CN112623930B - 一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,包括转轮组、转子压圈、起吊板、安装螺栓、吊钩、吊绳、升降调节机构、支撑底板和吊耳;所述转轮组上安装有转子铁芯,转轮组上固定安装有若干组转子压圈,转子压圈和起吊板上均设置有若干组安装孔,起吊板通过安装螺栓与转子压圈固定安装,转子压圈和起吊板均为与转轮组外周相贴合的弧形板结构,起吊板上端固定设置有吊耳,本发明转子铁芯、转轮组‑件起吊点位置分布均匀准确、固定,从而是重心得到有效控制,使吊装过程更加快捷,安全、生产效率大大提高,同时设置底部的支撑底板提高吊装时的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于水泵辅助设备技术领域,具体涉及一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置。
背景技术
全贯流泵转子铁芯、转轮组件在生产过程中需要进行转运、吊装,但传统的搬运方法是试用吊带进行吊装,其中吊带吊装吊带易产生变形,基数叶片的转轮组件,无合适吊点吊平等问题,导致转子铁芯、转轮组件在吊装过程中需反复调整,特别是在安装过程中即使反复调整也无法得到较好平衡状态的转轮组件,且安全系数低、生产效率十分低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,使用吊钩挂住起吊板从而保证转子铁芯、转轮组件起吊点位置分布均匀准确、固定,从而是重心得到有效控制,使吊装过程更加快捷,安全、生产效率大大提高,同时设置底部的支撑底板提高吊装时的稳定性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,包括转轮组、转子压圈、起吊板、安装螺栓、吊钩、吊绳、升降调节机构、支撑底板和吊耳;所述转轮组上安装有转子铁芯,转轮组上固定安装有若干组转子压圈,转子压圈和起吊板上均设置有若干组安装孔,起吊板通过安装螺栓与转子压圈固定安装,转子压圈和起吊板均为与转轮组外周相贴合的弧形板结构,起吊板上端固定设置有吊耳,吊绳一端与外部吊运装置相连,其另一端固定连接有吊钩,吊钩连接在吊耳上,起吊板外侧固定连接有升降调节机构,升降调节机构下端固定安装有支撑底板,支撑底板用于对转轮组下端进行支撑。
作为本发明进一步的方案:所述转子压圈设置有四组,且四组转子压圈呈环形阵列分布。
作为本发明进一步的方案:所述支撑底板上螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆上螺纹连接有两组锁紧螺母,两组锁紧螺母分别位于支撑底板两端,调节螺杆上端转动连接有支撑压板。
作为本发明进一步的方案:所述支撑底板上滑动贯穿连接有导向杆,导向杆下端设置有限位板,其上端与支撑压板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述升降调节机构包括固定套、调节限位槽、升降连杆、滑动套、限位插杆;所述固定套固定安装在起吊板上,固定套内设置有若干组均匀分布的调节限位槽,升降连杆滑动连接在固定套下部,升降连杆上端固定连接在滑动套底部,滑动套滑动连接在固定套上,滑动套上设置有与调节限位槽相配合的限位插杆。
作为本发明进一步的方案:所述限位插杆滑动连接在滑动套上,限位插杆上固定连接有滑板,滑板滑动连接在滑动套内,滑板上转动连接有连杆,滑动套内滑动连接有拉杆,拉杆下端转动连接在连杆上。
作为本发明进一步的方案:所述滑板远离限位插杆的一端连接有弹簧,弹簧另一端固定连接在滑动套内。
作为本发明进一步的方案:该吊装装置的使用方法,具体包括以下步骤:
步骤一:将起吊板通过安装螺栓固定安装在转子压圈上,通过拉动拉杆带动连杆转动,连杆带动滑板在滑动套内滑动,从而带动限位插杆沿着水平方向进行滑动,随后上下调节滑动套的高度位置,通过限位插杆与调节限位槽之间的配合,实现滑动套与固定套之间的相对固定,从而带动升降连杆上下滑动,调节支撑底板的高度位置;
步骤二:通过升降调节机构将支撑底板调节到转轮组下方,转动支撑底板上设置的调节螺杆带动支撑压板向上移动,通过支撑压板对转轮组底部进行压紧,随后转动调节螺杆上的锁紧螺母对调节螺杆进行固定限位,将吊绳的一端连接在外部吊运装置上,吊绳另一端的吊钩连接在吊耳上,通过外部吊运装置对转轮组及转子铁芯进行吊装运输。
本发明的有益效果为:本装置为带吊装孔转子压圈和起吊板组成,通用性强、稳定性好、安装、拆卸方便;转子铁芯制作过程中在圆周对称四点位置上选用转子压圈,转子铁芯、叶轮组安装完成后,需要转运、吊装时,使用螺栓穿过起吊板与转子压圈上的螺纹孔固定,在使用吊钩挂住起吊板从而保证转子铁芯、转轮组件起吊点位置分布均匀准确、固定,从而是重心得到有效控制,使吊装过程更加快捷,安全、生产效率大大提高,同时设置底部的支撑底板提高吊装时的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图4为本发明转子压圈的结构示意图;
图5为本发明起吊板的主视结构示意图;
图6为本发明起吊板的俯视结构示意图;
图7为本发明升降调节机构的内部结构示意图;
图8为本发明图7中B处的放大结构示意图。
图中:1、转轮组;2、转子压圈;3、起吊板;4、安装螺栓;5、吊钩;6、吊绳;7、升降调节机构;8、支撑底板;9、导向杆;10、调节螺杆;11、支撑压板;12、锁紧螺母;13、安装孔;14、吊耳;71、固定套;72、调节限位槽;73、升降连杆;74、滑动套;75、限位插杆;76、滑板;77、连杆;78、弹簧;79、拉杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,包括转轮组1、转子压圈2、起吊板3、安装螺栓4、吊钩5、吊绳6、升降调节机构7、支撑底板8和吊耳14;所述转轮组1上安装有转子铁芯,转轮组1上固定安装有若干组转子压圈2,转子压圈2和起吊板3上均设置有若干组安装孔13,起吊板3通过安装螺栓4与转子压圈2固定安装,转子压圈2和起吊板3均为与转轮组1外周相贴合的弧形板结构,起吊板3上端固定设置有吊耳14,吊绳6一端与外部吊运装置相连,其另一端固定连接有吊钩5,吊钩5连接在吊耳14上,起吊板3外侧固定连接有升降调节机构7,升降调节机构7下端固定安装有支撑底板8,支撑底板8用于对转轮组1下端进行支撑。
所述转子压圈2设置有四组,且四组转子压圈2呈环形阵列分布。
所述支撑底板8上螺纹连接有调节螺杆10,调节螺杆10上螺纹连接有两组锁紧螺母12,两组锁紧螺母12分别位于支撑底板8两端,调节螺杆10上端转动连接有支撑压板11。
所述支撑底板8上滑动贯穿连接有导向杆9,导向杆9下端设置有限位板,其上端与支撑压板11固定连接。
所述升降调节机构7包括固定套71、调节限位槽72、升降连杆73、滑动套74、限位插杆75;所述固定套71固定安装在起吊板3上,固定套71内设置有若干组均匀分布的调节限位槽72,升降连杆73滑动连接在固定套71下部,升降连杆73上端固定连接在滑动套74底部,滑动套74滑动连接在固定套71上,滑动套74上设置有与调节限位槽72相配合的限位插杆75。
所述限位插杆75滑动连接在滑动套74上,限位插杆75上固定连接有滑板76,滑板76滑动连接在滑动套74内,滑板76上转动连接有连杆77,滑动套74内滑动连接有拉杆79,拉杆79下端转动连接在连杆77上。
所述滑板76远离限位插杆75的一端连接有弹簧78,弹簧78另一端固定连接在滑动套74内。
本发明在使用时,首先将起吊板3通过安装螺栓4固定安装在转子压圈2上,通过拉动拉杆79带动连杆77转动,连杆77带动滑板76在滑动套74内滑动,从而带动限位插杆75沿着水平方向进行滑动,随后上下调节滑动套74的高度位置,通过限位插杆75与调节限位槽72之间的配合,实现滑动套74与固定套71之间的相对固定,从而带动升降连杆73上下滑动,调节支撑底板8的高度位置;通过升降调节机构7将支撑底板8调节到转轮组1下方,转动支撑底板8上设置的调节螺杆10带动支撑压板11向上移动,通过支撑压板11对转轮组1底部进行压紧,随后转动调节螺杆10上的锁紧螺母12对调节螺杆10进行固定限位,将吊绳6的一端连接在外部吊运装置上,吊绳6另一端的吊钩5连接在吊耳14上,通过外部吊运装置对转轮组及转子铁芯进行吊装运输。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,包括转轮组(1)、转子压圈(2)、起吊板(3)、安装螺栓(4)、吊钩(5)、吊绳(6)、升降调节机构(7)、支撑底板(8)和吊耳(14);所述转轮组(1)上安装有转子铁芯,转轮组(1)上固定安装有若干组转子压圈(2),转子压圈(2)和起吊板(3)上均设置有若干组安装孔(13),起吊板(3)通过安装螺栓(4)与转子压圈(2)固定安装,转子压圈(2)和起吊板(3)均为与转轮组(1)外周相贴合的弧形板结构,起吊板(3)上端固定设置有吊耳(14),吊绳(6)一端与外部吊运装置相连,其另一端固定连接有吊钩(5),吊钩(5)连接在吊耳(14)上,起吊板(3)外侧固定连接有升降调节机构(7),升降调节机构(7)下端固定安装有支撑底板(8),支撑底板(8)用于对转轮组(1)下端进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述转子压圈(2)设置有四组,且四组转子压圈(2)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述支撑底板(8)上螺纹连接有调节螺杆(10),调节螺杆(10)上螺纹连接有两组锁紧螺母(12),两组锁紧螺母(12)分别位于支撑底板(8)两端,调节螺杆(10)上端转动连接有支撑压板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述支撑底板(8)上滑动贯穿连接有导向杆(9),导向杆(9)下端设置有限位板,其上端与支撑压板(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述升降调节机构(7)包括固定套(71)、调节限位槽(72)、升降连杆(73)、滑动套(74)、限位插杆(75);所述固定套(71)固定安装在起吊板(3)上,固定套(71)内设置有若干组均匀分布的调节限位槽(72),升降连杆(73)滑动连接在固定套(71)下部,升降连杆(73)上端固定连接在滑动套(74)底部,滑动套(74)滑动连接在固定套(71)上,滑动套(74)上设置有与调节限位槽(72)相配合的限位插杆(75)。
6.根据权利要求5所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述限位插杆(75)滑动连接在滑动套(74)上,限位插杆(75)上固定连接有滑板(76),滑板(76)滑动连接在滑动套(74)内,滑板(76)上转动连接有连杆(77),滑动套(74)内滑动连接有拉杆(79),拉杆(79)下端转动连接在连杆(77)上。
7.根据权利要求6所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,所述滑板(76)远离限位插杆(75)的一端连接有弹簧(78),弹簧(78)另一端固定连接在滑动套(74)内。
8.根据权利要求7所述的一种全贯流泵转子铁芯及转轮组吊装装置,其特征在于,该吊装装置的使用方法,具体包括以下步骤:
步骤一:将起吊板(3)通过安装螺栓(4)固定安装在转子压圈(2)上,通过拉动拉杆(79)带动连杆(77)转动,连杆(77)带动滑板(76)在滑动套(74)内滑动,从而带动限位插杆(75)沿着水平方向进行滑动,随后上下调节滑动套(74)的高度位置,通过限位插杆(75)与调节限位槽(72)之间的配合,实现滑动套(74)与固定套(71)之间的相对固定,从而带动升降连杆(73)上下滑动,调节支撑底板(8)的高度位置;
步骤二:通过升降调节机构(7)将支撑底板(8)调节到转轮组(1)下方,转动支撑底板(8)上设置的调节螺杆(10)带动支撑压板(11)向上移动,通过支撑压板(11)对转轮组(1)底部进行压紧,随后转动调节螺杆(10)上的锁紧螺母(12)对调节螺杆(10)进行固定限位,将吊绳(6)的一端连接在外部吊运装置上,吊绳(6)另一端的吊钩(5)连接在吊耳(14)上,通过外部吊运装置对转轮组及转子铁芯进行吊装运输。
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