点检测能够避免检测数据出现偶然误差的情况。
Description
技术领域
本发明涉及管道抗压检测技术领域，具体为一种高强度PVC管生产用抗压检测设备。
背景技术
PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物，PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能，管材在出厂前就需要对管材的质量进行严苛的检测，其中管材抗压检测是对管材质量把控最重要的一环，只有当管材达到一定抗压能力后，管材才能在恶劣的环境里仍能正常的使用。
但是现有的抗压检测装置大都通过挤压板进行测试，挤压板在挤压时，与PVC管的接触面积很小导致管面局部压力过大，预设压力无法施加到大面积管面，导致检测精度较低，而且该种检测方法与PVC管实际应用场景受力情况不符，检测结果参考价值不高，此外，传统检测方式大都仅检测PVC管的一个检测点，若需要检测PVC管的多个点则需要再次移动PVC管，其管道的检测面到达检测位置，操作过程繁琐，且检测过程中移动待检测物存在较大安全风险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，解决了传统PVC抗压检测设备大都采用小范围挤压检测，预设压力无法施加到大面积管面而导致检测精度降低并且进行多点抗压检测时操作过程繁琐以及存在安全风险的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，包括下支撑座、上支撑座与支撑柱，所述下支撑座的正上方固定连接有上支撑座，所述上支撑座的底部四个拐角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在下支撑座的顶部，所述下支撑座的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部两侧分别滑动连接有第一承载组件与第二承载组件，所述第一承载组件与第二承载组件的内部共同螺纹连接有丝杆，所述上支撑座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的底部通过螺栓固定连接有压力组件，且滑座的顶部固定连接有液压缸，所述上支撑座的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿上支撑座并固定连接在压力组件的正面上。
所述第一承载组件包括托板，所述托板的一侧壁固定设置有防护垫，且托板的底部中间位置固定连接有调节块，所述防护垫的表面开设有若干气口。
所述压力组件包括滑套，所述滑套的底部开设有安装槽，且滑套的顶部固定连接有连接柱，所述安装槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有施压卡套，所述施压卡套的下表面固定连接有第二防护垫，所述安装槽的顶部中间位置内部固定设置有压力传感器。
进一步的，所述下支撑座的正面固定连接有抽气泵，且下支撑座的右侧壁固定连接有显示器，且下支撑座顶部固定设置有支撑板，所述支撑板位于第一承载组件与第二承载组件之间。
进一步的，所述第一承载组件与第二承载组件为结构完全相同的两个构件。
进一步的，所述丝杆的一端贯穿下支撑座并固定连接有手轮，且丝杆的外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽。
进一步的，所述气口的内部为中空结构，全部所述气口均与防护垫的内部相连通，所述抽气泵通过气管与防护垫的内部相连通。
进一步的，所述连接柱的顶端贯穿滑座并与液压缸的驱动端相连接。
进一步的，所述压力传感器是型号为PLCMH-105的传感器。
进一步的，所述压力传感器通过导线与显示器相连接。
有益效果
本发明提供了一种高强度PVC管生产用抗压检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，包括下支撑座、上支撑座与支撑柱，下支撑座的正上方固定连接有上支撑座，上支撑座的底部四个拐角均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接在下支撑座的顶部，下支撑座的顶部开设有调节槽，调节槽的内部两侧分别滑动连接有第一承载组件与第二承载组件，第一承载组件与第二承载组件的内部共同螺纹连接有丝杆，上支撑座的顶部开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有滑座，滑座的底部通过螺栓固定连接有压力组件，且滑座的顶部固定连接有液压缸，上支撑座的正面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动端贯穿上支撑座并固定连接在压力组件的正面上，压力组件主要由滑套与施压卡套构成，而施压卡套与滑套之间为滑动连接，并通过螺栓固定，施压卡套可根据不同直径的待检测PVC管更换不同的与待检测PVC管直径相适配的施压卡套，从而能够时施压卡套与待检测PVC管接触面贴合紧密，进而能够使压力能够均匀的分布在大面积的待检测PVC管表面，能够提升检测设备的检测精度。
2、一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，第一承载组件与第二承载组件通过丝杆的调控能够改变二者之间的间距，从而能够使二者顶部共同形成的弧形凹槽适配于多种管径的PVC管，增加了该装置的适用范围，而且第一承载组件与第二承载组件的顶部设置有防护垫，防护垫表面设置的气口周围能够形成负压，从而能够将PVC管吸附在防护垫上，避免检测时管道晃动，造成检测结果精度降低。
3、一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，压力组件能够通过滑座的移动改变其位置，从而压力组件能够在不移动待检测管的情况下对PVC管面多个位置进行检测，通过多点检测能够避免检测数据出现偶然误差的情况，从而提高了检测结果的精确度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明爆炸立体结构示意图；
图3为本发明第一承载组件立体结构示意图；
图4为本发明压力组件爆炸立体结构示意图；
图5为本发明滑套立体结构示意图。
图中：1、下支撑座；2、上支撑座；3、支撑柱；4、调节槽；5、第一承载组件；501、托板；502、防护垫；503、调节块；504、气口；6、第二承载组件；7、丝杆；8、活动槽；9、滑座；10、压力组件；1001、滑套；1002、安装槽；1003、连接柱；1004、安装块；1005、施压卡套；1006、第二防护垫；1007、压力传感器；11、液压缸；12、电动伸缩杆；13、抽气泵；14、显示器；15、手轮；16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，包括下支撑座1、上支撑座2与支撑柱3，下支撑座1的正上方固定连接有上支撑座2，上支撑座2的底部四个拐角均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底端固定连接在下支撑座1的顶部，下支撑座1的顶部开设有调节槽4，调节槽4的内部两侧分别滑动连接有第一承载组件5与第二承载组件6，第一承载组件5与第二承载组件6的内部共同螺纹连接有丝杆7，上支撑座2的顶部开设有活动槽8，活动槽8的内部滑动连接有滑座9，滑座9的底部通过螺栓固定连接有压力组件10，且滑座9的顶部固定连接有液压缸11，上支撑座2的正面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的驱动端贯穿上支撑座2并固定连接在压力组件10的正面上，第一承载组件5包括托板501，托板501的一侧壁固定设置有防护垫502，且托板501的底部中间位置固定连接有调节块503，防护垫502的表面开设有若干气口504，压力组件10包括滑套1001，滑套1001的底部开设有安装槽1002，且滑套1001的顶部固定连接有连接柱1003，安装槽1002的内部滑动连接有安装块1004，安装块1004的底部固定连接有施压卡套1005，施压卡套1005的下表面固定连接有第二防护垫1006，安装槽1002的顶部中间位置内部固定设置有压力传感器1007，下支撑座1的正面固定连接有抽气泵13，且下支撑座1的右侧壁固定连接有显示器14，且下支撑座1顶部固定设置有支撑板16，支撑板16位于第一承载组件5与第二承载组件6之间，第一承载组件5与第二承载组件6为结构完全相同的两个构件，丝杆7的一端贯穿下支撑座1并固定连接有手轮15，且丝杆7的外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽，气口504的内部为中空结构，全部气口504均与防护垫502的内部相连通，抽气泵13通过气管与防护垫502的内部相连通，连接柱1003的顶端贯穿滑座9并与液压缸11的驱动端相连接，压力传感器1007是型号为PLCMH-105的传感器，压力传感器1007通过导线与显示器14相连接，压力组件10主要由滑套1001与施压卡套1005构成，而施压卡套1005与滑套1001之间为滑动连接，并通过螺栓固定，施压卡套1005可根据不同直径的待检测PVC管更换不同的与待检测PVC管直径相适配的施压卡套1005，从而能够时施压卡套1005与待检测PVC管接触面贴合紧密，进而能够使压力能够均匀的分布在大面积的待检测PVC管表面，能够提升检测设备的检测精度，第一承载组件5与第二承载组件6通过丝杆7的调控能够改变二者之间的间距，从而能够使二者顶部共同形成的弧形凹槽适配于多种管径的PVC管，增加了该装置的适用范围，而且第一承载组件5与第二承载组件6的顶部设置有防护垫502，防护垫502表面设置的气口504周围能够形成负压，从而能够将PVC管吸附在防护垫502上，避免检测时管道晃动，造成检测结果精度降低，压力组件10能够通过滑座9的移动改变其位置，从而压力组件10能够在不移动待检测管的情况下对PVC管面多个位置进行检测，通过多点检测能够避免检测数据出现偶然误差的情况，从而提高了检测结果的精确度。
使用时，首先根据待检测的PVC管的外径调节第一承载组件5与第二承载组件6之间的间距，调解时，转动手轮15带动丝杆7转动，由于丝杆7外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽，因此第一承载组件5与第二承载组件6之间能够相向移动或者相互远离，直至第一承载组件5与第二承载组件6的顶部弧形凹槽能够与PVC管相适配，然后将PVC管放置在第一、第二承载组件6顶部，此时启动抽气泵13，抽气泵13通过管道与防护垫502内部相连通，因此防护垫502内部空气被抽出后内部形成负压状态，在气口504周围形成负压状态，因此，PVC管能够被吸附在防护垫502表面，接着同样根据待检测PVC管的外径更换相匹配的压力组件10，更换时，卸下滑套1001与安装块1004之间的螺栓，将安装块1004从滑套1001中滑出更换即可，检测时，启动液压缸11驱动压力组件10向下移动，压力组件10与PVC管顶部接触并产生压力，检测时产生的压力数据被压力传感器1007传递给显示器14，从而能够实时观测到监测压力，便于数据的记录工作，若需要对PVC管进行多点检测时，启动电动伸缩杆12推动滑座9沿着活动槽8内部移动，改变压力组件10与管道顶部的正对位置，从而能够完成管道不同位置的压力检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，包括下支撑座(1)、上支撑座(2)与支撑柱(3)，所述下支撑座(1)的正上方固定连接有上支撑座(2)，所述上支撑座(2)的底部四个拐角均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底端固定连接在下支撑座(1)的顶部，其特征在于：所述下支撑座(1)的顶部开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内部两侧分别滑动连接有第一承载组件(5)与第二承载组件(6)，所述第一承载组件(5)与第二承载组件(6)的内部共同螺纹连接有丝杆(7)，所述上支撑座(2)的顶部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部滑动连接有滑座(9)，所述滑座(9)的底部通过螺栓固定连接有压力组件(10)，且滑座(9)的顶部固定连接有液压缸(11)，所述上支撑座(2)的正面固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的驱动端贯穿上支撑座(2)并固定连接在压力组件(10)的正面上；
所述第一承载组件(5)包括托板(501)，所述托板(501)的一侧壁固定设置有防护垫(502)，且托板(501)的底部中间位置固定连接有调节块(503)，所述防护垫(502)的表面开设有若干气口(504)；
所述压力组件(10)包括滑套(1001)，所述滑套(1001)的底部开设有安装槽(1002)，且滑套(1001)的顶部固定连接有连接柱(1003)，所述安装槽(1002)的内部滑动连接有安装块(1004)，所述安装块(1004)的底部固定连接有施压卡套(1005)，所述施压卡套(1005)的下表面固定连接有第二防护垫(1006)，所述安装槽(1002)的顶部中间位置内部固定设置有压力传感器(1007)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述下支撑座(1)的正面固定连接有抽气泵(13)，且下支撑座(1)的右侧壁固定连接有显示器(14)，且下支撑座(1)顶部固定设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)位于第一承载组件(5)与第二承载组件(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述第一承载组件(5)与第二承载组件(6)为结构完全相同的两个构件。
4.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述丝杆(7)的一端贯穿下支撑座(1)并固定连接有手轮(15)，且丝杆(7)的外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽。
5.根据权利要求2所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述气口(504)的内部为中空结构，全部所述气口(504)均与防护垫(502)的内部相连通，所述抽气泵(13)通过气管与防护垫(502)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述连接柱(1003)的顶端贯穿滑座(9)并与液压缸(11)的驱动端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述压力传感器(1007)是型号为PLCMH-105的传感器。
8.根据权利要求2所述的一种高强度PVC管生产用抗压检测设备，其特征在于：所述压力传感器(1007)通过导线与显示器(14)相连接。
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